Füll- und Verschließmaschine für Zäpfchen: Der ultimative FAQ-Leitfaden

1. Was ist eine Füll- und Versiegelungsmaschine für Zäpfchen?

Die Füll- und Versiegelungsmaschine für Zäpfchen ist eine automatische pharmazeutische Maschine, die Sie zum Füllen und Versiegeln von Zäpfchen verwenden können.

Außer dem Füllen und Versiegeln von Zäpfchen können Sie mit der Zäpfchen-Füll- und Versiegelungsmaschine auch Folgendes tun:

• Vorbereitung der Grundmaterialien oder der Hülle der Zäpfchen aus PVC, PVC + PVDC, PE oder PVC + PE
• Abfüllen von Zäpfchenhüllen mit medizinischem Wert
• Kühlung der gesamten Komponente von Zäpfchen
• Zäpfchen in verschiedene Größen und Längen schneiden
• Versiegeln des Zäpfchens, um es für weitere Dosier- und Vertriebsvorgänge vorzubereiten
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   Füll- und Verschließmaschine für Zäpfchen

  2. Was ist ein Zäpfchen?

  A Zäpfchen ist eine fortschrittliche Methode zur Verabreichung von Arzneimitteln in den Körper.

 Zäpfchen

Sie führen Zäpfchen durch andere Öffnungen in den Körper ein, einschließlich der Vagina, des Rektums oder der Harnröhre.

Sie finden Zäpfchen in unterschiedlichen Formen und Kleingrößen wie zum Beispiel Kegelform und Kugelform.

3. Warum Zäpfchen verwenden?

Sie werden Zäpfchen verwenden, da dies eine direktere Methode ist, Medikamente in die Problemzone zu verabreichen.

Dies bedeutet, dass sich Zäpfchen auflösen und den Wirkstoff genau dann freigeben, wenn er seine größte Wirkung entfaltet.

So greifen Sie beispielsweise bei einer Enddarmentzündung auf Zäpfchen zurück, um den Enddarm wirksamer zu behandeln.

4. Was sind die Vorteile einer Füll- und Versiegelungsmaschine für Zäpfchen?

Durch den Einsatz der Zäpfchen-Füll- und Versiegelungsmaschine erhalten Sie folgende Vorteile:

 Füll- und Versiegelungsanlagen für Zäpfchen

· Zäpfchenfüll- und Verschließmaschinen sind automatisch und verwenden SPS-Programmierung

Der Produktionsmodus der Zäpfchen-Füll- und Verschließmaschine ist vollautomatisch.

Es verfügt außerdem über einen speicherprogrammierbaren Controller, mit dem Sie die einfache Bedienung des Systems ergänzen können.

Sie können sämtliche Vorgänge der Maschine problemlos von einer Einheit aus überwachen.

Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein automatisches Alarmsystem, das ausgelöst wird, wenn ein Problem mit dem System vorliegt.

· Hohe Produktionsrate

Durch den automatischen Betrieb der Maschine können Sie die Zäpfchen schnell und äußerst effektiv herstellen.

Mit der Maschine können Sie etwa 9.000 bis 13.000 Zäpfchen herstellen.

Die Produktionsrate hängt auch von der Art und Größe der Zäpfchenfüll- und -versiegelungsmaschine ab.

· Einfach zu bedienen

Mithilfe der Benutzeroberfläche der Maschine können Sie die Maschine ganz unkompliziert steuern und bedienen.

Sie müssen keine zusätzlichen Mitarbeiter mehr einstellen, die Sie beim Betrieb der Maschine unterstützen.

Außerdem verfügt die Maschine über eine leicht zu manövrierende Steuerbox und einen kompletten Touchscreen für eine einfache Bedienung.

· Präzision und Genauigkeit

Mit der Maschine füllen Sie die genauen Mengen des Zäpfcheninhalts ab.

Volumetrische Pumpen und Düsen passen genau in die Öffnungen der Formhohlräume und ermöglichen so eine präzise und genaue Befüllung.

Sie verringern die Gefahr, dass der Inhalt der Zäpfchen verschüttet und verschwendet wird.

· Vielfältige Einsatzmöglichkeiten

Sie können die Maschine für verschiedene Anwendungen verwenden, da sie über mehrere Betriebstechniken verfügt, die den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht werden.

· Ausreichende Flüssigkeitsreservekapazitäten

Die Maschine verfügt über einen Vorratstank mit großem Fassungsvermögen, in dem die Zäpfchenflüssigkeit aufbewahrt wird.

