Kapselfüllmaschine: Der Bauplan

Wenn Sie Informationen jeglicher Art zur Kapselfüllmaschine suchen, ist dieser Leitfaden das Richtige für Sie.

Es führt Sie durch alles, was Sie über Kapselfüllmaschinen wissen müssen.

Was auch immer Sie suchen, Sie werden es hier finden.

Von den Grundlagen, Funktionsprinzipien, Auswahl und Spezifikationen bis hin zu allen anderen relevanten Informationen zu Kapselfüllern.

Lesen Sie also weiter.

Grundlagen der Kapselfüllmaschine

I. Was ist eine Kapselfüllmaschine?

Kapselfüllmaschinen, auch als Kapselfüller, Kapselbildner oder Kapselmaschinen bekannt, wurden erfunden, um den Prozess der Kapselbefüllung zu vereinfachen.

Einfach ausgedrückt ist ein Kapselfüller ein Gerät, das häufig in der Pharma- und Medizinbranche eingesetzt wird.

Dieses Gerät wird speziell zum Befüllen leerer Kapseln mit Pulver, Pellets, Tabletten, Granulat oder Flüssigkeiten verwendet.

Der Kapselfüllvorgang wird als Einkapselung bezeichnet.

Ein Kapseler weist eine schnelle Füllgeschwindigkeit und sehr geringe Größenunterschiede auf.

Gefüllte Kapseln

Aus diesen Gründen wird der Kapselfüller häufig in der Pharma- und Nutraceutikaindustrie eingesetzt.

Die Maschine wird auch häufig in Krankenhäusern und anderen Orten verwendet.

Beachten Sie, dass Kapselfüllmaschinen in drei Typen unterteilt werden können: automatische Kapselfüllmaschinen, halbautomatische Kapselfüllmaschinen und manuelle Kapselfüllmaschinen.

Diese drei Arten von Kapselfüllern arbeiten mit unterschiedlichen Mechanismen.

Sie alle vereinen jedoch die Befüllung der Kapselhülle, die Kapselkappenveredelung und das Kapselset.

Die gesamte Maschine ist in dieser Hinsicht normalerweise kompakt und praktisch.

Darüber hinaus benötigt es nur einen minimalen Platzbedarf und ist daher für die Massenproduktion von Kapseln geeignet.

Bitte beachten Sie, dass Kapselfüller die Funktion haben, Kapseln anzuordnen und zu verschließen.

Dies trägt im Wesentlichen dazu bei, die Karosserie- und Bodenfläche zu reduzieren.

Darüber hinaus sind Betrieb und Wartung dieser Maschinen unkompliziert.

Sie sind im Allgemeinen auf geringen Stromverbrauch sowie wirtschaftliche und praktische Anwendungen ausgelegt.

Und das Beste daran?

Mit dem Kapselfüller (egal welcher Art) können Sie unterschiedliche Kapselsorten herstellen.

Mit dieser Maschine können Sie je nach Typ und Modell Ihres Geräts Hunderte oder Tausende Kapseln pro Minute füllen.

Sie können auch produzieren verschiedene Kapselgrößen im Bereich von #000 bis #5.

II. Warum Sie eine Kapselfüllmaschine benötigen

Im Allgemeinen sind Kapselfüllmaschinen für drei Personengruppen nützlich: Pharmaunternehmen, lokale Drogerien und Benutzer von natürlichen Kräutern und Nahrungsergänzungsmitteln.

Diese drei Anwendungskategorien erfordern unterschiedliche Arten von Kapselfüllern.

Dennoch ist es wichtig, dass Sie die Vorteile dieser Maschine verstehen, bevor Sie mit der Suche beginnen.

Der allgemeine Vorteil von Kapselmaschinen besteht darin, dass Benutzer unterschiedliche Materialarten in unterschiedliche Kapseltypen füllen können (siehe Abbildung oben).

Aber das ist noch nicht alles:

Die Maschine ist in zahlreichen Anwendungsbereichen sowohl im privaten als auch im gewerblichen Bereich einsetzbar.

Und für jede dieser Anwendungen ist es in mehrfacher Hinsicht praktisch.

Inländische Anwendung

In letzter Zeit ist das Verpacken eigener Kapseln in Gesundheitskreisen zum Trend geworden.

Dank einer Technologie, die Ihnen die Produktionsmittel für die Kapselbefüllung in die Hand legt.

Aus diesem Grund können Sie heute problemlos von den Vorteilen individueller Nahrungsergänzungsmittel profitieren.

Sie müssen nicht warten, bis Ihr örtliches Geschäft sie in den Regalen hat.

Immer noch nicht überzeugt?

Ich möchte Ihnen erklären, warum Sie für den Hausgebrauch eine Kapselmaschine kaufen sollten.

Selbst abgefüllte Kapseln

· Spart Geld

Durch die Herstellung Ihrer eigenen Kapseln sparen Sie Geld, da Sie die teuren Kapseln auf dem Mainstream-Markt vermeiden.

Gehen Sie einfach in ein beliebiges Reformhaus und sehen Sie sich die Preise für Nahrungsergänzungsmittel an.

Allein der Anblick lässt einem die Nackenhaare zu Berge stehen.

Die Produktpreise in diesen Geschäften beinhalten häufig Kosten und Aufschläge, die von Herstellern und Händlern weitergegeben werden.

Mit einem eigenen Kapseler müssen Sie glücklicherweise nicht meckern und auch nicht widerwillig viel mehr bezahlen als nötig.

Sie müssen lediglich leere Kapseln kaufen und diese mit den gleichen Zutaten füllen, die auch in die Flaschen kommen.

Vertrauen Sie mir, auf diese Weise können Sie dieselben Ergebnisse zu einem Bruchteil der Kosten erzielen.

· Wissen, was Sie einnehmen

Ehrlich gesagt ist das, was wir auf den Etiketten von im Laden gekauften Nahrungsergänzungsmitteln sehen, normalerweise nicht alles, was dort enthalten ist.

Ich weiß, dass Sie oft glauben möchten, dass ein Anbieter von Nahrungsergänzungsmitteln die Wahrheit über die Inhaltsstoffe seiner Produkte sagt.

Die Wahrheit ist jedoch, dass man es nie wirklich genau wissen kann.

Die gute Nachricht?

Das Befüllen eigener Kapseln hilft, diese Zweifel auszuräumen.

Hier sind Sie sich 100% sicher, was in Ihr System gelangt.

Mit Ihrem eigenen Kapselfüller können Sie alle Ihre Ergänzungsprodukte effizient und zeitnah einfüllen.

So können Sie die Nahrungsergänzungsmittel auswählen, mit denen Sie Ihre Gesundheit und Ernährung verbessern möchten.

Darüber hinaus können Sie die gewünschte Dosierung auswählen und alle gewünschten Nährstoffe einarbeiten.

Abgesehen davon, dass Sie Geld sparen, bietet Ihnen ein Kapselfüller auch die Gewissheit, dass Ihre Nahrungsergänzungsmittel echt und frisch sind.

· Machen Sie einzigartige Kapseln

Mit einer Kapselfüllmaschine können Sie Kapseln herstellen, die auf dem herkömmlichen Markt schwer zu finden sind.

Vielen Nahrungsergänzungsmitteln, die in den Reformhäusern vor Ort erhältlich sind, fehlen nämlich die Inhaltsstoffe modernster Behandlungen.

Führende Köpfe in vielen medizinischen Bereichen haben Pionierarbeit geleistet und lebensverändernde Mischungen entwickelt, die möglicherweise erst nach vielen Jahren in den Regalen der Geschäfte auftauchen.

Mithilfe des erworbenen Wissens und der richtigen Kapselfüllmaschine können Sie selbst Nahrungsergänzungsmittel herstellen, die Ihr Leben verändern oder Ihre Gesundheit erhalten.

Damit können Sie Zutaten in den gewünschten Proportionen kombinieren.

Sie müssen sich nicht mit der im Handel erhältlichen Mischung zufrieden geben.

Teufel!

Sie müssen keine Bindemittel, Trägerstoffe, Konservierungsmittel oder Zusatzstoffe verwenden.

Dies sind einige der Inhaltsstoffe, die in einigen Markenkapseln enthalten sind, und sie sind nicht alle gut für unsere Gesundheit.

Wenn Sie dies vermeiden möchten, besorgen Sie sich am besten eine Kapselfüllmaschine und genießen Sie Kapseln, bei denen Sie sicher sind, dass die Zutaten so frisch wie möglich sind.

Es gibt viele Möglichkeiten, Ihre eigenen Kapseln passend zu Ihrem Zweck herzustellen, darunter:

• klare leere Kapseln
• weiße leere Kapseln
• Kapseln Größe 0
• Größe 00 Kapseln
• Kapseln Größe 1
• Gelatine- und Gemüsekapseln bei diätetischen oder religiösen Einschränkungen usw.

Kommerzielle Nutzung

Für Pharmaunternehmen und andere industrielle Anwendungen ist ein Kapselfüller in folgenden Punkten von Vorteil:

Kapseln – Mit freundlicher Genehmigung: EPM Magazine

· Ermöglicht Massenproduktion

Kommerzielle Kapselfüller ermöglichen die Massenproduktion von Pillen und Nahrungsergänzungsmitteln.

Dies hilft, Zeit und Geld zu sparen.

Der Unterschied zwischen der häuslichen und der gewerblichen Abfüllung besteht darin, dass letztere einen hohen Personal- und Arbeitsaufwand erfordert.

So sind beispielsweise mehrere Personen nötig, die die Maschine bedienen, die Dosierung prüfen, trennen, beladen, die Maschine mit Substanz befüllen, die Kapseln verschließen und auf die korrekte Versiegelung aller Kapseln achten.

Nur so kann eine ordnungsgemäße und kosteneffiziente Produktion gewährleistet werden.

· Wirtschaftlich

Kapselfüllmaschinen ermöglichen der Pharmaindustrie, den Materialverlust von 85% bis 90% auszugleichen, was zur Verbesserung des wirtschaftlichen Nutzens der Unternehmen beiträgt.

Zu den weiteren Vorteilen des Kapselfüllers in kommerziellen Anwendungen gehören:

• Die Maschine verwendet eine unterschiedliche Verschlusstechnologie, die die Herstellung unterschiedlicher Formulierungen für kommerzielle Vorteile ermöglicht
• Es unterstützt die Herstellung verschiedener Kapselformen, die für die Anwender ernährungsphysiologische und gesundheitliche Vorteile bieten.
• Es verbessert Genauigkeit, Präzision und Konsistenz mit sehr Kapsel produziert
• Garantiert eine gleichmäßige Mischung der Zutaten

Andere Verwendungen

Es ist wichtig zu beachten, dass Kapselfüllmaschinen nicht nur in Unternehmen, Haushalten und Büros verwendet werden.

Vielmehr wird es auch von Kleinunternehmern genutzt, die lokale Reformhäuser betreiben.

In diesem Fall ermöglicht der Kapselfüller den Ladenbesitzern, den Kunden eine mundgerechte Pille zum Schlucken anzubieten.

Dies stellt eine großartige Alternative zum Schlucken einer ganzen Reihe einzelner Nahrungsergänzungsmittel dar.

Diese Art der Dosierung ist einfach und ermöglicht höhere Preise als für einzelne Nahrungsergänzungsmittel.

Generell bietet eine Kapselmaschine unabhängig von der Anwendung eine Vielzahl von Vorteilen.

Es handelt sich um eine Maschine, die ein hohes Maß an Präzision, Genauigkeit, Flexibilität und Produktionsleistung garantiert.

Wie Sie später in diesem Handbuch erfahren werden, gibt es die Maschine auch in verschiedenen Typen für individuelle Anwendungen.

Bevor wir uns den Typen von Kapselfüllmaschinen zuwenden, schauen wir uns zunächst ihre Teile und Komponenten an.

Teile für Kapselfüllmaschinen (Teilename und Funktion)

Eine Kapselfüllmaschine ist eine mechanische Einheit, die aus vielen verschiedenen Teilen besteht.

Diese Teile können in drei Kategorien eingeteilt werden: mechanische, hydraulische und/oder elektrische Teile.

Sie können außerdem stationär oder beweglich sein.

Mittlerweile wissen wir, dass es Kapselfüllmaschinen in verschiedenen Typen, Formen und Größen gibt.

Das bedeutet, dass manche Maschinen mit mehr Teilen geliefert werden als andere.

Und dass einige dieser Teile bei allen Kapselfüllmaschinen gleich sind, während andere spezifisch für einen Typ und/oder ein Modell sind.

Glücklicherweise oder unglücklicherweise können wir hier nicht alle diese Teile besprechen.

Im Rahmen dieses Handbuchs werde ich mich daher auf die Hauptteile, Namen und Funktionen der verschiedenen Arten von Kapselfüllern konzentrieren.

Aber bevor wir dazu kommen, hier ein Bild, das Ihnen die genaue Position dieser Teile zeigt.

Bitte beachten Sie, dass sich dieses Bild speziell auf den automatischen Kapseler bezieht.

Allerdings sind die meisten dieser Teile bei den meisten Kapselfüllern ähnlich angeordnet.

Teile der Softgel-Kapselmaschine

Teile einer halbautomatischen Kapselfüllmaschine – Foto mit freundlicher Genehmigung: Alibaba

Teile einer vollautomatischen Kapselfüllmaschine

Wie Sie sehen, hängen Anzahl der Teile und Design vom Modell der Kapselfüllmaschine ab.

· Materialbehälter

Der Material-/Produkt-/Medikamententrichter ist ein Edelstahlbehälter, der das zu verkapselnde Material enthält.

Im Bild oben ist der Trichter das oberste Element der Maschine.

Der obere Teil der Medikamentenpumpe mit der Bezeichnung 1.

