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Misturador emulsificador a vácuo TFZRJ 750-2000L
- Aplicativo
- Especificação
Misturador emulsificador a vácuo TFZRJ 750-2000L
Plantas de fabricação de semi-sólidos são ferramentas ideais para as indústrias farmacêutica e cosmética para a produção de pomadas, cremes, loções, géis, pastas de dentes e emulsões e homogeneização.
Planta de fabricação totalmente automática de pomadas, cremes, pastas de dentes e géis, composta por:
- Recipiente com fase aquosa pré-determinada.
- Recipiente pré-determinado para fase de óleo, cera e vaselina.
- Recipiente misturador homogeneizador a vácuo.
- Bomba de vácuo
- Recipiente de armazenamento
- Tubulação de interligação.
- Bombas de transferência (bomba de impacto, bomba de lóbulo e bombas dosadoras)
- Painel de controle automático integrado.
Características do projeto do emulsificador a vácuo:
1. Conformidade do projeto com cGMP
- Limpeza Integrada no Local-CIP.
- Esterilização no local - SIP como opção.
2.Tamanho do lote
- Modelo disponível com capacidade de trabalho de 50 litros a 3000 litros.
3.Materiais
- Contato do produto AISI 316L.
- Borracha de silicone de grau alimentício para vedação.
4. Fabricação de recipiente homogeneizador a vácuo.
- Jaqueta para aquecimento e resfriamento.
- Processo de aspiração.
- Pressão interna do recipiente (-1 /+2 Bar)
- Pressão da camisa de aquecimento (-1 /+6 bar)
- Aquecimento por circulação de vapor ou água quente.
- Misturador agitador com raspador de teflon de autopressão.
- Raspador trabalhando de forma limpa em ambos os lados.
- Homogeneizador de alta velocidade com rotor dentado – tipo estator.
- RPM sem interrupção com acionamento de velocidade variável para agitador e homogeneizador.
- Alto cisalhamento e pressurização do homogeneizador.
- Assim, homogeneização de altas viscosidades até 400.000 mPas.
- Homogeneizador montado na posição inferior no centro do recipiente.
- Tampa superior com tampa motorizada para elevação e abaixamento.
- Processo de intertravamento de segurança com interruptor de fim de curso.
- Conexão para vácuo, carregamento, janela de vidro, vidro de luz, CIP, SIP, manômetro e válvula de segurança.
- Controlador de temperatura e válvula de pressão de segurança.
- Descarga inferior com válvula.
5. Vaso de fase aquosa
- Jaqueta para aquecimento e resfriamento.
- Pressão da camisa de aquecimento (4 bar).
- Aquecimento por circulação de vapor ou água quente.
- Agitação de hélice com montagem superior.
- Controlador de temperatura e válvula de pressão de segurança.
- Descarga inferior com válvula.
6. Vaso de fase de cera
- Jaqueta para aquecimento e resfriamento.
- Pressão da camisa de aquecimento (4 bar).
- Aquecimento por circulação de vapor ou água quente.
- Agitação de hélice com montagem superior.
- Controlador de temperatura e válvula de pressão de segurança.
- Descarga inferior com válvula.
7.Sistema de vácuo
- Bomba de vácuo de anel de água.
- Medidor de vácuo e válvula de alívio de vácuo.
8. Recipiente de armazenamento
- Recipiente de armazenamento tipo skid.
- O cone inferior é uma jaqueta para aquecimento.
9. Tubo de interligação
- Tubulação de interligação de todos os navios para transferência de água, cera e produtos.
- Recirculação em vasos de fabricação.
- Tubo de conexão de vácuo.
10. Plataforma de trabalho
- Estrutura rígida com placa antiderrapante em relevo.
- Feito de AISI 304.
11.Controles e visualização
- Controles elétricos com display digital.
- Controles PLC opcionais com tela sensível ao toque HMI.
- Entradas de RPM e tempo de processo.
- Controles de temperatura - Aquecer/resfriar.
- Início-Parada de vácuo.
- Gravação de dados integrada para lote.
12. Recursos de segurança
- Botão de parada de emergência
- Válvula de alívio de vácuo de segurança e medidor indicador.
- Válvula de pressão de segurança.
- Interruptor de limite na tampa superior
Misturador homogeneizador a vácuo
| Parâmetro técnico principal | TFZRJ-750 | TFZRJ-1000 | TFZRJ-1500 | TFZRJ-2000 | |
| Volume total de emulsificante homogeneizante (L) | 950 | 1200 | 1750 | 2300 | |
| Volume de trabalho (L/Lote) | 350-750 | 600-1000 | 750-1500 | 1000-2000 | |
| Área de aquecimento do emulsificante homogeneizador (m2) | 2.6 | 3.2 | 3.8 | 4.5 | |
| Motor de alta velocidade (Kw) | 11 | 15 | 15 | 20 | |
| Velocidade de rotação (r/min) | 1000-3600 | ||||
| Motor raspador tipo quadro (Kw) | 3.7 | 3.7 | 5.5 | 5.5 | |
| Velocidade de rotação (r/min) | 20-60 | ||||
| Motor tipo pá dobrável (Kw) (opcional) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| Velocidade de rotação (r/min) | 30-80 | ||||
| Motor giratório do emulsificador (Kw) (opcional) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | |
| Motor hidráulico (Kw) | 3.7 | ||||
| Volume total do tanque de óleo (L) | 380 | 480 | 700 | 950 | |
| Motor de mistura do tanque de óleo (Kw) | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 5.5 | |
| Área de aquecimento do tanque de óleo (m2) | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 3.4 | |
| Volume total do tanque de água (L) | 560 | 720 | 1050 | 1350 | |
| Motor de mistura do tanque de água (Kw) | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 5.5 | |
| Área de aquecimento do tanque de água (m2) | 2.0 | 2.5 | 3.1 | 3.8 | |
| Bomba de vácuo de circuito de água (Kw) | 4(2BV5110) | 4(2BV5110) | 5.5(2BV5111) | 5.5(2BV5111) | |
| Potência total de vapor (aquecimento elétrico) (Kw) | 29 | 36 | 40 | 49 | |
| Tipo de embarcação | Por favor, especifique se você precisa do certificado de pressão. | ||||
| Pressão de trabalho na jaqueta (Mpa) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| Pressão de trabalho no tanque interno (Mpa) | ≤0,09 | ≤0,09 | ≤0,09 | ≤0,09 | |
| Pressão de ar comprimido (Mpa) | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | |
| Consumo de ar comprimido (m3/muito) | 2.8 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | |
| Consumo de vapor (kg/h) | 380 | 450 | 580 | 670 | |
| Consumo de água da torneira na jaqueta (m3/muito) | 2.5 | 3 | 4.5 | 5.6 | |
| Consumo de água pura para limpeza(m3/muito) | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 4.1 | |
| Dimensões do contorno | UM | 4600 | 4750 | 4900 | 5000 |
| B | 3000 | 3200 | 3600 | 3800 | |
| E | 3200 | 3350 | 3550 | 3600 | |
| LH | 4500 | 4750 | 5150 | 5300 | |
| A1 | 3100 | 3300 | 3500 | 3600 | |
| A2 | 3200 | 3400 | 3600 | 3700 | |
| B1 | 1400 | 1500 | 1700 | 1800 | |
| B2 | 1600 | 1700 | 1900 | 2000 | |
| H1 | 2200 | 2300 | 2400 | 2450 | |
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