Αν αναζητάτε πληροφορίες οποιουδήποτε είδους σχετικά με τη μηχανή πλήρωσης κάψουλας, αυτός ο οδηγός είναι για εσάς.
Θα σας οδηγήσει σε όλα όσα πρέπει να γνωρίζετε για τις Μηχανές Γέμισης Κάψουλας.
Ό,τι κι αν ψάχνετε, θα το βρείτε εδώ.
Από τα βασικά, τις αρχές λειτουργίας, την επιλογή και τις προδιαγραφές, μαζί με κάθε άλλη σχετική πληροφορία σχετικά με τα πληρωτικά καψουλών.
Διαβάστε λοιπόν.
Βασικά μηχανήματα πλήρωσης καψουλών
I. Τι είναι η μηχανή πλήρωσης κάψουλας;
Οι μηχανές πλήρωσης κάψουλας, επίσης γνωστές ως πληρωτικά καψουλών, ενθυλάκωση ή μηχανές ενθυλάκωσης, εφευρέθηκαν για να διευκολύνουν τη διαδικασία πλήρωσης κάψουλας.
Για να το θέσω απλά, ένα πληρωτικό κάψουλας είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται εκτενώς για φαρμακευτικές/ιατρικές εφαρμογές.
Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ειδικά για την πλήρωση άδειων καψουλών με σκόνη, σφαιρίδια, δισκία, κόκκους ή υγρά.
Η διαδικασία πλήρωσης της κάψουλας είναι γνωστή ως ενθυλάκωση.
Ένας ενθυλακωτής έχει γρήγορη ταχύτητα πλήρωσης και πολύ μικρή διαφορά μεγέθους.
Γεμιστές κάψουλες
Για αυτούς τους λόγους, το πληρωτικό κάψουλας χρησιμοποιείται ευρέως στη φαρμακευτική και τη διατροφική βιομηχανία.
Το μηχάνημα χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στο νοσοκομείο και σε άλλα μέρη.
Σημειώστε ότι η μηχανή πλήρωσης κάψουλας μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους. αυτόματο γέμισμα κάψουλας, ημιαυτόματο πλήρωση κάψουλας και χειροκίνητο πλήρωση κάψουλας.
Αυτοί οι τρεις τύποι πληρωτικών καψουλών λειτουργούν χρησιμοποιώντας διαφορετικούς μηχανισμούς.
Ωστόσο, όλα συνδυάζουν το γέμισμα του κελύφους της κάψουλας, το φινίρισμα του καπακιού της κάψουλας και το σετ κάψουλας.
Ολόκληρο το μηχάνημα από αυτή την άποψη είναι συνήθως συμπαγές και βολικό.
Έχει επίσης ελάχιστο αποτύπωμα και επομένως είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή κάψουλας.
Τα πληρωτικά καψουλών, σημειώστε, έχουν τη λειτουργία της τακτοποίησης και κλειδώματος της κάψουλας.
Ουσιαστικά, αυτό βοηθά στη μείωση του χώρου του σώματος και του δαπέδου.
Ένα άλλο πράγμα, η λειτουργία και η συντήρηση αυτών των μηχανών είναι απλή.
Είναι γενικά κατασκευασμένα για χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, οικονομικές και πρακτικές εφαρμογές.
Το καλύτερο μέρος;
Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το πληρωτικό καψουλών (ανεξάρτητα από τον τύπο) για την παραγωγή διαφορετικών τύπων καψουλών.
Με αυτό το μηχάνημα, μπορείτε να γεμίζετε εκατοντάδες ή χιλιάδες κάψουλες ανά λεπτό, ανάλογα με τον τύπο και το μοντέλο της μονάδας σας.
Μπορείτε επίσης να παράγετε διαφορετικά μεγέθη κάψουλας που κυμαίνεται από #000 έως #5.
II. Γιατί χρειάζεστε μια μηχανή πλήρωσης κάψουλας
Γενικά, οι μηχανές πλήρωσης καψουλών είναι χρήσιμες σε τρεις ομάδες ανθρώπων. φαρμακευτικές εταιρείες, τοπικά φαρμακεία και χρήστες φυσικών βοτάνων και συμπληρωμάτων διατροφής.
Αυτές οι τρεις κατηγορίες εφαρμογών απαιτούν διαφορετικούς τύπους πληρωτικών καψουλών.
Ωστόσο, είναι σημαντικό να κατανοήσετε τα πλεονεκτήματα αυτού του μηχανήματος προτού ξεκινήσετε να αναζητάτε ένα.
Το γενικό πλεονέκτημα των καψουλωτών είναι ότι επιτρέπει στους χρήστες να γεμίζουν διαφορετικούς τύπους υλικών σε διαφορετικούς τύπους καψουλών (όπως φαίνεται στην παραπάνω εικόνα).
Αλλά αυτό δεν είναι μόνο:
Το μηχάνημα έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών που είναι τόσο οικιακές όσο και εμπορικές.
Και, για καθεμία από αυτές τις εφαρμογές, είναι χρήσιμο με διάφορους τρόπους.
Εγχώρια Εφαρμογή
Τελευταία, η συσκευασία των δικών της καψουλών έχει γίνει η τάση στους κύκλους της υγείας.
Χάρη στην τεχνολογία που έχει βάλει στα χέρια σας τα μέσα παραγωγής μέσω της πλήρωσης κάψουλας.
Για το λόγο αυτό, σήμερα, μπορείτε εύκολα να απολαύσετε τα οφέλη των προσαρμοσμένων συμπληρωμάτων.
Δεν χρειάζεται να περιμένετε μέχρι το τοπικό σας κατάστημα να τα αποθηκεύσει στα ράφια τους.
Ακόμα δεν έχετε πειστεί;
Επιτρέψτε μου να σας βοηθήσω να καταλάβετε ακριβώς γιατί πρέπει να αγοράσετε μια μηχανή ενθυλάκωσης για οικιακή χρήση.
Κάψουλες γεμάτες στο σπίτι
· Εξοικονομεί χρήματα
Η παρασκευή των καψουλών σας θα σας εξοικονομήσει χρήματα αποφεύγοντας τις καψουλές υψηλής τιμής στην κύρια αγορά.
Εννοώ, απλώς μπείτε σε οποιοδήποτε κατάστημα υγιεινής διατροφής και δείτε τις τιμές που χρεώνουν για τα συμπληρώματα.
Το θέαμα είναι αρκετό για να κάνει τις τρίχες στο λαιμό σου να σηκωθούν στην άκρη του.
Βλέπετε, οι τιμές των προϊόντων σε αυτά τα καταστήματα συχνά περιλαμβάνουν κόστος και σημάνσεις που μεταβιβάζονται από τους κατασκευαστές και τους διανομείς.
Ευτυχώς με ένα δικό σας ενθυλάκωτο, δεν θα χρειαστεί να γκρινιάξετε και να πληρώσετε απρόθυμα πολύ περισσότερα από όσα χρειάζεστε.
Το μόνο που χρειάζεται να κάνετε είναι να αγοράσετε κενές κάψουλες και να τις γεμίσετε με τα ίδια συστατικά που μπαίνουν στα μπουκάλια.
Πιστέψτε με, κάνοντας αυτό. μπορείτε να επιτύχετε τα ίδια αποτελέσματα με ένα μόνο κλάσμα του κόστους.
· Μάθετε τι παίρνετε
Ειλικρινά, αυτό που βλέπουμε στις ετικέτες των προϊόντων συμπληρωμάτων που αγοράζονται από το κατάστημα συνήθως δεν είναι όλα όσα περιλαμβάνουν.
Γνωρίζω ότι συχνά θέλετε να πιστεύετε ότι ένας πάροχος συμπληρωμάτων λέει την αλήθεια για το τι περιλαμβάνεται στο προϊόν του.
Ωστόσο, η αλήθεια είναι ότι ποτέ δεν μπορείς να ξέρεις πραγματικά με σιγουριά.
Τα καλά νέα;
Το να γεμίσετε τις δικές σας κάψουλες βοηθά στην εξάλειψη αυτής της αμφιβολίας.
Εδώ, είστε 100% σίγουροι για το τι συμβαίνει στο σύστημά σας.
Το δικό σας πληρωτικό κάψουλας σάς επιτρέπει να τοποθετείτε όλα τα συμπληρώματά σας με αποτελεσματικό και έγκαιρο τρόπο.
Αυτό σας επιτρέπει να επιλέξετε τα συμπληρώματα που θέλετε να χρησιμοποιήσετε για να βελτιώσετε την υγεία και τη διατροφή σας.
Επίσης, σας επιτρέπει να επιλέξετε τη δοσολογία που θέλετε καθώς και να ενσωματώσετε όλα τα θρεπτικά συστατικά που θέλετε.
Έτσι, εκτός από το ότι σας εξοικονομεί χρήματα, ένας ενθυλακωτής σας παρέχει επίσης τη διαβεβαίωση ότι τα συμπληρώματά σας είναι γνήσια και φρέσκα.
· Φτιάξτε Μοναδικές Κάψουλες
Μια μηχανή πλήρωσης κάψουλας σάς επιτρέπει να φτιάχνετε κάψουλες που είναι δύσκολο να βρείτε στην κύρια αγορά.
Βλέπετε, πολλά συμπληρώματα που διατίθενται σε τοπικά καταστήματα υγιεινής διατροφής δεν διαθέτουν τα συστατικά που έχουν οι θεραπείες αιχμής.
Εκείνοι που βρίσκονται στην πρώτη γραμμή πολλών ιατρικών πεδίων έχουν πρωτοπορήσει μείγματα που αλλάζουν τη ζωή τους που μπορεί να μην εμφανίζονται στο ράφι ενός καταστήματος για πολλά χρόνια.
Χρησιμοποιώντας τις γνώσεις που μαθαίνετε και τη σωστή μηχανή πλήρωσης κάψουλας, μπορείτε να δημιουργήσετε συμπληρώματα για τον εαυτό σας που θα αλλάξουν τη ζωή σας ή θα διατηρήσουν την υγεία σας.
Με αυτό, μπορείτε να συνδυάσετε τα συστατικά στις αναλογίες που επιθυμείτε.
Δεν θα χρειαστεί να δεχτείτε οποιοδήποτε μείγμα είναι διαθέσιμο στο εμπόριο.
Διάολε!
Δεν θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε συνδετικά, έκδοχα, συντηρητικά ή πρόσθετα.
Αυτά είναι μερικά από τα συστατικά που περιλαμβάνονται σε ορισμένες κάψουλες μάρκας και δεν είναι όλα καλά για την υγεία μας.
Αν θέλετε να τα αποφύγετε, πάρτε καλύτερα μια μηχανή πλήρωσης κάψουλας και απολαύστε κάψουλες των οποίων το συστατικό είστε σίγουροι ότι είναι όσο το δυνατόν πιο φρέσκα.
Υπάρχουν πολλές επιλογές για να φτιάξετε τις δικές σας κάψουλες που ταιριάζουν στον σκοπό σας, οι οποίες περιλαμβάνουν:
- καθαρίστε τις κενές κάψουλες
- λευκές άδειες κάψουλες
- κάψουλες μεγέθους 0
- κάψουλες μεγέθους 00
- κάψουλες μεγέθους 1
- Κάψουλες ζελατίνης και λαχανικών για διαιτητικούς ή θρησκευτικούς περιορισμούς κ.λπ.
Εμπορική χρήση
Για φαρμακευτικές εταιρείες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές, ένα πληρωτικό καψουλών είναι ωφέλιμο με τους ακόλουθους τρόπους:
Κάψουλες – Ευγενική παραχώρηση: EPM Magazine
· Ενεργοποιεί τη μαζική παραγωγή
Τα πληρωτικά καψουλών εμπορικής ποιότητας επιτρέπουν τη μαζική παραγωγή χαπιών και συμπληρωμάτων.
Αυτό βοηθάει στην εξοικονόμηση χρόνου και χρημάτων.
Η διαφορά μεταξύ των εγχώριων πληρωτικών και των εμπορικών είναι ότι τα τελευταία απαιτούν πολύ ανθρώπινο δυναμικό και εισροές.
Για παράδειγμα, θα χρειαστείτε πολλά άτομα για να χειριστούν το μηχάνημα, να ελέγξουν τις δόσεις, να διαχωρίσουν, να φορτώσουν, να γεμίσουν το μηχάνημα με ουσία, να κλειδώσουν τις κάψουλες και να βεβαιωθούν ότι όλα έχουν σφραγιστεί σωστά.
Αυτός είναι ο μόνος τρόπος για να διασφαλιστεί η σωστή και οικονομικά αποδοτική παραγωγή.
· Οικονομικό
Οι μηχανές πλήρωσης καψουλών επιτρέπουν στις φαρμακευτικές βιομηχανίες να ανακτήσουν την απώλεια υλικού 85% έως 90%, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση των οικονομικών οφελών των εταιρειών.
Άλλα οφέλη του πληρωτικού καψουλών σε εμπορικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
- Το μηχάνημα χρησιμοποιεί διαφορετική τεχνολογία κάλυψης που επιτρέπει την παραγωγή διαφορετικών μορφών σκευασμάτων για εμπορικά οφέλη
- Βοηθά στην παραγωγή διαφορετικών μορφών καψουλών που έχουν θρεπτικά οφέλη και οφέλη για την υγεία των χρηστών
- Αυξάνει την ακρίβεια, την ακρίβεια και τη συνέπεια με την ίδια την κάψουλα που παράγεται
- Εγγυάται ομοιομορφία του μείγματος συστατικών
Άλλες Χρήσεις
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι μηχανές πλήρωσης καψουλών δεν χρησιμοποιούνται μόνο σε εταιρείες, σπίτια και γραφεία.
Αντίθετα, χρησιμοποιείται επίσης από ιδιοκτήτες μικρών επιχειρήσεων που λειτουργούν τοπικά καταστήματα υγειονομικού ενδιαφέροντος.
Σε αυτή την περίπτωση, το πληρωτικό κάψουλας επιτρέπει στους ιδιοκτήτες καταστημάτων να παρέχουν στους πελάτες ένα χάπι σε μέγεθος μπουκιάς για να το καταπιούν.
Αυτό προσφέρει μια εξαιρετική εναλλακτική λύση για να πρέπει να καταπιείτε μια ολόκληρη δέσμη μεμονωμένων συμπληρωμάτων.
Η δοσολογία με αυτόν τον τρόπο είναι εύκολη και σας επιτρέπει να χρεώνετε υψηλότερα από ό,τι για μεμονωμένα συμπληρώματα.
Γενικά, μια μηχανή ενθυλάκωσης έχει ένα ευρύ φάσμα πλεονεκτημάτων ανεξάρτητα από την εφαρμογή.
Είναι ένα μηχάνημα που εγγυάται υψηλό επίπεδο ακρίβειας, ακρίβειας, ευελιξίας και απόδοσης παραγωγής.
Όπως θα μάθετε αργότερα σε αυτόν τον οδηγό, το μηχάνημα διατίθεται επίσης σε διάφορους τύπους για να ταιριάζει σε μεμονωμένες εφαρμογές.
Πριν λοιπόν φτάσουμε στους τύπους μηχανών πλήρωσης κάψουλας, ας ρίξουμε πρώτα μια ματιά στα μέρη και τα εξαρτήματά του.
Εξαρτήματα μηχανής πλήρωσης καψουλών (Όνομα εξαρτημάτων και λειτουργία)
Μια μηχανή πλήρωσης κάψουλας είναι μια μηχανική μονάδα που περιλαμβάνει πολλά διαφορετικά μέρη.
Αυτά τα μέρη, σημειώστε, μπορούν να χωριστούν σε τρεις κατηγορίες. μηχανικά, υδραυλικά ή/και ηλεκτρικά μέρη.
Μπορούν επίσης να είναι είτε ακίνητα είτε κινούμενα.
Τώρα, γνωρίζουμε ότι οι μηχανές πλήρωσης καψουλών διατίθενται σε διάφορους τύπους, συμπεριλαμβανομένων σχημάτων και μεγεθών.
Αυτό σημαίνει ότι ορισμένα μηχανήματα μπορεί να έχουν περισσότερα εξαρτήματα από άλλα.
Και, ότι ορισμένα από αυτά τα εξαρτήματα είναι τα ίδια σε όλες τις μηχανές πλήρωσης καψουλών, ενώ ορισμένα είναι συγκεκριμένα για έναν τύπο ή/και μοντέλο.
Ευτυχώς ή δυστυχώς, δεν μπορούμε να συζητήσουμε όλα αυτά τα μέρη εδώ.
Για το σκοπό αυτού του οδηγού, λοιπόν, θα εστιάσω στο όνομα και τις λειτουργίες των κύριων εξαρτημάτων των διαφόρων τύπων πληρωτικών καψουλών.
Αλλά πριν φτάσουμε σε αυτό, εδώ είναι μια εικόνα για να σας δείξει την ακριβή θέση αυτών των εξαρτημάτων.
Λάβετε υπόψη ότι αυτή η εικόνα είναι συγκεκριμένη για τον αυτόματο ενθυλακωτή.
Αν και, τα περισσότερα από αυτά τα εξαρτήματα τοποθετούνται με παρόμοιο τρόπο στην πλειονότητα των πληρωτικών καψουλών.
Μέρη Μηχανής Ενθυλάκωσης Softgel
Ανταλλακτικά ημιαυτόματης μηχανής πλήρωσης κάψουλας – Ευγενική προσφορά φωτογραφίας: Alibaba
Μέρη Πλήρως Αυτόματης Μηχανής Γέμισης Κάψουλας
Όπως μπορείτε να δείτε, ο αριθμός των εξαρτημάτων και ο σχεδιασμός θα εξαρτηθούν από το μοντέλο της μηχανής πλήρωσης κάψουλας.
· Χοάνη υλικού
Η χοάνη υλικού/προϊόντος/φαρμάκου είναι ένα δοχείο από ανοξείδωτο χάλυβα που περιέχει το υλικό που θέλετε να εγκλωβίσετε.
Στην παραπάνω εικόνα, η χοάνη είναι το πάνω μέρος του μηχανήματος.
Το επάνω μέρος της αντλίας φαρμάκου με την ένδειξη 1.
Για ορισμένα μηχανήματα, μοιάζει με αυτό:
Υλικό χοάνη
Συνήθως, ο σχεδιασμός της χοάνης υλικού είναι τέτοιος που επιτρέπει στο υλικό να ρέει εύκολα μέσα στην αντλία.
Έτσι, ο σχεδιασμός του ποικίλλει συχνά ανάλογα με τον κατασκευαστή και το μοντέλο του μηχανήματος.