Bei manchen Maschinen sieht es so aus:

Materialbehälter

Normalerweise ist der Materialtrichter so konstruiert, dass das Material problemlos in die Pumpe fließen kann.

Daher variiert die Ausführung oft je nach Hersteller und Modell der Maschine.

Meistens entscheiden sich die Designer jedoch für Trichterformen mit schrägen Seiten in Richtung der Pumpe, ähnlich einem Kegel.

Darüber hinaus sind eingekapselte Materialien für den menschlichen Verzehr bestimmt.

Das bedeutet, dass stets eine Kontamination jeglicher Art verhindert werden muss.

Daher werden Sie feststellen, dass die meisten Trichter einen Deckel mit Griff haben, um das Eindringen von Fremdmaterial zu verhindern.

· Materialpumpe

In unserem obigen Bild ist die Materialpumpe als Medikamentenpumpe (1) gekennzeichnet.

Die Funktion der Pumpe besteht lediglich darin, Material aus dem Trichter anzusaugen und in den Injektionskeil zu drücken.

Ein guter Kapselfüller verfügt außerdem über ein Rücklaufrohr, um überschüssiges Material zurück in den Trichter zu leiten.

Auch die Positionierung der Pumpe ist bei einem Kapselfüller von Bedeutung.

Es sollte wie im Bild oben aussehen, um ein einfaches Ansaugen des Materials aus dem Trichter zu ermöglichen.

· Injektionskeil

Obwohl ein wenig versteckt, glaube ich, dass Sie den Injektionskeil im obigen Bild erkennen können.

Sein Standort ist direkt über dem Werkzeugsystem der Maschine.

Wir haben es als Teil (2) gekennzeichnet, haben Sie es gesehen?

Gut!

Die Hauptfunktion des Injektionskeils besteht darin, das Füllmaterial auf eine geeignete Temperatur zu erhitzen.

Dies geschieht, während das Füllmaterial eingespritzt wird, während es sich in die Matrizenhöhle der beiden Walzen bewegt.

Der Druck des Pumpensystems ermöglicht es dem Material, problemlos durch den Keil zu fließen.

Bedenken Sie, dass die Ausführung dieses Teils je nach Maschinentyp und Modell oft unterschiedlich ist.

Injektionskeile für automatische Kapselfüller können beispielsweise mit Sensoren ausgestattet sein, die bei der Bewegungskoordination helfen.

Einige sind außerdem mit Absperrventilen ausgestattet, während andere sich auf und ab bewegen lassen.

· Maschinenkörper

Der Körper ist der wichtigste Teil eines Kapselfüllers, da er die Stabilität und Haltbarkeit der gesamten Struktur bestimmt.

Es ist im Grunde das Teil, das alles (Teile und Komponenten) zusammenhält.

Normalerweise besteht die Hauptstruktur einer Kapselfüllmaschine aus Edelstahl.

Warum Edelstahl?

Um Stabilität, Langlebigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegenüber Verschleißerscheinungen wie Stößen und Korrosion zu gewährleisten.

Beachten Sie, dass es das Gehäuse ist, das alle anderen internen Komponenten vor Beschädigungen und unbefugtem Zugriff schützt.

· Kapselfüllmechanismus

Ein Kapselfüllmechanismus ist für den Prozess des Einfüllens von Material in Kapseln verantwortlich.

Es besteht aus einer Dosier- und Füllvorrichtung, die präzise Materialmengen in Fülltrichter abgibt.

Das System verfügt außerdem über einen Füllstandssensor, der es ermöglicht, während des Befüllens die Zufuhr von weiterem Material freizugeben oder zu unterbrechen.

Achtung, ein Füllstandssensor ist nur bei Vollautomaten vorhanden.

Im Allgemeinen gewährleistet das Kapselfüllsystem einen genauen und präzisen Kapselungsprozess.

Je nach Typ und Modell kann es über ein oder mehrere Füllgeräte verfügen.

· Werkzeugsystem

Das Werkzeugsystem ist das Herzstück einer Kapselfüllmaschine.

Es besteht aus zwei Matrizenwalzen, die sich mit konstanter Geschwindigkeit drehen.

Das System besteht außerdem aus einer Füllmaschinenscheibe sowie einem Revolver.

Darüber hinaus gibt es einen Drehteller, der verhindert, dass Staub in die mechanischen Teile der Maschine gelangt.

Werkzeugsystem für Softgel-Kapselmaschine

Beachten Sie, dass die präzise Drehung des Drehtellers häufig auf die Indexbewegung der Maschine angewiesen ist.

Zudem ist ein Dosier- und Entleerungssystem vorhanden. Diese helfen dabei, mögliche Wirbel beim Verlassen des Rollsystems durch die Kapseln zu verhindern.

Die Dosierung und Entleerung ist eine leicht zu montierende und demontierende Komponente des Werkzeugsystems.

Nun variiert auch die gesamte Werkzeugsystemkonstruktion je nach Maschinentyp.

Das Design hängt in diesem Zusammenhang auch von der Füllkombination ab, die die Maschine verwendet.

Werkzeugsystem für Pulverkapsel-Abfüllmaschine

Bitte beachten Sie, dass sich die Füllkombination auf die Art des eingefüllten Materials bezieht.

Es kann sich um Pulver, Pellets, Pellets und Pulver, Tabletten oder Granulat handeln.

Um die unterschiedlichen Arten von Füllmaterialien zu verstehen, siehe Abbildung (1) oben.

· Schmiersystem

Vollautomatische und halbautomatische Kapselfüller verfügen oft über mehrere bewegliche Teile.

Das heißt, Sie müssen für eine strikte Wartung sorgen, um Verschleiß zu vermeiden.

Die Schmierung ist ein entscheidender Teil dieser Wartung.

Dadurch werden Schäden verringert und ein sauberes Auswerfen gewährleistet.

Bedenken Sie, dass das Schmiersystem dazu neigt, Stampf- und Dosierscheiben automatisch zu schmieren, um einen effizienten Stopfenauswurf zu gewährleisten.

Abschnitt des Schmiersystems

Dadurch wird die Reibung gleitender Komponenten verringert und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet.

Bei den meisten automatischen und halbautomatischen Kapselfüllern schmiert eine dünne Ölschicht das Band sowohl während des Versiegelungs- als auch des Füllvorgangs.

Modernere Modelle verfügen sogar über Feinfilter.

Zu den beliebten Gleitmitteln, die Sie verwenden können, gehört verträgliches Mineralöl.

Fraktioniertes Kokosöl, Magnesiumstearat und Miglyol 812-Öl.

Wenn Sie eine längere Lebensdauer Ihrer automatischen oder halbautomatischen Kapselmaschine wünschen, entscheiden Sie sich für eine mit Zentralschmiersystem.

· Vakuumsystem

Unabhängig von Typ und Modell Ihrer automatischen oder halbautomatischen Kapselfüllmaschine ist ein Vakuumsystem unerlässlich.

Zunächst verbindet der Vakuumlader das Kapselladegerät mit dem Kapseltrichter und den Materialladeanschluss mit dem Materialtrichter.

Zweitens trennt das Vakuumsystem die leere Kapsel, um Schäden zu vermeiden.

Moderne Automaten verfügen über eine Selbstreinigungsstation.

Dadurch wird die Maschine in jedem Zyklus gereinigt.

Darüber hinaus saugen einige Modelle Produkte mithilfe eines Vakuumsystemmechanismus auf.

Einfach ausgedrückt ist ein Vakuumsystem ein integraler Bestandteil des Arbeitsvorgangs einer automatischen und halbautomatischen Kapselfüllmaschine.

· Kontrollsystem

Automatische Kapselfüller sowie einige Modelle halbautomatischer Kapselfüller verwenden zur Betriebssteuerung ein SPS-System.

Um einen zuverlässigen Maschinenbetrieb zu gewährleisten, wird üblicherweise SIEMENS PCL verwendet.

Steuerungssystem

Außerdem sind diese Maschinen komplett mit einer äußerst benutzerfreundlichen Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) in Form eines Touchscreens ausgestattet.

Die SPS und der Touchscreen bilden zusammen einen Teil des Steuerungssystems dieser Kapselfüllmaschinen.

Weitere Bedienelemente, die Sie kennen sollten, sind:

• Mikroelektrische Stromregelung, die die Maschine vor Überlastung schützt.
• Not-Aus und Vakuummeter zur Kapseltrennung.
• Intelligente Schimmelkontrolle

Das Obige kommt jedoch häufiger bei vollautomatischen Kapselfüllmaschinen vor.

Denken Sie daran, dass Sie kein vollautomatisches System benötigen, wenn Sie nicht möchten. Diese Funktion ist optional.

Sie können sich für eine halbautomatische Maschine mit Ausnahme des vollautomatischen Bedienfelds entscheiden.

Von Teilenamen bis hin zu Funktionen ist dies alles, was Sie über automatische und halbautomatische Kapselfüller wissen müssen.

Die oben genannten Teile umfassen nicht die Teile für manuelle Füller.

Bei manuellen Füllern müssen Sie mit der Interaktion mit den folgenden Teilen rechnen:

• Stopfwerkzeug
• Streuer
• Gummifüße
• Griff für Stampfer
• Pulverschutz
• Kapselungsplatte
• Karosserieplatte
• mittleres Blatt
• Abdeckplatte

Manuelle Kapselfüller sind oft recht einfach und leicht zu bedienen.

Aus diesem Grund verfügen sie nicht über viele und komplexe Teile und Komponenten.

Manuelle Kapselfüllmaschine – Foto mit freundlicher Genehmigung: Mohammed

In Kürze erfahren Sie mehr über die verschiedenen Arten von Kapselfüllern.

Vorerst möchte ich Sie auf Folgendes hinweisen: Die Teile von Kapselfüllmaschinen variieren.

Lesen Sie in diesem Zusammenhang immer das technische Handbuch oder die Benutzerspezifikationen Ihres Kapselfüllers durch.

Dadurch werden Sie mit allen Teilen Ihrer Maschine und ihren Funktionen vertraut.

Dieses Wissen kann Ihnen dabei helfen, die Herausforderungen und Verwirrungen zu meistern, die mit der Montage, Bedienung und sogar Fehlerbehebung von Kapselungsanlagen einhergehen.

Jetzt kennen Sie die Namen und Funktionen der Teile einer Kapselfüllmaschine.

Es ist Zeit herauszufinden, wie diese Teile zusammenarbeiten, um feine Kapseln herzustellen.

Fahren wir also mit dem Abschnitt fort, der diese Informationen enthält.

Arten von Kapselkapselungsmaschinen

Es gibt verschiedene Arten von Kapselfüllmaschinen.

Wenn Sie sich mit diesen verschiedenen Typen vertraut machen, können Sie eine logische und kostengünstige Maschine für Ihren Kapselabfüllvorgang auswählen.

Bedenken Sie, dass in den meisten Fällen mehrere unterschiedliche Typen eine ähnliche Leistung zum gleichen Preis bieten können.

Beachten Sie außerdem, dass sich nicht alle Typen für einen bestimmten Einsatzzweck eignen.

Unterschiedliche Anwendungen und Benutzeranforderungen erfordern unterschiedliche Typen und Modelle von Kapselfüllmaschinen.

Nachfolgend finden Sie Informationen zu den verschiedenen Arten von Kapselfüllern sowie zu ihren Vor- und Nachteilen und Funktionsprinzipien.

1. Manuelle Kapselfüllmaschine

Manuelle Kapselfüllmaschinen werden mit der Hand betrieben und benötigen keinen Strom.

Sie eignen sich ideal für die Produktion im kleinen Maßstab, den Laboreinsatz oder Anwendungen, bei denen keine externe Stromquelle verfügbar oder unzuverlässig ist.

Manuelle Kapselfüller eignen sich zum Abfüllen unterschiedlicher Materialien in Kapseln unterschiedlicher Art und Größe.

Mit dieser Maschine können Sie Ihre Nahrungsergänzungsmittel oder Naturkräuter, die Sie nur schwer verdauen können, in Kapseln verpacken.

Darüber hinaus können Sie diese Maschine in der Pharmaindustrie für klinische Studien und andere Laboranwendungen im kleinen Maßstab verwenden.

Wie bereits gesagt, können mit dieser Maschine unterschiedliche Materialien wie Pulver, Pellets, Tabletten, Granulate usw. abgefüllt werden.

Es können auch Kapseln der Größen 0# bis #5 bei Produktionsgeschwindigkeiten von Dutzenden bis Hunderten von Kapseln pro Stunde gefüllt werden.

Manuelle Kapselfüllmaschine

Vorteile der manuellen Kapselfüllmaschine

Die wichtigsten Vorteile manueller Kapselfüllmaschinen sind:

• Einfachheit

Der größte Vorteil einer manuellen Kapselfüllmaschine liegt in ihrer Einfachheit; die Bedienung ist unkompliziert.

Seine Konstruktion ist so ausgelegt, dass die Montage, Demontage, Bedienung und sogar Fehlerbehebung einfach sind.

• Maximale Leistung

Manuelle Kapselfüller sind darauf ausgelegt, mit minimalem manuellen Aufwand eine maximale Leistung zu erzielen.

• Geringe Kosten

Im Vergleich zu anderen Arten von Kapselfüllmaschinen erfordern manuelle Modelle geringere Kapitalinvestitionen.

Sie sind in der Regel in der Anschaffung günstiger, eine große Investition muss nicht befürchtet werden.

Außerdem sparen sie viel Geld bei Ausrüstung, Technologie und Wartung.

• Genauigkeit

Manuelle Kapselungsgeräte bieten aufgrund der Einbindung menschlicher Eingaben ein hohes Maß an nachweisbarer Genauigkeit.

• Kompakt

Aufgrund der kompakten Größe dieser Art von Kapselfüllern lassen sie sich leicht transportieren.