Sie sparen viel Energie und Stress, da Sie den Tank nicht regelmäßig nachfüllen müssen und dadurch den Produktionsprozess verlangsamen.

· Erfordert nur minimale Aufsicht

Alle Vorgänge der Maschine laufen automatisch ab und dank der SPS ist keine regelmäßige Überwachung erforderlich.

Sie müssen lediglich die benötigten Parameter eingeben und die Maschine dann mit dem Produktionsprozess fortfahren lassen.

· Nimmt angemessenen Platz ein

Aufgrund ihrer Größe nimmt die Zäpfchen-Füll- und Verschließmaschine nur wenig Stellfläche ein.

Das gesamte Bauteil ist großzügig bemessen und beansprucht nur eine gewisse Grundfläche.

Ansonsten benötigen Sie rund um die Maschine lediglich etwa einen Meter Platz, um die Vorgänge ausreichend durchführen zu können.

· Geregeltes Geschwindigkeitskühlsystem

Verschiedene Zäpfcheninhalte, wie beispielsweise Medikamente, erfordern unterschiedliche Kühltemperaturen bei unterschiedlichen Kühlgeschwindigkeiten.

Die Maschine ist flexibel genug, um je nach Wirkstoffinhalt des Zäpfchens unterschiedliche Kühlraten bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu ermöglichen.

· Hochwertige Maschinen

Die Maschinen sind von sehr hoher Qualität und verfügen über die entsprechenden Zertifizierungen, sodass der Bedarf an Zertifizierungsgenehmigungen sinkt.

Es verfügt über die Zertifizierungsdokumente verschiedener Organisationen und Zertifizierungsstellen.

Zu den Zertifizierungsstellen gehören unter anderem FDA, cGMP, CE, ISO und CPGP.

· Minimiert die Materialverschwendung

Dank der Präzision des Geräts schließen Sie die Möglichkeit einer Verschwendung von Medikamenten jeglicher Art aus.

Darüber hinaus können Sie die Zäpfchen entsprechend der Produktionsspezifikationen herstellen und so Abfall vermeiden.

5. Welche Branchen verwenden Füll- und Versiegelungsmaschinen für Zäpfchen?

Sie kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz, beispielsweise in:

Halbautomatische Zäpfchenfüllmaschine

· Pharmazeutische Industrie

Die Pharmaindustrie nutzt die Suppositorien-Füll- und Verschließmaschine zur kontinuierlichen Freigabe und Verpackung von Suppositorien.

· Lebensmittelindustrie

Sie verwenden die Füll- und Versiegelungsmaschine für Zäpfchen zum Hinzufügen und Verpacken von Nahrungsergänzungsmitteln und Nährstoffen in die Zäpfchen.

Es ist ein geeigneter Ersatz für andere Arzneimittel und Kapseln, die bestimmte Nebenwirkungen haben.

· Kosmetikindustrie

Die Kosmetikindustrie nutzt die Maschine zum Befüllen von kosmetischen Zäpfchen mit Kosmetika, die unterschiedliche Funktionen erfüllen.

Die am weitesten verbreitete Form pharmazeutischer Zäpfchen sind die Vaginalzäpfchen und die Rektalsäpfchen.

6. Was ist eine Füll- und Versiegelungsmaschine für Virginal-Zäpfchen?

Sie verwenden die Vaginal Zäpfchenfüll- und Versiegelungsausrüstung bei der Herstellung von Vaginalzäpfchen.

Die Maschine kann Vaginalzäpfchen in fester und ovaler Form herstellen.

Obwohl es sich um harte Zäpfchen handelt, sind die Arzneimittel in der Lage, sich bei der Anwendung schnell aufzulösen.

7. Wie schneiden Füll- und Versiegelungsmaschinen für rektale und urethrale Zäpfchen im Vergleich ab?

Sie benötigen eine Füll- und Versiegelungsmaschine für Harnröhrenzäpfchen, die ausschließlich zur Herstellung von Harnröhrenzäpfchen dient.

Es werden Harnröhrenzäpfchen hergestellt, die oft klein oder groß sind.

Die Maschine kann Zäpfchen in verschiedenen Formen herstellen, darunter 200, 500 und 1000 Mikrogramm.

Die Rektal-Zäpfchenmaschine hingegen nutzen Sie ausschließlich zur Herstellung von Rektal-Zäpfchen.

