Aprila SG250P ペイントボール生産ライン

•  ステップ1 – ゼラチンの準備

粉末ゼラチンを水と混ぜて、リアクターで液体ゼラチンを作ります。リアクターはゼラチン溶解タンクとして機能します。このプロセスは素早く行い、ゼラチン内の空気を最小限に抑えることが重要です。ゼラチンに色を加えるときは、高速真空ミキサーで行いますが、これもゼラチンに加えられる空気の量を減らすためです。ゼラチンは、使用されるまで加熱タンクに保管されます。

•  ステップ2 – カプセル化

ゼラチン リボンの形成 ゼラチンは重力駆動システムを通じてカプセル化マシンに供給されます。ゲルはマシンに送られ、2 つのゼラチン リボンが形成されます。ゼラチン リボンは冷却され、無毒のオイルで潤滑されます。これで、ゼラチンを成形して充填する準備が整いました。

• カプセルの充填

2 本のゼラチン リボンを、希望の形状とサイズの凹んだダイに通します。 ゼラチン リボンは、選択した充填材によってダイの凹んだ領域に押し込まれます。 カプセルがダイ内に充填されると同時に、カプセルは密封され、ゲル リボンから切り取られます。

•   ステップ3 – カプセルの乾燥

ステージ 1 – 充填されたばかりのカプセルは、水分を多く含むため非常に柔らかいです。そのため、カプセルはコンベアを介してすぐに回転式乾燥機に送られます。回転式乾燥機の主な目的は、カプセルの外側の薄い油の層とゼラチンの水分の一部を取り除くことです。

ステージ 2 – タンブル乾燥後、カプセルはトレイに置かれ、温度調節された部屋に移動されて乾燥が続けられます。カプセルのトレイの周囲には最大 48 時間空気が循環されます。

•   ステップ4 – 検査

カプセルを包装する前に、均一性、適切な充填、ゼラチンに空気の溜まりや殻のへこみがないかどうかの検査が行われます。