Κυρίως όμως, οι σχεδιαστές προτιμούν σχήματα χοάνης με λοξές πλευρές προς την αντλία, σαν κώνος.
Ένα άλλο πράγμα, τα ενθυλακωμένα υλικά προορίζονται για ανθρώπινη κατανάλωση.
Δηλαδή, υπάρχει πάντα ανάγκη να αποφευχθεί η μόλυνση οποιασδήποτε μορφής.
Ως εκ τούτου, θα διαπιστώσετε ότι οι περισσότερες χοάνες έχουν ένα καπάκι με λαβή για να αποτρέπεται οποιαδήποτε είσοδος ξένου υλικού.
· Αντλία υλικού
Από την παραπάνω εικόνα μας, η αντλία υλικού χαρακτηρίζεται ως αντλία φαρμάκου (1).
Η λειτουργία της αντλίας είναι απλώς να αναρροφά υλικό από τη χοάνη και να το πιέζει μέσα στη σφήνα έγχυσης.
Ένα καλό υλικό πλήρωσης κάψουλας θα έχει επίσης έναν σωλήνα επιστροφής για να ανακατευθύνει την περίσσεια υλικού πίσω στη χοάνη.
Η τοποθέτηση της αντλίας είναι επίσης σημαντική σε μια πλήρωση κάψουλας.
Θα πρέπει να είναι όπως στην παραπάνω εικόνα για να επιτρέπει την εύκολη απορρόφηση υλικών από τη χοάνη.
· Σφήνα έγχυσης
Αν και ένα κομμάτι είναι κρυμμένο, πιστεύω ότι μπορείτε να εντοπίσετε τη σφήνα έγχυσης στην παραπάνω εικόνα.
Η θέση του βρίσκεται ακριβώς πάνω από το σύστημα εργαλείων της μηχανής.
Το έχουμε χαρακτηρίσει ως μέρος (2), το έχετε δει;
Καλός!
Τώρα, η κύρια λειτουργία της σφήνας έγχυσης είναι να θερμαίνει το υλικό πλήρωσης σε κατάλληλη θερμοκρασία.
Αυτό το κάνει ενώ εγχέει το υλικό πλήρωσης καθώς μετακινείται στην κοιλότητα της μήτρας των δύο κυλίνδρων.
Η πίεση από το σύστημα άντλησης είναι αυτή που επιτρέπει στο υλικό να ρέει απρόσκοπτα μέσα από τη σφήνα.
Κατανοήστε ότι ο σχεδιασμός αυτού του εξαρτήματος ποικίλλει συχνά, ανάλογα με τον τύπο του μηχανήματος και το μοντέλο.
Η σφήνα έγχυσης για τα αυτόματα πληρωτικά καψουλών, για παράδειγμα, μπορεί να συνοδεύεται από αισθητήρες που βοηθούν στο συντονισμό της κίνησης.
Μερικά έρχονται επίσης με βαλβίδες διακοπής, ενώ άλλα μπορούν να κινηθούν πάνω-κάτω.
· Σώμα μηχανής
Το σώμα είναι το πιο σημαντικό μέρος ενός Capsule Filler καθώς καθορίζει τη σταθερότητα και την ανθεκτικότητα ολόκληρης της δομής.
Βασικά είναι το μέρος που συγκρατεί τα πάντα (εξαρτήματα και εξαρτήματα) μαζί.
Συνήθως, η κύρια δομή μιας μηχανής πλήρωσης κάψουλας είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα.
Γιατί ανοξείδωτο ατσάλι;
Για εγγύηση σταθερότητας, ανθεκτικότητας και αντοχής σε ιδιότητες φθοράς και σχίσιμο, όπως κρούση και διάβρωση.
Σημειώστε ότι είναι το σώμα που προστατεύει όλα τα άλλα εσωτερικά εξαρτήματα από ζημιές και μη εξουσιοδοτημένη πρόσβαση.
· Μηχανισμός πλήρωσης κάψουλας
Ένας μηχανισμός πλήρωσης κάψουλας είναι υπεύθυνος για τις διαδικασίες πλήρωσης υλικού σε κάψουλες.
Αποτελείται από μια συσκευή πλήρωσης δοσολογίας που παρέχει ακριβείς ποσότητες υλικού σε χοάνες πλήρωσης.
Το σύστημα αποτελείται επίσης από έναν αισθητήρα στάθμης που του επιτρέπει να απελευθερώνει ή να κόβει την παροχή περισσότερου υλικού κατά την πλήρωση.
Σημείωση, ένας αισθητήρας στάθμης είναι διαθέσιμος μόνο για πλήρως αυτόματα μηχανήματα.
Γενικά, το σύστημα πλήρωσης κάψουλας εξασφαλίζει ακριβή και ακριβή διαδικασία ενθυλάκωσης.
Μπορεί να διαθέτει μία ή περισσότερες συσκευές πλήρωσης ανάλογα με τον τύπο και το μοντέλο.
· Σύστημα εργαλείων
Το σύστημα εργαλείων είναι η καρδιά μιας μηχανής πλήρωσης κάψουλας.
Αποτελείται από δύο κυλίνδρους μήτρας που περιστρέφονται με σταθερή ταχύτητα.
Το σύστημα αποτελείται επίσης από έναν δίσκο μηχανής πλήρωσης καθώς και από έναν πυργίσκο.
Εκτός από αυτά, υπάρχει ένα περιστρεφόμενο δίσκο που εμποδίζει τη σκόνη να εισχωρήσει στα μηχανικά μέρη του μηχανήματος.
Σύστημα εργαλείων για μηχανή ενθυλάκωσης Softgel
Σημειώστε ότι το περιστρεφόμενο τραπέζι εξαρτάται συχνά από την κίνηση του δείκτη του μηχανήματος για ακριβή περιστροφή.
Υπάρχει επίσης σύστημα δοσολογίας και εκκένωσης. Αυτά βοηθούν στην αποφυγή οποιασδήποτε πιθανής δίνης όταν οι κάψουλες φεύγουν από το κυλιόμενο σύστημα.
Η δοσολογία και η εκκένωση ενός από τα εξαρτήματα του συστήματος εργαλείων που είναι εύκολο να συναρμολογηθούν και να αποσυναρμολογηθούν.
Τώρα, ολόκληρος ο σχεδιασμός του συστήματος εργαλείων ποικίλλει επίσης ανάλογα με τον τύπο του μηχανήματος.
Ο σχεδιασμός, από αυτή την άποψη, τείνει επίσης να βασίζεται στον συνδυασμό πλήρωσης που χρησιμοποιεί το μηχάνημα.
Σύστημα εργαλείων για μηχανή πλήρωσης κάψουλας σκόνης
Ο συνδυασμός πλήρωσης, παρακαλώ σημειώστε, αναφέρεται στον τύπο του υλικού που κατατέθηκε.
Θα μπορούσε να είναι σκόνη, σφαιρίδια, σφαιρίδια και σκόνη, δισκία ή κόκκοι.
Ανατρέξτε στο σχήμα (1) παραπάνω για να κατανοήσετε τους διαφορετικούς τύπους υλικών πλήρωσης.
· Σύστημα λίπανσης
Τα πλήρως αυτόματα και ημιαυτόματα πληρωτικά καψουλών έχουν συχνά πολλά κινούμενα μέρη.
Δηλαδή, πρέπει να εξασφαλίσετε αυστηρή συντήρηση για να αποφύγετε τη φθορά.
Η λίπανση είναι ένα κρίσιμο μέρος αυτής της συντήρησης.
Θα βοηθήσει στη μείωση της ζημιάς καθώς και στην εξασφάλιση καθαρής εκτόξευσης.
Λάβετε υπόψη ότι το σύστημα λίπανσης τείνει να λιπαίνει αυτόματα τους δίσκους συμπίεσης και δοσομέτρησης για να εξασφαλίσει αποτελεσματική εξαγωγή του βύσματος.
Τμήμα του συστήματος λίπανσης
Αυτό βοηθά στη μείωση της τριβής στα συρόμενα εξαρτήματα, διασφαλίζοντας έτσι την ομαλή λειτουργία.
Στα περισσότερα πληρωτικά καψουλών αυτόματου και ημιαυτόματου, ένα λεπτό στρώμα λαδιού λιπαίνει την κορδέλα τόσο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης όσο και κατά τη διαδικασία πλήρωσης.
Τα προηγμένα μοντέλα διαθέτουν ακόμη και λεπτά φίλτρα.
Τα δημοφιλή λιπαντικά που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε περιλαμβάνουν το εύπεπτο ορυκτέλαιο.
Κλασματοποιημένο λάδι καρύδας, στεατικό μαγνήσιο και έλαιο miglyol 812.
Εάν θέλετε ο αυτόματος ή ημιαυτόματος ενθυλακωτής σας να διαρκεί περισσότερο, επιλέξτε έναν με κεντρικό σύστημα λίπανσης.
· Σύστημα κενού
Ανεξάρτητα από τον τύπο και το μοντέλο της αυτόματης ή ημιαυτόματης μηχανής πλήρωσης κάψουλας, ένα σύστημα κενού είναι ζωτικής σημασίας.
Πρώτον, ο φορτωτής κενού συνδέει τη συσκευή φόρτωσης της κάψουλας στη χοάνη της κάψουλας και τη θύρα φόρτωσης υλικού με τη χοάνη υλικού.
Δεύτερον, το σύστημα κενού διαχωρίζει την άδεια κάψουλα για να αποφύγει τη ζημιά.
Τα προηγμένα αυτόματα μηχανήματα διαθέτουν σταθμό αυτοκαθαρισμού.
Αυτό καθαρίζει το μηχάνημα σε κάθε κύκλο.
Επιπλέον, ορισμένα μοντέλα παραλαμβάνουν προϊόντα χρησιμοποιώντας μηχανισμό συστήματος κενού.
Με απλά λόγια, ένα σύστημα κενού είναι αναπόσπαστο στη διαδικασία εργασίας μιας αυτόματης και ημιαυτόματης μηχανής πλήρωσης καψουλών.
· Σύστημα ελέγχου
Τα αυτόματα πληρωτικά καψουλών, καθώς και ορισμένα μοντέλα ημιαυτόματων πληρωτικών καψουλών, χρησιμοποιούν σύστημα PLC για τον έλεγχο των λειτουργιών.
Συνήθως, το SIEMENS PCL χρησιμοποιείται για τη διασφάλιση αξιόπιστης λειτουργίας του μηχανήματος.
Σύστημα ελέγχου
Επίσης, αυτά τα μηχανήματα είναι πλήρως εγκατεστημένα με μια εξαιρετικά φιλική διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI) με τη μορφή οθόνης αφής.
Το PLC και η οθόνη αφής μαζί αποτελούν μέρος του συστήματος ελέγχου αυτών των μηχανών πλήρωσης καψουλών.
Άλλα στοιχεία ελέγχου που πρέπει να γνωρίζετε περιλαμβάνουν:
- Έλεγχος μικροηλεκτρικού ρεύματος που προστατεύει το μηχάνημα από υπερφόρτωση.
- Διακοπή έκτακτης ανάγκης και μετρητές κενού για το διαχωρισμό της κάψουλας.
- Έλεγχος καλουπιών νοημοσύνης
Τα παραπάνω είναι, ωστόσο, πιο συνηθισμένα σε πλήρως αυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών.
Θυμηθείτε, δεν χρειάζεται να αποκτήσετε ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα εάν δεν το θέλετε, αυτή η δυνατότητα είναι προαιρετική.
Μπορείτε να επιλέξετε ένα ημιαυτόματο μηχάνημα με εξαίρεση τον πλήρως αυτοματοποιημένο πίνακα ελέγχου.
Από τα ονόματα και τις λειτουργίες εξαρτημάτων, αυτό είναι το μόνο που χρειάζεται να γνωρίζετε σχετικά με τα αυτόματα και ημιαυτόματα πληρωτικά καψουλών.
Τα παραπάνω εξαρτήματα δεν περιλαμβάνουν αυτά των χειροκίνητων πληρωτικών.
Για χειροκίνητα πληρωτικά, θα πρέπει να περιμένετε να αλληλεπιδράσετε με τα ακόλουθα μέρη.
- εργαλείο συμπίεσης
- διαδίδων
- πόδια από καουτσούκ
- λαβή για το εργαλείο συμπίεσης
- φρουρός πούδρας
- πλάκα ενθυλάκωσης
- πλάκα σώματος
- μεσαίο φύλλο
- πιάτο καπάκι
Τα χειροκίνητα πληρωτικά καψουλών είναι συχνά αρκετά απλά και εύκολα στη χρήση.
Αυτός είναι ο λόγος που δεν τα βλέπετε να έχουν πολλά και πολύπλοκα μέρη και εξαρτήματα.
Χειροκίνητη μηχανή πλήρωσης κάψουλας – Φωτογραφία ευγενική προσφορά: Mohammed
Θα μάθετε περισσότερα για τους διαφορετικούς τύπους πληρωτικών καψουλών σύντομα.
Προς το παρόν, υπάρχει κάτι που θέλω να σημειώσετε: τα μέρη των μηχανών πλήρωσης κάψουλας ποικίλλουν.
Λαμβάνοντας υπόψη αυτό, ανατρέξτε πάντα στο τεχνικό εγχειρίδιο πλήρωσης κάψουλας ή τον οδηγό προδιαγραφών χρήστη.
Αυτό θα σας βοηθήσει να εξοικειωθείτε με όλα τα μέρη του μηχανήματος και τις λειτουργίες τους.
Η γνώση μπορεί να σας βοηθήσει να ξεπεράσετε τις προκλήσεις και τις σύγχυση που προκύπτουν με τη συναρμολόγηση, τη λειτουργία και ακόμη και την αντιμετώπιση προβλημάτων ενθυλάκωσης.
Τώρα γνωρίζετε το όνομα και τις λειτουργίες των ανταλλακτικών Capsule Filling Machine.
Ήρθε η ώρα να μάθετε πώς αυτά τα μέρη συντονίζονται για να παράγουν λεπτές κάψουλες.
Ας προχωρήσουμε λοιπόν στην ενότητα που έχει αυτές τις πληροφορίες.
Τύποι Μηχανής Ενθυλάκωσης Κάψουλας
Υπάρχουν διάφοροι τύποι μηχανών πλήρωσης κάψουλας.
Η εξοικείωση με αυτούς τους διάφορους τύπους μπορεί να σας βοηθήσει να κάνετε μια λογική και οικονομικά αποδοτική επιλογή μηχανής για τις εργασίες πλήρωσης κάψουλας.
Λάβετε υπόψη ότι στις περισσότερες περιπτώσεις, πολλοί διαφορετικοί τύποι μπορεί να παρέχουν παρόμοια απόδοση με το ίδιο κόστος.
Θα πρέπει επίσης να σημειώσετε ότι δεν είναι όλοι οι τύποι κατάλληλοι για μία εφαρμογή.
Οι διαφορετικές εφαρμογές και οι απαιτήσεις των χρηστών απαιτούν διαφορετικούς τύπους και μοντέλα για μηχανές πλήρωσης καψουλών.
Τούτου λεχθέντος, εδώ είναι οι διάφοροι τύποι πληρωτικών καψουλών, τα πλεονεκτήματα, τα μειονεκτήματα και οι αρχές λειτουργίας τους.
1. Χειροκίνητη μηχανή πλήρωσης καψουλών
Οι χειροκίνητες μηχανές πλήρωσης καψουλών λειτουργούν με το χέρι και δεν απαιτούν ρεύμα.
Είναι ιδανικά για παραγωγή μικρής κλίμακας, εργαστηριακή χρήση ή εφαρμογές όπου μια εξωτερική πηγή ενέργειας δεν είναι διαθέσιμη ή αναξιόπιστη.
Τα χειροκίνητα πληρωτικά καψουλών είναι κατάλληλα για τη πλήρωση μιας σειράς υλικών σε διαφορετικούς τύπους και μεγέθη καψουλών.
Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτό το μηχάνημα για να ενθυλακώσετε τα συμπληρώματα υγείας ή τα φυσικά βότανα που δυσκολεύεστε να καταναλώσετε.
Επίσης, για όσους ασχολούνται με τη φαρμακευτική βιομηχανία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτό το μηχάνημα για εφαρμογές κλινικών δοκιμών και άλλες εργαστηριακές χρήσεις μικρής κλίμακας.
Όπως είπα, αυτό το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πλήρωση διαφορετικών υλικών που κυμαίνονται από σκόνη, πέλλετ, ταμπλέτες, κόκκους κ.λπ.
Μπορεί επίσης να γεμίσει μεγέθη κάψουλας 0# έως #5 σε ταχύτητες παραγωγής που κυμαίνονται από δεκάδες έως εκατοντάδες κάψουλες ανά ώρα.
Χειροκίνητη μηχανή πλήρωσης καψουλών
Πλεονεκτήματα της χειροκίνητης μηχανής πλήρωσης κάψουλας
Τα βασικά πλεονεκτήματα των χειροκίνητων μηχανών πλήρωσης κάψουλας είναι:
- Απλότητα
Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα ενός χειροκίνητου γεμίσματος κάψουλας είναι η απλότητα. δεν είναι δύσκολο να λειτουργήσει.
Ο σχεδιασμός του είναι τέτοιος που διευκολύνει τη συναρμολόγηση, την αποσυναρμολόγηση, την εκτέλεση και ακόμη και την αντιμετώπιση προβλημάτων.
- Μέγιστη έξοδος
Τα χειροκίνητα πληρωτικά καψουλών έχουν σχεδιαστεί για να παράγουν μέγιστη απόδοση με ελάχιστη χειροκίνητη προσπάθεια.
- Χαμηλό Κόστος
Σε σύγκριση με άλλους τύπους μηχανών πλήρωσης καψουλών, τα χειροκίνητα μοντέλα περιλαμβάνουν χαμηλότερη επένδυση κεφαλαίου.
Είναι γενικά φθηνότερα αρχικά? δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για μια μεγάλη επένδυση.
Επίσης, εξοικονομούν πολλά χρήματα σε εξοπλισμό, τεχνολογία και συντήρηση.
- Ακρίβεια
Οι χειροκίνητοι εγκλωβιστές παρέχουν υψηλό βαθμό επαληθεύσιμης ακρίβειας λόγω της συμμετοχής της ανθρώπινης συμβολής.
- Συμπαγής
Το συμπαγές μέγεθος αυτού του τύπου πληρωτικών καψουλών καθιστά εύκολη τη μετακίνησή τους.