Es ist flexibel und verfügt über Formen, mit denen sich Zäpfchen in runder Form mit kugelförmigen Enden herstellen lassen.

Die Rektalzäpfchenmaschine stellt 1 Zoll lange Rektalzäpfchen her.

Abgesehen von den oben beschriebenen können Sie mit den Rektalzäpfchenmaschinen Folgendes durchführen:

• Verabreichung von Medikamenten, einschließlich Antibiotika, Atemwegsbehandlungen, Analgetika und Beruhigungsmittel.
• Behandlung von analen Hämorrhoiden oder Pruritus und Vorbeugung von Verstopfung.

8. Was sind die Hauptteile einer Zäpfchen-Füll- und Versiegelungsmaschine?

Die effiziente Funktion der Zäpfchenfüll- und -verschließmaschine hängt von den folgenden Hauptteilen ab:

Füll- und Versiegelungsanlagen für Zäpfchen

· Zuführteil und Folienabwickelsystem

Dieses System bildet die erste Einheit der Zäpfchen-Füll- und Verschließmaschine und ermöglicht so die Zufuhr von Rohstoffen.

Die in diesem System verwendete Folie ist in drei Haupttypen erhältlich, nämlich PE, PVC und PVC + PE.

Es besteht aus einer Transfervorrichtung und der Filmwechselplatte, auf der Sie den Film platzieren.

Darüber hinaus verfügt er über eine Übertragungsvorrichtung, die als Laufwagen für die Filmübertragung dient.

Im Allgemeinen ermöglicht der Zuführteil die Zufuhr der für die Bildung der Formen erforderlichen Filme.

Abrollsystem

· Formteil

Dies ist der Teil, in dem die Zäpfchenhüllen geformt oder gegossen werden.

Es besteht aus einem Führungsrad, das die Verpackungsmasse zum Formungsbereich rollt.

Darüber hinaus besteht es aus Heizformen, Blasformen oder Stumpfformen, die für die Formgebung der Zäpfchenhüllen zuständig sind.

Es verfügt auch über eine Basisschneideausrüstung zum Formen und Schneiden der Zäpfchenhüllen

Formteil

· Abfüllsystem

Dieses System besteht aus Füllpumpe, Materialbehälter, Rührwerk, Umwälzpumpe und Rührwerk.

Füllpumpen verfügen über Kolbenpumpen, die das Füllmaterial durch eine bestimmte Kraft mechanisch in den Füllgutbehälter befördern.

Kapazitäts-Materialeimer dienen üblicherweise zur vorübergehenden Aufbewahrung der Materialien, die Sie in die Zäpfchen füllen möchten.

Die Sandwichschichten aus heißem Wasser sind für die Aufrechterhaltung der Temperatur während des Betriebs verantwortlich.

Dieses System stellt sicher, dass Sie die Materialien in die Zäpfchenformen füllen.

 Abfüllsystem

· Kühltanksystem

Es besteht aus Luftkühlerlüftern, Wasserkühlern und doppelten Kühltunneln für eine ausreichende Kühlung der Zäpfchen.

Die beiden Kühlsysteme bieten eine große Oberfläche, damit ein ausreichender Kühlprozess stattfinden kann.

Wasserkühler sorgen für niedrige Temperaturen, die durch die Kühlventilatoren automatisch verteilt werden.

Die Systeme arbeiten zusammen, um die Betriebstemperatur zwischen 8 und 16 Grad Celsius aufrechtzuerhalten.

· Verschluss- und Dichtungssystem

Diese Teile dienen der zusätzlichen Erwärmung des Systems mit dem Ziel, die Zäpfchen zu verschließen und abzudichten.

Es verfügt über eine pneumatische Verschlussbox, die die Zäpfchen automatisch verschließt und versiegelt.

· Markierungs- und Drucksystem

Dies ist der Teil der Maschine, der für das Aufbringen der erforderlichen Markierungen und Symbole auf die Zäpfchen verantwortlich ist.

Zu den wichtigsten Markierungen und Symbolen, die eingraviert werden müssen, gehören Herstellungs- und Verfallsdaten sowie die Chargennummer.

· Schneid- und Trimmelemente

Dieser Teil ist für das Zuschneiden und Trimmen der Elemente auf die richtige Größe verantwortlich.

· Elektrisches Schaltschranksystem

Elektrische Anlage

Hier entsteht die gesamte Energie, die Sie zur Steuerung und Bedienung der Maschine benötigen.

Es umfasst unter anderem das SPS-Kommunikationsmodul, die Mensch-Computer-Schnittstelle, Sensoren und Wandler sowie Warngeräte.