Aufgrund der kompakten Größe lassen sich die Maschinen auch problemlos auf Baustellen aufstellen.

Nachteile einer handbetriebenen Kapselfüllmaschine

Wir wissen, dass alles, was einen Vorteil hat, auch einen Nachteil hat; in diesem Fall sind es ziemlich viele.

Teile für manuelle Kapselfüllmaschinen

Erstens besteht bei manuellen Kapselfüllern die Gefahr einer Körperverletzung, da sie mit der Hand bedient werden.

Zweitens gibt es einen Anstieg der Arbeitskräfte.

Für die Herstellung von Kapseln mit einer manuellen Maschine benötigen Sie mehr Personal als für die Herstellung einer voll- oder teilautomatisierten Maschine.

Drittens besteht bei handbetriebenen Kapselfüllmaschinen tendenziell mehr Raum für menschliches Versagen.

Dies gilt insbesondere bei Anwendungen mit kleinen Lagerbeständen.

Viertens besteht bei der Verwendung eines manuellen Kapselgeräts das Risiko einer Produktivitätseinbuße im Vergleich zu jedem anderen Typ.

Und nicht zuletzt kann die manuelle Verwendung von Kapselfüllmaschinen manchmal mühsam und zeitaufwändig sein.

Wenn Sie schnellere Produktionsniveaus benötigen, gibt es bessere Maschinenoptionen als einen manuellen Kapselfüller.

Sie können sich beispielsweise für eine individuelle Halbautomatik entscheiden.

Aber das ist eine Geschichte für einen anderen Abschnitt. Lassen Sie uns zunächst lernen, wie ein manueller Kapselfüller funktioniert.

Funktionsprinzip der manuellen Kapselfüllmaschine

Wie bereits gesagt, ist die einfache Bedienung ein wesentlicher Vorteil der manuellen Kapselfüllmaschine.

Für die Bedienung dieser Maschinentypen sind keine Vorkenntnisse oder Fachkenntnisse erforderlich.

Mittlerweile gibt es verschiedene Arten von manuellen Kapselfüllmaschinen, die sich in Modell, Größe und Form unterscheiden.

Je nach Funktionsprinzip gibt es jedoch hauptsächlich zwei Typen.

Bei der ersten Art handelt es sich um einen Füllstoff, der nur aus den Kapselplatten besteht.

Keine mechanischen Teile oder so.

Dabei erledigen Sie alles auf altmodische Art und Weise mit den Händen.

So stellen Sie Kapseln daraus her.

Schritt 1: Kapseln in den manuellen Kapselfüller geben

Legen Sie zunächst das Deckblatt auf eine saubere Arbeitsfläche und legen Sie es dort auf die flache Oberfläche.

Nehmen Sie als nächstes die Kapselungsplatte heraus und legen Sie sie auf die Kappenplatte.

Befestigen Sie diese mit der mitgelieferten Schraube.

Nehmen Sie nun die Kapselungsplatte und legen Sie diese auf die Kapselungsplatte.

Nehmen Sie anschließend möglichst viele Kapseldeckel heraus und schütten Sie diese auf die Sortierplatte.

Schütteln Sie die Maschine vorsichtig, damit sich die Kapseloberteile in den Löchern der Kapselplatte absetzen können.

Entfernen Sie nun eventuell überschüssige Kapseldeckel aus der Maschine.

Nehmen Sie außerdem die Verschlussplatte heraus und prüfen Sie, ob sie ausreichend gefüllt ist.

Wenn nicht, verwenden Sie die Stampfplatte.

Sie haben die Maschine mit Kapseloberteilen gefüllt; jetzt ist es Zeit, die Kapselunterteile zu füllen.

Nehmen Sie hierzu die Massivplatte und legen Sie diese auf die Kapselungsplatte.

Gießen Sie anschließend den Kapselboden über die feste Platte und schütteln Sie die gesamte Plattenkombination.

Dadurch passen die Böden in die Löcher der Kapselungsplatte.

Entfernen Sie nun alle überschüssigen Böden und prüfen Sie, ob Löcher nicht ausgefüllt sind.

Wenn ja, füllen Sie sie einfach von Hand aus.

Wenn Sie fertig sind, entfernen Sie die Kapselungsfolie, legen Sie sie beiseite und fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort.

Schritt 2: Füllen Sie die Kapsel mit dem Material

In dieser Phase füllen Sie Ihre Kapseln mit dem Material Ihrer Wahl.

Es kann sich um Pulver, Pellets, Pellets und Pulver, Granulat, Tabletten usw. handeln.

Wie befüllt man die Kapseln mit dem Material?

Nehmen Sie die richtige Menge Material und gießen Sie es auf die Bodenplatte Ihrer manuellen Kapselmaschine.

Verteilen Sie nun das Material über die Kapseln und achten Sie dabei darauf, dass jede mit der richtigen Materialmenge gefüllt ist.

Beachten Sie, dass die Kapseln nicht immer wie gewünscht mit Streumaterial gefüllt werden.

Daher müssen Sie möglicherweise ein Stopfwerkzeug verwenden, um eine ordnungsgemäße Befüllung sicherzustellen.

Wie meine ich das?

Okay, wir müssen das Pulver in den Kapselboden pressen.

Sie müssen lediglich das Stopfwerkzeug herausnehmen und damit das Material in die Kapseln pressen.

Stopfwerkzeug entfernen, weiteres Pulver hinzugeben und erneut verdichten, bis die gewünschte Füllmenge erreicht ist.

Schritt 3: Die Kapseln bedecken

Hierzu einfach die befüllte Kappenplatte herausnehmen und die Mittelplatte darauf legen.

Beachten Sie, dass der größere Lochdurchmesser der Mittelplatte zur Deckplatte zeigt.

Befestigen Sie die Platten mit den mitgelieferten Schrauben/Stiften.

Drehen Sie nun das Deckblatt vorsichtig um und befestigen Sie es anschließend am Unterteil.

Legen Sie anschließend beide Hände auf die Oberseite und drücken Sie mit gleichmäßigem Druck nach unten.

Stellen Sie sicher, dass die Kappen und die Unterseite aufeinander abgestimmt sind, bevor Sie direkt nach unten drücken.

Durch kräftiges Herunterdrücken der manuellen Kapselfüllmaschine sollten die Kapseln verriegelt werden.

Und wenn Sie sicher sind, dass alle Kapseln ordnungsgemäß verriegelt wurden, zerlegen Sie die gesamte Struktur, um Ihre vollständig geformten Kapseln zu entfernen.

Das ist es!

Der zweite Typ manueller Kapselfüller ist der fortschrittliche.

Dies ist der Typ, der mit mehreren mechanischen Teilen ausgestattet ist, um die Bedienung zu erleichtern.

Wie das erste ist auch dieses nicht schwer zu verwenden.

Der Kapselungsvorgang ist ebenso einfach wie der erste und nimmt auch nur sehr wenig Zeit in Anspruch.

Sie müssen jedoch die Teile dieser Maschine beherrschen, um sie ordnungsgemäß bedienen zu können.

Glücklicherweise sollten alle Einzelheiten zu den Teilen im mitgelieferten technischen Handbuch stehen.

Wenn Sie also zufällig eine moderne manuelle Kapselfüllmaschine kaufen, erfahren Sie hier, wie Sie sie bedienen müssen.

Betriebsverfahren für einen modernen manuellen Kapselfüller

Fortschrittliche manuelle Kapselfüllmaschine

Schritt 1: Legen Sie leere Kapseln auf die Ladeschale und setzen Sie die Schale auf die Maschine.

Überprüfen Sie, ob der vordere Knopf nach rechts gedreht ist.

Schritt 2: Ziehen Sie den Verriegelungshebel nach vorne. Drücken Sie den langen Griff nach unten, wodurch die Kappen von allen Kapselkörpern abgehoben werden.

Sobald dies erledigt ist, nehmen Sie die Schale mit allen Kappen heraus und legen Sie sie beiseite.

Schritt 3: Drücken Sie den Verriegelungshebel nach hinten, wodurch der Kapselboden nach unten sinkt und auf gleicher Höhe mit der Einfülloberfläche liegt.

Sie können die Pulverschale auf den Einfüllstutzen stellen, um verschüttetes Pulver zu vermeiden.

Schritt 4: Gießen und verteilen Sie nun das abgemessene Pulver. Legen Sie überschüssiges Pulver auf die Ablage der Pulverschale.

Manipulationsschutz senken und verriegeln.

Nach dem Verriegeln drehen Sie den Griff der Maschine, um das Pulver zu verdichten.

Dadurch können Sie mehr in Kapseln füllen.

Um zu prüfen, ob die Kapseln richtig gefüllt sind, heben Sie den Stampfer an und streuen Sie zusätzliches Pulver aus der Ablage in die Kapseln.

Warum das übrig gebliebene Pulver aus dem Regal verwenden?

Nun, um gleichmäßige Füllgewichte sicherzustellen.

Ich bin sicher, dass Sie einige Kapseln weder über- noch unterdosieren müssen.

Schritt 5: Nachdem die Kapseln gleichmäßig gefüllt sind, geben Sie die Schale mit den Kapseln wieder in den Füller zurück.

Nun den vorderen Drehknopf nach links drehen und die Verriegelungsplatte nach unten ziehen.

Aktivieren Sie das Schloss für die Verriegelungsplatte, halten Sie dann den Manipulationsgriff fest und drücken Sie den langen Griff nach unten.

Die Unterseite der Kapseln wird nach oben in die Kappen gedrückt, um sie alle zu verschließen.

Schritt 6: An dieser Stelle können Sie nun die Verriegelung der Schließplatte lösen, indem Sie diese einfach anheben und den vorderen Knopf nach rechts drehen.

Drücken Sie anschließend den langen Griff nach unten und entnehmen Sie die Schale mit den gefüllten und verriegelten Kapseln.

Drehen Sie nun die Schale, um alle Kapseln freizugeben.

Und fertig!

Einfach, oder?

Dies ist nicht schwieriger als der erste Vorgang.

Der einzige Unterschied besteht darin, dass Sie bei der zweiten Maschine ein wenig Hilfe bekommen.

Wie ich bereits sagte, machen Sie hiermit nicht alles auf die „altmodische“ Art und Weise.

Außerdem habe ich gesagt, dass manuelle Kapselfüller in verschiedenen Arten, Formen und Größen erhältlich sind.

Ich habe vergessen zu erwähnen, dass sie mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten erhältlich sind.

Daher müssen Sie zunächst Ihren Bedarf ermitteln und einen manuellen Kapseler auswählen, der für diesen Bedarf geeignet ist.

Man sieht deutlich die Funktionsprinzip der manuellen Kapselfüllmaschine ist ziemlich unkompliziert.

Wenn Sie feststellen, dass eine manuelle Maschine nicht das Richtige für Sie ist, können Sie über eine vollautomatische Maschine nachdenken.

2. Vollautomatische Kapselfüllmaschine

Eine vollautomatische Kapselfüllung ist ein elektromechanisches Kapselungssystem, das für Hochgeschwindigkeitsanwendungen entwickelt wurde.

Sie umfassen häufig Förderbänder und elektropneumatische SPS-Steuerungen.

Wie jede andere Art von Kapselfüllern sind auch vollautomatische Kapselfüllmaschinen in verschiedenen Ausführungen erhältlich.

Das Design und die Konfiguration jedes Typs eines automatischen Kapselfüllers hängen von zwei Hauptelementen ab: der Art der Kapseln und dem Material, das gefüllt werden soll.

So oder so, das Design ist meist sehr unterschiedlich.

Ausführungen einer automatischen Kapselfüllmaschine

Was bedeutet das?

Dies bedeutet, dass Sie sich bei der Auswahl eines vollautomatischen Kapselfüllers für Ihren Anwendungsbereich zunächst über dessen Verwendungszweck im Klaren sein müssen.

Das heißt, welche Art von Kapseln möchten Sie befüllen und mit welchem Material?

Wenn Sie sich darüber im Klaren sind, sollte die Auswahl des richtigen Typs einer vollautomatischen Kapselfüllmaschine kein Problem sein.

Und zu Ihrem Glück habe ich etwas weiter unten einen Abschnitt über die Arten von vollautomatischen Kapselfüllern vorbereitet.

Ich weiß, es wird Ihnen nützlich sein.

Doch bevor wir dorthin kommen, wollen wir einige der Vor- und Nachteile vollautomatischer Kapselfüller betrachten.

Wir werden uns auch das Funktionsprinzip dieser Kategorie von Kapselfüllern ansehen, bevor wir auf die Typen eingehen.

Lesen Sie also weiter.

Vorteile der vollautomatischen Kapselfüllmaschine

Die Investition in einen vollautomatischen Kapselfüller bietet für jeden Benutzer und jede Anwendung zahlreiche Vorteile.

Nachfolgend sind einige der häufigsten Vorteile aufgeführt, die mit der Verwendung vollautomatischer Kapselfüllmaschinen verbunden sind.

· Höhere Produktionsgeschwindigkeiten

In erster Linie ermöglichen automatische Kapselfüllmaschinen den Benutzern, mehr zu produzieren, als durch manuelles Verkapseln möglich wäre.

Von Pulver bis Pellets: Automatische Kapselfüller ermöglichen das Befüllen mehrerer Kapseln pro Zyklus.

Dank mehrerer automatisierter Walzen erreicht das System Geschwindigkeiten von bis zu 90.000 Kapseln pro Stunde, sodass täglich Millionen von Kapseln gefüllt werden können.

· Zuverlässigkeit und Beständigkeit

Beim manuellen Befüllen von Kapseln kann es zu Abweichungen hinsichtlich der Füllmaterialmenge in jeder Kapsel kommen.