Λόγω του μικρού μεγέθους τους, τα μηχανήματα μπορούν επίσης να τοποθετηθούν εύκολα σε εργοτάξια.
Μειονεκτήματα της χειροκίνητης μηχανής πλήρωσης καψουλών
Γνωρίζουμε ότι οτιδήποτε έχει πλεονέκτημα έχει ένα μειονέκτημα. σε αυτήν την περίπτωση, είναι αρκετά μεγάλος αριθμός.
Χειροκίνητα εξαρτήματα μηχανής πλήρωσης καψουλών
Πρώτον, τα χειροκίνητα πληρωτικά καψουλών παρέχουν τον κίνδυνο σωματικού τραυματισμού, καθώς λειτουργούν με το χέρι.
Δεύτερον, υπάρχει αύξηση της εργασίας.
Θα χρειαστείτε περισσότερα άτομα για να παράγετε κάψουλες χρησιμοποιώντας χειροκίνητο μηχάνημα από ό,τι όταν χρησιμοποιείτε ένα πλήρως ή μερικώς αυτοματοποιημένο μηχάνημα.
Τρίτον, η χειροκίνητη μηχανή πλήρωσης κάψουλας τείνει να αφήνει περισσότερο χώρο για ανθρώπινο λάθος.
Αυτό ισχύει ιδιαίτερα σε εφαρμογές με μικρά επίπεδα αποθέματος.
Τέταρτον, διατρέχετε τον κίνδυνο μείωσης της παραγωγικότητας όταν χρησιμοποιείτε χειροκίνητο ενθυλακωτή από οποιονδήποτε άλλο τύπο.
Και τελευταίο αλλά όχι λιγότερο σημαντικό, οι χειροκίνητες μηχανές πλήρωσης καψουλών μερικές φορές μπορεί να είναι κουραστικές και χρονοβόρες.
Εάν χρειάζεστε ταχύτερα επίπεδα παραγωγής, υπάρχουν καλύτερες επιλογές μηχανής από ένα χειροκίνητο πληρωτικό καψουλών.
Μπορείτε, για παράδειγμα, να επιλέξετε ένα προσαρμοσμένο ημιαυτόματο.
Αλλά αυτή είναι μια ιστορία για μια άλλη ενότητα. Προς το παρόν, ας μάθουμε πώς λειτουργεί ένα χειροκίνητο πληρωτικό κάψουλας.
Αρχή εργασίας της μη αυτόματης μηχανής πλήρωσης κάψουλας
Όπως είπα, ένα βασικό πλεονέκτημα της χειροκίνητης μηχανής πλήρωσης κάψουλας είναι η ευκολία λειτουργίας της.
Δεν χρειάζεστε προηγούμενη εμπειρία ή εξειδίκευση για να χειριστείτε αυτούς τους τύπους μηχανών.
Τώρα, υπάρχουν διάφοροι τύποι χειροκίνητων μηχανών πλήρωσης καψουλών που ποικίλλουν σε μοντέλο, μέγεθος και σχήμα.
Κυρίως, ωστόσο, υπάρχουν δύο τύποι με βάση την αρχή λειτουργίας.
Ο πρώτος τύπος είναι ένα πληρωτικό που αποτελείται μόνο από τις πλάκες κάψουλας.
Ούτε μηχανικά μέρη ούτε τίποτα.
Με αυτό τα κάνεις όλα με τα χέρια σου, με τον παλιομοδίτικο τρόπο.
Αυτός είναι ο τρόπος που το χρησιμοποιείτε για να φτιάξετε κάψουλες.
Βήμα 1: Τοποθετήστε Κάψουλες στο Μη αυτόματο Γέμισμα Κάψουλας
Σε μια καθαρή περιοχή εργασίας, ξεκινήστε τοποθετώντας πρώτα το φύλλο καπακιού στην επίπεδη επιφάνεια.
Στη συνέχεια, αφαιρέστε την πλάκα ενθυλάκωσης και τοποθετήστε την πάνω από την πλάκα του καπακιού.
Στερεώστε τα χρησιμοποιώντας την παρεχόμενη βίδα.
Τώρα πάρτε την πλάκα ενθυλάκωσης και βάλτε την πάνω από την πλάκα ενθυλάκωσης.
Έπειτα, βγάζουμε τόσες κορυφές κάψουλας και τις αδειάζουμε στο πιάτο διαλογής.
Ανακινήστε απαλά το μηχάνημα για να επιτρέψετε στις κορυφές της κάψουλας να καθίσουν στις οπές της πλάκας εγκλεισμού.
Τώρα αφαιρέστε τυχόν περίσσεια στο επάνω μέρος της κάψουλας από το μηχάνημα.
Επίσης, βγάλτε το καπάκι και ελέγξτε αν έχει γεμίσει αρκετά.
Εάν όχι, χρησιμοποιήστε την πλάκα σφράγισης.
Έχετε γεμίσει το μηχάνημα με καψάκια. τώρα ήρθε η ώρα να γεμίσετε το κάτω μέρος της κάψουλας.
Για να το κάνετε αυτό, πάρτε τη συμπαγή πλάκα και τοποθετήστε την πάνω από την πλάκα ενθυλάκωσης.
Στη συνέχεια, ρίξτε το κάτω μέρος της κάψουλας σας πάνω από το συμπαγές πιάτο και ανακινήστε ολόκληρο τον συνδυασμό των πιάτων.
Αυτό θα χωρέσει τα κάτω μέρη στις οπές στην πλάκα ενθυλάκωσης.
Τώρα, αφαιρέστε τυχόν πλεονάζοντα πάτο και ελέγξτε για τυχόν μη γεμάτες τρύπες.
Αν υπάρχουν, απλά γεμίστε τα με το χέρι.
Όταν τελειώσετε, αφαιρέστε το φύλλο ενθυλάκωσης και αφήστε το στην άκρη και μετά προχωρήστε στο επόμενο βήμα.
Βήμα 2: Γεμίστε την Κάψουλα με το Υλικό
Αυτό είναι το στάδιο όπου τώρα γεμίζετε τις κάψουλές σας με το υλικό της επιλογής σας.
Θα μπορούσε να είναι σκόνη, σφαιρίδια, σφαιρίδια και σκόνη, κόκκοι, δισκία κ.λπ.
Πώς γεμίζετε τις κάψουλες με το υλικό;
Πάρτε τη σωστή ποσότητα υλικού και ρίξτε στο κάτω φύλλο της μηχανής χειροκίνητης ενθυλάκωσης.
Τώρα απλώστε το υλικό πάνω από την κάψουλα, φροντίζοντας να γεμίσει το καθένα με τη σωστή ποσότητα υλικού.
Σημειώστε ότι το υλικό επάλειψης δεν γεμίζει πάντα τις κάψουλες όπως χρειάζεται.
Μπορεί, επομένως, να χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο συμπίεσης για να εξασφαλίσετε τη σωστή πλήρωση.
Πώς εννοώ;
Εντάξει, πρέπει να συμπιέσουμε τη σκόνη στο κάτω μέρος της κάψουλας.
Αυτό που πρέπει να κάνετε λοιπόν είναι να βγάλετε το εργαλείο συμπίεσης και να το χρησιμοποιήσετε για να συμπιέσει το υλικό στις κάψουλες.
Αφαιρέστε το εργαλείο συμπίεσης, προσθέστε περισσότερη σκόνη και συμπιέστε ξανά μέχρι να πετύχετε την επιθυμητή ποσότητα γέμισης.
Βήμα 3: Καλύψτε τις Κάψουλες
Εδώ, απλώς βγάλτε το γεμάτο πιάτο καπακιού και τοποθετήστε το μεσαίο πιάτο από πάνω.
Σημειώστε τη μεγαλύτερη διάμετρο οπής της πλάκας μεσαίας πλάκας που βλέπει προς το καπάκι.
Στερεώστε τα φύλλα χρησιμοποιώντας τις παρεχόμενες βίδες/καρφίτσες.
Τώρα, γυρίστε προσεκτικά το φύλλο καπακιού και, στη συνέχεια, προσαρτήστε το στο κάτω τμήμα.
Στη συνέχεια, τοποθετήστε και τα δύο χέρια στην κορυφή και πιέστε προς τα κάτω με ίση πίεση.
Βεβαιωθείτε ότι τα καπάκια και το κάτω μέρος είναι ταιριαστά πριν πιέσετε απευθείας προς τα κάτω.
Πιέζοντας με δύναμη προς τα κάτω τη μη αυτόματη μηχανή πλήρωσης κάψουλας θα πρέπει να κλειδώσουν οι κάψουλες.
Και μόλις βεβαιωθείτε ότι όλες οι κάψουλες έχουν κλειδωθεί κατάλληλα, αποσυναρμολογήστε ολόκληρη τη δομή για να αφαιρέσετε τις πλήρως σχηματισμένες κάψουλές σας.
Αυτό είναι όλο!
Τώρα ο δεύτερος τύπος χειροκίνητου γεμίσματος κάψουλας είναι ο προηγμένος.
Αυτός είναι ο τύπος που συνοδεύεται από πολλά μηχανικά μέρη για να διευκολύνει τη λειτουργία σας.
Όπως το πρώτο, έτσι και αυτό δεν είναι δύσκολο στη χρήση.
Η διαδικασία ενθυλάκωσής του είναι τόσο απλή όσο η πρώτη και χρειάζεται επίσης πολύ λίγο χρόνο για να ολοκληρωθεί.
Ωστόσο, πρέπει να κατακτήσετε τα μέρη αυτού του μηχανήματος για να μπορέσετε να το λειτουργήσετε σωστά.
Ευτυχώς, όλες οι λεπτομέρειες σχετικά με τα εξαρτήματά του θα πρέπει να περιλαμβάνονται στο τεχνικό εγχειρίδιο που συνοδεύει.
Επομένως, εάν τυχαίνει να αγοράσετε ένα σύγχρονο χειροκίνητο πληρωτικό καψουλών, δείτε πώς θα χρειαστεί να το χειριστείτε.
Διαδικασία λειτουργίας για προηγμένο μη αυτόματο γεμιστικό κάψουλας
Προηγμένη χειροκίνητη μηχανή πλήρωσης καψουλών
Βήμα 1: τοποθετήστε άδειες κάψουλες στο δίσκο φόρτωσης και τοποθετήστε το δίσκο στο μηχάνημα.
Ελέγξτε το μπροστινό κουμπί αν είναι γυρισμένο προς τα δεξιά.
Βήμα 2: τραβήξτε το μοχλό ασφάλισης προς τα εμπρός. Σπρώξτε προς τα κάτω τη μακριά λαβή που θα σηκώσει τα καπάκια από όλα τα σώματα της κάψουλας.
Μόλις γίνει αυτό, βγάλτε το δίσκο που περιέχει όλα τα καπάκια και αφήστε το στην άκρη.
Βήμα 3: Σπρώξτε τον μοχλό ασφάλισης προς τα πίσω, με τον οποίο το κάτω μέρος της κάψουλας θα πέσει κάτω και θα γίνει επίπεδο με την επιφάνεια πλήρωσης.
Μπορείτε να τοποθετήσετε το δίσκο σκόνης σε χυμένο υλικό πλήρωσης σε σκόνη.
Βήμα 4: τώρα ρίχνουμε και απλώνουμε την προμετρημένη σκόνη. Μετακινήστε την επιπλέον πούδρα στο ράφι των δίσκων πούδρας.
Κάτω παραβίαση και κλείδωμα.
Μετά το κλείδωμα, γυρίστε τη λαβή του μηχανήματος για να συμπιεστεί η σκόνη.
Αυτό θα σας επιτρέψει να γεμίσετε περισσότερες κάψουλες.
Για να ελέγξετε εάν οι κάψουλες έχουν γεμίσει σωστά, σηκώστε το tamper και απλώστε επιπλέον σκόνη από το ράφι σε κάψουλες.
Γιατί να χρησιμοποιήσετε την επιπλέον πούδρα από το ράφι;
Λοιπόν, για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφα βάρη πλήρωσης.
Είμαι βέβαιος ότι δεν χρειάζεται να κάνετε υπερβολική ή υποδοσολογία κάψουλες.
Βήμα 5: αφού γεμίσετε ομοιόμορφα τις κάψουλες, επιστρέψτε το δίσκο που περιέχει τα καπάκια στο πληρωτικό.
Τώρα περιστρέψτε το μπροστινό πόμολο προς την αριστερή και την κάτω πλάκα ασφάλισης.
Ασφαλίστε την κλειδαριά για την πλάκα ασφάλισης και, στη συνέχεια, κρατήστε τη λαβή παραβίασης και πιέστε προς τα κάτω τη μακριά λαβή.
Το κάτω μέρος των καψουλών θα ωθηθεί προς τα πάνω σε καπάκια για να κλειδωθούν όλα.
Βήμα 6: σε αυτό το σημείο, μπορείτε τώρα να αποδεσμεύσετε την κλειδαριά για την πλάκα ασφάλισης απλά ανασηκώνοντάς την και περιστρέφοντας το μπροστινό κουμπί προς τα δεξιά.
Στη συνέχεια, σπρώξτε προς τα κάτω τη μακριά λαβή και αφαιρέστε το δίσκο με τις γεμάτες και κλειδωμένες κάψουλες.
Τώρα γυρίστε το δίσκο για να απελευθερώσετε όλες τις κάψουλες.
Και τελείωσες!
Απλό σωστά;
Αυτό δεν είναι πιο δύσκολο από την πρώτη διαδικασία.
Η μόνη διαφορά είναι ότι με το δεύτερο μηχάνημα, παίρνεις λίγη βοήθεια.
Όπως είπα νωρίτερα, με αυτό, δεν τα κάνετε όλα με τον «παλιομοδίτικο» τρόπο.
Επίσης, έχω πει ότι τα χειροκίνητα πληρωτικά καψουλών διατίθενται σε διάφορους τύπους, σχήματα και μεγέθη.
Ξέχασα να αναφέρω ότι διατίθενται με διαφορετικές παραγωγικές δυνατότητες.
Ως εκ τούτου, πρέπει πρώτα να αξιολογήσετε τις ανάγκες σας και να επιλέξετε έναν χειροκίνητο ενθυλακωτή που είναι κατάλληλος για αυτές τις ανάγκες.
Σαφώς, μπορείτε να δείτε το αρχή λειτουργίας της χειροκίνητης μηχανής πλήρωσης καψουλών είναι αρκετά ευθύ.
Εάν διαπιστώσετε ότι ένα χειροκίνητο μηχάνημα δεν είναι αυτό που χρειάζεστε, μπορείτε να σκεφτείτε ένα πλήρως αυτόματο.
2. Πλήρως αυτόματη μηχανή πλήρωσης καψουλών
Ένα πλήρως αυτόματο γέμισμα κάψουλας είναι ένα ηλεκτρομηχανικό σύστημα ενθυλάκωσης σχεδιασμένο για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας.
Συχνά περιλαμβάνουν μεταφορείς και ηλεκτρονικά/πνευματικά χειριστήρια PLC.
Όπως κάθε άλλος τύπος πληρωτικών καψουλών, οι πλήρως αυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών διατίθενται σε διαφορετικούς τύπους.
Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση κάθε τύπου αυτόματου γεμίσματος κάψουλας εξαρτώνται από δύο βασικά στοιχεία: τον τύπο των καψουλών και το υλικό που προορίζεται να γεμίσει.
Είτε έτσι είτε αλλιώς, το σχέδιο είναι συνήθως πολύ διαφορετικό.
Σχέδια αυτόματης μηχανής πλήρωσης κάψουλας
Τι σημαίνει λοιπόν αυτό;
Αυτό σημαίνει ότι όταν επιλέγετε ένα πλήρως αυτοματοποιημένο υλικό πλήρωσης κάψουλας για την εφαρμογή σας, πρέπει πρώτα να είστε σαφείς για τον σκοπό του.
Δηλαδή τι είδους κάψουλες σκοπεύετε να γεμίσετε και με τι υλικό;
Μόλις καταλάβετε αυτό, η επιλογή του σωστού τύπου πλήρως αυτοματοποιημένου πληρωτικού καψουλών δεν θα πρέπει να αποτελεί πρόβλημα.
Και για καλή σας τύχη, έχω ετοιμάσει λίγο παρακάτω μια ενότητα σχετικά με τους τύπους των πλήρως αυτόματων πληρωτικών καψουλών.
Ξέρω ότι θα σας φανεί χρήσιμο.
Αλλά προτού φτάσουμε εκεί, ας εξετάσουμε μερικά από τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των πλήρως αυτόματων πληρωτικών καψουλών.
Θα εξετάσουμε επίσης την αρχή λειτουργίας αυτής της κατηγορίας πληρωτικών καψουλών προτού συζητήσουμε τους τύπους της.
Διαβάστε λοιπόν.
Πλεονεκτήματα της πλήρως αυτόματης μηχανής πλήρωσης καψουλών
Η επένδυση σε ένα πλήρως αυτόματο γέμισμα κάψουλας δημιουργεί πολλά διαφορετικά οφέλη για κάθε χρήστη και εφαρμογή.
Παρακάτω είναι μερικά από τα πιο κοινά οφέλη που σχετίζονται με τη χρήση πλήρως αυτόματων μηχανών πλήρωσης καψουλών.
· Μεγαλύτερες ταχύτητες παραγωγής
Πρώτα και κύρια, οι αυτόματες μηχανές πλήρωσης κάψουλας επιτρέπουν στους χρήστες να παράγουν περισσότερα από όσα θα μπορούσαν να παραχθούν με τη χειροκίνητη ενθυλάκωση.
Από σκόνες έως σφαιρίδια, τα αυτόματα πληρωτικά καψουλών επιτρέπουν την πλήρωση πολλαπλών καψουλών σε κάθε κύκλο.
Με πολλούς αυτοματοποιημένους κυλίνδρους, το σύστημα μπορεί να φτάσει σε ταχύτητες έως και 90.000 κάψουλες την ώρα, επιτρέποντας να γεμίζουν εκατομμύρια κάψουλες κάθε μέρα.
· Αξιοπιστία & Συνέπεια
Οι κάψουλες πλήρωσης με το χέρι μπορεί να οδηγήσουν σε διακύμανση στην ποσότητα του υλικού πλήρωσης σε κάθε κάψουλα.
Ενώ ορισμένες συσκευές και τεχνικές μέτρησης μπορεί να βοηθήσουν στη μείωση τέτοιων αποκλίσεων, η χρήση τέτοιων συσκευών θα προσθέσει επίσης χρόνο στη διαδικασία.