Weitere Teile der Zäpfchenfüll- und -verschließmaschine sind:

• Gepunktete Ausstecher
• Widerstandsheizstäbe
• Dichtringe und Kabel
• Luftgelenklager und Riemen
• Zäpfchenformen

9. Wie funktioniert eine Füll- und Versiegelungsmaschine für Zäpfchen?

Die Füll- und Verschließmaschine für Zäpfchen durchläuft die folgenden Schritte:

· Phase Eins: Filmabwickelphase

An diesem Punkt wählen Sie die Art der zu verwendenden Materialien aus, z. B. PVC oder PE.

Abhängig vom gewählten Filmmaterial bewegt sich der Film von der Abwickelplatte durch die Transferstruktur.

Mithilfe einer Klemme wird das PVC durch die Folienabwicklung an den Formabschnitt der Maschine weitergeleitet.

· Phase zwei: Formen und Gestalten

Der Film durchläuft mehrere Abschnitte der Formungs- und Gestaltungsphasen.

Zu den Schritten gehören das Vorwärmen der Folie, das Erhitzen, Formen und Blasen von Gussteilen.

An diesem Punkt nehmen die Hüllen die gewünschte Form der Zäpfchen an.

Mithilfe der gepunkteten Schneidklingen und der dreieckigen Seitenmesser schneidet die Maschine die Formen präzise.

· Stufe Drei: Füllschritt

Nach der Schalenbildung wird die homogene Masse bei 80 Grad Celsius fertig abgefüllt.

Die Maschine belädt die drei bis sechs Abfüllterminals mit den leeren Zäpfchen.

Die Dosierung jedes Zäpfchens liegt je nach Dosierungsbedarf zwischen 1 g und 5 g.

Es ist eine Fehlertoleranz von plus oder minus 0,2 Gramm möglich.

Die Effizienz und Genauigkeit der Maschine lässt einen Fehler von plus minus 0,1 zu.

Dabei halten die Heizgeräte die Wärme aufrecht, während die Mischer mit dem Mischvorgang des Inhalts fortfahren.

Alle verbleibenden Teile werden im System erneut zirkuliert, bis es die richtige Menge an Füllungen erhalten hat.

· Phase vier: Abkühlen

In dieser Phase reguliert die Maschine die Temperatur mithilfe von Doppelkühleinheiten, Wasserkühlern und Luftkühlern.

Im Kühltunnel kühlen die Zäpfchen mit Hilfe der Kühlvorrichtung vollständig ab.

Denken Sie daran, für einen effizienten Kühlvorgang die Kühltemperatur zwischen 8 und 16 Grad Celsius zu halten.

· Stufe fünf: Versiegelung

Das Verschließen der Zäpfchen ist durch die Verschlussfahnen möglich.

In dieser Phase erfolgt eine weitere Wiedererhitzungssequenz, wonach ein pneumatisches System in jedes Element eine Dichtung einbettet.

· Phase Sechs: Druckphase

Dies ist der Teil, wo der Tintenstrahldrucker das Herstellungs- und Verfallsdatum sowie die Chargennummer druckt.

· Phase 7: Schneiden und Verpacken

Mithilfe scharfer Schneidklingen schneidet die Maschine die Zäpfchen entsprechend zu.

Sie können die Maschine so programmieren, dass sie die Anzahl der Zäpfchen mit einer bestimmten Geschwindigkeit schneidet.

Anschließend gelangt es zur Kartoniermaschine, die die Zäpfchen in die richtigen Packungen füllt.

Der Vorgang wird durch das vollständige Verschließen der Pakete für Lagerungs- und Vertriebszwecke abgeschlossen.

10. Was ist eine AluAlu-Zäpfchen-Füll- und Versiegelungsmaschine?

Die AluAlu Zäpfchen- und Abfüllmaschine ist für das Befüllen und Verschließen von Zäpfchen zuständig, die hochempfindlich und stark hygroskopisch sind.

Es füllt und verpackt lichtempfindliche Zäpfchen mit den richtigen Verpackungen, mit Ausnahme der Barriere-Kunststofffolien.

Zum Verpacken der hochempfindlichen Zäpfchen kommen in vielen Fällen AluAlu-Folien zum Einsatz.