Zwar können bestimmte Messgeräte und -techniken dazu beitragen, derartige Abweichungen zu verringern, doch der Einsatz solcher Geräte verlängert auch den Prozess.

Vollautomatische Kapselfüllmaschinen ermöglichen nicht nur eine höhere Geschwindigkeit, sondern auch eine wiederholbare, zuverlässige und gleichmäßige Befüllung bei jedem Zyklus.

Dies gilt unabhängig davon, ob die Befüllung auf Grundlage eines Füllstands, Volumens, Gewichts oder einer anderen Maßeinheit erfolgt.

· Vielseitigkeit

Vollautomatische Kapselmaschinen werden nicht immer für eine einzige Anwendung gebaut.

Automatische Kapselfüller können für die Verarbeitung unterschiedlicher Füllmaterialien sowie Kapselarten und -größen eingerichtet werden.

Darüber hinaus können viele Maschinen mehrere Produkte verarbeiten, wobei einige in der Lage sind, zwei oder mehr verschiedene Arten von Füllmaterial abzufüllen.

Für Unternehmen, die mehrere Arten von Kapseln herstellen, ist die Vielseitigkeit automatischer Kapselfüller vielleicht der größte Vorteil von allen.

· Einfache Steuerung/geringere Bedienerinteraktion

Obwohl es auf den ersten Blick so aussieht, als ob die Einrichtung vollautomatischer Kapselfüller eine lange Zeit in Anspruch nimmt, ist dies weit von der Wahrheit entfernt.

Sobald die Abfüllmaschine in Betrieb ist, sind häufig noch einige einfache Anpassungen erforderlich.

Wichtige Einstellungen wie Füllzeiten, Indexierungszeiten, Pumpengeschwindigkeiten und mehr werden jedoch über eine zentral angeordnete Touchscreen-Schnittstelle vorgenommen.

Und sobald die Einstellungen für eine Kapsel eingegeben sind, müssen die Bediener lediglich ein „Rezept“ von der SPS abrufen und alle Zeiten werden abgerufen.

· Aufrüstbare Maschinen

Schließlich können vollautomatische Kapselfüllmaschinen mit Ihnen wachsen, egal ob es sich um ein Unternehmen oder einen kleinen Betrieb handelt.

Diese Maschinen können mit voreingestellten Füllgrenzen ausgestattet sein.

Wenn Ihr Produktionsbedarf jedoch steigt, können Sie das Limit jederzeit Ihrem aktuellen Bedarf entsprechend anpassen.

Dennoch können die Grenzwerte auf verschiedenen Maschinen unterschiedlich sein.

Die Höchstgeschwindigkeit hängt in diesem Fall von Faktoren wie Kapselgröße, Form und Abfüllmaterial ab.

Weitere Vorteile sind:

• Effizienter Materialeinsatz
• Verbesserte Sicherheit
• Reduzierte Vorlaufzeiten in der Fabrik
• Bessere Kapselqualität

Nachteile der vollautomatischen Kapselmaschine

Der Hauptnachteil vollautomatischer Kapselfüllmaschinen besteht in den hohen Kapitalkosten, die für die Erstinvestition erforderlich sind.

Sehen Sie, Automatisierung ist teuer.

Sie benötigen Tausende von Dollar, um automatisierte Geräte wie den Kapselfüller zu entwerfen, herzustellen und schließlich zu installieren.

Vollautomatische Kapselfüllmaschine

Damit ist es jedoch noch nicht zu Ende.

Nach der Installation erfordert das Gerät im Vergleich zu manuell betriebenen Kapselfüllern einen höheren Wartungsaufwand.

Neben den hohen Investitions- und Wartungskosten bieten vollautomatisierte Maschinen auch einen geringeren Grad an Flexibilität.

Diese Flexibilität bezieht sich auf die möglichen Produkte im Vergleich zu einem manuellen System.

Selbst flexible automatische Kapselfüller sind weniger flexibel als der Mensch, die vielseitigste Maschine überhaupt.

Ein weiterer Nachteil vollautomatischer Kapselfüller ist das jedem Gerät innewohnende Risiko: Es kann zu Ausfällen kommen.

Kein Gerät ist narrensicher und es muss darauf geachtet werden, dass die Batterien stets geladen sind, die Geräte geschützt sind und die Maschine richtig programmiert wird.

Obwohl möglicherweise zusätzliche Schulungen erforderlich sind, bemühen sich die Hersteller im Allgemeinen nach Kräften, benutzerfreundliche Produkte bereitzustellen.

Darüber hinaus verfügen sie über einen kompetenten technischen Support.

Trotz der Nachteile können vollautomatische Kapselfüller bei sinnvoller und effektiver Nutzung erhebliche Vorteile für Ihr Unternehmen bringen.

Es besteht die Möglichkeit, die Produktion zu beschleunigen, den Ausstoß zu erhöhen, die Qualität zu verbessern und Materialien effizient zu nutzen.

Darüber hinaus verbessern Sie die allgemeine Betriebssicherheit.

Arten von automatischen Kapselfüllmaschinen

Wie versprochen erfahren Sie hier alles über die verschiedenen Typen vollautomatischer Kapselfüllmaschinen.

Und wie ich bereits erwähnt habe, gibt es verschiedene Arten dieser Systeme.

Jeder Typ ist darauf ausgelegt, individuelle Bedürfnisse zu erfüllen.

Tatsächlich können vollautomatische Kapselfüllmaschinen in vier Typen eingeteilt werden: Dosiertyp, Stopfstift, Softgel- und Hartgel-Kapselfüller.

Natürlich ist das Hauptziel aller Kapselfüller das gleiche.

Doch ihre Funktionsweise bzw. die zugrunde liegende Technologie spielt für das Endergebnis eine entscheidende Rolle.

Lassen Sie uns einen genaueren Blick auf diese verschiedenen Arten von vollautomatischen Kapselfüllmaschinen werfen:

Füllmaschine für Weichgelatinekapseln

Weichgel-Typ Ein Kapselfüller ist eine Maschine zur Herstellung von Weichgelkapseln, die mit höchster Präzision und Genauigkeit befüllt werden können.

Die Modelle dieser Maschine reichen vom Labormaßstab bis hin zur hochentwickelten kommerziellen Ausführung. Softgel-Maschine.

Welche Maschine für Sie geeignet ist, hängt in diesem Fall stark von Ihren Anforderungen ab.

Beachten Sie auch, dass im Gegensatz zu Füllmaschinen für Hartgelkapseln, deren Typen wir in diesem Abschnitt gleich kennenlernen werden, die Füllmaschinen für Weichgelkapseln alle vollautomatisch arbeiten.

Softgel-Kapselungsmaschine

Bei halbautomatischen Modellen ist es schwierig, welche davon zu finden.

Das heißt: Wenn Sie ein hohes Maß an Qualität, Präzision und Genauigkeit erreichen möchten, benötigen Sie ein Gerät mit der neuesten Technologie.

Die wichtigste Technologie zum Füllen von Weichgelkapseln ist meist die SPS.

Wenn Ihr Gerät also über keinen solchen Mechanismus verfügt, ist es höchste Zeit, auf eine neuere Technologie umzusteigen.

Stellen Sie dabei sicher, dass Ihr Gerät alle festgelegten Industriestandards hinsichtlich Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit erfüllt.

Warum sollten Sie sich also für die Kapselfüllung Weichgelatine und nicht für eine andere entscheiden?

Finden Sie es unten heraus.

Vorteile der Kapselmaschine für Weichgelatinekapseln

Es gibt viele Gründe, warum Sie sich für die Fülltechnologie für Weichgelkapseln entscheiden sollten.

Einige dieser Gründe sind:

Komplettes Softgel-Kapselungssystem

Produziert leicht zu schluckende Kapseln; Weichgelatinekapseln sind zweifellos sehr leicht zu schlucken und geben ihren Inhalt nach dem Verschlucken schnell frei.

Wenn Sie also Patienten versorgen möchten, die Schwierigkeiten beim Schlucken herkömmlicher Kapseln haben, ist die Softgel-Maschine die beste Wahl.

Garantiert eine höhere Dosiergenauigkeit; im Vergleich zu den meisten anderen Arten von Kapselfüllmaschinen, insbesondere halbautomatischen Modellen, bieten Softgel-Kapselmaschinen ein hohes Maß an Präzision bei der Materialdosierung.

Kann eine Vielzahl von Materialien in Kapseln unterschiedlicher Größe füllen; Sie müssen sich keine Gedanken über unterschiedliche Maschinen für unterschiedliche Kapselgrößen machen.

Mit einem Weichgelatinekapselfüller können Sie problemlos verschiedenste Materialien (Flüssigkeiten, Suspensionen, Halbfeststoffe) in Kapseln unterschiedlicher Größe füllen.

Zusätzlich zur Größe können Weichgelkapsel-Füllmaschinen Kapseln mit flexiblen Formen herstellen.

Die Möglichkeit, Kapseln in verschiedenen Formen herzustellen, hängt von der Konstruktion und Form der Matrizenhöhle Ihres Geräts ab. Beachten Sie dies.

Nachteile der Kapselmaschine für Weichgelatinekapseln

Zu den Nachteilen von Füllstoffen für Weichgelkapseln zählen unter anderem die folgenden:

Hohe Kosten: Geräte zum Abfüllen von Weichgelkapseln sind teurer als andere Arten von Kapselabfüllmaschinen.

Dies stellt für KMU eine Herausforderung dar, da sie sich die Maschinen, so wichtig sie auch sind, nicht leisten können.

Neben den Investitionskosten ist auch die Wartung der Maschine kostspielig.

Eine Softgel-Maschine erfordert mehr Pflege und Wartung als jeder andere Typ.

So muss die Maschine beispielsweise laufend gereinigt werden, außerdem müssen mechanische Teile kontrolliert und kontinuierlich geschmiert werden.

Außerdem müssen Programme, mit denen die Maschine betrieben wird, ständig aktualisiert werden.

Dies erschwert den gesamten Wartungsprozess und ist letztlich recht kostspielig.

Eingeschränkte Vielseitigkeit; Sie können einen Weichgelkapselfüller verwenden, um verschiedene Arten von Kapselgrößen und -formen mit verschiedenen Materialarten.

Dies ist allerdings nur bei Weichgelatinekapseln möglich, also Kapseln aus Tierhaut und -knochen.

Die Maschine ist speziell für diesen Zweck konzipiert.

Es kann nicht für die Befüllung anderer Kapselarten als Gelatinekapseln modifiziert werden.

Verkapselungsprozess von Weichgelatinekapseln – Funktionsweise der Füllvorrichtung für Weichgelatinekapseln

Sie kennen nun die Vor- und Nachteile einer Füllanlage für Weichgelkapseln.

Lassen Sie uns also kurz das Funktionsprinzip durchgehen.

Und während wir dies tun, verstehen Sie, dass die Kapselung mit dieser Maschine in vier Phasen erfolgt, nämlich:

• Gelatinezubereitung
• Vorbereitung des Füllmaterials
• Verkapselungsprozess
• Weiterverarbeitung von Softgelkapseln

Im Detail läuft der gesamte Prozess so ab:

Stufe 1: Gelatinezubereitung

Um mit der Softgel-Verkapselung zu beginnen, müssen Sie zunächst die richtige Gelatineformulierung.

In den meisten Fällen bestehen diese Formulierungen aus Folgendem:

• Gelatine, die im Wesentlichen aus tierischem Eiweiß besteht
• Weichmacher, der die Schale biegsam und elastisch machen kann
• Wasser
• Farbstoffe

Bedenken Sie, dass die Kapseln in der Gelatine eingeschlossen sind.

Deshalb ist es wichtig, dass Sie eine geeignete Formulierung wählen.

Sobald Sie Ihre Wahl getroffen haben, können Sie mit der Zubereitung der Gelatine fortfahren.

Dies geschieht in einer Schmelzwanne.

In diesem Schritt mischen und erhitzen Sie alle Zutaten und rühren, bis ein gleichmäßiger Sirup entsteht.

Sobald der Sirup geformt ist, fließt er zum Verteiler, Kühler und schließlich zur Matrizenwalze.

Nun zur zweiten Etappe.

Phase 2: Vorbereitung des Füllmaterials

In dieser Phase geschieht alles im Materialtrichter.

Bereiten Sie also zunächst Ihr Material vor, je nachdem, welchen Inhalt Ihre Weichgelkapsel haben soll.

Das Material kann ölbasiert oder pastös sein, alles hängt vom aktuellen Produktionsbedarf ab.

Und je nach Art des Materials benötigen Sie möglicherweise zusätzliche Ausrüstung wie Hammermühlen, Wirbelschichtgranulatoren/-trockner, Prozesstanks usw.

Sobald Sie das gewünschte Füllmaterial hergestellt haben, können Sie es in den Trichter schütten, von wo aus es in das Injektionskeilsystem fließt.

Phase 3: Kapselungsprozess

Die Kapselungsphase ist die kritischste im Funktionsprinzip von Soft-Kapselern.

Hierbei bringt die Maschine sowohl Gelatine als auch Füllmaterial zusammen.

Die Softgel-Kapselmaschine verfügt über zwei Bänder, die in das Matrizenwalzensystem laufen.

Die Bänder führen eine Drehbewegung aus, während die Maschine gleichzeitig das Füllmaterial zwischen die Gelatinebänder in den Matrizenwalzen einbringt.

Nach dem Befüllen umhüllt die Gelatine das Füllmaterial, sodass eine maßgeschneiderte Kapsel entsteht.

Die Form der Kapsel hängt, wie ich bereits zuvor erwähnt habe, von der Form der Matrizenhöhle ab.

Die nun geformten Softgelkapseln verlassen die Maschine über einen Auslassschacht.

