TFZRJ 750-2000L Vakuum-Emulgiermischer

TFZRJ 750-2000L Vakuum-Emulgiermischer

Anlagen zur Herstellung halbfester Stoffe sind ideale Werkzeuge für die Pharma- und Kosmetikindustrie zur Herstellung von Salben, Cremes, Lotionen, Gelen, Zahnpasta und Emulsionen sowie zur Homogenisierung.

Vollautomatische Anlage zur Herstellung von Salben, Cremes, Zahnpasta und Gelen bestehend aus:

• Vordefiniertes Wasserphasengefäß.
• Vordefiniertes Öl-, Wachs- und Vaseline-Phasengefäß.
• Vakuum-Homogenisator-Mischgefäß.
• Vakuumpumpe
• Lagerbehälter
• Verbindungsleitung.
• Transferpumpen (Stoßpumpen, Lappenpumpen und Dosierpumpen)
• Integriertes automatisches Bedienfeld.

Konstruktionsmerkmale des Vakuumemulgators:

1.Designkonformität mit cGMP

• Integrierte Reinigung vor Ort (CIP).
• Sterilisieren vor Ort – SIP als Option.

2. Batchgröße

• Verfügbare Modelle mit einem Arbeitsvolumen von 50 bis 3000 Litern.

3.Materialien

• Produktkontakt AISI 316L.
• Silikonkautschuk in Lebensmittelqualität zur Abdichtung.

4. Herstellung eines Vakuumhomogenisatorbehälters.

• Mantel zum Heizen & Kühlen.
• Vakuumiervorgang.
• Behälterinnendruck (-1 /+2 Bar)
• Heizmanteldruck (-1 /+6 bar)
• Beheizung durch Dampf- oder Heißwasserzirkulation.
• Rührwerksmischer mit selbstdruckendem Teflonschaber.
• Sauber arbeitender Schaber auf beiden Seiten.
• Hochgeschwindigkeitshomogenisator mit gezahntem Rotor – Statortyp.
• Stufenlose Drehzahlregelung mit Antrieb mit variabler Drehzahl für Rührwerk und Homogenisator.

• Hohe Scher- und Druckbelastung des Homogenisators.
• Somit Homogenisierung hoher Viskositäten bis zu 400.000 mPas.
• Homogenisator an einer unteren Position in der Mitte des Gefäßes montiert.
• Oberer Deckel mit motorisiertem Heben und Senken.
• Sicherheitsverriegelungsprozess mit Endschalter.
• Anschlüsse für Vakuum, Aufladung, Sichtfenster, Lichtglas, CIP, SIP, Druckmesser und Sicherheitsventil.
• Temperaturregler und Sicherheitsdruckventil.
• Bodenentleerung mit Ventil.

5.Wasserphasengefäß

• Mantel zum Heizen & Kühlen.
• Heizmanteldruck (4 bar).
• Beheizung durch Dampf- oder Heißwasserzirkulation.
• Propellerrührwerk mit oberer Montage.
• Temperaturregler und Sicherheitsdruckventil.
• Bodenentleerung mit Ventil.

6.Wachsphasengefäß

• Mantel zum Heizen & Kühlen.
• Heizmanteldruck (4 bar).
• Beheizung durch Dampf- oder Heißwasserzirkulation.
• Propellerrührwerk mit oberer Montage.
• Temperaturregler und Sicherheitsdruckventil.
• Bodenentleerung mit Ventil.

7.Vakuumsystem

• Wasserring-Vakuumpumpe.
• Vakuummeter und Vakuum-Entlastungsventil.

8. Lagerbehälter

• Lagerbehälter auf Kufen.
• Der untere Kegel dient als Mantel zum Heizen.

9.Verbindungsrohr

• Verbindungsrohrleitung aller Behälter für den Transport von Wasser, Wachs und Produkten.
• Rückführung in Produktionsbehältern.
• Vakuum-Verbindungsrohr.

10.Arbeitsplattform

• Starre Struktur mit rutschfester Prägung.
• Hergestellt aus AISI 304.

11.Steuerung & Visualisierung

• Elektrische Steuerung mit Digitalanzeige.
• Optionale SPS-Steuerung mit HMI-Touchscreen.
• RPM- und Prozesszeiteinträge.
• Temperaturregler – Heizen/Kühlen.
• Vakuum Start-Stopp.
• Integrierte Datenaufzeichnung für Chargen.

12.Sicherheitsfunktionen

• Not-Aus-Taster
• Sicherheits-Vakuum-Entlastungsventil und Anzeigemessgerät.
• Sicherheitsdruckventil.
• Endschalter am oberen Deckel