11. Warum sollten Sie sich für die Zäpfchenverarbeitungsgeräte von SaintyCo entscheiden?

Sie sollten sich aus den folgenden Gründen für die Zäpfchenverarbeitungsgeräte von SaintyCo entscheiden:

• Es liefert hochmoderne Geräte mit integrierter Technologie der besten Technologiehersteller.
• Die Maschinen garantieren Ihnen das automatische Befüllen, Formen und Reparieren der Formunterkühlung.
• Die Produktionsprozesse der Zäpfchenverarbeitungsgeräte von SaintyCo sind schnell, präzise und leicht zu überwachen.
• Die Maschinen verfügen außerdem über einzigartige Zählsysteme, präzise Füllfunktionen, effiziente Kühlung sowie langlebige und kontinuierlich funktionierende Teile.
• Darüber hinaus können mit der Maschine auch Zäpfchen unterschiedlicher Art, beispielsweise pflanzliche Zäpfchen, hergestellt werden.
• Damit der Füll- und Versiegelungsprozess der Zäpfchen reibungslos ablaufen kann, verfügen die Maschinen über unterschiedliche Unterstützungsmechanismen.

SaintyCo verfügt über verschiedene Zäpfchengeräte, die die oben genannten Eigenschaften aufweisen.

 Füll- und Versiegelungsanlagen für Zäpfchen

12. Wie können Sie eine Füll- und Versiegelungsmaschine für Zäpfchen installieren?

Sie können die Zäpfchen-Füll- und Versiegelungsmaschine installieren, indem Sie die folgenden Schritte ausführen:

· Erster Schritt: Sicherstellen der richtigen Installationsanforderungen

In dieser Phase müssen Sie bestätigen, ob die folgenden Faktoren vorhanden sind:

ich. Relevante Luftfeuchtigkeit zwischen 30 und 60 °C und Raumtemperatur zwischen 18 und 28 °C.

ii. Platzeinteilung mit mindestens einem Meter Platz um die Maschine herum.

iii. Durch die Nivellierung des Gerüsts mit geeigneten Ankerwerkzeugen ist eine vibrationsfreie Bodenmontage möglich.

· Schritt zwei: Montagephase

Die Maschine besteht aus fünf Einzelteilen, die Sie durch Einbau richtig zusammensetzen müssen, um funktionsfähige Maschinen zu erhalten.

Verbinden Sie die Füllstation mit dem Kühlpaneel und verbinden Sie anschließend die Dichtungsteile mit den gegenüberliegenden Enden.

Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungsteile fest und sicher sitzen.

Installieren Sie das Materialfass und schließen Sie dann das Kühlsystem an den Kühler an.

· Dritter Schritt: Installation der Stromanschlüsse

Nachdem Sie den Schaltkasten lokalisiert haben, schließen Sie das Elektrokabel an den Luftfahrtstecker an und stellen Sie die Dreiflächenverbindung der Reihe nach her.

Regeln Sie die Spannung der Stromversorgung und die Arbeitsfrequenz gemäß der Installationsanleitung.

Befestigen Sie die Luftanschlüsse, während Sie den Luftdruck bei 0,6 mph bis 0,7 mph halten

· Schritt vier: Anschließen zusätzlicher Geräte

Hierzu zählen bestimmte Teile wie beispielsweise Kühler, die Sie befestigen können, indem Sie den Kühler mit dem Kühlschacht verbinden.

Stellen Sie sicher, dass die Einlass- und Auslassrohre der Kühler und Kühlschächte über ordnungsgemäße Anschlüsse verfügen.

Alle Installationsverfahren der verschiedenen Maschinen finden Sie im Installationshandbuch.

13. Wie behebt man Probleme mit der Zäpfchenverarbeitungsmaschine?

Zu den am häufigsten auftretenden Problemen zählen Systemfehler und mechanische Fehler.

Sie können das Problem in der Maschine ermitteln, indem Sie eine Fehlersuche an der Maschine durchführen.

Hier sind einige der Probleme, die während des Betriebs der Maschine auftreten können, und wie Sie sie lösen können:

· Maschine startet nicht

Sie können dies sortieren nach:

ich. Überprüfen, ob alle Komponenten richtig angeschlossen sind

ii. Überprüfung der Elektro- und Gasanschlüsse

iii. Bei losem Not-Aus-Schalter das Festschrauben des Schalters durchführen.

iv. Überprüfen Sie das Display auf irrelevante Informationen, bevor Sie sich an einen Techniker wenden.

