Si está buscando información de cualquier tipo sobre la máquina llenadora de cápsulas, esta guía es para usted.
Le guiará a través de todo lo que necesita saber sobre las máquinas de llenado de cápsulas.
Sea lo que sea que estés buscando, lo encontrarás aquí.
Desde los conceptos básicos, principios de funcionamiento, selección y especificaciones, junto con toda la información relevante sobre las llenadoras de cápsulas.
Así que sigue leyendo.
Conceptos básicos de la máquina de llenado de cápsulas
I. ¿Qué es la máquina llenadora de cápsulas?
Las máquinas llenadoras de cápsulas, también conocidas como llenadoras de cápsulas, encapsuladoras o máquinas encapsuladoras, se inventaron para facilitar el proceso de llenado de cápsulas.
En pocas palabras, una llenadora de cápsulas es un tipo de equipo ampliamente utilizado para aplicaciones farmacéuticas y médicas.
Este equipo se utiliza específicamente para llenar cápsulas vacías con polvo, pellets, tabletas, gránulos o líquidos.
El proceso de llenado de cápsulas se conoce como encapsulación.
Un encapsulador tiene una velocidad de llenado rápida y una diferencia de tamaño muy pequeña.
Cápsulas rellenas
Por estas razones, la llenadora de cápsulas se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica y nutracéutica.
La máquina también se utiliza popularmente en el hospital y otros lugares.
Tenga en cuenta que la máquina llenadora de cápsulas se puede dividir en tres tipos: llenadora de cápsulas automática, llenadora de cápsulas semiautomática y llenadora de cápsulas manual.
Estos tres tipos de llenadoras de cápsulas funcionan mediante mecanismos diferentes.
Sin embargo, todos ellos combinan el relleno de la cubierta de la cápsula, el acabado de la tapa de la cápsula y el juego de cápsulas.
La máquina en su conjunto suele ser compacta y cómoda.
Además, ocupa un espacio mínimo y, por lo tanto, es adecuado para la producción masiva de cápsulas.
Los llenadores de cápsulas, tenga en cuenta, tienen la función de organizar y bloquear las cápsulas.
Básicamente, esto ayuda a reducir el espacio en la carrocería y en el suelo.
Otra cosa es que el funcionamiento y mantenimiento de estas máquinas es sencillo.
Generalmente están construidos para aplicaciones económicas y prácticas y de bajo consumo de energía.
¿La mejor parte?
Puedes utilizar la llenadora de cápsulas (sin importar el tipo) para producir diferentes tipos de cápsulas.
Con esta máquina podrás llenar cientos o miles de cápsulas por minuto dependiendo del tipo y modelo de tu unidad.
También puedes producir Diferentes tamaños de cápsulas que van desde #000 a #5.
II. ¿Por qué necesitas una máquina de llenado de cápsulas?
En general, las máquinas llenadoras de cápsulas son útiles para tres grupos de personas: compañías farmacéuticas, farmacias locales y usuarios de hierbas naturales y suplementos nutricionales.
Estas tres categorías de aplicaciones requieren diferentes tipos de llenadoras de cápsulas.
Sin embargo, es esencial que comprenda los beneficios de esta máquina antes de comenzar a buscar una.
La ventaja general de los encapsuladores es que permiten a los usuarios llenar diferentes tipos de materiales en diferentes tipos de cápsulas (como se ve en la imagen de arriba).
Pero esto no es todo:
La máquina tiene una amplia gama de aplicaciones tanto domésticas como comerciales.
Y, para cada una de estas aplicaciones, resulta útil de varias maneras.
Aplicación doméstica
Últimamente, preparar nuestras propias cápsulas se ha convertido en tendencia en los círculos de salud.
Gracias a la tecnología que ha puesto en tus manos los medios de producción a través del llenado de cápsulas.
Por esta razón, hoy en día puedes disfrutar fácilmente de los beneficios de los suplementos personalizados.
No tienes que esperar a que tu tienda local los tenga en sus estantes.
¿Aún no estás convencido?
Permítame ayudarle a comprender por qué debería comprar una máquina encapsuladora para uso doméstico.
Cápsulas rellenas en casa
· Ahorra dinero
Preparar sus propias cápsulas le permitirá ahorrar dinero al evitar las cápsulas de alto precio que se venden en el mercado convencional.
Quiero decir, simplemente entra en cualquier tienda de alimentos naturales y mira los precios que cobran por los suplementos.
La vista es suficiente para poner los pelos de punta.
Mira, los precios de los productos en estas tiendas a menudo incluyen costos y márgenes transferidos por los fabricantes y distribuidores.
Afortunadamente, si tiene su propio encapsulador, no tendrá que quejarse ni pagar de mala gana mucho más de lo que necesita.
Todo lo que necesitas hacer es comprar cápsulas vacías y llenarlas con los mismos ingredientes que van en los frascos.
Créame, al hacer esto podrá obtener los mismos resultados por solo una fracción del costo.
· Sepa lo que está tomando
Honestamente, lo que vemos en las etiquetas de los suplementos comprados en las tiendas generalmente no es todo lo que incluyen.