Dabei entfernt die Bürste im Schacht alle Kapseln, die möglicherweise an den Matrizen festhängen.

Die Abstreifwalzen (immer noch im Walzsystem) entfernen auch alle Kapseln, die auf der Gelatinebahn feststecken.

Stufe 4: Weiterverarbeitung der Softgel-Kapseln

Wir befinden uns jetzt in der letzten Phase des Softgel-Verkapselungsprozesses.

Hier durchlaufen die Kapseln aus dem Auswurfschacht weitere Prozesse, darunter Trocknen, Reinigen und Sortieren.

Normalerweise transportiert das Förderband alle Kapseln zum Wäschetrockner.

Hier verbleiben sie einige Zeit, bevor sie in Schalen in die Trockentunnel überführt werden.

Das ist alles zum Funktionsprinzip von Softgel-Kapselern.

Es ist auch meistens, wenn nicht alles, was Sie über Softgel-Kapselmaschinen wissen müssen.

Stopfstift-Kapselfüllmaschine

Automatische Kapselfüllmaschinen verwenden zwei Arten von Kapselfülltechniken: Stopfstift- und Dosiertechniken.

Dies sind beides Techniken, die in Maschinen zur Hartgel-Kapselung verwendet werden.

Und obwohl diese beiden Füllprinzipien zum gleichen Ergebnis führen, ist ihre Funktionsweise leicht unterschiedlich.

Vor diesem Hintergrund möchte ich Ihnen, beginnend mit dem Stopfstift, dabei helfen, diese beiden Prinzipien zu verstehen.

Doch schauen wir uns zunächst die Vor- und Nachteile an.

Stopfstift-Kapselfüllmaschine

Vorteile der Stopfstiftkapselbefüllung

Die Vorteile der Kapselfülltechnologie mit Stopfstiften sind vielfältig.

Hauptsächlich umfassen sie jedoch:

• Höhere Produktionsleistung
• Konsistente Ausgabequalität
• Zuverlässiger Betrieb
• Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien in Kapseln unterschiedlicher Größe zu füllen
• Garantieren Sie ein hohes Maß an Genauigkeit

Insbesondere dieser Typ von Kapselfüllmaschinen zeichnet sich durch optimale Produktionsniveaus bei relativ geringen Ausschussraten aus.

Nachteile der Kapselbefüllung mit Stopfstiften

Der größte Nachteil von Kapselfüllmaschinen mit Stopfstiften besteht darin, dass sie leicht Ihre gesamte Produktion durcheinanderbringen können.

Das Prinzip der Stopfstiftfüllung umfasst mehrere Schritte, deren Konsistenz und Leistung einer ständigen Überwachung bedürfen.

Auch wenn der Vorgang für Sie vielleicht in Ordnung zu sein scheint, kann jeder Fehler oder jede kleine Fehlfunktion zu schwerwiegenden Verlusten führen.

Dies gilt im Hinblick auf die Kapselabstoßung.

Andere Nachteile sind die gleichen, die auch bei automatischen Kapselfüllmaschinen auftreten.

Vielleicht können Sie für weitere Informationen auch dem Thema Nachteile vollautomatischer Kapselfüllmaschinen zuschauen.

Lassen Sie uns in der Zwischenzeit herausfinden, wie das Befüllen von Kapseln mit Stopfstiften funktioniert.

Stopfstiftprinzip in der Kapselfüllmaschine

Die allgemeine Kapselung umfasst das Ausrichten, Befüllen, Versiegeln und Auswerfen der gefüllten und versiegelten Kapseln aus der Maschine.

Der Füllvorgang von Kapseln mit Stopfstift funktioniert nicht anders.

Stopfkapsel-Füllmaschine

Lediglich, dass es bei diesem Verfahren gewisse Vorgaben hinsichtlich der Befüllung der Kapseln gibt.

Beachten Sie, dass Stopfmaschinen über eine 3-, 4- oder 5-stufige Kapselfülltechnologie verfügen können.

Das bedeutet, dass das Funktionsprinzip je nach Modell Ihrer Maschine leicht variieren kann.

Vor diesem Hintergrund kommen wir nun zurück zum Funktionsprinzip.

Funktionsprinzip der Stopfstift-Kapselfüllmaschine

Im Rahmen dieses Abschnitts werde ich mich auf das Funktionsprinzip des 5-stufigen Stopfstift-Kapselfüller Maschine-es ist das beliebteste.

Zunächst einmal wird ein Kapselfüller mit Stopfstift mit den in der Abbildung unten gezeigten Dosierscheiben geliefert.

Kapselfüllstation

Die Scheiben sind mit Abdeckplatten, sogenannten „Stampfplatten oder Deckplatten“, ausgestattet, die die Scheibe während des Betriebs verschließen.

Diese Scheiben haben, wie Sie sehen können, Löcher.

Sie rotieren während des Kapselfüllvorgangs kreisförmig und mit voreingestellter Geschwindigkeit.

Während des Einkapselns rotiert die Dosierplatte unterhalb des Pulverbetts, während das Füllmaterial in jedes Loch fließt.

Nach dem Befüllen komprimieren die Stifte in den Stopfstationen das Material (z. B. Pulver, Pellets, Tabletten usw.) auf eine kontrollierte Tiefe.

Nachdem das erste Loch gefüllt ist, wird es mit dem Stopfbolzen 1 auf eine vorbestimmte Tiefe verdichtet.

Anschließend geht der Vorgang zum nächsten Schritt über, bei dem das Material erneut in das Loch fließt.

Auch hier wird es durch den Stopfstift 2 auf eine vorbestimmte Tiefe komprimiert.

Beachten Sie, dass der Druck, den diese Stampfstifte auf das Material ausüben, ausreicht, um es zu verdichten.

Die Kraft kann je nach Maschine zwischen 50 N und 150 N liegen.

Der Füll- und Verdichtungsvorgang wird fortgesetzt, bis die gefüllten Löcher die letzte Stopfphase erreichen.

Das ist in Phase 5.

Nach Schritt 5 stößt die Maschine das verdichtete Pulver durch die Dosierplatte in die Kapseln aus.

Um Inkonsistenzen beim Dosiervorgang zu vermeiden, können Sie in diesem Stadium sämtliches überschüssiges Material entfernen.

Nachdem wir nun den Kapselkörper gefüllt haben, gehen wir zum nächsten und wichtigen Schritt über, in dem die Kapseln versiegelt und aus der Maschine ausgeworfen werden.

Beachten Sie, dass die Kapselung ein kontinuierlicher Prozess ist und die Geschwindigkeit, mit der sie erfolgt, stark von den Parametern Ihres Computers abhängt.

Dosator-Kapselfüllmaschinen vs. Stopfstift-Kapselfüllmaschinen

Ich verstehe, wie schwierig es sein kann, die richtige Technologie zum automatischen Abfüllen von Kapseln auszuwählen.

Aber Sie müssen sich diesen ganzen Ärger nicht antun.

Um herauszufinden, welche Technologie für Sie die richtige ist, müssen Sie sie nur vergleichen.

So können Sie die Vor- und Nachteile sowie die Eignung der einzelnen Maschinen für Ihren Anwendungszweck abwägen.

Vor diesem Hintergrund folgt hier ein tabellarischer Vergleich der Kapselfüllmaschinentypen Stopfstift und Dosierer.

Der Hauptunterschied zwischen der Stopfstiftmaschine und der Maschine vom Typ Dosator liegt im Allgemeinen im Funktionsprinzip.

Ansonsten ist an den Maschinen fast alles gleich.

Kapselfüllmaschine vom Dosatortyp

Der Dosierkapselfüller ebenfalls eine Art Hartgel-Kapselgerät, genau wie die Stopfstiftmaschine.

Es handelt sich um ein hochtechnologisches Dosiergerät, das hauptsächlich für die Massenproduktion und klinische Tests verwendet wird.

Zu den entscheidenden Eigenschaften dieser Dosiermaschine gehören ein hohes Maß an Genauigkeit und Konsistenz bei Dosieranwendungen.

Dosator-Kapselfüllmaschine

Aus diesem Grund erfreut es sich in den oben genannten Anwendungsbereichen großer Beliebtheit.

Darüber hinaus kann die Dosiermaschine zum Abfüllen von Pulver, Pellets oder Tabletten verwendet werden.

Es kann auch zum Befüllen einer Vielzahl von Hartgelkapselgrößen verwendet werden, einschließlich 0 l – 5.000 l – 5, SUPRO AE, DB, DBAA usw.

Im Vergleich zur Stopfstiftmaschine weist die Kapselfüllmaschine vom Typ Dosator zahlreiche Vor- und Nachteile auf.

Lassen Sie mich im Folgenden einige dieser Vor- und Nachteile darlegen.

Vorteile der Kapselfüllmaschine vom Dosatortyp

Einige der Vorteile der Kapselfüllmaschinen vom Typ Dosator sind die folgenden:

Dosator-Kapselfüllmaschine

• Im Vergleich zu Stampfmaschinen entnehmen und verdichten Dosator-Modelle die Masse in einem einzigen Arbeitsgang.

Das Ergebnis sind Kapselmaterialien mit homogenerer Dichte.

• Bei der Maschine vom Typ Dosator können Sie für jede Anwendung den angewandten Druck ändern, um sie besser für den jeweiligen Einsatzzweck geeignet zu machen.

Beachten Sie, dass trockene Inhalationspulver eine geringere Kompression erfordern als andere Pulvermaterialien.

• Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass mit diesem System unterschiedliche Materialien in unterschiedlichen Formen und Mengen abgefüllt werden können.

Es füllt nicht nur Pulver, sondern auch Pellets, Tabletten, Granulate usw. ab.

Außerdem füllt es, wie bereits zuvor in diesem Abschnitt erwähnt, die meisten Kapselgrößen.

• Die Kapselfüllmaschine vom Typ „Dosator“ wird häufig zum Befüllen von Kapseln und Blisterpackungen für die Atemwege verwendet.

Dies ist auf die schnelle lokale Wirkung des Arzneimittels und die bequeme Einnahme zurückzuführen.

• Der modulare Aufbau dieses Maschinentyps ermöglicht Modifikationen an unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Beispielsweise können Sie die Dosierdüse problemlos an die unterschiedlichsten Anforderungen beim Befüllen von Kapseln anpassen.

Auf diese Weise können Sie Kapseln in Milligramm, Gramm usw. befüllen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Dosiermaschinen den Herstellern eine Reihe von Lösungen und Optionen bieten, um den Anforderungen der Pharmaindustrie gerecht zu werden.

Sie sind nicht nur flexibel, sondern auch äußerst zuverlässig, genau und präzise.

Nachteile der DosatorCapsule-Abfüllmaschine

Wie bereits erwähnt weist dieses Ablagesystem auch einige Nachteile auf, die im Folgenden aufgeführt sind.

Der erste Nachteil der Kapselfüllmaschine vom Typ Dosator ist die Materialverschwendung.

Es fällt eine größere Materialmenge an, als bei der Operation tatsächlich verbraucht wird.

Sie können beispielsweise ein System mit 26 mm Pulverbettbreite und 20 mm Tiefe finden.

Hierbei kommen Dosierer mit bis zu 6 mm Durchmesser zum Einsatz, die für die Bewegung in der Bettmitte eingesetzt werden.

Dies bedeutet, dass das restliche Pulver auf dem Bett nicht verwendet wird.

Nach dem Verständnis des Dosator-Kapselfüllvorgangs, den ich später in diesem Abschnitt beschreiben werde, ist diese Maschine nicht für die Dosierung kleiner Mengen geeignet.

Zumindest nicht für Dosierungen unter 10 mg geeignet.

Es ist außerdem nicht für bindige (sehr feine) Werkstoffe geeignet.

Kapselfüllstation für Dosierer

Ein weiterer Nachteil dieser Art von Kapselfüllmaschinen ist die Unfähigkeit, den Verdichtungsgrad der Dosis zu erkennen.

Dies liegt an nicht kontrollierten Maschineneinstellungsfaktoren.

Sie tragen somit zur Variation des Dosisgewichts bei und beeinträchtigen daher möglicherweise die Wirksamkeit der Dosis.

Bei Dosiermaschinen mit intermittierendem Betrieb sind die Anforderungen an die Materialflusseigenschaften sogar noch anspruchsvoller.

Dadurch wird sichergestellt, dass die Dosis vor dem Ausstoßen in der Kavität zurückgehalten wird.

Dabei wird die Dosis jedoch Beschleunigungskräften ausgesetzt, während die Maschine sie von der Aufnahme- zur Auswurfstation überträgt.

Es gibt kein universelles Funktionsprinzip, keine universelle Methode, kein universelles Verfahren und kein universelles Design für Kapselmaschinen vom Typ Dosator.

Ob Sie es glauben oder nicht, diese Maschinen verfügen nicht über ein Umweltkontrollsystem.

Das heißt, sie können Schwankungen des Feuchtigkeitsgehalts während der Kapselung nicht verhindern.

Beachten Sie, dass dieses Problem Ihre Installationskosten erhöhen kann.

Nun, Kapselfüller vom Typ „Dosator“ haben tatsächlich mehrere Nachteile.

Trotzdem bleibt es die beste verfügbare Option für Anwendungen, die maximale Genauigkeit, Zuverlässigkeit, Flexibilität und Vielseitigkeit erfordern.

Vor diesem Hintergrund wollen wir uns nun das Funktionsprinzip dieser Maschine ansehen.

Funktionsprinzip der Kapselfüllmaschine vom Typ Dosator

Bedenken Sie, dass Kapselfüllmaschinen vom Typ Dosator kein universelles Funktionsprinzip haben.

Tatsächlich variiert die Funktionsweise dieser Maschine erheblich.

Dies hängt von der Erfahrung des Herstellers auf diesem Gebiet und auch von der Fließfähigkeit des Pulvers ab.