· Maschinenstart im Automatikbetrieb fehlgeschlagen

Sie können das Problem wie folgt sortieren:

ich. Zurücksetzen der Maschine

ii. Sicherstellen, dass der Not-Aus-Schalter vorhanden ist

iii. Überprüfen Sie das Display und handeln Sie gemäß den Anweisungen auf dem Display, indem Sie technischen Rat einholen

iv. Bestätigen, ob die Sensoren mit den richtigen Signalen ordnungsgemäß funktionieren.

V. Konfigurieren der Maschineneinstellungen in die programmierten Einstellungen

· Fehler beim Zurücksetzen der Maschine

Sie können das Problem folgendermaßen lösen:

ich. Stoppen Sie die Maschine über den Not-Aus-Schalter, bevor Sie sie wieder starten.

ii. Überprüfen Sie, ob die Sensoren ordnungsgemäß funktionieren.

· Heizungsprobleme

Sie können das Problem wie folgt sortieren:

ich. Bestätigen, ob der Thermostat ordnungsgemäß funktioniert

ii. Überprüfen, ob die Heizanschlüsse Kontakt mit der Form der Maschine haben

iii. Austausch des Heizdrahtes bei Defekt oder Bruch

iv. Bestätigen, dass die elektrische Heizung kurzgeschlossen ist.

· Störungen überwachen

Dies kann in Form einer fehlerhaften Anzeige der Funktionen geschehen.

Sie können das Problem folgendermaßen lösen:

ich. Überprüfen Sie, ob der Kommunikator ordnungsgemäß mit dem Stromsteuerungssystem verbunden ist, und reparieren Sie ihn.

· Langsame Produktionsgeschwindigkeit

Die Produktionsgeschwindigkeit kann zeitweise nachlassen oder ausfallen.

Sie können dieses Problem folgendermaßen lösen:

ich. Überprüfen Sie das Drucksystem auf etwaige Blockaden im pneumatischen System.

ii. Prüfen Sie, ob der Dichtungsring richtig sitzt oder beschädigt ist, und befestigen Sie ihn anschließend.

14. Ist die CGMP-Konformität für Suppositorien-Verarbeitungseinheiten wichtig?

Ja, die aktuellen guten Herstellungspraktiken sind für Zäpfchenverarbeitungseinheiten sehr wichtig.

Es stellt sicher, dass die Maschinen mit den aktuellen Trends in der Suppositorienherstellung Schritt halten.

15. Können Sie Material zum Befüllen und Versiegeln von Zäpfchen empfehlen?

Ja, es gibt unterschiedliche Materialien, die Sie in der Zäpfchen-Füll- und Versiegelungsmaschine verwenden können.

Zu den Materialien, die Sie verwenden können, gehören unter anderem die Rollfolien PVC, PE, PVC + PE oder PVC + PVDC.

Das Füllmaterial hängt jedoch von der Branche ab, in der Sie die Maschine einsetzen.

16. Wie spezifiziert man eine Füll- und Versiegelungsmaschine für Zäpfchen?

Wenn Sie eine Füll- und Verschließmaschine für Zäpfchen kaufen möchten, verwenden Sie die folgenden Spezifikationen:

• Die Produktionskapazität liegt zwischen 3000 und 6000 Stück pro Stunde.
• Dosierungsfehler im Bereich von plus/minus 2%.
• Die Dosierung pro Granulation liegt zwischen 0,5 und 5 Gramm pro Granulation.
• Form des Zäpfchens, das Sie herstellen möchten, beispielsweise Torpedo-, Entenmaul- oder Kugelform.
• Anzahl der Platten zur Schergranulation
• Stromquelle: Dreiphasenwechselstrom 380 V
• Die Leistung der gesamten Maschine kann 7,8 kW betragen.
• Luftdruck der Maschine voraussichtlich 5kg/cm³
• Verbrauchende Gastoleranz
• Gesamtabmessungen sowie Gewicht der Maschine.

17. Welche Zäpfchen-Abfülllinie bietet SaintyCo an?

SaintyCo bietet die folgenden Füll- und Versiegelungslinien für Zäpfchen an:

• SFFS-4P Halbautomatische Füll- und Verschließmaschine für Zäpfchen
• SFFS-6P (Typ U) Füll- und Verschließmaschine für Zäpfchen
• SFFS-7P Füll- und Verschließmaschine für Zäpfchen
• SFFS-10P Füll- und Verschließmaschine für Zäpfchen
• SFFS-15P Füll- und Verschließmaschine für Zäpfchen
• ZD-I Automatische Maschine zur Herstellung von Zäpfchenhüllen