Εκτός από την ταχύτητα, οι πλήρως αυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών θα επιτρέψουν ένα επαναλαμβανόμενο, αξιόπιστο και συνεπές γέμισμα σε κάθε κύκλο.
Αυτό σημαίνει εάν το γέμισμα βασίζεται σε επίπεδο, όγκο, βάρος ή άλλη μέτρηση.
· Ευελιξία
Οι πλήρως αυτόματες ενθυλάκωσης δεν κατασκευάζονται πάντα για μία μόνο εφαρμογή.
Τα αυτόματα πληρωτικά καψουλών μπορούν να ρυθμιστούν για να χειρίζονται μια σειρά υλικών πλήρωσης καθώς και τύπους και μεγέθη καψουλών.
Επίσης, πολλά μηχανήματα μπορούν να χειριστούν πολλά προϊόντα, με μερικά να μπορούν να γεμίσουν δύο ή περισσότερους διαφορετικούς τύπους υλικού πλήρωσης.
Για εταιρείες που παράγουν πολλαπλούς τύπους καψουλών, η ευελιξία των αυτόματων πληρωτικών καψουλών είναι ίσως το μεγαλύτερο πλεονέκτημά σας από όλα.
· Απλά χειριστήρια/Χαμηλότερη αλληλεπίδραση χειριστή
Αν και τα πλήρως αυτόματα πληρωτικά καψουλών μπορεί να φαίνεται ότι συνεπάγονται μακρά εγκατάσταση με την πρώτη ματιά, τίποτα δεν θα μπορούσε να απέχει περισσότερο από την αλήθεια.
Μόλις τεθεί σε λειτουργία, η μηχανή πλήρωσης θα απαιτεί συχνά απλές ρυθμίσεις εδώ και εκεί.
Ωστόσο, οι κρίσιμες ρυθμίσεις, όπως οι χρόνοι πλήρωσης, οι χρόνοι ευρετηρίασης, οι ταχύτητες αντλίας και πολλά άλλα, θα οριστούν σε μια κεντρική διεπαφή οθόνης αφής.
Και μόλις εισαχθούν οι ρυθμίσεις για μια κάψουλα, οι χειριστές χρειάζονται μόνο μια «συνταγή» ανάκλησης από το PLC και όλοι οι χρόνοι θα ανακληθούν.
· Αναβαθμίσιμα Μηχανήματα
Τέλος, οι πλήρως αυτόματες μηχανές πλήρωσης κάψουλας μπορούν να αναπτυχθούν μαζί σας, είτε πρόκειται για εταιρεία είτε για μικρή επιχείρηση.
Αυτά τα μηχανήματα ενδέχεται να διαθέτουν προκαθορισμένα όρια πλήρωσης.
Αλλά καθώς οι ανάγκες παραγωγής σας αυξάνονται, μπορείτε πάντα να προσαρμόσετε το όριο για να ταιριάζει στις τρέχουσες ανάγκες σας.
Ωστόσο, στα όρια, διαφορετικά μηχανήματα μπορεί να έχουν διαφορετικά όρια.
Η μέγιστη ταχύτητα, σε αυτήν την περίπτωση, θα εξαρτηθεί από παράγοντες όπως το μέγεθος της κάψουλας, το σχήμα και το υλικό που γεμίζεται.
Άλλα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν?
- Αποτελεσματική χρήση υλικών
- Βελτιωμένη ασφάλεια
- Μειωμένοι χρόνοι παράδοσης στο εργοστάσιο
- Καλύτερη ποιότητα κάψουλας
Μειονεκτήματα της πλήρως αυτόματης μηχανής ενθυλάκωσης
Το κύριο μειονέκτημα των πλήρως αυτόματων μηχανών πλήρωσης καψουλών είναι η υψηλή κεφαλαιουχική δαπάνη που απαιτείται για την αρχική επένδυση.
Βλέπετε, ο αυτοματισμός είναι ακριβός.
Θα χρειαστείτε χιλιάδες δολάρια για να σχεδιάσετε, να κατασκευάσετε και, τέλος, να εγκαταστήσετε αυτοματοποιημένο εξοπλισμό όπως το πληρωτικό καψουλών.
Πλήρως αυτόματη μηχανή πλήρωσης καψουλών
Δεν είναι εκεί που τελειώνει.
Μετά την εγκατάσταση, ο εξοπλισμός θα απαιτήσει υψηλότερο επίπεδο συντήρησης σε σύγκριση με τα χειροκίνητα πληρωτικά καψουλών.
Εκτός από το υψηλό κόστος επένδυσης και συντήρησης, τα πλήρως αυτοματοποιημένα μηχανήματα παρέχουν επίσης χαμηλότερο βαθμό ευελιξίας.
Αυτή η ευελιξία αφορά τα πιθανά προϊόντα σε σύγκριση με ένα χειροκίνητο σύστημα.
Ακόμη και τα εύκαμπτα αυτοματοποιημένα πληρωτικά καψουλών είναι λιγότερο εύκαμπτα από τους ανθρώπους, τα πιο ευέλικτα μηχανήματα από όλα.
Ένα άλλο μειονέκτημα των πλήρως αυτοματοποιημένων πληρωτικών καψουλών είναι ένας εγγενής κίνδυνος σε οποιαδήποτε συσκευή - μπορεί να αποτύχει.
Καμία συσκευή δεν είναι αλάνθαστη και πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για τη διατήρηση φορτισμένων μπαταριών, την προστασία του εξοπλισμού και τον σωστό προγραμματισμό του μηχανήματος.
Ενώ μπορεί να χρειαστεί επιπλέον εκπαίδευση, οι κατασκευαστές γενικά καταβάλλουν κάθε δυνατή προσπάθεια για να παρέχουν προϊόντα φιλικά προς τον χρήστη.
Αυτά υποστηρίζονται επίσης από ικανή τεχνική υποστήριξη.
Έτσι, παρά τα μειονεκτήματα, τα πλήρως αυτόματα πληρωτικά καψουλών, εάν χρησιμοποιηθούν με σύνεση και αποτελεσματικότητα, μπορούν να αποφέρουν σημαντικά οφέλη για την επιχείρησή σας.
Υπάρχει μια ευκαιρία να επιταχυνθεί η παραγωγή, να αυξηθεί η παραγωγή, να βελτιωθεί η ποιότητα και να χρησιμοποιηθούν αποτελεσματικά τα υλικά.
Μπορείτε επίσης να βελτιώσετε τη συνολική λειτουργική ασφάλεια.
Τύποι αυτόματης μηχανής πλήρωσης καψουλών
Όπως υποσχέθηκες, εδώ μαθαίνεις για τους τύπους των πλήρως αυτόματων μηχανών πλήρωσης καψουλών.
Και όπως είχα αναφέρει, υπάρχουν διάφοροι τύποι αυτών των συστημάτων.
Κάθε τύπος έχει σχεδιαστεί για να καλύπτει μοναδικές ανάγκες.
Στην πραγματικότητα, οι πλήρως αυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών μπορούν να κατηγοριοποιηθούν σε τέσσερις τύπους: Τύπος δοσομετρητή, καρφίτσα συμπίεσης, Softgel και πληρωτικά καψουλών σκληρής γέλης.
Φυσικά, ο κύριος στόχος κάθε πλήρωσης κάψουλας είναι ο ίδιος.
Αλλά ο τρόπος που λειτουργούν ή η τεχνολογία στην οποία βασίζονται παίζει καθοριστικό ρόλο στην τελική απόδοση.
Ας ρίξουμε μια εις βάθος ματιά σε αυτούς τους διαφορετικούς τύπους πλήρως αυτόματων μηχανών πλήρωσης καψουλών:
Μηχανή πλήρωσης κάψουλας μαλακής ζελατίνης
Τύπος Soft-gel του encapsulator είναι ένα μηχάνημα ικανό να παράγει κάψουλες μαλακής γέλης που είναι γεμάτες με απόλυτη ακρίβεια και ακρίβεια.
Τα μοντέλα αυτού του μηχανήματος κυμαίνονται από εργαστηριακή κλίμακα έως εξαιρετικά προηγμένη εμπορική κατηγορία μηχανή μαλακής γέλης.
Το κατάλληλο μηχάνημα για εσάς, σε αυτήν την περίπτωση, θα εξαρτηθεί σε μεγάλο βαθμό από τις ανάγκες σας.
Σημειώστε επίσης ότι, σε αντίθεση με τα πληρωτικά καψουλών σκληρής γέλης, τους τύπους των οποίων θα γνωρίσουμε σύντομα σε αυτήν την ενότητα, τα πληρωτικά καψουλών μαλακής γέλης είναι όλα πλήρως αυτόματα.
Μηχανή ενθυλάκωσης Softgel
Είναι δύσκολο να βρείτε κάτι από αυτά σε ημιαυτόματα μοντέλα.
Δηλαδή, εάν σκοπεύετε να επιτύχετε υψηλά επίπεδα ποιότητας, ακρίβειας και ακρίβειας, θα χρειαστεί να αποκτήσετε μια μονάδα με την τελευταία λέξη της τεχνολογίας.
Κυρίως, το PLC είναι η πιο σημαντική τεχνολογία πλήρωσης κάψουλας μαλακής γέλης.
Επομένως, εάν η μονάδα σας δεν περιλαμβάνει ένα, τότε είναι καιρός να αναβαθμίσετε σε νεότερη τεχνολογία.
Καθώς το κάνετε αυτό, βεβαιωθείτε ότι η μονάδα σας πληροί όλα τα καθορισμένα βιομηχανικά πρότυπα ποιότητας, ασφάλειας και αξιοπιστίας.
Γιατί λοιπόν να επιλέξετε το γέμισμα κάψουλας τύπου μαλακής ζελατίνης και όχι οποιονδήποτε άλλο τύπο;
Μάθετε παρακάτω.
Πλεονεκτήματα της μηχανής ενθυλάκωσης κάψουλας Softgel
Υπάρχουν τόσοι πολλοί λόγοι για τους οποίους πρέπει να υιοθετήσετε την τεχνολογία πλήρωσης κάψουλας με μαλακή γέλη.
Μερικοί από αυτούς τους λόγους περιλαμβάνουν?
Ολοκληρωμένο σύστημα ενθυλάκωσης Softgel
Παράγει εύκολες στην κατάποση κάψουλες. Χωρίς αμφιβολία, οι κάψουλες μαλακής ζελατίνης καταπίνονται πολύ εύκολα και μόλις καταποθούν, απελευθερώνουν το περιεχόμενό τους γρήγορα.
Έτσι, αν θέλετε να εξυπηρετήσετε ασθενείς που δυσκολεύονται να καταπιούν τις συνηθισμένες κάψουλες, τότε η μηχανή μαλακής γέλης είναι η καλύτερη επιλογή σας.
Εγγύηση μεγαλύτερης ακρίβειας στη δοσολογία. Σε σύγκριση με τους περισσότερους άλλους τύπους μηχανών πλήρωσης καψουλών, ειδικά των ημιαυτόματων μοντέλων, οι μαλακές γέλης παρέχουν υψηλό επίπεδο ακρίβειας κατά τη διάρκεια της δοσολογίας του υλικού.
Μπορεί να γεμίσει μια ποικιλία υλικών σε διαφορετικά μεγέθη καψουλών. δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για την ύπαρξη διαφορετικών μηχανημάτων για τα διάφορα μεγέθη κάψουλας.
Με ένα πληρωτικό καψουλών από μαλακή ζελατίνη, μπορείτε εύκολα να γεμίσετε μια σειρά υλικών (υγρά, εναιώρημα, ημιστερεά) σε μια σειρά μεγεθών κάψουλας.
Εκτός από το μέγεθος, οι μηχανές πλήρωσης κάψουλας μαλακής γέλης μπορούν να παράγουν κάψουλες με εύκαμπτα σχήματα.
Η δυνατότητα παραγωγής διαφορετικών σχημάτων καψουλών θα εξαρτηθεί από το σχέδιο και το σχήμα της κοιλότητας της μήτρας της μονάδας σας. Λάβετε υπόψη αυτό λοιπόν.
Μειονεκτήματα της μηχανής ενθυλάκωσης κάψουλας Softgel
Μερικά από τα μειονεκτήματα των πληρωτικών καψουλών με μαλακή γέλη είναι τα εξής.
Υψηλό κόστος? Ο εξοπλισμός πλήρωσης καψουλών με μαλακή γέλη είναι πιο δαπανηρός σε σύγκριση με άλλους τύπους μηχανών πλήρωσης καψουλών.
Αυτό έχει αποδειχθεί πρόκληση για τις ΜΜΕ, καθώς δεν μπορούν να αντέξουν οικονομικά το μηχάνημα, όσο απαραίτητο κι αν είναι.
Εκτός από το κόστος επένδυσης, η συντήρηση του μηχανήματος είναι επίσης ακριβή.
Απαιτείται συνεχής φροντίδα και συντήρηση για μια μηχανή μαλακής γέλης από οποιονδήποτε άλλο τύπο.
Για παράδειγμα, το μηχάνημα πρέπει να καθαρίζεται συνεχώς. Τα μηχανικά μέρη πρέπει επίσης να ελέγχονται και να λιπαίνονται συνεχώς.
Επίσης, τα προγράμματα που εκτελούν το μηχάνημα απαιτούν συνεχή ενημέρωση.
Αυτό περιπλέκει ολόκληρη τη διαδικασία συντήρησης που είναι τελικά αρκετά δαπανηρή.
Περιορισμένη ευελιξία; μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μαλακό γέμισμα κάψουλας για να γεμίσετε διάφορα τύπους μεγεθών και σχημάτων κάψουλας με διαφορετικούς τύπους υλικών.
Αλλά τότε, μπορείτε να το κάνετε αυτό μόνο για κάψουλες μαλακής ζελατίνης, οι οποίες είναι κάψουλες κατασκευασμένες από δέρμα και οστά ζώων.
Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για αυτό το σκοπό.
Δεν μπορεί να τροποποιηθεί για χρήση στην πλήρωση οποιουδήποτε άλλου τύπου καψουλών εκτός από κάψουλες ζελατίνης.
Διαδικασία ενθυλάκωσης καψουλών Softgel – Πώς λειτουργεί το Filler Capsule Softgel
Τώρα γνωρίζετε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του α εξοπλισμός πλήρωσης κάψουλας με μαλακή γέλη.
Ας δούμε λοιπόν γρήγορα την αρχή λειτουργίας του.
Και καθώς το κάνουμε αυτό, κατανοήστε ότι η ενθυλάκωση χρησιμοποιώντας αυτό το μηχάνημα γίνεται σε τέσσερα στάδια τα οποία είναι:
- Παρασκευή ζελατίνης
- Προετοιμασία υλικού πλήρωσης
- Διαδικασία ενθυλάκωσης
- Περαιτέρω επεξεργασία καψουλών μαλακής γέλης
Σε βάθος, έτσι συμβαίνει η όλη διαδικασία.
Στάδιο 1: Παρασκευή ζελατίνης
Για να ξεκινήσετε τη διαδικασία ενθυλάκωσης με μαλακή γέλη, πρέπει πρώτα να επιλέξετε το σωστό σύνθεση ζελατίνης.
Στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτές οι συνθέσεις περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:
- Ζελατίνη, η οποία είναι βασικά ζωική πρωτεΐνη
- Πλαστικοποιητής που μπορεί να είναι εύκαμπτος και ελαστικός
- Νερό
- Χρωστικές ουσίες
Λάβετε υπόψη ότι η ζελατίνη είναι αυτή που θα στεγάσει τις κάψουλες.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε ένα κατάλληλο σκεύασμα.
Μόλις κάνετε την επιλογή σας, μπορείτε να προχωρήσετε και να ετοιμάσετε τη ζελατίνη.
Αυτό γίνεται σε δεξαμενή τήξης.
Σε αυτό το στάδιο, θα ανακατέψετε και θα ζεστάνετε όλα τα υλικά και θα ανακατέψετε να σχηματιστεί ένα ομοιόμορφο σιρόπι.
Μόλις σχηματιστεί, το σιρόπι θα ρέει στον απλωτή, πιο δροσερό και τέλος στον κύλινδρο μήτρας.
Τώρα στο δεύτερο στάδιο.
Στάδιο 2: Προετοιμασία υλικού πλήρωσης
Όλα σε αυτό το στάδιο συμβαίνουν στη χοάνη υλικού.
Έτσι πρώτα, θα προετοιμάσετε το υλικό σας ανάλογα με το περιεχόμενο που θέλετε να αποτελείται η κάψουλα μαλακής γέλης σας.
Το υλικό μπορεί να είναι με βάση το λάδι ή σαν πάστα, όλα εξαρτώνται από την τρέχουσα ανάγκη παραγωγής.
Και, ανάλογα με τη φύση του υλικού, μπορεί να χρειαστείτε πρόσθετο εξοπλισμό όπως π.χ σφυρόμυλοι, κοκκοποιητές/στεγνωτήρες ρευστής κλίνης, δεξαμενές επεξεργασίας κ.λπ.
Αφού φτιάξετε το επιθυμητό υλικό πλήρωσης, μπορείτε να το ρίξετε στη χοάνη, από όπου θα ρέει στο σύστημα σφήνας έγχυσης.
Στάδιο 3: Διαδικασία ενθυλάκωσης
Το στάδιο της ενθυλάκωσης είναι το πιο κρίσιμο στην αρχή λειτουργίας των soft-encapsulators.
Εδώ, το μηχάνημα φέρνει μαζί τη ζελατίνη και το υλικό πλήρωσης.
Η μηχανή ενθυλάκωσης μαλακής γέλης έχει δύο κορδέλες που κινούνται στο σύστημα κυλίνδρων μήτρας.
Οι ταινίες κινούνται σε περιστροφική κίνηση καθώς το μηχάνημα χορηγεί ταυτόχρονα το υλικό πλήρωσης μεταξύ των ταινιών ζελατίνης εντός των κυλίνδρων μήτρας.
Μόλις γεμίσει, η ζελατίνη τυλίγει το υλικό πλήρωσης με αποτέλεσμα μια ειδική κάψουλα.
Το σχήμα της κάψουλας, όπως είχα αναφέρει προηγουμένως, θα εξαρτηθεί από το σχήμα της κοιλότητας της μήτρας.
Έτσι, οι κάψουλες μαλακής γέλης που σχηματίζονται τώρα θα φύγουν από το μηχάνημα μέσω ενός αγωγού εκκένωσης.
Καθώς συμβαίνει αυτό, η βούρτσα μέσα στον αγωγό θα αφαιρέσει τυχόν κάψουλες που μπορεί να έχουν κολλήσει στα ρολά μήτρας.