Ein Hersteller kann je nach Pulverfließverhalten und Dosierungsanwendung unterschiedliche Dosierprinzipien verwenden.

Da wir nicht auf alle Prinzipien eingehen können, die bei der Fülltechnik von Dosator-Kapseln zum Einsatz kommen, werde ich mich nur auf das konzentrieren, was die meisten Produkte von SiantyCo bieten.

Also lasst uns loslegen.

Erstens besteht die Dosator-Maschine aus einem an einem Ende offenen Rohr, in dem sich ein beweglicher Kolben befindet.

Der Prozess beginnt mit der Bewegung des Dosators in den Materialtrichter.

Anschließend wird das gewünschte Volumen der Materialschicht gesammelt.

Anschließend wird der Dosator durch eine Abwärtsbewegung des Kolbens zu einem Pfropfen verdichtet.

Dieser wird dann zusammen mit dem Stopfen aus dem Trichter gezogen und über dem Körper der Kapselhülle positioniert.

Der Kolben fährt erneut nach unten, schiebt den Stopfen in den Kapselkörper und setzt anschließend das Kapseloberteil auf.

Da wir den Stopfen im Dosierröhrchen behalten müssen, während dieses über dem Kapselkörper in Position gebracht wird, ist ein frei fließendes Material keine Voraussetzung.

Allerdings darf das Pulver nicht zu kohäsiv sein, da die Tiefe des Pulverbetts relativ gleichmäßig gehalten werden muss.

Tankstelle

Dies soll dazu beitragen, die reproduktive Befüllung zu erleichtern.

Möglicherweise ist ein Schmiermittel wie Magnesiumstearat erforderlich.

Aus dieser Beschreibung können Sie erkennen, dass der Prozess fünf verschiedene Phasen umfasst.

Es gibt die Eingangsphase, die Verdichtungsphase, die Rückzugsphase, die Rakelphase und schließlich die Auswurfphase.

Beachten Sie, dass alle diese Schritte so schnell ablaufen, dass Sie kaum bemerken, wann ein Zyklus abgeschlossen ist.

Hier finden Sie Kapselfüllmaschinen vom Typ „Dosator“, die über 180.000 Kapseln pro Stunde produzieren.

3. Halbautomatische Kapselfüllmaschine

Die halbautomatische Kapselfüllmaschine kombiniert sowohl manuelle als auch automatische Methoden der Kapselfüllung.

Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich um einen teilautomatischen Kapselfüller.

Halbautomatische Kapselfüllmaschine

Beachten Sie, dass dieser Maschinentyp für die Präzisionsfertigungsanforderungen moderner pharmazeutischer Verfahren ausgelegt ist.

Es eignet sich zum Befüllen aller Kapselgrößen von 0 bis 5 Kapseln mit Pulver, Granulat oder Pellets.

Außerdem verfügt es über eine Produktionskapazität von bis zu 45.000 Kapseln pro Stunde.

Gleichzeitig bietet es einen hohen Automatisierungsgrad bei höheren Füllgewichten und Genauigkeiten.

Beachten Sie, dass sein Automatisierungsgrad zwar ausgezeichnet ist, jedoch nicht mit vollautomatischen Modellen vergleichbar ist.

Eine große Anzahl halbautomatischer Kapselfüllmaschinen wird nach Industriestandard hergestellt.

Die Maschinen von SaintyCo beispielsweise erfüllen alle die CE- und cGMP-Standards.

Zu den Anwendungsgebieten der halbautomatischen Maschine können F&E-Labore, Forschungseinrichtungen für Kräuter- und Nutraceutikapräparate, Unani- und Ayurveda-Medizin, Pilotserienproduktionen usw. gehören.

Vorteile halbautomatischer Kapselfüllmaschinen

Zu den Vorteilen halbautomatischer Kapselfüllsysteme gehören:

 Dosierstation für halbautomatische Kapselfüllstation

· Erschwingliche Preise

Halbautomatische Systeme stellen nur sehr geringe technische Anforderungen.

Dadurch sind die Kosten für die Ausrüstung und ihre Teile relativ gering.

Auch die Wartung der Maschine ist im Vergleich zu vollautomatischen Modellen günstiger.

· Kompakte und robuste Bauweise

Die meisten halbautomatischen Kapselfüllmaschinen haben eine sehr kompakte Bauweise und Form.

Dadurch können sie problemlos auf Baustellen platziert und verwendet werden.

Ihre robuste Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer und einen störungsfreien Betrieb.

· Effizienter Materialeinsatz

Beim Befüllen von Kapseln mit einem Halbautomaten ist der Materialbedarf nicht sehr hoch.

Unabhängig davon, ob das Material kohäsiv ist oder nicht, kann alles effektiv gefüllt werden.

Weitere bemerkenswerte Vorteile halbautomatischer Kapselfüller sind:

– Einfache Bedienung

– Geringe Betriebsgeräusche

– Geringer Stromverbrauch

– Niedrige Kosten für Formen

Nachteile halbautomatischer Kapselfüllmaschinen

Halbautomatische Systeme weisen folgende Nachteile auf:

Befüllen von Kapseln in einer halbautomatischen Maschine

– Begrenzte Produktionskapazität, die es Ihnen erschweren kann, mitzuwachsen, wenn Ihr Unternehmen und Ihre Produktionsanforderungen wachsen.

– Für die Bedienung ist mindestens ein Mensch erforderlich.

Natürlich erfordert auch eine vollautomatische Kapselfüllmaschine die Bedienung durch mindestens eine Person.

Nur die Bediener halbautomatischer Maschinen haben einen größeren Arbeitsaufwand.

Funktionsprinzip halbautomatischer Kapselfüllmaschinen

Bevor Sie Ihre halbautomatische Kapselmaschine in Betrieb nehmen, testen Sie sie zunächst, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert.

Hierzu müssen Sie das technische Handbuch der Maschine kennen und die Bezeichnung und Funktion der einzelnen Teile kennen.

Um die Maschine ordnungsgemäß testen zu können, ist es außerdem wichtig, die Tasten auf dem Bedienfeld zu kennen.

Wenn Sie das Handbuch durchgearbeitet und alle wichtigen Details gemeistert haben, können Sie mit dem Testen beginnen.

Gehen Sie hierzu folgendermaßen vor:

Schritt 1: Maschine an die Stromversorgung anschließen

Nehmen Sie das Netzkabel heraus und schließen Sie es an die Wechselstromversorgung an.

Stellen Sie sicher, dass die Spannung der Stromversorgung geeignet ist.

Die empfohlene Spannung sollte irgendwo auf dem Etikett oder auf dem Datenblatt stehen.

Stellen Sie neben der Spannung auch sicher, dass eine ordnungsgemäße Erdung gemäß den Vorschriften Ihres örtlichen Stromnetzes erfolgt.

Schritt 2: Teile überprüfen

Hierbei ist lediglich zu prüfen, ob alle im technischen Handbuch angegebenen Teile vorhanden und in einem einwandfreien Zustand sind.

Bei mechanischen Teilen ist vor dem Einsatz ggf. eine Schmierung vorzunehmen.

Schritt 3: Kritische Teile anbringen

Nehmen Sie zunächst den Luftfahrtstecker heraus und stecken Sie ihn entsprechend ein.

Schließen Sie dann den Luftkompressor und die Vakuumpumpe an die Luftquelle an.

Da Sie die Maschine bereits an die Stromquelle angeschlossen haben, können Sie den Luftschalter am elektrischen Steuerkasten auf „Schließen“ stellen.

Dabei sollte die Parameteranzeige auf dem Bedienfeld aufleuchten.

Drehen Sie anschließend die Vakuumpumpe, um zu prüfen, ob sich der Motor in die angegebene Richtung dreht.

Schritt 4: Luftkompressor an die Stromversorgung anschließen

Schließen Sie die Luftkompresse an eine Stromversorgung mit geeigneter Spannung an.

Überprüfen Sie dann, ob sich der Kompressormotor in die richtige Richtung dreht.

Es sollte ein Pfeil vorhanden sein, der die richtige Drehrichtung anzeigt.

Sobald Sie dies alles überprüft haben und sicher sind, dass Ihr halbautomatischer Kapselfüller ordnungsgemäß funktioniert, können Sie mit dem Betrieb beginnen.

Hier sind die einfachen Schritte dazu:

Betriebsverfahren des halbautomatischen Kapselfüllers

Schalten Sie zunächst die Vakuumpumpe und die Luftkompresse ein.

Achten Sie darauf, dass die Drehrichtung mit der Pfeilrichtung übereinstimmt.

Drehen Sie anschließend den Knopf R in die untere Position und schalten Sie dann den Kapsellademotor ein.

Drücken Sie ON und drehen Sie den Knopf R, um den Kapsellademechanismus schrittweise zu beschleunigen.

Einschalten und Bedienfeld

Sobald die Höchstgeschwindigkeit erreicht ist, schütten Sie leere Kapseln in den Trichter, testen Sie das Laden der Kapseln bei niedriger Geschwindigkeit und erhöhen Sie dann allmählich die Geschwindigkeit.

Die Laufgeschwindigkeit lässt sich je nach Kapselqualität individuell anpassen.

Das ist eine hohe Geschwindigkeit für Kapseln guter Qualität und eine relativ niedrige Geschwindigkeit für Kapseln minderer Qualität.

Setzen Sie nun die untere Form auf den Drehteller und geben Sie das Füllmaterial in den Trichter.

Schalten Sie anschließend den Füllknopf ein, um die Kapseln mit dem Material zu füllen.

Sobald alle Kapseln gefüllt sind, decken Sie die Halteform mit der oberen Form ab und bewegen Sie sie zur Verriegelungsstation.

Achten Sie hierbei darauf, dass der Fingerhut in die Öffnung der Form eingeführt wird.

Wenn dies der Fall ist, drehen Sie die Verriegelungsabdeckung um und werfen Sie die Kapseln durch Drücken des Fußpedals oder der Verriegelungstaste aus.

Hier ist eine Zusammenfassung des Funktionsprinzips dieser Art von Kapselfüller:

• Unter dem Gleichrichter ist ein Sandwich aus Kappen- und Gehäuseringen angebracht, in dem leere Kapseln untergebracht sind.
• Anschließend trennt er die Kappen vom Körper, indem er das Vakuum unter dem Ring ansaugt.
• Die Körperringe werden dann unter dem Fuß des Trichters zum Befüllen positioniert
• Sobald dies erledigt ist, werden die Kappen- und Körperringe wieder zusammengefügt und vor den Stiften neu positioniert, die die Körper zum Verriegeln drücken.
• Anschließend wird die Platte zur Seite geschwenkt und mit Hilfe der Stifte werden die geschlossenen Kapseln aus der Maschine ausgeworfen.

Das ist es! Der gesamte Betriebsablauf einer halbautomatischen Kapselfüllmaschine.

Und damit kommen wir zum Ende dieser Diskussion über die Arten von Kapselfüllmaschinen.

Wie Sie gesehen und gelesen haben, stehen in der Pharmaindustrie verschiedene Arten von Kapselfüllmaschinen zur Verfügung.

Und jede Maschine ist in der Bedienung anders.

Während bei manchen überhaupt kein menschlicher Einsatz erforderlich ist, gibt es solche, die so konzipiert sind, dass die zugewiesenen Aufgaben von einem Bediener ausgeführt werden.

Abhängig von Ihrem aktuellen Bedarf an Kapselabfüllung sollte es also einfach sein, zu bestimmen, welchen Typ von Kapselabfüllmaschine Sie benötigen.

 Kapselfüllstation

Arbeiten Sie mit Ihrem Team oder einem Experten für Kapselabfüllung zusammen, um herauszufinden, ob Ihre Maschine Feststoffe, Flüssigkeiten, Halbfeststoffe oder Suspensionen abfüllen soll.

Stellen Sie außerdem fest, ob für Ihre Produktionsanforderungen eine manuelle, halbautomatische oder automatische Maschine erforderlich ist.

Wenn Sie all dies geklärt haben, können Sie entsprechend aus den verschiedenen Arten von Kapselfüllern auswählen.

Wenn Sie bei der Auswahl Ihrer Maschine ein wenig Hilfe benötigen, finden Sie unten einen Abschnitt mit Tipps, die Sie durch den Vorgang führen.

Auswahlverfahren für Kapselfüllmaschinen

Der Versuch, das Beste zu entscheiden Kapselverkapselungsmaschine für Ihr Produkt kann manchmal verwirrend und überwältigend sein.

Dies gilt insbesondere angesichts der verschiedenen verfügbaren Optionen und Maschinen.

Zum Glück verstehe ich, wie wichtig es für Sie ist, die richtigen Entscheidungen zu treffen und die beste Ausrüstung für Ihren Einsatzzweck auszuwählen.

Aus diesem Grund habe ich diesen Abschnitt in unseren heutigen Leitfaden aufgenommen.

Ich hoffe, es wird Ihnen weiterhelfen.

Zunächst einmal müssen bei der Auswahl einer Kapselfüllmaschine viele Faktoren berücksichtigt werden.

Laborkapselfüllmaschine

Dazu gehören:

· Marke und Modell der Kapselfüllmaschine

Egal wie ansprechend oder innovativ die Kapselfüllmaschine auch sein mag, sie ist nur dann effektiv, wenn sie alle Ihre Produktionsanforderungen erfüllen kann.

Daher müssen Sie sicherstellen, dass Sie in eine vertrauenswürdige Marke und ein hochwertiges Modell investieren, um zukünftige Probleme zu vermeiden.

Die anfänglichen Kosten sind möglicherweise deutlich höher, die kurzfristigen und langfristigen Vorteile werden sich jedoch lohnen.

