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TFZRJ 750-2000L 真空乳化ミキサー
- 応用
- 仕様
TFZRJ 750-2000L 真空乳化ミキサー
半固形物製造プラント 軟膏、クリーム、ローション、ジェル、歯磨き粉、乳剤、均質化の製造のための製薬および化粧品業界に最適なツールです。
全自動軟膏、クリーム、歯磨き粉、ジェル製造プラントの構成:
- 事前に決定された水相容器。
- 事前に決定された油、ワックス、ワセリン相容器。
- 真空ホモジナイザーミキサー容器。
- 真空ポンプ
- 貯蔵容器
- 相互接続パイプライン。
- 移送ポンプ(バンプポンプ、ローブポンプ、定量ポンプ)
- 統合された自動制御パネル。
真空乳化装置の設計上の特徴:
1.cGMPに準拠した設計
- 統合された定置洗浄(CIP)
- オプションとして、SIP(定置滅菌)もご利用いただけます。
2.バッチサイズ
- 使用可能なモデルは、作業容量が 50 リットルから 3000 リットルです。
3.材料
- 製品連絡先 AISI 316L。
- シールには食品グレードのシリコンゴムを使用。
4.真空ホモジナイザー容器の製造。
- 暖房・冷房用ジャケット。
- 真空引き処理。
- 容器内圧力(-1 /+2 バール)
- 加熱ジャケット圧力 (-1 /+6 bar)
- 蒸気または温水の循環による加熱。
- 自己圧力テフロンスクレーパーを備えた撹拌ミキサー。
- スクラッパーは両側ともきれいに作業します。
- 歯付きローター/ステータータイプの高速ホモジナイザー。
- 撹拌機とホモジナイザー用の可変速ドライブを備えた RPM は不眠不休です。
- ホモジナイザーの高せん断および加圧。
- これにより、最大 400,000 mPas までの高粘度が均質化されます。
- ホモジナイザーは容器の中央の低い位置に取り付けられています。
- 電動で上げ下げできる上蓋付き。
- リミットスイッチによる安全インターロックプロセス。
- 真空、充電、アイグラスウィンドウ、ライトグラス、CIP、SIP、圧力計、安全弁用の接続。
- 温度コントローラーと安全圧力バルブ。
- バルブ付き底部排出。
5.水相容器
- 暖房・冷房用ジャケット。
- 加熱ジャケット圧力(4バール)。
- 蒸気または温水の循環による加熱。
- 上部に取り付けたプロペラ撹拌機。
- 温度コントローラーと安全圧力バルブ。
- バルブ付き底部排出。
6.ワックス相容器
- 暖房・冷房用ジャケット。
- 加熱ジャケット圧力(4バール)。
- 蒸気または温水の循環による加熱。
- 上部に取り付けたプロペラ撹拌機。
- 温度コントローラーと安全圧力バルブ。
- バルブ付き底部排出。
7.真空システム
- 水封式真空ポンプ。
- 真空ゲージと真空リリーフバルブ。
8.貯蔵容器
- スキッド型貯蔵容器。
- 下部のコーンは加熱用のジャケットです。
9.連結パイプ
- 水、ワックス、製品を移送するためのすべての容器のパイプラインを相互接続します。
- 製造容器内の再循環。
- 真空接続パイプ。
10.作業台
- 滑り止めエンボス加工プレートによる堅牢な構造。
- AISI 304製。
11.コントロールと視覚化
- デジタルディスプレイを備えた電気制御。
- オプションの PLC コントロール (HMI タッチ スクリーン付き)。
- RPM およびプロセス時間のエントリ。
- 温度制御 - 加熱/冷却。
- 真空開始-停止。
- バッチ用の統合データ記録。
12.安全機能
- 緊急停止ボタン
- 安全真空リリーフバルブとインジケーターゲージ。
- 安全圧力バルブ。
- 上蓋のリミットスイッチ
真空ミキサーホモジナイザー
| 主な技術パラメータ | TFZRJ-750 | TFZRJ-1000 | TFZRJ-1500 | TFZRJ-2000 | |
| 均質化乳化剤の総量(L) | 950 | 1200 | 1750 | 2300 | |
| 作業量(L/バッチ) | 350-750 | 600-1000 | 750-1500 | 1000-2000 | |
| 均質化乳化機の加熱面積(m2) | 2.6 | 3.2 | 3.8 | 4.5 | |
| 高速モーター(Kw) | 11 | 15 | 15 | 20 | |
| 回転速度(r/min) | 1000-3600 | ||||
| フレーム型スクレーパーモーター(Kw) | 3.7 | 3.7 | 5.5 | 5.5 | |
| 回転速度(r/min) | 20-60 | ||||
| 折りたたみ式パドル型モーター(Kw)(オプション) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| 回転速度(r/min) | 30-80 | ||||
| 乳化機回転モーター(Kw)(オプション) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | |
| 油圧モーター(Kw) | 3.7 | ||||
| オイルタンク総容量(L) | 380 | 480 | 700 | 950 | |
| オイルタンク混合モーター(Kw) | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 5.5 | |
| オイルタンク加熱面積(m2) | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 3.4 | |
| 水槽総容量(L) | 560 | 720 | 1050 | 1350 | |
| 水槽混合モーター(Kw) | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 5.5 | |
| 水槽加熱面積(m2) | 2.0 | 2.5 | 3.1 | 3.8 | |
| 水ループ真空ポンプ(Kw) | 4(2BV5110) | 4(2BV5110) | 5.5(2BV5111) | 5.5(2BV5111) | |
| 総蒸気電力(電気加熱)(Kw) | 29 | 36 | 40 | 49 | |
| 船種 | 圧力証明書が必要な場合はご指定ください。 | ||||
| ジャケット内の作動圧力(Mpa) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| 内タンク内作動圧力(Mpa) | ≤0.09 | ≤0.09 | ≤0.09 | ≤0.09 | |
| 圧縮空気圧力(Mpa) | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | |
| 圧縮空気消費量(m3/多く) | 2.8 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | |
| 蒸気消費量(kg/h) | 380 | 450 | 580 | 670 | |
| ジャケット内の水道水消費量(m3/多く) | 2.5 | 3 | 4.5 | 5.6 | |
| 洗浄用純水消費量(m3/多く) | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 4.1 | |
| 外形寸法 | あ | 4600 | 4750 | 4900 | 5000 |
| B | 3000 | 3200 | 3600 | 3800 | |
| H | 3200 | 3350 | 3550 | 3600 | |
| 左H | 4500 | 4750 | 5150 | 5300 | |
| A1 | 3100 | 3300 | 3500 | 3600 | |
| A2 | 3200 | 3400 | 3600 | 3700 | |
| B1 | 1400 | 1500 | 1700 | 1800 | |
| B2 | 1600 | 1700 | 1900 | 2000 | |
| H1 | 2200 | 2300 | 2400 | 2450 | |