Οι κύλινδροι απογύμνωσης (ακόμα εντός του συστήματος κύλισης) θα αφαιρέσουν επίσης τυχόν κολλημένες κάψουλες στον ιστό ζελατίνης.
Στάδιο 4: Περαιτέρω επεξεργασία καψουλών μαλακής γέλης
Βρισκόμαστε τώρα στο τελικό στάδιο της διαδικασίας ενθυλάκωσης με μαλακή γέλη.
Εδώ, οι κάψουλες από τον αγωγό εκκένωσης περνούν από άλλες διαδικασίες που περιλαμβάνουν στέγνωμα, καθαρισμό και διαλογή.
Συνήθως, ο μεταφορικός ιμάντας μεταφέρει όλες τις κάψουλες στο στεγνωτήριο.
Εδώ, θα παραμείνουν για κάποιο χρονικό διάστημα πριν μεταφερθούν στις σήραγγες ξήρανσης σε δίσκους.
Λοιπόν, αυτό αφορά την αρχή λειτουργίας των ενθυλακωτών μαλακής γέλης.
Είναι επίσης τα περισσότερα αν όχι όλα όσα πρέπει να γνωρίζετε για τις μηχανές ενθυλάκωσης με μαλακή γέλη.
Μηχανή πλήρωσης κάψουλας με καρφίτσα
Οι αυτόματες μηχανές αρχειοθέτησης καψουλών χρησιμοποιούν δύο τύπους τεχνικών πλήρωσης κάψουλας: τεχνικές στερέωσης και Dosator.
Αυτές είναι και οι δύο τεχνικές που χρησιμοποιούνται σε μηχανές ενθυλάκωσης σκληρής γέλης.
Και ενώ και οι δύο αυτές αρχές πλήρωσης δίνουν το ίδιο αποτέλεσμα, ο τρόπος λειτουργίας τους διαφέρει ελαφρώς.
Βάσει αυτού του γεγονότος, θα ήθελα να σας βοηθήσω να κατανοήσετε αυτούς τους δύο τύπους αρχών ξεκινώντας από τον πείρο σφράγισης.
Αλλά πρώτα, ας ρίξουμε μια ματιά στα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα.
Μηχάνημα πλήρωσης κάψουλας με πείρο σφράγισης
Πλεονεκτήματα της γέμισης κάψουλας με καρφίτσα
Τα οφέλη από τη χρήση της τεχνολογίας πλήρωσης κάψουλας με πείρο συμπίεσης είναι μεγάλα.
Κυρίως, όμως, περιλαμβάνουν?
- Υψηλότερη παραγωγή
- Συνεπής ποιότητα εξόδου
- Αξιόπιστη λειτουργία
- Δυνατότητα πλήρωσης ποικιλίας υλικών σε διαφορετικά μεγέθη κάψουλες
- Εγγύηση υψηλού επιπέδου ακρίβειας
Συγκεκριμένα, αυτός ο τύπος μηχανών πλήρωσης καψουλών είναι γνωστό ότι παρέχει βέλτιστα επίπεδα παραγωγής με σχετικά χαμηλά ποσοστά απόρριψης.
Μειονεκτήματα της πλήρωσης κάψουλας τύπου πείρου συμπίεσης
Το σημαντικότερο μειονέκτημα των μηχανών πλήρωσης κάψουλας τύπου πείρου συμπίεσης είναι το γεγονός ότι μπορούν εύκολα να χαλάσουν ολόκληρη την παραγωγή σας.
Βλέπετε, η αρχή πλήρωσης του πείρου συμπίεσης περιλαμβάνει πολλά στάδια των οποίων η συνέπεια και η απόδοση χρειάζονται συνεχή παρακολούθηση.
Έτσι, ενώ η διαδικασία για εσάς μπορεί να φαίνεται εντάξει, οποιαδήποτε αποτυχία ή ελαφρά δυσλειτουργία μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρή απώλεια.
Αυτό είναι από την άποψη της απόρριψης της κάψουλας.
Άλλα μειονεκτήματα είναι τα ίδια με τις αυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών.
Ίσως λοιπόν μπορείτε να ανατρέξετε στο θέμα μειονεκτήματα των πλήρως αυτόματων μηχανών πλήρωσης καψουλών για περισσότερες πληροφορίες.
Εν τω μεταξύ, ας μάθουμε πώς λειτουργεί το γέμισμα της κάψουλας με πινέζα.
Αρχή πείρου συμπίεσης στη μηχανή πλήρωσης κάψουλας
Η γενική ενθυλάκωση περιλαμβάνει τον προσανατολισμό της κάψουλας, την πλήρωση, τη σφράγιση και την εξαγωγή γεμισμένων και σφραγισμένων καψουλών από το μηχάνημα.
Η διαδικασία πλήρωσης της κάψουλας με καρφίτσα δεν λειτουργεί διαφορετικά.
Μηχάνημα πλήρωσης κάψουλας συμπίεσης
Μόνο που αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει ορισμένες προδιαγραφές για το πώς γεμίζονται οι κάψουλες.
Κατανοήστε ότι οι μηχανές συμπίεσης μπορούν να διαθέτουν τεχνολογία πλήρωσης κάψουλας 3, 4 ή 5 σταδίων.
Αυτό σημαίνει ότι η αρχή λειτουργίας μπορεί να διαφέρει ελαφρώς, ανάλογα με το συγκεκριμένο μοντέλο του μηχανήματος σας.
Έχοντας αυτό υπόψη, ας επιστρέψουμε στην αρχή λειτουργίας.
Αρχή λειτουργίας της μηχανής πλήρωσης κάψουλας με πείρο συμπίεσης
Για το πεδίο εφαρμογής αυτής της ενότητας, θα εστιάσω στην αρχή λειτουργίας των 5 σταδίων πλήρωση κάψουλας με πείρο σφράγισης μηχανή-είναι το πιο δημοφιλές.
Έτσι, για να ξεκινήσετε, μια πλήρωση κάψουλας με καρφίτσα συμπίεσης συνοδεύεται από τους δοσομετρικούς δίσκους που φαίνονται στην παρακάτω εικόνα.
Πρατήριο πλήρωσης καψουλών
Οι δίσκοι συνοδεύονται από πλάκες καλύμματος γνωστές ως "πλάκα σφράγισης ή επάνω πλάκα" που κλείνει το δίσκο κατά τη λειτουργία.
Αυτοί οι δίσκοι, όπως μπορείτε να δείτε, έχουν τρύπες πάνω τους.
Περιστρέφονται σε προκαθορισμένες ταχύτητες και με κυκλικό τρόπο κατά τη διαδικασία πλήρωσης της κάψουλας.
Κατά τη διάρκεια της ενθυλάκωσης, η πλάκα δοσολογίας περιστρέφεται κάτω από την κλίνη σκόνης καθώς το υλικό πλήρωσης ρέει σε κάθε οπή.
Μόλις γεμίσουν, οι ακίδες στους σταθμούς συμπίεσης συμπιέζουν το υλικό που μπορεί να είναι σκόνη, σφαιρίδια, ταμπλέτες κ.λπ. σε ελεγχόμενο βάθος.
Αφού γεμίσει η πρώτη οπή, ο πείρος σύσφιξης 1 τη συμπιέζει σε ένα προκαθορισμένο βάθος.
Στη συνέχεια η διαδικασία προχωρά στο επόμενο στάδιο όπου το υλικό θα ρέει ξανά στην τρύπα.
Και πάλι, ο πείρος συμπίεσης 2 θα τον συμπιέσει σε ένα προκαθορισμένο βάθος.
Σημειώστε ότι η πίεση που ασκούν αυτές οι ακίδες συμπίεσης στο υλικό είναι επαρκής για να το συμπιέσει.
Ανάλογα με το μηχάνημά σας, η δύναμη μπορεί να κυμαίνεται από 50N έως 150N.
Η διαδικασία πλήρωσης και συμπίεσης θα συνεχιστεί έως ότου οι γεμισμένες οπές φτάσουν στο τελευταίο στάδιο συμπίεσης.
Αυτό είναι στο στάδιο 5.
Μετά το στάδιο 5, το μηχάνημα θα εκτοξεύσει τη συμπιεσμένη σκόνη μέσω της πλάκας δοσολογίας και στις κάψουλες.
Μπορείτε να αφαιρέσετε όλο το πλεονάζον υλικό σε αυτό το στάδιο για να αποφύγετε ασυνέπειες στη διαδικασία δοσολογίας.
Τώρα, αφού γεμίσουμε το σώμα της κάψουλας, περνάμε στο επόμενο και μεγάλο στάδιο όπου γίνεται η σφράγιση και η εκτόξευση των καψουλών από το μηχάνημα.
Σημειώστε ότι η ενθυλάκωση είναι μια συνεχής διαδικασία και η ταχύτητα με την οποία συμβαίνει θα εξαρτηθεί σε μεγάλο βαθμό από τις παραμέτρους στο μηχάνημά σας.
Μηχανές πλήρωσης κάψουλας δοσομετρητή έναντι μηχανής πλήρωσης κάψουλας με πείρο συμπίεσης
Καταλαβαίνω πόσο δύσκολη μπορεί να είναι η επιλογή του σωστού τύπου τεχνολογίας αυτόματης πλήρωσης κάψουλας.
Αλλά τότε, δεν χρειάζεται να περάσετε όλη την ταλαιπωρία.
Το μόνο που χρειάζεται να κάνετε για να μάθετε ποια τεχνολογία είναι κατάλληλη για εσάς είναι να τα συγκρίνετε.
Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να σταθμίσετε τα υπέρ και τα κατά, καθώς και την καταλληλότητα κάθε μηχανής στην εφαρμογή σας.
Με αυτά τα λόγια, εδώ είναι μια σύγκριση πίνακα των τύπων πείρου σφράγισης και Dosator μηχανών πλήρωσης κάψουλας.
| Ομοιότητες | Διαφορές |
| Και τα δύο μηχανήματα εγγυώνται δοσομέτρηση ακριβείας καθώς και τα δύο μετατρέπουν το υλικό σε γυμνοσάλιαγκο πριν γεμίσουν σε κάψουλες | Τα πληρωτικά καψουλών Dosator είναι κατάλληλα για εφαρμογές μικροδοσολογίας |
| Δεδομένου ότι και τα δύο αυτά μηχανήματα χρησιμοποιούν τεχνολογία αυτοματισμού, τείνουν να εγγυώνται υψηλά και ακριβή επίπεδα παραγωγής | Τα γεμιστικά καψουλών με ακίδες συμπίεσης είναι τα καλύτερα για χρήση σε πλήρως αυτόματες μηχανές, καθώς εγγυώνται υψηλότερο επίπεδο ακρίβειας |
| Και τα δύο συστήματα μπορούν να γεμίσουν μια ποικιλία υλικών είτε σε σκόνη, πέλλετ ή ταμπλέτες | Στην αρχή του Dosator, η συμπίεση του υλικού συμβαίνει μόνο μία φορά |
| Μπορείτε να γεμίσετε διαφορετικά μεγέθη καψουλών χρησιμοποιώντας οποιοδήποτε από αυτά τα αυτόματα πληρωτικά καψουλών | Στην τεχνολογία του πείρου συμπίεσης, η συμπίεση του υλικού γίνεται σε πολλαπλά στάδια |
Γενικά, η κύρια διαφορά μεταξύ της μηχανής πείρου συμπίεσης και της μηχανής τύπου Dosator είναι η αρχή λειτουργίας.
Κατά τα άλλα, σχεδόν όλα τα άλλα σχετικά με τα μηχανήματα είναι τα ίδια.
Μηχανή πλήρωσης κάψουλας τύπου Dosator
Ο Τύπος δοσομετρητή Capsule Filler επίσης ένας τύπος ενθυλάκωσης σκληρής γέλης όπως και η μηχανή στερέωσης.
Είναι ένας υψηλής τεχνολογίας εξοπλισμός δοσολογίας που χρησιμοποιείται κυρίως για μαζική παραγωγή και κλινικές δοκιμές.
Τα κρίσιμα χαρακτηριστικά αυτής της δοσομετρικής μηχανής περιλαμβάνουν υψηλό επίπεδο ακρίβειας και συνέπειας στις εφαρμογές δοσομέτρησης.
Μηχανή πλήρωσης κάψουλας δοσομετρητή
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι δημοφιλές στους προαναφερθέντες τομείς χρήσης.
Ένα άλλο πράγμα, το μηχάνημα Dosator μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πλήρωση σκόνης, σφαιριδίων ή δισκίων.
Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να γεμίσει μια ποικιλία μεγεθών καψουλών σκληρής γέλης, όπως 0L-5,000L-5, SUPRO AE, DB, DBAA κ.λπ.
Τώρα, σε σύγκριση με το μηχάνημα πείρου συμπίεσης, το μηχάνημα πλήρωσης κάψουλας τύπου Dosator έχει πολλά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.
Επιτρέψτε μου να παρουσιάσω μερικά από αυτά τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα παρακάτω.
Πλεονεκτήματα της μηχανής πλήρωσης κάψουλας τύπου Dosator
Μερικά από τα πλεονεκτήματα των μηχανών πλήρωσης κάψουλας τύπου Dosator είναι τα εξής.
Μηχανή πλήρωσης κάψουλας δοσομετρητή
- Σε σύγκριση με τις μηχανές συμπίεσης, τα μοντέλα Dosator λαμβάνουν δόσεις και τις συμπυκνώνουν σε ένα μόνο βήμα.
Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υλικά κάψουλας με πιο ομοιογενή πυκνότητα.
- Για κάθε εφαρμογή, το μηχάνημα τύπου Dosator σάς επιτρέπει να τροποποιήσετε την πίεση που εφαρμόζεται για να το κάνετε πιο κατάλληλο για αυτήν την εφαρμογή.
Σημειώστε ότι οι ξηρές εισπνεόμενες σκόνες απαιτούν χαμηλότερη συμπίεση από άλλα υλικά σκόνης.
- Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι ότι αυτό το σύστημα μπορεί να γεμίσει μια ποικιλία υλικών σε διαφορετικές μορφές και ποσότητες.
Δεν γεμίζει μόνο σκόνες αλλά και πέλλετ, ταμπλέτες, κόκκους κ.λπ.
Επίσης, γεμίζει τα περισσότερα μεγέθη κάψουλας, όπως αναφέρθηκε προηγουμένως σε αυτήν την ενότητα.
- Η μηχανή πλήρωσης κάψουλας τύπου Dosator χρησιμοποιείται ευρέως για την πλήρωση καψουλών και αναπνευστικών συσκευασιών blister.
Αυτό οφείλεται στην ταχεία τοπική δράση του φαρμάκου και στην ευκολία της κατάποσης.
- Η αρθρωτή κατασκευή αυτού του τύπου μηχανών επιτρέπει τροποποιήσεις που ανταποκρίνονται σε μια σειρά αναγκών παραγωγής.
Για παράδειγμα, μπορείτε εύκολα να ρυθμίσετε το ακροφύσιο Dosator ώστε να ταιριάζει σε ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων πλήρωσης κάψουλας.
Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να γεμίσετε τις κάψουλες σε χιλιοστόγραμμα, γραμμάρια και ούτω καθεξής.
Συνοπτικά, οι μηχανές τύπου Dosator προσφέρουν στους κατασκευαστές μια σειρά από λύσεις και επιλογές για την κάλυψη των αναγκών της φαρμακευτικής βιομηχανίας.
Δεν είναι μόνο ευέλικτα αλλά και εξαιρετικά αξιόπιστα, ακριβή και ακριβή.
Μειονεκτήματα της μηχανής πλήρωσης κάψουλας Dosator
Όπως είπα, αυτό το σύστημα αρχειοθέτησης έχει επίσης αρκετά μειονεκτήματα, ως εξής.
Το πρώτο μειονέκτημα της μηχανής πλήρωσης κάψουλας τύπου Dosator είναι η σπατάλη υλικών.
Υπάρχει μεγαλύτερος όγκος υλικού από αυτό που πραγματικά χρησιμοποιείται κατά τη διάρκεια της επέμβασης.
Για παράδειγμα, μπορείτε να βρείτε ένα σύστημα με πλάτος κλίνης σκόνης 26 mm, βάθος 20 mm.
Εδώ, διαπιστώνετε ότι περίπου Dosator με διάμετρο έως 6 mm χρησιμοποιείται για εγκεφαλικό επεισόδιο στη μέση του κρεβατιού.
Αυτό σημαίνει ότι η υπόλοιπη σκόνη στο κρεβάτι δεν χρησιμοποιείται.
Με την κατανόηση της διαδικασίας πλήρωσης κάψουλας Dosator, όπως θα περιγράψω αργότερα σε αυτήν την ενότητα, αυτό το μηχάνημα δεν είναι κατάλληλο για δοσολογία μικρών ποσοτήτων.
Τουλάχιστον δεν είναι κατάλληλο για δόσεις κάτω των 10 mg.
Επίσης δεν είναι κατάλληλο για συνεκτικά (πολύ λεπτά) υλικά.
Τμήμα πλήρωσης κάψουλας για δοσομετρητή
Ένα άλλο μειονέκτημα αυτού του τύπου μηχανών πλήρωσης κάψουλας είναι η αδυναμία κατανόησης του επιπέδου συμπίεσης της δόσης.
Αυτό οφείλεται στους παράγοντες ρύθμισης του μηχανήματος που δεν ελέγχονται.
Έτσι, συμβάλλουν στη διακύμανση του βάρους της δόσης και επομένως, δυνητικά θέτουν σε κίνδυνο την αποτελεσματικότητα της δόσης.
Για μηχανές Dosator που λειτουργούν διακοπτόμενα, οι απαιτήσεις ιδιοτήτων ροής υλικού είναι ακόμη πιο απαιτητικές.
Αυτό γίνεται για να διασφαλιστεί ότι η δόση διατηρείται στην κοιλότητα πριν από το στάδιο της εξώθησης.
Αλλά καθώς συμβαίνει αυτό, η δόση υπόκειται σε δυνάμεις επιτάχυνσης καθώς το μηχάνημα τη μεταφέρει από τον σταθμό συλλογής στο σταθμό εκτίναξης.
Πραγματικά δεν υπάρχει καθολική αρχή λειτουργίας, μέθοδος, διαδικασία ή σχεδιασμός μηχανής τύπου Dosator.
Είτε το πιστεύετε είτε όχι, αυτά τα μηχανήματα δεν περιλαμβάνουν σύστημα περιβαλλοντικού ελέγχου.