· Produktionskapazität der Kapselfüllmaschine

Wenn Sie bedenken, welche Produktionskapazität erforderlich ist, können Sie den Automatisierungsgrad der Kapselabfüllmaschine leichter auswählen.

Wenn Sie mit niedrigen bis mittleren Produktionsraten arbeiten, benötigen Sie möglicherweise keine vollautomatische Maschine.

Stattdessen kann ein halbautomatisches Modell oder sogar eine manuelle Kapselfüllmaschine die Aufgabe erledigen.

Wenn Sie jedoch Zehn- bis Hunderttausende Kapseln pro Stunde produzieren möchten, ist ein automatischer Kapselautomat die beste Option.

· Qualitätskonformität der Kapselfüllmaschine

Unter Qualitätskonformität versteht man die Einhaltung der Industriestandards für Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit einer Maschine.

Sie müssen sicherstellen, dass die von Ihnen ausgewählte Maschine den festgelegten Standards, einschließlich cGMP, RoHS und CE, entspricht.

Wenn Sie die Maschine individuell anpassen, achten Sie darauf, die Spezifikation zur Qualitätskonformität in die QC-Checkliste aufzunehmen und bleiben Sie über alle Änderungen auf dem Laufenden.

Auf den ersten Blick erscheinen Bußgelder möglicherweise gering, doch mit der Zeit können sie sich summieren und erhebliche Auswirkungen auf das Geschäftsergebnis Ihres Unternehmens haben.

· Kapselfüllmaschine Benutzerfreundlich

Die Grundlage jeder guten Maschine ist die einfache Handhabung und Bedienung.

Von den manuellen Modellen bis zu den vollautomatischen Modellen erfordern alle eine menschliche Bedienung.

Sie müssen sich daher für ein Gerät entscheiden, bei dem es keinerlei Bedienungsschwierigkeiten gibt.

· Technologischer Fortschritt der Kapselfüllmaschine

Nun, wie viel Automatisierung Sie in einer Kapselfüllmaschine benötigen, hängt von Ihren aktuellen Produktionsanforderungen ab.

Bedenken Sie, dass jede Anwendung unterschiedliche Anforderungen an die Ausgaberate stellt.

Manchmal möchten Sie mindestens 10.000 pro Stunde produzieren, manchmal möchten Sie sogar bis zu 100.000 Kapseln pro Stunde produzieren.

In diesem Fall bestimmen im Wesentlichen Ihre Produktionsanforderungen, wie viele Kapseln/Stunde Ihre Maschine erreichen muss.

Und folglich, welchen Grad an Automatisierung Sie benötigen.

Es gibt Fälle, in denen jemand glaubt, er bräuchte eine Maschine mit einer sehr hohen Produktionskapazität für den industriellen Einsatz.

Nur um nach einer Analyse zu erkennen, dass der gesamte aktuelle und zukünftige Bedarf mit einer halbautomatischen Maschine mit 7.000 Kapseln/Stunde gedeckt werden könnte.

· Technische Daten der Kapselfüllmaschine

Qualität, Leistung und Geschwindigkeit einer Maschine hängen definitiv von ihren Spezifikationen ab.

Sprechen Sie mit Ihrem Team oder einem erfahrenen Ingenieur, um herauszufinden, welche Kapselfüllmaschine die richtige für Sie ist.

Und auch die spezifischen Funktionen, die Sie für eine reibungslose Produktion benötigen.

· Hersteller von Kapselfüllmaschinen

Stellen Sie sich bei der Auswahl eines Herstellers für eine Kapselfüllmaschine die folgenden Fragen:

• Welche Erfahrungen hat der Hersteller generell mit Kapselfüllmaschinen?
• Welche Modellpalette bieten sie an?
• Welchen Ruf genießt der Hersteller in der Branche?

Auf diese Weise finden Sie Antworten, die Ihnen bei der Auswahl eines professionellen, erfahrenen und seriösen Kapselfüllerherstellers helfen.

· Integration mit Support-Equipment

Zu den unterstützenden Geräten gehören in diesem Fall die Inspektion, Zählung, Etikettierung, Verpackung usw. der Kapseln.

Ein manueller Kapselfüller lässt sich nicht aufrollen und mit einem Trockner, Etikettierer oder anderen ähnlichen Geräten verwenden.

Viele der halbautomatischen und automatischen Kapselfüllmaschinen lassen sich jedoch direkt an ein vorhandenes Förderband anschließen.

Die meisten Anwendungen erfordern eine Automatisierung der Abfüll-, Etikettier- und Verpackungslinien.

Ist also eine vollautomatische Produktion ein zukünftiges Ziel?

Dann müssen Sie sich fragen, ob die Abfüllmaschine auch dann noch ihren Zweck erfüllt, wenn weitere Zusatzgeräte zur Produktionslinie hinzugefügt werden.

Natürlich hat jede Anwendung individuelle Anforderungen.

Für einige Linien sind möglicherweise Trocknungsgeräte wie Wirbelschichttrockner usw. erforderlich.

· Arten von Kapseln

Es gibt zwei Arten von Kapseln: Weichgelatinekapseln und Hartgelatinekapseln

Welche möchten Sie ausfüllen?

Die Bestimmung des Kapseltyps, der von der Maschine verarbeitet werden soll, kann zu einer besseren Entscheidung führen, um unerwünschte Probleme in der Zukunft zu vermeiden.

· Spezifische Anwendungen von Kapselfüllern

Der richtige Typ einer Kapselfüllmaschine hängt im Allgemeinen von dem Anwendungsbereich ab, für den Sie sie verwenden möchten.

Am wichtigsten ist, dass es davon abhängt, was genau Sie erreichen möchten.

Dies sind einige der Überlegungen, die Sie bei der Auswahl einer idealen Kapselfüllmaschine anstellen sollten.

Es gibt noch viele weitere, die ich hier nicht erwähnt habe und die Ihnen vielleicht in anderen Quellen begegnen oder auf die Sie stoßen.

Bedenken Sie bei Ihrer Entscheidung, dass die Wahl einer geeigneten Kapselfüllmaschine ein wichtiger Weg ist, um die Produktqualität zu gewährleisten und den wirtschaftlichen Effekt zu verbessern.

Die Auswahl eines geeigneten Kapselfüllers sollte idealerweise in engem Zusammenhang mit der tatsächlichen Produktion erfolgen.

Versuchen Sie, eine Maschine mit guter Qualität, hoher Effizienz, einfacher Struktur, einfacher Bedienung und Wartung auszuwählen.

Probleme bei der Kapselbefüllung – Probleme und Lösungen

Letztendlich wird eine Maschine aufgrund des einen oder anderen Problems ausfallen.

Die Lösung solcher Probleme ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Produktivität einer Kapselabfüllmaschine nicht verloren geht.

Hier finden Sie eine Übersicht über einige der häufigsten Probleme, die beim Betrieb der Maschine wahrscheinlich auftreten, sowie deren Ursachen und Lösungen.

Dosierung von Kapselfüllmaschinen

1) Mangel an Kapseln, die in das Magazin fließen

Dass die Kapseln nicht ins Magazin gelangen, kann verschiedene Ursachen haben.

Beispielsweise könnte die Geschwindigkeit der Maschine langsam sein.

Um dies zu beheben, stellen Sie sicher, dass die Geschwindigkeit der Kapselmaschine den Empfehlungen Ihres Herstellers entspricht.

Idealerweise sollte die Geschwindigkeit Ihrer Maschine über 60 spm liegen.

Eine weitere Ursache hierfür können beschädigte Kapseln sein, die den Nachfluss weiterer Kapseln in das Magazin verhindern.

Um dieses Problem zu lösen, führen Sie die Schnur vom Ausgang des Magazins weg und drücken Sie sie nach oben. Dadurch werden die beschädigten Kapseln aus dem Magazin gedrückt.

Auf diese Weise fließen passende Kapseln in das Magazin.

Wenn das Problem auf eine falsche Positionierung der Prallplatte zurückzuführen ist, stellen Sie sicher, dass diese richtig positioniert ist.

Dadurch können die Kapseln vom Trichter in den Vorratsbehälter fließen.

Eine weitere Ursache für dieses Problem kann ein beschädigtes Magazin sein, welches den Einzug der Kapseln verhindert.

Hierzu müssen Sie das Magazin glätten, um es so auszurichten, dass die Kapseln hineinfließen können.

2) Beschädigung der Kapseln beim Laden

Wenn die Kapseln beim Laden beschädigt werden, liegt das Problem an einer falschen Ausrichtung des Gleichrichterblocks mit den Buchsen.

Um dieses Problem zu beheben, stellen Sie sicher, dass die beiden richtig ausgerichtet sind und überprüfen Sie dies, wenn möglich, mit einer Ausrichtungslehre.

3) Fehlende Kapseln im Gleichrichterblock

Hierfür gibt es zwei Ursachen: Erstens, wenn das Magazin der Maschine nicht mit dem Gleichrichterblock ausgerichtet ist.

Sie können dieses Problem lösen, indem Sie das Magazin mithilfe einer Ausrichtungslehre am Gleichrichterblock ausrichten.

Eine weitere Ursache ist die Lagerung der Kapseln unter ungeeigneten Bedingungen, z. B. aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen.

Beispielsweise können die Kapseln aneinander kleben bleiben, sodass kein Strom mehr zum Gleichrichterblock fließen kann.

Lösen Sie dieses Problem, indem Sie die Kapseln gemäß den Anweisungen des Herstellers unter den richtigen Bedingungen aufbewahren.

4) Verlust von Caps beim Übertragen

Wenn beim Bewegen der Kapseln die Kappe verloren geht, liegt dies möglicherweise an einem zu hohen Vakuum oder an einer Fehlausrichtung der Gehäusebuchse und der Kappe.

Wenn die Ursache ein hoher Unterdruck ist, minimieren Sie diesen durch Anpassen des Drosselwerts.

Achten Sie jedoch darauf, die Menge nicht so weit zu reduzieren, dass sich die Kapseln nicht mehr trennen.

Bei Nichtausrichtung stellen Sie sicher, dass die Gehäusebuchse und die Kappe ausgerichtet sind.

Wenn Sie Zweifel haben, verwenden Sie zum Ausrichten eine Ausrichtungslehre.

5) Nichttrennung der Kapseln

Wie wir bereits gesehen haben, kann ein zu geringes Vakuum die Ursache für die Nichttrennung der Kapseln sein.

Daher ist es wichtig, dass Sie den richtigen Staubsauger verwenden.

Auch undichte Filter können eine Nichtabscheidung verursachen.

Durch undichte Filter sinkt das Vakuum und die Trennung der Kapseln wird beeinträchtigt.

Überprüfen Sie die Vakuumpumpe, um sicherzustellen, dass die Filter undicht sind.

Eine weitere Ursache hierfür sind verschlissene Buchsen, die sich nicht mehr reinigen lassen.

Wenn dies der Fall ist, sollten Sie zur Behebung des Problems die Buchsen austauschen.

6) Das Zielgewicht wird nicht erreicht

Wenn Ihre Maschine Probleme hat, das Zielgewicht zu erreichen, kann dies einen dieser Gründe haben.

Erstens liegt es an einer unzureichenden Bindung des Geschosses, wodurch ein Teil des Pulvers verloren geht, bevor es in die Kapsel gelangt.

Beheben Sie dies, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Slug-Bindung haben.

Ein weiterer Grund könnte sein, dass das Pulver hygroskopisch oder klebrig ist.

Beheben Sie dies, indem Sie die Stopfstifte überprüfen.

Eine weitere Ursache hierfür ist ein unzureichender Produktfluss, der dazu führt, dass das Pulver nicht ausreichend in den Scheibenhohlraum gelangt.

Drücken Sie dazu das Pulver mithilfe einer Klappe in Bereiche mit geringer Strömung und sorgen Sie so für eine gute Strömung.

7) Gewichtsunterschiede

Wenn Sie Unterschiede im Gewicht Ihrer Kapseln feststellen, müssen Sie die folgenden Ursachen überprüfen und beheben.

Erstens wird die falsche Dicke der Dosierscheibe gewählt.

Dieses Problem können Sie lösen, indem Sie mit der richtigen Dosierscheibe das Pulver in die Kapselhülle füllen.

Andere Ursachen können ein falscher Abstand zwischen der Gehäusebuchse und der Dosierscheibe, dem Abstreiferblock und der Dosierscheibe, dem Stützpolster und der Dosierscheibe oder der Gehäusebuchse und dem Stopfstift sein.

Sie können alle diese Probleme lösen, indem Sie in jedem der oben genannten Punkte die richtige Lücke haben.

Benutzeranforderungsspezifikation (URS) für Kapselfüllmaschine

Tatsächlich gibt es auf dem Markt Kapselfüllmaschinen unterschiedlicher Marken.

Nicht alle dieser Marken erfüllen die von Ihnen geforderten Spezifikationen.

An diesem Punkt wird die Benutzeranforderungsspezifikation (URS) zu einem relevanten Dokument.

Die URS gibt die verschiedenen Spezifikationen an, die Sie für Ihre Kapselfüllmaschine benötigen.

Mit einem URS können Sie leichter eine Kapselfüllmaschine auswählen, die für Ihren Anwendungszweck am besten geeignet ist.

Was also macht eine URS aus?

URS

Eine effektive Kapselfüllmaschine URS enthält Folgendes.

· Genehmigungsabschnitt

Dieser Abschnitt umfasst alle relevanten Stellen, die mit der Genehmigung der Sicherheits- und Arbeitsstandards der Kapselfüllmaschine beauftragt sind.

Es ist wichtig, dass Sie Ihre Recherchen durchführen, um herauszufinden, welche Institutionen diese Maschinen zertifizieren.

· Einführung

Der Einführungsteil beinhaltet eine kurze Erklärung der Kapselfüllmaschine.

