Hızlı Teklif İsteyin
TFZRJ 750-2000L Vakum Emülsiyonlaştırıcı Karıştırıcı
- Başvuru
- Şartname
TFZRJ 750-2000L Vakum Emülsiyonlaştırıcı Karıştırıcı
Yarı katı üretim tesisleri Merhem, Krem, Losyon, Jel, Diş Macunu ve emülsiyonların üretimi ve homojenizasyonu için ilaç ve kozmetik endüstrileri için ideal araçlardır.
Tam otomatik Merhem, Krem, Diş Macunu, Jel üretim tesisi aşağıdakilerden oluşmaktadır:
- Önceden belirlenmiş su fazı kabı.
- Önceden belirlenmiş yağ, mum, vazelin faz kabı.
- Vakum Homojenizatör Karıştırıcı kabı.
- Vakum pompası
- Depolama gemisi
- Birbirine bağlanan boru hattı.
- Transfer Pompaları (Bump Pompa, Lobe Pompa ve Dozaj Pompaları)
- Entegre otomatik kontrol paneli.
Vakum Emülgatör Tasarım Özellikleri :
1. cGMP ile tasarım uyumluluğu
- Yerinde Entegre Temizlik-CIP.
- Yerinde Sterilizasyon-SIP Bir Seçenektir.
2.Toplu Boyut
- 50 Litreden 3000 Litreye kadar çalışma kapasiteli modelleri mevcuttur.
3.Malzemeler
- Ürün Teması AISI 316L.
- Conta için gıda sınıfı silikon kauçuk.
4. Vakumlu Homojenizatör Kabı Üretimi.
- Isıtma ve soğutma ceketi.
- Vakumlama işlemi.
- Kap İç Basıncı (-1 /+2 Bar)
- Isıtma Ceket Basıncı (-1 /+6 bar)
- Buhar veya sıcak su sirkülasyonu ile ısıtma.
- Kendinden basınçlı teflon sıyırıcılı karıştırıcı.
- Kazıyıcı her iki tarafta da temiz bir şekilde çalışıyor.
- Dişli Rotor-stator tipli yüksek hızlı homojenizatör.
- Karıştırıcı ve Homojenizatör için değişken hız tahrikli RPM uykusuz.
- Homojenizatörün yüksek kesme ve basınçlandırması.
- Böylece 400.000 mPas'a kadar yüksek viskozitelerin homojenizasyonu sağlanmaktadır.
- Homojenizatör kabın ortasında alt pozisyona monte edilmiştir.
- Kaldırma ve indirme için motorlu üst kapak.
- Limit switch ile Emniyet Kilidi işlemi.
- Vakum, Şarj, Gözlük camı, Işık camı, CIP, SIP, Basınç göstergesi ve emniyet valfi için bağlantı.
- Sıcaklık kontrolörü ve emniyet basınç valfi.
- Vanalı alt tahliye.
5.Su Fazı Kabı
- Isıtma ve soğutma ceketi.
- Isıtma Ceketi Basıncı (4 bar).
- Buhar veya sıcak su sirkülasyonu ile ısıtma.
- Üstten montajlı pervane karıştırma.
- Sıcaklık kontrolörü ve emniyet basınç valfi.
- Vanalı alt tahliye.
6.Mum Faz Kabı
- Isıtma ve soğutma ceketi.
- Isıtma Ceketi Basıncı (4 bar).
- Buhar veya sıcak su sirkülasyonu ile ısıtma.
- Üstten montajlı pervane karıştırma.
- Sıcaklık kontrolörü ve emniyet basınç valfi.
- Vanalı alt tahliye.
7.Vakum Sistemi
- Su Halkalı Vakum Pompası.
- Vakum göstergesi & Vakum tahliye vanası.
8.Depolama Kabı
- Skid tipi depolama tankı.
- Alt koni Isıtma için Cekettir.
9. Bağlantı Borusu
- Su, Balmumu ve ürünlerin transferi için tüm gemilerin birbirine bağlanan boru hattı.
- Üretim kaplarında yeniden dolaşım.
- Vakum bağlantı borusu.
10.Çalışma Platformu
- Kaymayı önleyici kabartmalı plakalı sert yapı.