Αυτό σημαίνει ότι δεν μπορούν να αποτρέψουν τις διακυμάνσεις στην περιεκτικότητα σε υγρασία κατά τη διάρκεια της ενθυλάκωσης.
Αυτό το ζήτημα, σημειώστε, μπορεί να αυξήσει το κόστος εγκατάστασης.
Λοιπόν, τα πληρωτικά καψουλών τύπου Dosator έχουν πραγματικά πολλά μειονεκτήματα.
Παρόλα αυτά, ωστόσο, παραμένει η καλύτερη διαθέσιμη επιλογή για εφαρμογές που απαιτούν μέγιστη ακρίβεια, αξιοπιστία, ευελιξία και ευελιξία.
Έχοντας αυτό υπόψη, ας δούμε την αρχή λειτουργίας αυτού του μηχανήματος.
Αρχή εργασίας της μηχανής πλήρωσης κάψουλας τύπου δοσομετρητή
Θυμηθείτε, οι μηχανές πλήρωσης κάψουλας τύπου Dosator δεν έχουν καθολική αρχή λειτουργίας.
Στην πραγματικότητα, η διαδικασία λειτουργίας αυτού του μηχανήματος ποικίλλει σημαντικά.
Αυτό εξαρτάται από την εμπειρία του κατασκευαστή στον τομέα και επίσης από τη δυνατότητα ροής της σκόνης.
Ένας κατασκευαστής μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικές αρχές λειτουργίας του Dosator ανάλογα με τη συμπεριφορά ροής σκόνης και την εφαρμογή δοσολογίας του.
Επειδή λοιπόν δεν μπορούμε να συμπληρώσουμε όλες τις αρχές που χρησιμοποιούνται στην τεχνική πλήρωσης κάψουλας Dosator, θα επικεντρωθώ μόνο σε αυτά που προσφέρονται από τα περισσότερα προϊόντα SiantyCo.
Ας το πάμε λοιπόν.
Πρώτον, το μηχάνημα Dosator αποτελείται από ένα σωλήνα, ανοιχτό στο ένα άκρο, μέσα στον οποίο υπάρχει ένα κινητό έμβολο.
Η διαδικασία ξεκινά με τη μετακίνηση του Dosator στη χοάνη υλικού.
Στη συνέχεια συλλέγει τον επιθυμητό όγκο στρώματος υλικού.
Στη συνέχεια, ο δοσομετρητής ενοποιείται με μια κίνηση του εμβόλου προς τα κάτω για να σχηματίσει ένα βύσμα.
Στη συνέχεια αποσύρεται από τη χοάνη, παίρνοντας το βύσμα μαζί της και τοποθετείται πάνω από το σώμα του κελύφους της κάψουλας.
Το έμβολο κινείται πάλι προς τα κάτω, βγάζει το βύσμα στο σώμα της κάψουλας και στη συνέχεια τοποθετείται το επάνω μέρος της κάψουλας.
Δεδομένου ότι πρέπει να συγκρατήσουμε το βύσμα μέσα στο σωλήνα Dosator ενώ ο τελευταίος μετακινείται στη θέση του πάνω από το σώμα της κάψουλας, δεν είναι προαπαιτούμενο ένα υλικό που ρέει ελεύθερα.
Ωστόσο, η σκόνη δεν μπορεί να είναι πολύ συνεκτική καθώς πρέπει να διατηρήσετε το στρώμα πούδρας σε σχετικά ομοιόμορφο βάθος.
Πρατήριο καυσίμων
Αυτό γίνεται για να διευκολυνθεί η αναπαραγωγική πλήρωση.
Μπορεί να απαιτείται λιπαντικό όπως στεατικό μαγνήσιο.
Από αυτή την περιγραφή, μπορείτε να πείτε ότι η διαδικασία περιλαμβάνει πέντε διαφορετικά στάδια.
Υπάρχει το εισερχόμενο στάδιο, το στάδιο της συμπίεσης, το στάδιο της ανάκλησης, το στάδιο της θεραπείας και τέλος το στάδιο της εξώθησης.
Σημειώστε ότι όλα αυτά τα στάδια πραγματοποιούνται τόσο γρήγορα που δύσκολα μπορείτε να παρατηρήσετε όταν ολοκληρωθεί ο κύκλος.
Έτσι βρίσκετε τις μηχανές πλήρωσης καψουλών τύπου Dosator που παράγουν πάνω από 180.000 κάψουλες την ώρα.
3. Ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης καψουλών
Η ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κάψουλας συνδυάζει χειροκίνητες και αυτόματες μεθόδους πλήρωσης κάψουλας.
Με απλά λόγια, είναι ένα μερικώς αυτόματο γέμισμα κάψουλας.
Ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης καψουλών
Αυτός ο τύπος μηχανής, σημειώστε, έχει σχεδιαστεί για τις απαιτήσεις κατασκευής ακριβείας των σύγχρονων φαρμακευτικών διαδικασιών.
Είναι κατάλληλο για γέμισμα όλων των μεγεθών καψουλών που κυμαίνονται από 0 έως 5 κάψουλες με σκόνη, κόκκους ή σφαιρίδια.
Επίσης, έχει δυναμικότητα παραγωγής έως και 45.000 κάψουλες την ώρα.
Ταυτόχρονα, παρέχει εξαιρετικό βαθμό αυτοματισμού με υψηλότερα βάρη πλήρωσης και ακρίβεια.
Σημειώστε ότι ο βαθμός αυτοματισμού του, ενώ είναι εξαιρετικός, δεν συγκρίνεται με πλήρως αυτόματα μοντέλα.
Ένας καλός αριθμός ημιαυτόματων μηχανών πλήρωσης καψουλών παράγεται σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα.
Τα μηχανήματα της SaintyCo, για παράδειγμα, πληρούν όλα τα πρότυπα CE και cGMP.
Οι εφαρμογές του ημιαυτόματου μηχανήματος μπορεί να περιλαμβάνουν εργαστήρια Ε&Α, ερευνητικά ιδρύματα φυτικά και διατροφικά παρασκευάσματα, ιατρική Unani και Ayurvedic, πιλοτικές παραγωγές παρτίδων κ.λπ.
Πλεονέκτημα των ημιαυτόματων μηχανών πλήρωσης καψουλών
Τα πλεονεκτήματα των ημιαυτόματων συστημάτων πλήρωσης κάψουλας περιλαμβάνουν:
Σταθμός δοσομέτρησης για ημιαυτόματο πρατήριο πλήρωσης καψουλών
· Προσιτές τιμές
Τα ημιαυτόματα συστήματα έχουν πολύ ελάχιστες τεχνικές απαιτήσεις.
Αυτό καθιστά το κόστος του εξοπλισμού και των εξαρτημάτων του σχετικά χαμηλό.
Η συντήρηση του μηχανήματος είναι επίσης φθηνότερη σε σύγκριση με τα πλήρως αυτόματα μοντέλα.
· Συμπαγής και στιβαρή κατασκευή
Οι περισσότερες ημιαυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών διατίθενται σε πολύ συμπαγή σχέδια και σχήματα.
Αυτό διευκολύνει την τοποθέτησή τους σε χώρους εργασίας και τη χρήση τους.
Η στιβαρή κατασκευή τους εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και απρόσκοπτη λειτουργία.
· Αποτελεσματική χρήση Υλικών
Όταν γεμίζετε κάψουλες χρησιμοποιώντας ημιαυτόματο μηχάνημα, η απαίτηση υλικού δεν είναι πολύ υψηλή.
Ανεξάρτητα από το αν το υλικό είναι συνεκτικό ή όχι, όλο αυτό μπορεί να συμπληρωθεί αποτελεσματικά.
Άλλα αξιοσημείωτα πλεονεκτήματα των ημιαυτόματων πληρωτικών καψουλών είναι:
– Απλή λειτουργία
– Χαμηλός θόρυβος λειτουργίας
– Χαμηλή κατανάλωση ρεύματος
– Χαμηλό κόστος καλουπιών
Μειονεκτήματα των Ημιαυτόματων Μηχανών Γέμισης Κάψουλας
Τα ημιαυτόματα συστήματα παρουσιάζουν τα ακόλουθα μειονεκτήματα:
Πλήρωση καψουλών σε ημιαυτόματο μηχάνημα
– Περιορισμένη παραγωγική ικανότητα που μπορεί να σας δυσκολέψει να αναπτυχθείτε μαζί του καθώς αυξάνονται οι απαιτήσεις της επιχείρησής σας και της παραγωγής.
– Απαιτείται τουλάχιστον ένας άνθρωπος για να το χειριστεί.
Φυσικά, ακόμη και μια πλήρως αυτόματη μηχανή πλήρωσης κάψουλας απαιτεί τουλάχιστον έναν άνθρωπο για να λειτουργήσει.
Μόνο που οι ημιαυτόματοι χειριστές θα έχουν περισσότερο φόρτο εργασίας.
Αρχή Λειτουργίας Ημιαυτόματων Μηχανών Γέμισης Κάψουλας
Πριν ξεκινήσετε να χρησιμοποιείτε το ημιαυτόματο μηχάνημα για ενθυλάκωση, δοκιμάστε το πρώτα για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργεί σωστά.
Για να το κάνετε αυτό, χρειάζεστε εξοικείωση με το τεχνικό εγχειρίδιο του μηχανήματος και επίσης να γνωρίζετε το όνομα και τη λειτουργία καθενός από τα εξαρτήματά του.
Η γνώση των κουμπιών στον πίνακα ελέγχου είναι επίσης ζωτικής σημασίας για τη σωστή δοκιμή του μηχανήματος.
Αφού λοιπόν διαβάσετε το εγχειρίδιο και καταλάβετε κάθε σημαντική λεπτομέρεια, μπορείτε να ξεκινήσετε τη δοκιμή.
Για να το κάνετε αυτό ακολουθήστε τα εξής βήματα:
Βήμα 1: Συνδέστε το μηχάνημα στο τροφοδοτικό
Βγάλτε το καλώδιο τροφοδοσίας και συνδέστε το στο τροφοδοτικό AC.
Βεβαιωθείτε ότι η παροχή ρεύματος είναι κατάλληλης τάσης.
Η συνιστώμενη τάση πρέπει να βρίσκεται κάπου στην ετικέτα ή στο φύλλο προδιαγραφών.
Εκτός από την τάση, βεβαιωθείτε ότι γίνεται η σωστή γείωση σύμφωνα με τους κανονισμούς του τοπικού σας συστήματος τροφοδοσίας.
Βήμα 2: Επαλήθευση ανταλλακτικών
Εδώ, πρέπει απλώς να ελέγξετε ότι υπάρχουν όλα τα εξαρτήματα όπως υποδεικνύεται στο τεχνικό εγχειρίδιο και ότι είναι όλα σε καλή κατάσταση.
Στην περίπτωση μηχανικών μερών, λιπάνετε τα όπως απαιτείται πριν από τη χρήση.
Βήμα 3: Συνδέστε κρίσιμα μέρη
Αρχικά, βγάλτε το βύσμα αεροπορίας και τοποθετήστε το ανάλογα.
Στη συνέχεια, συνδέστε τον αεροσυμπιεστή και την αντλία κενού στην πηγή αέρα.
Εφόσον είχατε ήδη συνδέσει το μηχάνημα στην πηγή ρεύματος, μπορείτε να ενεργοποιήσετε τον διακόπτη αέρα στο ηλεκτρικό κουτί ελέγχου για να "κλείσει".
Όταν το κάνετε αυτό, η ένδειξη παραμέτρων στον πίνακα ελέγχου θα πρέπει να ανάβει.
Στη συνέχεια, γυρίστε την αντλία κενού για να ελέγξετε εάν ο κινητήρας περιστρέφεται στην ίδια κατεύθυνση όπως υποδεικνύεται.
Βήμα 4: Συνδέστε τον αεροσυμπιεστή στο τροφοδοτικό
Συνδέστε τη συμπίεση αέρα στο τροφοδοτικό της κατάλληλης τάσης.
Στη συνέχεια, ελέγξτε εάν ο κινητήρας του συμπιεστή περιστρέφεται στη σωστή κατεύθυνση.
Θα πρέπει να υπάρχει ένα βέλος που να δείχνει τη σωστή φορά περιστροφής.
Μόλις επαληθεύσετε όλα αυτά και βεβαιωθείτε ότι το ημιαυτόματο γεμιστικό καψουλών σας είναι σε σωστή κατάσταση λειτουργίας, μπορείτε να ξεκινήσετε τη λειτουργία.
Ακολουθούν απλά βήματα για να το κάνετε αυτό:
Διαδικασία Λειτουργίας Ημιαυτόματου Γεμίσματος Κάψουλας
Για να ξεκινήσετε, ενεργοποιήστε την αντλία κενού και τη συμπίεση αέρα.
Βεβαιωθείτε ότι η φορά περιστροφής είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση του βέλους.
Στη συνέχεια, γυρίστε το κουμπί R στη χαμηλή θέση και μετά ενεργοποιήστε τον κινητήρα φόρτωσης της κάψουλας.
Πατήστε ON και περιστρέψτε το πόμολο R για να επιταχύνετε σταδιακά τον μηχανισμό φόρτωσης της κάψουλας.
Ενεργοποίηση και πίνακας ελέγχου
Μόλις φτάσει στην τελική ταχύτητα, ρίξτε άδειες κάψουλες στη χοάνη, δοκιμάστε τη φόρτωση της κάψουλας σε χαμηλή ταχύτητα και σταδιακά επιταχύνετε.
Μπορείτε να προσαρμόσετε την ταχύτητα λειτουργίας για να ταιριάζει στην ποιότητα της κάψουλας.
Αυτή είναι γρήγορη ταχύτητα για κάψουλες καλής ποιότητας και σχετικά χαμηλή ταχύτητα για κάψουλες χαμηλής ποιότητας.
Τώρα βάλτε το κάτω καλούπι στο περιστρεφόμενο δίσκο και προσθέστε το υλικό πλήρωσης στη χοάνη.
Στη συνέχεια, ενεργοποιήστε το κουμπί πλήρωσης για να γεμίσετε τις κάψουλες με το υλικό.
Μόλις γεμίσουν όλες οι κάψουλες, καλύψτε το καλούπι συγκράτησης με το πάνω καλούπι και μετακινήστε τις στο σταθμό ασφάλισης.
Καθώς το κάνετε αυτό, βεβαιωθείτε ότι η δακτυλήθρα έχει εισαχθεί στην τρύπα του καλουπιού.
Εάν είναι, αναποδογυρίστε το κάλυμμα ασφάλισης και βγάλτε τις κάψουλες πατώντας το πεντάλ του ποδιού ή το κουμπί ασφάλισης.
Ακολουθεί μια περίληψη της αρχής λειτουργίας αυτού του τύπου πληρωτικού καψουλών.
- Τοποθετημένο κάτω από τον ανορθωτή, ένα σάντουιτς από το καπάκι και τους δακτυλίους σώματος λαμβάνουν κενές κάψουλες.
- Στη συνέχεια διαχωρίζει τα καπάκια από τα σώματα τραβώντας το κενό από κάτω από το δακτύλιο
- Στη συνέχεια, οι δακτύλιοι του σώματος τοποθετούνται κάτω από το πόδι της χοάνης για πλήρωση
- Μόλις γίνει αυτό, το καπάκι και οι δακτύλιοι του σώματος επανασυνδέονται και επανατοποθετούνται μπροστά από καρφίτσες που ωθούν τα σώματα να κλειδώσουν
- Μετά από αυτό, η πλάκα περιστρέφεται στην άκρη και με τη βοήθεια των ακίδων, οι κλειστές κάψουλες εκτινάσσονται από τις μηχανές.
Αυτό είναι όλο! Ολόκληρη η διαδικασία λειτουργίας μιας ημιαυτόματης μηχανής πλήρωσης καψουλών.
Και αυτό μας φέρνει στο τέλος αυτής της συζήτησης για τους τύπους μηχανών πλήρωσης καψουλών.
Όπως έχετε δει και διαβάσει, υπάρχουν διάφοροι τύποι μηχανών πλήρωσης καψουλών που διατίθενται στη φαρμακοβιομηχανία.
Και κάθε μηχάνημα είναι διαφορετικό στον τρόπο λειτουργίας του.
Ενώ ορισμένοι δεν καταβάλλουν καθόλου ανθρώπινες προσπάθειες, υπάρχουν εκείνες που έχουν σχεδιαστεί για να έχουν έναν χειριστή για τις εργασίες που έχουν ανατεθεί.
Έτσι, ανάλογα με τις τρέχουσες ανάγκες σας για πλήρωση καψουλών, θα πρέπει να είναι εύκολο να προσδιορίσετε ποιον τύπο μηχανής πλήρωσης κάψουλας χρειάζεστε.
Πρατήριο πλήρωσης καψουλών
Συνεργαστείτε με την ομάδα σας ή έναν ειδικό στο γέμισμα καψουλών για να καταλάβετε εάν χρειάζεστε το μηχάνημά σας για να γεμίζει στερεά, υγρά, ημιστερεά ή εναιωρήματα.
Προσδιορίστε επίσης εάν οι ανάγκες παραγωγής σας απαιτούν χειροκίνητο, ημιαυτόματο ή αυτόματο μηχάνημα.
Αφού τα έχετε καθαρίσει όλα αυτά, προχωρήστε και επιλέξτε από τους διάφορους τύπους πληρωτικών καψουλών ανάλογα.
Εάν χρειάζεστε λίγη βοήθεια για την επιλογή του μηχανήματος σας, παρακάτω είναι μια ενότητα με συμβουλές που θα σας καθοδηγήσουν στη διαδικασία.
Διαδικασία επιλογής μηχανής πλήρωσης καψουλών
Προσπαθώντας να αποφασίσω το καλύτερο μηχανή ενθυλάκωσης κάψουλας γιατί το προϊόν σας μπορεί μερικές φορές να αισθάνεται μπερδεμένο και συντριπτικό.
Αυτό συμβαίνει ειδικά με τις διάφορες επιλογές και μηχανήματα που είναι διαθέσιμα.
Ευτυχώς για εσάς, καταλαβαίνω πόσο σημαντικό είναι να πάρετε τις σωστές αποφάσεις και να επιλέξετε τον καλύτερο εξοπλισμό για την εφαρμογή σας.
Γι' αυτό έχω συμπεριλάβει αυτήν την ενότητα στον οδηγό μας σήμερα.
Ελπίζω ότι θα σας βοηθήσει.
Έτσι, για να ξεκινήσετε, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή μιας μηχανής πλήρωσης κάψουλας.
Εργαστηριακή μηχανή πλήρωσης καψουλών
Αυτά περιλαμβάνουν?