Hierzu gehören die allgemeine Beschreibung, der Umfang, der Zweck sowie der Validierungsplan.

· Übersicht

Der Übersichtsbereich der Kapselfüllmaschine beinhaltet verschiedene Aspekte.

Darin sollte zunächst der Verwendungszweck, also die Funktion der Kapselfüllmaschine in Ihrem Anwendungsbereich enthalten sein.

Als nächstes sollte es die Kapazität der Maschine enthalten.

Die Kapazität gibt an, wie viel die Maschine zu einem bestimmten Zeitpunkt verarbeiten kann.

Dies muss in kg oder l angegeben werden.

Die Übersicht sollte auch den zur Verfügung stehenden Platz für die Installation enthalten.

Denn Kapselfüllmaschinen gibt es in unterschiedlichen Größen.

Daher ist es wichtig, den verfügbaren Platz für die Aufstellung der Kapselfüllmaschine anzugeben.

Denken Sie bei der Überprüfung des verfügbaren Platzes daran, die verfügbare Höhe, Länge und Breite zu beachten.

Die Genauigkeit der Kapselfüllmaschine ist ein weiterer Bestandteil der Übersicht.

Wie präzise soll Ihre Kapselfüllmaschine funktionieren?

Die Genauigkeit müssen Sie möglichst auf die nächste Dezimalstelle genau angeben.

Dennoch sollte in der Übersicht angegeben sein, welche Reinigungsanforderungen die Kapselfüllmaschine erfüllen muss.

Sollten besondere Reinigungsanforderungen bestehen, müssen Sie diese hier vermerken.

Generell muss die Kapselfüllmaschine leicht zu reinigen sein.

Geben Sie abschließend die spezifischen Anforderungen an die Kapselfüllmaschine an, beispielsweise die erforderliche Edelstahlqualität. Sie können auch die maximale Geschwindigkeit der Maschine angeben.

· Betriebliche Anforderungen

Zu den Informationen, die Sie im Abschnitt „Betriebsanforderungen“ angeben müssen, gehören die funktionalen Anforderungen, in denen Sie alle technischen Spezifikationen der Maschine angeben.

Geben Sie außerdem das Steuerungssystem an, beispielsweise EIN und AUS und andere spezifische Anforderungen.

Beachten Sie die Stromanforderungen, beispielsweise die Maximalspannung und die Anforderungen bei Stromausfällen, z. B. ob es sich um einen manuellen oder automatischen Start handelt.

Beschreiben Sie die Umweltanforderungen der Kapselfüllmaschine.

Geben Sie hier die Luftfeuchtigkeit sowie die Temperatur des Raumes an, in dem Sie die Kapselfüllmaschine aufstellen möchten.

Beachten Sie die Sicherheitshinweise, wie zum Beispiel den sachgerechten Umgang mit der Kapselfüllmaschine.

Hierzu gehört auch die Sicherheitsausrüstung, die beim Bedienen der Maschine vorhanden sein muss.

Sollten noch weitere Voraussetzungen für die ordnungsgemäße Funktion der Kapselfüllmaschine notwendig sein, können Sie diese hier vermerken.

· Kompatibilität und Support

Dabei sind verschiedene Aspekte zu berücksichtigen. Prüfen Sie zunächst das Dienstprogramm.

Unter „Nutzen“ versteht man die verfügbare Energiequelle, die die Kapselfüllmaschine während des Betriebs nutzt, zum Beispiel Kraftstoff oder Strom.

Sie müssen auch die Anforderungen an die unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) und alle anderen spezifischen Anforderungen angeben.

Ein weiterer zu beachtender Aspekt ist die Verfügbarkeit der Kapselfüllmaschine.

Geben Sie hier an, wie lange die Maschine in Betrieb sein wird, z. B. ob sie im Dauerbetrieb, in Schichten oder zu bestimmten Zeiten betrieben wird.

Ein weiterer Aspekt sind die Belege.

Sie müssen die Bedienungsanleitung der Kapselfüllmaschine, den Schaltplan, die Ersatzteilliste, die Garantie und die Ersatzteilliste beifügen.

· Abkürzungen

Fügen Sie in diesem Abschnitt alle Akronyme ein, die Sie im URS-Dokument verwendet haben.

Dies ist wichtig, um dem Leser das Verständnis des Dokuments zu erleichtern.

· Referenz

Im Referenzteil müssen Sie alle Bücher, Zeitschriften und Artikel aufführen, die Sie bei der Erstellung des URS verwendet haben.

Abgesehen von der Wertschätzung dieser Informationsquellen dient die Referenz als Leitfaden für den Fall weiterer Bezugnahme.

· Genehmigung

Im letzten Teil des URS benötigen Sie eine Liste der Personen, die das URS genehmigen.

Sie können dies aufteilen in die Person, die die URS erstellt hat, die Person, die die URS geprüft hat und die Person, die die URS freigegeben hat.

Geben Sie wenn möglich an, in welcher Abteilung in Ihrem Unternehmen sie arbeiten, ihre Unterschriften und das Datum der Unterzeichnung des Dokuments.

SaintyCo Kapselfüllmaschine

Wie Sie bereits wissen, gibt es heute eine ganze Reihe von Kapselfüllmaschinen auf dem Markt.

Aufgrund dieser Vielfalt kann die Auswahl der richtigen Maschine und des richtigen Lieferanten eine Herausforderung sein.

Aus diesem Grund empfehlen wir Ihnen, bei der Auswahl der besten Maschine für Ihre Kapselungsanforderungen professionelle Hilfe in Anspruch zu nehmen.

Sie müssen auch mit einem seriösen Lieferanten zusammenarbeiten, um optimale Verkapselungsergebnisse zu erzielen

SaintyCo ist ein solcher Lieferant, der vertrauenswürdig ist und nachweislich Kapselfüllmaschinen höchster Qualität liefert.

Das Unternehmen liefert Kapselungsmaschinen der Spitzenklasse in den folgenden Kategorien:

SaintyCo Kapselfüllmaschinen

SaintyCo Automatische Kapselfüllmaschine

Dies sind vollautomatische Maschinen, die Folgendes umfassen:

· PrimaFill CF-12

Wenn Sie nach einem Kapselmaschine mit hochmodernen Funktionen suchen, ist dies die richtige Maschine für Sie.

Der PrimaFill CF-12 verfügt über eine 5-stufige Stopftechnologie mit einer maximalen Produktionskapazität von 3000–8500 Stück pro Stunde.

Die Maschine ist mit zusätzlicher Technologie wie der Siemens-SPS für eine einfache Bedienung und einem Touchscreen-HMI ausgestattet.

All dies garantiert Ihnen eine hochpräzise und genaue Arbeitsweise.

· PrimaFill CF-25

Der PrimaFill CF-25 wurde in Übereinstimmung mit den WHO-, CE- und cGMP-Standards entwickelt und erfüllt die Anforderungen der Großserienproduktion.

Die Maschine bietet eine maximale Leistung von 3.000 bis 17.000 Stück/Std. für Paletten und 6.000 bis 25.000 Stück/Std. für Pulver

Was die Qualität angeht, stattet SiantyCo diese vollautomatische Maschine mit einer Siemens-SPS und benutzerfreundlichen HMI-Technologien aus.

Darüber hinaus verfügt der PrimaFill CF-25 über 10 Stationen und 3 Segmente.

Das bedeutet, dass Sie mit dieser Maschine ein breites Spektrum an Kapseln von #0 bis #4 füllen können.

· PrimaFill CF-50

Wie der CF-25 ist auch dieser PrimaFill CF-50 für Anwendungen mit großen Volumina konzipiert.

Es übertrifft das Vorgängermodell hinsichtlich der maximalen Leistung, da es eine Abfüllkapazität von 9.000 bis 34.000 Stück/Stunde für Paletten und 18.000 bis 50.000 Stück/Stunde für Pulver hat.

Zur einfachen Bedienung ist diese Maschine sowohl mit einem Präzisionskapselsegment als auch einer Dosierscheibe ausgestattet.

Die Dosierscheibe bedient sich der 5-stufigen Stopfkapsel-Fülltechnologie, die eine höhere Genauigkeit garantiert.

· AdvantaFill CF-75

Die Kapselfüllmaschinen der AdvantaFill-Serie von SaintyCo gelten als die beste Wahl für Branchen mit hoher Produktionskapazität.

Insbesondere das CF-75 arbeitet besser als die meisten Maschinen seiner Klasse.

Dieses spezielle Modell verfügt über 10 Segmente und 9 Bohrungen und kann Kapseln unterschiedlichster Größe füllen.

Das ist nicht alles.

Dank eines geschlossenen Drehtisches, eines Vakuumreinigungssystems und eines geschlossenen Dosiersystems können Sie mit dem Füller AdvantaFill CF-75 Ausfallzeiten reduzieren und gleichzeitig einen wartungsarmen Betrieb gewährleisten.

· AdvantaFill CF-90

Die automatische Kapselfüllmaschine AdvantaFill CF-90 bietet Füllgeschwindigkeiten von bis zu 90.000 Kapseln pro Stunde.

Es ist voll funktionsfähig und bietet hervorragende Präzision und Genauigkeit.

Für Nutraceutika und Nahrungsergänzungsmittel ist dies die richtige Maschine.

· MagnaFill CF-150

Diese Maschine stellt Kapseln in verschiedenen Größen her, von #0 bis #4, wobei Optionen für #00 und #5 verfügbar sind.

Die Befüllung ist durch Austauschen von Teilen möglich.

Der MagnaFill CF-150 wird für verschiedene Anwendungen eingesetzt, unter anderem in der pharmazeutischen Produktion.

Diese Maschine kann sowohl Pulver als auch Pellets dosieren.

Bei Pulver liegt die Produktionsrate bei 24.000 bis 95.000 Kapseln pro Stunde.

Bei Pellets liegt die Kapazität zwischen 48.000 und 150.000 Kapseln/Std.

· MagnaFill CF-210

Der automatische Kapselfüller MagnaFill CF-210 verarbeitet Produkte für optimale Produktivität.

Die Ausgabekapazität beträgt bis zu 150.000 Kapseln/Stunde für Pulver und bis zu 210.000 Kapseln/Stunde für Pellets.

Die Maschine zeichnet sich durch geringen Wartungsaufwand, minimale Ausfallzeiten und insgesamt eine zuverlässige Produktion aus.

Aufgrund dieser Eigenschaften ist der MagnaFill CF-210 für dynamische Anwendungen und Massenproduktion geeignet.

· UltraFill CF-300

Die UltraFill CF-300 ist eine cGMP-konforme Kapselfüllmaschine.

Es verfügt über innovative und flexible Designoptionen, um ein breites Spektrum an Anforderungen beim Kapselbefüllen abzudecken.

Die maximale Kapazität dieser Maschine liegt bei 5.000 Kapseln pro Minute; daher ist sie für pharmazeutische Anwendungen mit hohen Produktionsmengen geeignet.

· UltraFill CF-450

Die vollautomatische Maschine UltraFill CF-450 von SaintyCo verfügt über eine maximale Kapazität von 450.000 Verschlüssen/Stunde.

Als einziges Modell seiner Reihe verfügt es über 12 Stationen und 54 Segmentbohrungen.

Die Maschinennote verwendet die 5-stufige Stopfstifttechnologie für optimale Genauigkeit und Konsistenz während der Kapselung.

· Dosierer

Die Kapselfüllmaschinen der Dosator-Serie von SaintyCo zeichnen sich durch Spitzentechnologie aus und eignen sich daher für pharmazeutische Anwendungen im großen Maßstab.

Die Maschine kann Kapseln in verschiedenen Größen mit einer Geschwindigkeit von 40.000 bis 180.000 Kapseln pro Stunde (je nach Modell) herstellen.

Zu den zusätzlichen Merkmalen gehören einzigartige Technologien wie doppelreihige Dosatorstrukturen für eine hochwertige und konsistente Kapselung.

· ProCap II

Das Modell ProCap, ein automatischer Kapselfüller, dosiert eine große Bandbreite an Kapseldesigns und -formen.

Die Produktionskapazität beginnt bei 60 Kapseln/Min. und es können Kapseln der Modelle 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, D und E gefüllt werden.

SaintyCo Halbautomatische Kapselfüllmaschine

Zu den Top-Marken für halbautomatische Kapselfüllmaschinen gehören:

· SF 25

Dies ist ein fortschrittliches Modell einer halbautomatischen Kapselfüllmaschine, das einen leisen Betrieb mit einem Geräuschpegel von 70 dBA garantiert.

Sie können diese Maschine je nach Kapselgröße modifizieren, indem Sie die Drehung der Dosierscheiben anpassen.

· SF V 25

Dies ist ein weiterer halbautomatischer Kapselfüller, der einen leisen Betrieb garantiert.

Sein Geräuschpegel beträgt 63 dBA, was ihn zu einer geeigneten Alternative zu Modellen mit tragbaren Luftkompressoren macht, da letztere dazu neigen, ziemlich laut zu sein.

Abschluss

Endlich sind wir am Ende unseres heutigen Leitfadens angelangt.

Ich hoffe, dass alle Informationen, die Sie gelesen haben, auf die eine oder andere Weise für Sie nützlich sind.

Sei es, dass Sie sich mit der Funktionsweise von Kapselfüllmaschinen vertraut machen möchten.

Oder kaufen Sie die richtige Kapselfüllmaschine für Ihren Einsatzzweck.

Wenn Sie meinen, ich habe etwas übersehen oder nicht zu Ihrer Zufriedenheit erklärt, teilen Sie es mir gerne unten mit.

Wenn Sie ein Anliegen oder eine Anfrage haben, können Sie diese im Kommentarbereich teilen. kontaktiere uns direkt.

Unsere Mitarbeiter helfen Ihnen gerne weiter.