- AISI 304'den üretilmiştir.
11.Kontroller ve Görselleştirme
- Dijital ekranlı elektrik kumandaları.
- HMI Dokunmatik ekranlı opsiyonel PLC Kontrolleri.
- RPM ve Proses süresi girişleri.
- Sıcaklık kontrolleri- Isıtma/soğutma.
- Vakum başlatma-Durdurma.
- Toplu İşlemler İçin Entegre Veri Kaydı.
12.Güvenlik Özellikleri
- Acil durdurma düğmesi
- Emniyet vakum tahliye vanası ve gösterge göstergesi.
- Emniyet Basınç Vanası.
- Üst kapakta limit anahtarı
Vakumlu Karıştırıcı Homojenizatör
| Ana teknik parametre | TFZRJ-750 | TFZRJ-1000 | TFZRJ-1500 | TFZRJ-2000 | |
| Homojenleştirici emülgatörün toplam hacmi (L) | 950 | 1200 | 1750 | 2300 | |
| Çalışma hacmi (L/Parti) | 350-750 | 600-1000 | 750-1500 | 1000-2000 | |
| Homojenleştirici emülgatörün ısıtma alanı (m2) | 2.6 | 3.2 | 3.8 | 4.5 | |
| Yüksek hızlı motor (Kw) | 11 | 15 | 15 | 20 | |
| Dönme hızı (devir/dakika) | 1000-3600 | ||||
| Çerçeve tipi sıyırıcı motor (Kw) | 3.7 | 3.7 | 5.5 | 5.5 | |
| Dönme hızı (r/dak) | 20-60 | ||||
| Katlanır kürek tipi motor(Kw)(Opsiyon) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| Dönme hızı (r/dak) | 30-80 | ||||
| Emülgatör dönüş motoru (Kw)(Opsiyon) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | |
| Hidrolik motor(Kw) | 3.7 | ||||
| Yağ tankının toplam hacmi (L) | 380 | 480 | 700 | 950 | |
| Yağ tankı karıştırma motoru (Kw) | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 5.5 | |
| Yağ tankının ısıtma alanı (m)2) | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 3.4 | |
| Su tankının toplam hacmi (L) | 560 | 720 | 1050 | 1350 | |
| Su tankı karıştırma motoru (Kw) | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 5.5 | |
| Su tankı ısıtma alanı(m)2) | 2.0 | 2.5 | 3.1 | 3.8 | |
| Su döngülü vakum pompası (Kw) | 4(2BV5110) | 4(2BV5110) | 5.5(2BV5111) | 5.5(2BV5111) | |
| Toplam güç buhar(elektrikli ısıtma)(Kw) | 29 | 36 | 40 | 49 | |
| Gemi tipi | Basınç sertifikasına ihtiyacınız varsa lütfen belirtiniz. | ||||
| Ceket içindeki çalışma basıncı (Mpa) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| İç tanktaki çalışma basıncı (Mpa) | ≤0,09 | ≤0,09 | ≤0,09 | ≤0,09 | |
| Basınçlı hava basıncı (Mpa) | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | |
| Basınçlı hava tüketimi (m3/pay) | 2.8 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | |
| Buhar tüketimi (kg/saat) | 380 | 450 | 580 | 670 | |
| Ceket içindeki musluk suyu tüketimi (m3/pay) | 2.5 | 3 | 4.5 | 5.6 | |
| Temizlik için saf su tüketimi (m)3/pay) | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 4.1 | |
| Anahat boyutları | A | 4600 | 4750 | 4900 | 5000 |
| B | 3000 | 3200 | 3600 | 3800 | |
| H | 3200 | 3350 | 3550 | 3600 | |
| Sol el | 4500 | 4750 | 5150 | 5300 | |
| A1 | 3100 | 3300 | 3500 | 3600 | |
| A2 | 3200 | 3400 | 3600 | 3700 | |
| B1 | 1400 | 1500 | 1700 | 1800 | |
| B2 | 1600 | 1700 | 1900 | 2000 | |
| H1 | 2200 | 2300 | 2400 | 2450 | |
Turkish 
English 
Spanish 
Russian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
German 
French 
Arabic 
Czech 
Greek 
Indonesian