· Μάρκα και μοντέλο μηχανής πλήρωσης κάψουλας
Ανεξάρτητα από το πόσο ελκυστική ή καινοτόμα μπορεί να είναι η μηχανή πλήρωσης κάψουλας, είναι αποτελεσματική μόνο εάν μπορεί να καλύψει όλες τις ανάγκες παραγωγής σας.
Ως εκ τούτου, πρέπει να διασφαλίσετε ότι επενδύετε σε μια αξιόπιστη μάρκα και μοντέλο υψηλής ποιότητας για να αποφύγετε προβλήματα στο μέλλον.
Μπορεί να σας κοστίσει πολύ περισσότερο αρχικά, αλλά τα βραχυπρόθεσμα και μακροπρόθεσμα οφέλη θα αξίζουν τον κόπο.
· Δυνατότητα Παραγωγής Μηχανής Γέμισης Κάψουλας
Λαμβάνοντας υπόψη ποια ικανότητα παραγωγής είναι απαραίτητη, καθώς θα σας βοηθήσει να επιλέξετε το επίπεδο αυτοματισμού της μηχανής πλήρωσης κάψουλας.
Εάν χρησιμοποιείτε χαμηλούς έως μεσαίους ρυθμούς παραγωγής, ενδέχεται να μην χρειάζεστε ένα πλήρως αυτόματο μηχάνημα.
Αντίθετα, ένα ημιαυτόματο μοντέλο ή ακόμα και μια χειροκίνητη μηχανή πλήρωσης κάψουλας μπορεί να ολοκληρώσει τη δουλειά.
Αλλά αν θέλετε να παράγετε δέκα έως εκατοντάδες χιλιάδες κάψουλες ανά ώρα, τότε ένας αυτόματος ενθυλακωτής είναι η καλύτερη επιλογή σας.
· Ποιοτική συμμόρφωση της μηχανής πλήρωσης κάψουλας
Η συμμόρφωση με την ποιότητα αναφέρεται στη συμμόρφωση ενός μηχανήματος για τον καθορισμό βιομηχανικών προτύπων σχετικά με την ποιότητα, την ασφάλεια και την αξιοπιστία.
Πρέπει να διασφαλίσετε ότι το μηχάνημα που επιλέγετε συμμορφώνεται με τα καθορισμένα πρότυπα, συμπεριλαμβανομένων των cGMP, RoHS και CE.
Εάν προσαρμόζετε το μηχάνημα, φροντίστε να συμπεριλάβετε την προδιαγραφή συμμόρφωσης ποιότητας στη λίστα ελέγχου QC και να ενημερώνεστε για τυχόν αλλαγές.
Τα πρόστιμα μπορεί να φαίνονται μικρά με την πρώτη ματιά, αλλά μπορούν να προστεθούν με την πάροδο του χρόνου για να επηρεάσουν πραγματικά το τελικό αποτέλεσμα της επιχείρησής σας.
· Μηχάνημα πλήρωσης καψουλών Φιλικό προς το χρήστη
Η βάση κάθε καλής μηχανής είναι η εύκολη χρήση και λειτουργία της.
Από τα χειροκίνητα μοντέλα μέχρι τα πλήρως αυτόματα μοντέλα, όλα αυτά απαιτούν ανθρώπινη λειτουργία.
Επομένως, πρέπει να αποκτήσετε μια μονάδα που δεν θα παρουσιάζει καμία μορφή δυσκολίας λειτουργίας.
· Τεχνολογική πρόοδος Μηχανής Γέμισης Κάψουλας
Λοιπόν, πόσο αυτοματισμό χρειάζεστε σε μια μηχανή πλήρωσης κάψουλας θα εξαρτηθεί από τις τρέχουσες ανάγκες παραγωγής σας.
Να θυμάστε ότι κάθε εφαρμογή παρουσιάζει διαφορετικές ανάγκες όσον αφορά το ρυθμό παραγωγής.
Μερικές φορές θέλετε να παράγετε τουλάχιστον 10.000 κάψουλες την ώρα και άλλες φορές θέλετε να φτάσετε μέχρι τις 100.000 κάψουλες την ώρα.
Σε αυτήν την περίπτωση, οι ανάγκες παραγωγής σας θα υπαγορεύσουν κυρίως πόσα κεφαλαία/ώρα. Το μηχάνημά σας πρέπει να φτάσει.
Και κατά συνέπεια, τι επίπεδο αυτοματισμού χρειάζεστε.
Βλέπετε, υπάρχει μια περίπτωση που κάποιος πιστεύει ότι χρειάζονται μια μηχανή παραγωγής πολύ βιομηχανικής ποιότητας.
Μόνο για να συνειδητοποιήσουμε μετά από ανάλυση ότι όλες οι τρέχουσες και μελλοντικές ανάγκες θα μπορούσαν να καλυφθούν με 7000 ανώτατα όρια/ώρα. Ημιαυτόματο μηχάνημα.
· Τεχνική προδιαγραφή μηχανής πλήρωσης καψουλών
Η ποιότητα, η απόδοση και η ταχύτητα ενός μηχανήματος σίγουρα διαφέρουν ανάλογα με τις προδιαγραφές του.
Μιλήστε με την ομάδα σας ή με έναν έμπειρο μηχανικό για να μάθετε τη σωστή μηχανή πλήρωσης καψουλών που θα χρησιμοποιήσετε.
Και επίσης, οι συγκεκριμένες λειτουργίες που χρειάζεστε για να επιτύχετε μια ομαλή παραγωγή.
· Κατασκευαστής μηχανής πλήρωσης καψουλών
Όταν σκέφτεστε έναν κατασκευαστή μηχανής πλήρωσης καψουλών, αναρωτηθείτε τις ακόλουθες ερωτήσεις.
- Τι εμπειρία έχει ο κατασκευαστής γενικά με τις μηχανές πλήρωσης καψουλών;
- Τι γκάμα μοντέλων προσφέρουν;
- Τι φήμη έχει ο κατασκευαστής στον κλάδο;
Με αυτόν τον τρόπο, θα βρείτε απαντήσεις που θα σας βοηθήσουν να επιλέξετε έναν επαγγελματία, έμπειρο και αξιόπιστο κατασκευαστή πλήρωσης καψουλών.
· Ενσωμάτωση με Εξοπλισμό Υποστήριξης
Ο εξοπλισμός υποστήριξης, σε αυτήν την περίπτωση, περιλαμβάνει επιθεώρηση κάψουλας, καταμέτρηση, επισήμανση, συσκευασία κ.λπ.
Ένα χειροκίνητο πληρωτικό καψουλών δεν θα τυλιχτεί και θα λειτουργήσει με στεγνωτήριο, συσκευή ετικετών ή άλλο παρόμοιο εξοπλισμό.
Πολλές από τις ημιαυτόματες και αυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών, ωστόσο, θα κυλήσουν μέχρι έναν υπάρχοντα μεταφορέα.
Η πλειοψηφία των εφαρμογών απαιτεί αυτοματοποίηση των γραμμών πλήρωσης, επισήμανσης και συσκευασίας.
Άρα, είναι η πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή μελλοντικός στόχος;
Στη συνέχεια, πρέπει να αναρωτηθείτε εάν η μηχανή πλήρωσης θα συνεχίσει να εξυπηρετεί τις επιδιωκόμενες ανάγκες καθώς προστίθεται στη γραμμή άλλος εξοπλισμός υποστήριξης.
Φυσικά, κάθε εφαρμογή θα έχει ατομικές ανάγκες.
Κάποια γραμμή μπορεί να απαιτεί εξοπλισμό στεγνώματος όπως στεγνωτήριο υγρής κλίνης κ.λπ.
· Τύποι Καψουλών
Υπάρχουν δύο τύποι καψουλών: κάψουλες μαλακής ζελατίνης και κάψουλες σκληρής ζελατίνης
Ποιο σκοπεύετε να συμπληρώσετε;
Ο προσδιορισμός του τύπου της κάψουλας που θα χειριστεί το μηχάνημα μπορεί να οδηγήσει σε καλύτερη απόφαση για την αποφυγή ανεπιθύμητων προβλημάτων στο μέλλον.
· Ειδικές Εφαρμογές Γεμιστικών Κάψουλας
Γενικά, ο σωστός τύπος Μηχανής Γέμισης Κάψουλας θα εξαρτηθεί από την εφαρμογή που σκοπεύετε να το χρησιμοποιήσετε.
Το πιο σημαντικό, θα εξαρτηθεί από το τι ακριβώς θέλετε να επιτύχετε.
Αυτά είναι μερικά από τα ζητήματα που πρέπει να προσέξετε όταν επιλέγετε μια ιδανική μηχανή πλήρωσης κάψουλας.
Υπάρχουν πολλά άλλα που δεν ανέφερα εδώ και που μπορείτε να βρείτε ή να τα συναντήσετε σε άλλες πηγές.
Καθώς αποφασίζετε, να θυμάστε ότι η επιλογή των κατάλληλων Μηχανών Γέμισης Κάψουλας είναι ο σημαντικός τρόπος για να εγγυηθείτε την ποιότητα του προϊόντος και να βελτιώσετε το οικονομικό αποτέλεσμα.
Στην ιδανική περίπτωση, η επιλογή ενός κατάλληλου πληρωτικού καψουλών θα πρέπει να διατηρείται σε στενή επαφή με την πραγματική παραγωγή.
Προσπαθήστε να επιλέξετε ένα μηχάνημα με καλή ποιότητα, υψηλή απόδοση, απλή δομή, εύκολο στη χρήση και στη συντήρηση.
Προβλήματα στο γέμισμα της κάψουλας – Προβλήματα & λύσεις
Στο τέλος της ημέρας, ένα μηχάνημα θα παρουσιάσει βλάβη λόγω του ενός ή του άλλου προβλήματος.
Η επίλυση τέτοιων προβλημάτων είναι κρίσιμη για να διασφαλιστεί ότι δεν θα χάσετε την παραγωγικότητα μιας μηχανής πλήρωσης καψουλών.
Ακολουθεί μια ματιά σε μερικά από τα κοινά προβλήματα που είναι πιθανό να αντιμετωπίσετε κατά τη λειτουργία του μηχανήματος, την αιτία και τις λύσεις.
Δοσολογία μηχανής πλήρωσης καψουλών
1) Έλλειψη καψουλών που ρέουν στο περιοδικό
Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για τους οποίους οι κάψουλες δεν ρέουν στο γεμιστήρα.
Για παράδειγμα, η ταχύτητα του μηχανήματος θα μπορούσε να είναι αργή.
Για να το διορθώσετε, βεβαιωθείτε ότι η ταχύτητα του μηχανήματος καψουλών είναι σύμφωνα με τη σύσταση του κατασκευαστή σας.
Στην ιδανική περίπτωση, η ταχύτητα της μηχανής σας πρέπει να είναι πάνω από 60 spm.
Μια άλλη αιτία για αυτό είναι οι κατεστραμμένες κάψουλες που εμποδίζουν άλλες κάψουλες να ρέουν στο γεμιστήρα.
Για να το λύσετε αυτό, περάστε το καλώδιο από το σημείο εξόδου του γεμιστήρα σπρώχνοντάς το προς τα πάνω, κάτι που αναγκάζει τις κατεστραμμένες κάψουλες να βγουν από το γεμιστήρα.
Με αυτόν τον τρόπο, κατάλληλες κάψουλες θα ρέουν μέσα στο γεμιστήρα.
Εάν το πρόβλημα οφείλεται σε λανθασμένη τοποθέτηση της πλάκας διαφράγματος, βεβαιωθείτε ότι έχει τοποθετηθεί καλά.
Αυτό επιτρέπει στις κάψουλες να ρέουν προς τη δεξαμενή από τη χοάνη.
Μια άλλη αιτία για αυτό το πρόβλημα μπορεί να είναι ένας κατεστραμμένος γεμιστήρας που εμποδίζει τις κάψουλες να ρέουν μέσα σε αυτό.
Για αυτό, πρέπει να εξομαλύνετε το γεμιστήρα για να τον ευθυγραμμίσετε με τρόπο που θα επιτρέψει στις κάψουλες να ρέουν προς αυτόν.
2) Φθορά των καψουλών κατά τη φόρτωση
Εάν οι κάψουλες καταστραφούν καθώς φορτώνετε, το πρόβλημα είναι η λανθασμένη ευθυγράμμιση του μπλοκ ανορθωτή με τους δακτυλίους.
Για να το λύσετε αυτό, βεβαιωθείτε ότι αυτά τα δύο είναι καλά ευθυγραμμισμένα και, εάν είναι δυνατόν, χρησιμοποιήστε ένα μετρητή ευθυγράμμισης για έλεγχο.
3) Έλλειψη καψουλών που εισέρχονται στο μπλοκ ανορθωτή
Υπάρχουν δύο αιτίες για αυτό, πρώτον εάν ο γεμιστήρας του μηχανήματος δεν είναι ευθυγραμμισμένος με το μπλοκ ανορθωτή.
Μπορείτε να το λύσετε αυτό ευθυγραμμίζοντας το γεμιστήρα με το μπλοκ ανορθωτή χρησιμοποιώντας ένα μετρητή ευθυγράμμισης.
Μια άλλη αιτία είναι η αποθήκευση των καψουλών σε ακατάλληλες συνθήκες όπως η θερμοκρασία και το περιβάλλον υγρασίας που επηρεάζουν τις κάψουλες.
Για παράδειγμα, οι κάψουλες μπορούν να κολλήσουν η μία πάνω στην άλλη, εμποδίζοντάς τις να ρέουν στο μπλοκ ανορθωτή.
Επιλύστε αυτό διατηρώντας τις κάψουλες στις σωστές συνθήκες σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.
4) Απώλεια καπακιών κατά τη μεταφορά
Εάν αντιμετωπίζετε απώλεια του καπακιού ενώ μετακινείτε τις κάψουλες, μπορεί να είναι είτε υψηλό κενό είτε μη ευθυγράμμιση του δακτυλίου και του καπακιού του σώματος.
Εάν η αιτία είναι το υψηλό κενό, ελαχιστοποιήστε το ρυθμίζοντας την τιμή του γκαζιού.
Ωστόσο, φροντίστε να μην το μειώσετε στο βαθμό που οι κάψουλες δεν διαχωρίζονται.
Σε περίπτωση μη ευθυγράμμισης, βεβαιωθείτε ότι ο δακτύλιος του σώματος και το καπάκι είναι ευθυγραμμισμένα.
Εάν αμφιβάλλετε, χρησιμοποιήστε ένα μετρητή ευθυγράμμισης για να τα ευθυγραμμίσετε.
5) Μη διαχωρισμός των Καψουλών
Όπως είδαμε προηγουμένως, ο μη διαχωρισμός των καψουλών μπορεί να προκληθεί από το χαμηλό κενό.
Επομένως, είναι ζωτικής σημασίας να διασφαλίσετε ότι έχετε τη σωστή ηλεκτρική σκούπα στη θέση του.
Τα φίλτρα που έχουν διαρροή μπορεί επίσης να προκαλέσουν μη διαχωρισμό.
Τα φίλτρα με διαρροή προκαλούν μείωση του κενού, γεγονός που επηρεάζει τον διαχωρισμό των καψουλών.
Ελέγξτε την αντλία κενού για να βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν διαρροές στα φίλτρα.
Μια άλλη αιτία για αυτό είναι οι φθαρμένοι θάμνοι, οι οποίοι αποτυγχάνουν να καθαριστούν.
Εάν συμβαίνει αυτό, σκεφτείτε να αντικαταστήσετε τους θάμνους για να το λύσετε.
6) Μη επίτευξη του στοχευμένου βάρους
Εάν το μηχάνημά σας αντιμετωπίζει πρόβλημα να φτάσει το στοχευμένο βάρος, αυτό μπορεί να οφείλεται σε έναν από αυτούς τους λόγους.
Πρώτον, είναι η ανεπαρκής δέσμευση του γυμνοσάλιαγκου που χάνει μέρος της σκόνης πριν την παραδώσει στην κάψουλα.
Διορθώστε το για να βεβαιωθείτε ότι έχετε το σωστό δέσιμο με γυμνοσάλιαγκες.
Ένας άλλος λόγος μπορεί να είναι ότι η σκόνη είναι υγροσκοπική ή κολλώδης.
Διορθώστε αυτό ελέγχοντας τις ακίδες συμπίεσης.
Μια άλλη αιτία αυτού είναι η ανεπαρκής ροή του προϊόντος, η οποία οδηγεί σε ανεπαρκή ροή σκόνης στην κοιλότητα του δίσκου.
Για αυτό, χρησιμοποιήστε ένα πτερύγιο για να σπρώξετε τη σκόνη σε περιοχές όπου η ροή της είναι χαμηλή, γεγονός που σας εξασφαλίζει καλή ροή.
7) Διακύμανση βάρους
Εάν αντιμετωπίζετε οποιαδήποτε διαφορά στο βάρος των καψουλών σας, τότε πρέπει να ελέγξετε τις ακόλουθες αιτίες και να τις διορθώσετε.
Πρώτον, επιλέγετε λάθος πάχος του δίσκου δοσομέτρησης.
Μπορείτε να το λύσετε χρησιμοποιώντας τον σωστό δοσομετρικό δίσκο για να γεμίσετε τη σκόνη στο κέλυφος της κάψουλας.
Άλλες αιτίες μπορεί να είναι η ύπαρξη λανθασμένου κενού μεταξύ: του κορμού και του δοσομετρικού δίσκου, του μπλοκ υαλοκαθαριστήρα και του δίσκου δοσομέτρησης, του μαξιλαριού στήριξης και του δοσομετρικού δίσκου ή του δακτυλίου σώματος και του πείρου σφράγισης.
Μπορείτε να λύσετε οποιοδήποτε από αυτά έχοντας το σωστό κενό σε καθένα από τα παραπάνω.
Προδιαγραφή Απαιτήσεων Χρήστη (URS) για Μηχανή Γέμισης Κάψουλας
Η αλήθεια είναι ότι στην αγορά θα βρείτε διαφορετικές μάρκες μηχανών πλήρωσης καψουλών.
Δεν θα πληρούν όλες αυτές οι μάρκες τις προδιαγραφές που χρειάζεστε.
Εδώ είναι που μια προδιαγραφή απαίτησης χρήστη (URS) γίνεται σχετικό έγγραφο.
Το URS υποδεικνύει τις διάφορες προδιαγραφές που χρειάζεστε για τη μηχανή πλήρωσης καψουλών σας.
Έχοντας ένα URS, θα είστε σε καλύτερη θέση να επιλέξετε μια μηχανή πλήρωσης καψουλών που λειτουργεί καλύτερα για την εφαρμογή σας.
Λοιπόν, τι είναι το URS;
URS
Μια αποτελεσματική μηχανή πλήρωσης καψουλών URS περιέχει τα ακόλουθα.
· Τμήμα Έγκρισης
Αυτή η ενότητα περιλαμβάνει όλους τους αρμόδιους φορείς που είναι εξουσιοδοτημένοι να εγκρίνουν τα πρότυπα ασφάλειας και εργασίας της μηχανής πλήρωσης καψουλών.
Είναι απαραίτητο να κάνετε την έρευνά σας για να είστε σε θέση να γνωρίζετε ποια ιδρύματα πιστοποιούν αυτά τα μηχανήματα.
· Εισαγωγή
Το μέρος εισαγωγής περιλαμβάνει μια σύντομη εξήγηση της μηχανής πλήρωσης κάψουλας.
Αυτό περιλαμβάνει τη γενική περιγραφή, το πεδίο εφαρμογής, τον σκοπό καθώς και το σχέδιο επικύρωσης.
· Επισκόπηση
Το τμήμα επισκόπησης της μηχανής πλήρωσης Capsule περιλαμβάνει διάφορες πτυχές.
Πρώτον, θα πρέπει να περιέχει την προβλεπόμενη χρήση, δηλαδή τη λειτουργία της μηχανής πλήρωσης κάψουλας στην εφαρμογή σας.
Στη συνέχεια, θα πρέπει να περιέχει τη χωρητικότητα του μηχανήματος.
Η χωρητικότητα δείχνει πόσα μπορεί να αντέξει το μηχάνημα σε μια δεδομένη στιγμή.
Αυτό πρέπει να είναι σε κιλά. ή ltrs.
Η επισκόπηση θα πρέπει επίσης να περιλαμβάνει τον διαθέσιμο χώρο για εγκατάσταση.
Καθώς υπάρχουν διαφορετικά μεγέθη των μηχανών πλήρωσης κάψουλας.
Επομένως, είναι ζωτικής σημασίας να υποδεικνύεται ο διαθέσιμος χώρος για την εγκατάσταση της μηχανής πλήρωσης κάψουλας.
Θυμηθείτε να σημειώσετε το διαθέσιμο ύψος, μήκος και πλάτος κατά τον έλεγχο του διαθέσιμου χώρου.
Η ακρίβεια της μηχανής πλήρωσης καψουλών είναι ένα άλλο στοιχείο της επισκόπησης.
Πόσο ακριβής θέλετε να είναι η λειτουργία της μηχανής πλήρωσης κάψουλών σας;
Πρέπει να υποδείξετε την ακρίβεια στα πλησιέστερα δεκαδικά ψηφία, αν είναι δυνατόν.
Ωστόσο, στην επισκόπηση, θα πρέπει να υποδεικνύει τις απαιτήσεις καθαρισμού της μηχανής πλήρωσης καψουλών.
Εάν υπάρχουν συγκεκριμένες απαιτήσεις καθαρισμού, πρέπει να το σημειώσετε εδώ.
Γενικά, η μηχανή πλήρωσης κάψουλας πρέπει να καθαρίζεται εύκολα.
Τέλος, αναφέρετε τις ειδικές απαιτήσεις της μηχανής πλήρωσης καψουλών, όπως την ποιότητα του ανοξείδωτου χάλυβα που απαιτείται. Μπορείτε επίσης να συμπεριλάβετε τη μέγιστη ταχύτητα του μηχανήματος.
· Λειτουργικές Απαιτήσεις
Οι πληροφορίες που πρέπει να συμπεριλάβετε στο τμήμα λειτουργικών απαιτήσεων περιλαμβάνουν τις λειτουργικές απαιτήσεις όπου υποδεικνύετε όλες τις τεχνικές προδιαγραφές του μηχανήματος.
Επίσης, υποδείξτε το σύστημα ελέγχου όπως το ON και το OFF και άλλες ειδικές απαιτήσεις.
Σημειώστε τις απαιτήσεις ισχύος, όπως τις απαιτήσεις μέγιστης τάσης και διακοπής ρεύματος, όπως εάν είναι χειροκίνητη ή αυτόματη εκκίνηση.
Γράψτε τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις της μηχανής πλήρωσης καψουλών.
Εδώ αναφέρετε την υγρασία καθώς και τη θερμοκρασία της περιοχής που πρόκειται να εγκαταστήσετε τη μηχανή πλήρωσης κάψουλας.
Σημειώστε τις απαιτήσεις ασφαλείας, όπως ο σωστός χειρισμός της μηχανής πλήρωσης καψουλών.
Εδώ περιλαμβάνεται ο εξοπλισμός ασφαλείας που πρέπει να έχει κάποιος κατά τη λειτουργία του μηχανήματος.
Εάν άλλες απαιτήσεις διευκολύνουν τη σωστή λειτουργία της μηχανής πλήρωσης κάψουλας, μπορείτε να το σημειώσετε εδώ.
· Συμβατότητα και υποστήριξη
Υπάρχουν διάφορες πτυχές που πρέπει να συμπεριλάβετε εδώ. Πρώτα, ελέγξτε το βοηθητικό πρόγραμμα.
Η χρησιμότητα περιλαμβάνει την καταγραφή της διαθέσιμης πηγής ισχύος που πρόκειται να χρησιμοποιήσει η μηχανή πλήρωσης καψουλών όταν είναι σε λειτουργία, για παράδειγμα, καύσιμο ή ηλεκτρική ενέργεια.
Πρέπει επίσης να υποδείξετε τις απαιτήσεις Αδιάλειπτης Τροφοδοσίας (UPS) και τυχόν άλλες ειδικές απαιτήσεις.
Η διαθεσιμότητα της μηχανής πλήρωσης κάψουλας είναι μια άλλη πτυχή που πρέπει να σημειωθεί.
Εδώ, συμπεριλάβετε πόσο χρόνο θα λειτουργεί το μηχάνημα όπως θα είναι συνεχές, σε βάρδιες ή για συγκεκριμένες ώρες.
Ένα άλλο θέμα είναι τα δικαιολογητικά.
Πρέπει να συμπεριλάβετε το εγχειρίδιο λειτουργίας της μηχανής πλήρωσης καψουλών, το διάγραμμα κυκλώματος, τη λίστα αλλαγής ανταλλακτικών, την εγγύηση και τη λίστα ανταλλακτικών.
· Συντομογραφίες
Σε αυτήν την ενότητα, συμπεριλάβετε όλα τα ακρωνύμια που έχετε χρησιμοποιήσει στο έγγραφο URS.
Η σημασία αυτού είναι να διευκολύνει τον αναγνώστη στην κατανόηση του εγγράφου.
· Αναφορά
Στο μέρος αναφοράς, πρέπει να συμπεριλάβετε όλα τα βιβλία, τα περιοδικά και τα άρθρα που χρησιμοποιήσατε για να δημιουργήσετε το URS.
Εκτός από την εκτίμηση αυτών των πηγών πληροφοριών, η αναφορά θα λειτουργήσει ως οδηγός σε περίπτωση περαιτέρω αναφοράς.
· Έγκριση
Στο τελευταίο μέρος του URS, πρέπει να έχετε μια λίστα με άτομα που εγκρίνουν το URS.
Μπορείτε να το χωρίσετε στο άτομο που ετοίμασε το URS, σε αυτόν που έλεγξε το URS και σε αυτόν που πέρασε το URS.
Εάν είναι δυνατόν, αναφέρετε σε ποιο τμήμα εργάζονται στην εταιρεία σας, τις υπογραφές τους και την ημερομηνία υπογραφής του εγγράφου.
Μηχανή πλήρωσης καψουλών SaintyCo
Όπως ήδη γνωρίζετε, υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός Μηχανών Γέμισης Κάψουλας στην αγορά σήμερα.
Λόγω αυτής της αφθονίας σε ποικιλία, η επιλογή του σωστού μηχανήματος και προμηθευτή μπορεί να είναι δύσκολη.
Για το λόγο αυτό, σας ενθαρρύνουμε να αναζητήσετε επαγγελματική βοήθεια για να επιλέξετε το καλύτερο μηχάνημα για τις ανάγκες σας σε κάψουλα.
Πρέπει επίσης να συνεργαστείτε με έναν αξιόπιστο προμηθευτή για καλύτερα αποτελέσματα ενθυλάκωσης
Η SaintyCo είναι ένας τέτοιος προμηθευτής που είναι αξιόπιστος και αποδεδειγμένος ότι προμηθεύει κορυφαίας ποιότητας μηχανές πλήρωσης καψουλών.
Η εταιρεία προμηθεύει κορυφαίους ενθυλακωτές στις ακόλουθες κατηγορίες:
Μηχανές πλήρωσης καψουλών SaintyCo
Αυτόματο μηχάνημα πλήρωσης καψουλών SaintyCo
Πρόκειται για πλήρως αυτοματοποιημένα μηχανήματα που περιλαμβάνουν:
· PrimaFill CF-12
Αν ψάχνετε για έναν ενθυλακωτή με εξαιρετικά προηγμένα χαρακτηριστικά, τότε αυτό είναι το κατάλληλο μηχάνημα για εσάς.
Το PrimaFill CF-12 λειτουργεί με τεχνολογία tamping 5 σταδίων με μέγιστη ικανότητα παραγωγής μεταξύ 3000-8500 τεμαχίων ανά ώρα.
Το μηχάνημα διαθέτει πρόσθετη τεχνολογία όπως το Siemens PLC για εύκολη λειτουργία και οθόνη αφής HMI.
Όλα αυτά σας εγγυώνται μια εξαιρετικά ακριβή και ακριβή λειτουργία.
· PrimaFill CF-25
Σχεδιασμένο σύμφωνα με τα πρότυπα WHO, CE και cGMP, το PrimaFill CF-25 ικανοποιεί τις απαιτήσεις της παραγωγής μεγάλου όγκου.
Το μηχάνημα προσφέρει μέγιστη απόδοση από 3.000 έως 17.000 τμχ/ώρα. για παλέτες και 6.000 έως 25.000 τμχ/ώρα. για σκόνη
Σχετικά με την ποιότητα, η SiantyCo συσκευάζει αυτό το πλήρως αυτόματο μηχάνημα με Siemens PLC και εύχρηστες τεχνολογίες HMI.
Εκτός από αυτά, το PrimaFill CF-25 διαθέτει 10 σταθμούς και 3 τμήματα.
Δηλαδή, με αυτό το μηχάνημα, μπορείτε να γεμίσετε ένα ευρύ φάσμα καψουλών που κυμαίνονται από #0 έως #4.
· PrimaFill CF-50
Όπως το CF-25, αυτό το PrimaFill CF-50 είναι επίσης σχεδιασμένο για εφαρμογές μεγάλου όγκου.
Ξεπερνά το προηγούμενο μοντέλο όσον αφορά τη μέγιστη απόδοση, καθώς έχει τη δυνατότητα να γεμίζει 9.000 έως 34.000 τμχ/ώρα. για παλέτες και 18.000 έως 50.000 τεμ/ώρα. για σκόνη.
Για εύκολη λειτουργία, αυτό το μηχάνημα διαθέτει τμήμα κάψουλας ακριβείας και δίσκο δοσομέτρησης.
Ο δοσομετρικός δίσκος χρησιμοποιεί την τεχνολογία πλήρωσης κάψουλας συμπίεσης 5 σταδίων - αυτό εγγυάται μεγαλύτερη ακρίβεια.
· AdvantaFill CF-75
Η σειρά πληρωτικών καψουλών AdvantaFill της SaintyCo είναι γνωστό ότι είναι οι καλύτερες επιλογές για βιομηχανίες υψηλής παραγωγικής ικανότητας.
Το CF-75 συγκεκριμένα λειτουργεί καλύτερα από τα περισσότερα μηχανήματα της γκάμα του.
Το συγκεκριμένο μοντέλο διαθέτει 10 τμήματα και 9 οπές με δυνατότητα πλήρωσης μεγάλης γκάμα μεγεθών κάψουλας.
Αυτό δεν είναι όλο.
Χάρη σε ένα κλειστό πικάπ, ένα σύστημα καθαρισμού ηλεκτρικής σκούπας και ένα κλειστό σύστημα δοσομέτρησης, το πληρωτικό AdvantaFill CF-75 σάς επιτρέπει να μειώσετε το χρόνο διακοπής λειτουργίας ενώ εγγυάται μια χαμηλή λειτουργία συντήρησης.
· AdvantaFill CF-90
Η αυτόματη μηχανή πλήρωσης καψουλών AdvantaFill CF-90 διαθέτει ταχύτητες πλήρωσης έως και 90.000 κάψουλες ανά ώρα.
Είναι πλήρως λειτουργικό και παρέχει εξαιρετική ακρίβεια και ακρίβεια.
Για προϊόντα Nutraceutical και συμπληρώματα, αυτό είναι το σωστό μηχάνημα.
· MagnaFill CF-150
Αυτό το μηχάνημα παράγει διάφορα μεγέθη καψουλών που κυμαίνονται από #0 έως #4 με διαθέσιμες επιλογές για #00 και #5.
Η πλήρωση είναι δυνατή με την ανταλλαγή εξαρτημάτων.
Το MagnaFill CF-150 χρησιμοποιείται για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών παραγωγών.
Αυτό το μηχάνημα μπορεί να χορηγήσει τόσο σκόνη όσο και σφαιρίδια.
Για τη σκόνη, ο ρυθμός παραγωγής είναι 24.000 έως 95.000 κάψουλες ανά ώρα.
Για τα πέλλετ, η χωρητικότητα κυμαίνεται από 48.000 έως 150.000 καπ/ώρα.
· MagnaFill CF-210
Το αυτόματο γεμιστικό καψουλών MagnaFill CF-210 επεξεργάζεται προϊόντα για βέλτιστη παραγωγικότητα.
Η χωρητικότητα εξόδου είναι έως 150.000 καπάκια/ώρα για σκόνη και έως 210.000 καπάκια/ώρα για πέλλετ.
Το μηχάνημα διαθέτει λειτουργία χαμηλής συντήρησης, ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας και συνολική αξιόπιστη παραγωγή.
Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το MagnaFill CF-210 κατάλληλο για εφαρμογές δυναμικής και μαζικής παραγωγής.
· UltraFill CF-300
Το UltraFill CF-300 είναι ένα μηχάνημα πλήρωσης καψουλών συμβατό με cGMP.
Διαθέτει καινοτόμες και ευέλικτες επιλογές σχεδίασης για να καλύψει ένα ευρύ φάσμα αναγκών πλήρωσης κάψουλας.
Η μέγιστη χωρητικότητα για αυτό το μηχάνημα είναι 5000 κάψουλες ανά λεπτό. έτσι είναι κατάλληλο για φαρμακευτικές εφαρμογές υψηλής παραγωγής.
· UltraFill CF-450
Το πλήρως αυτόματο μηχάνημα UltraFill CF-450 της SaintyCo διαθέτει μέγιστη χωρητικότητα 450.000 καπάκια/ώρα.
Είναι το μόνο μοντέλο στη σειρά του που διαθέτει 12 σταθμούς και 54 οπές τμήματος.
Το μηχάνημα σημείωμα χρησιμοποιεί την τεχνολογία 5-βαθμών tamping pin για βέλτιστη ακρίβεια και συνέπεια κατά την ενθυλάκωση.
· Dosator
Η σειρά πληρωτικών καψουλών Dosator της SaintyCo διαθέτει τεχνολογία υψηλού επιπέδου, καθιστώντας τα κατάλληλα για φαρμακευτικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας.
Το μηχάνημα μπορεί να παράγει μια σειρά μεγεθών καψουλών με ρυθμό που κυμαίνεται από 40.000 έως 180.000 καψάκια/ώρα και ανάλογα με το μοντέλο.
Τα πρόσθετα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν μοναδικές τεχνολογίες, όπως δομές Dosator διπλής σειράς για υψηλής ποιότητας και συνεπή κάψουλα.
· ProCap II
Το μοντέλο ProCap του αυτόματου γεμίσματος καψουλών προσφέρει μια ευρεία γκάμα σχεδίων και σχημάτων καψουλών.
Η παραγωγική του ικανότητα ξεκινά από 60 καπάκια/λεπτό και μπορεί να γεμίσει κάψουλες μοντέλων000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, D και E.
Ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κάψουλας SaintyCo
Μερικές από τις κορυφαίες μάρκες ημιαυτόματης μηχανής πλήρωσης κάψουλας περιλαμβάνουν:
· SF 25
Αυτό είναι ένα προηγμένο μοντέλο ημιαυτόματης μηχανής πλήρωσης κάψουλας που εγγυάται αθόρυβη λειτουργία με επίπεδο θορύβου 70dBA.
Μπορείτε να τροποποιήσετε αυτό το μηχάνημα ανάλογα με τα μεγέθη της κάψουλας προσαρμόζοντας την περιστροφή στους δίσκους λειτουργίας.
· SF V 25
Αυτός είναι ένας άλλος ημιαυτόματος ενθυλακωτής που εγγυάται αθόρυβη λειτουργία.
Η προδιαγραφή επιπέδου θορύβου είναι 63dBA, γεγονός που το καθιστά κατάλληλη εναλλακτική λύση σε μοντέλα που χρησιμοποιούν φορητούς αεροσυμπιεστές - ο τελευταίος τείνει να είναι αρκετά θορυβώδης.
Σύναψη
Επιτέλους, φτάσαμε στο τέλος του σημερινού μας οδηγού.
Ελπίζω ότι κάθε πληροφορία που έχετε διαβάσει είναι χρήσιμη για εσάς με τον ένα ή τον άλλο τρόπο.
Είτε πρόκειται για εξοικείωση με τη λειτουργία των μηχανών πλήρωσης καψουλών.
Ή, για να αγοράσετε τη σωστή μονάδα Μηχανής Γέμισης Κάψουλας για την εφαρμογή σας.
Εάν υπάρχει κάτι που πιστεύετε ότι παρέλειψα ή απέτυχα να εξηγήσω προς ικανοποίησή σας, μη διστάσετε να το μοιραστείτε παρακάτω.
Επίσης, εάν έχετε μια ανησυχία ή απορία, μπορείτε να μοιραστείτε στην ενότητα σχολίων, επικοινωνήστε μαζί μας κατευθείαν.
Το προσωπικό μας θα χαρεί να βοηθήσει.




