Sé que a menudo quieres creer que un proveedor de suplementos dice la verdad sobre lo que incluye su producto.
Sin embargo, la verdad es que nunca puedes saberlo con certeza.
¿La buena noticia?
Rellenar tus propias cápsulas ayuda a eliminar esta duda.
Aquí estás 100% seguro de lo que ingresa a tu sistema.
Su propio llenador de cápsulas le permite colocar todos sus productos suplementarios de manera eficiente y oportuna.
Esto le permite elegir los suplementos que desea utilizar para mejorar su salud y dieta.
Además, te permite seleccionar la dosis que desees así como incorporar todos los nutrientes que desees.
Así que, además de ahorrarle dinero, un encapsulador también le proporciona la seguridad de que sus suplementos son genuinos y frescos.
· Hacer cápsulas únicas
Una máquina llenadora de cápsulas le permite fabricar cápsulas que son difíciles de encontrar en el mercado convencional.
Verá, muchos suplementos disponibles en las tiendas naturistas locales carecen de los ingredientes que tienen los tratamientos de vanguardia.
Quienes están a la vanguardia de muchos campos médicos han sido pioneros en mezclas que cambian la vida y que tal vez no aparezcan en los estantes de las tiendas durante muchos años.
Al utilizar los conocimientos adquiridos y la máquina llenadora de cápsulas adecuada, puede crear suplementos para usted mismo que cambiarán su vida o mantendrán su salud.
Con esto podrás combinar ingredientes en las proporciones que desees.
No tendrás que aceptar cualquier mezcla disponible comercialmente.
¡Infierno!
No necesitarás utilizar aglutinantes, excipientes, conservantes ni aditivos.
Estos son algunos de los ingredientes incluidos en algunas cápsulas de marca, y no todos son buenos para nuestra salud.
Si quieres evitarlos, lo mejor es conseguir una máquina llenadora de cápsulas y disfrutar de cápsulas cuyos ingredientes estés seguro de que son lo más frescos posible.
Hay muchas opciones para hacer sus propias cápsulas según su propósito, que incluyen:
- cápsulas vacías transparentes
- cápsulas blancas vacías
- cápsulas tamaño 0
- Cápsulas tamaño 00
- cápsulas tamaño 1
- Cápsulas de gelatina y vegetales para restricciones dietéticas, religiosas, etc.
Uso comercial
Para las empresas farmacéuticas y otras aplicaciones industriales, un llenador de cápsulas es beneficioso de las siguientes maneras:
Cápsulas – Cortesía: Revista EPM
· Permite la producción en masa
Los llenadores de cápsulas de grado comercial permiten la producción en masa de píldoras y suplementos.
Esto ayuda a ahorrar tiempo y dinero.
La diferencia entre las llenadoras domésticas y las comerciales es que estas últimas requieren mucha mano de obra e insumos.
Por ejemplo, necesitarás varias personas para operar la máquina, verificar las dosis, separar, cargar, llenar la máquina con sustancia, bloquear las cápsulas y asegurarse de que todas estén selladas correctamente.
Ésta es la única manera de garantizar una producción adecuada y rentable.
· Económico
Las máquinas llenadoras de cápsulas permiten a las industrias farmacéuticas recuperar la pérdida de material 85% a 90%, lo que ayuda a mejorar los beneficios económicos de las empresas.
Otros beneficios del llenador de cápsulas en aplicaciones comerciales incluyen:
- La máquina utiliza diferentes tecnologías de tapado que permiten la producción de diferentes formas de formulaciones para beneficios comerciales.
- Ayuda en la producción de diferentes formas de cápsulas que tienen beneficios nutricionales y de salud para los usuarios.
- Mejora la precisión, exactitud y consistencia con cada cápsula producida.
- Garantiza la uniformidad de la mezcla de ingredientes.
Otros usos
Es importante tener en cuenta que las máquinas llenadoras de cápsulas no sólo se utilizan en empresas, hogares y oficinas.
Más bien, también lo utilizan los propietarios de pequeñas empresas que operan tiendas de productos naturales locales.
En este caso, el llenador de cápsulas permite a los propietarios de tiendas ofrecer a los clientes una pastilla del tamaño de un bocado para tragar.
Esto ofrece una gran alternativa a tener que tragar un montón de suplementos individuales.
La dosificación de esta manera es fácil y le permite cobrar más que por los suplementos individuales.
Generalmente, una máquina encapsuladora tiene una amplia gama de beneficios independientemente de la aplicación.
Es una máquina que garantiza un alto nivel de precisión, exactitud, flexibilidad y rendimiento de producción.
Como aprenderá más adelante en esta guía, la máquina también viene en una variedad de tipos para adaptarse a aplicaciones individuales.
Entonces, antes de pasar a los tipos de máquinas llenadoras de cápsulas, echemos un vistazo a sus partes y componentes.
Piezas de la máquina de llenado de cápsulas (nombre y función de las piezas)
Una máquina llenadora de cápsulas es una unidad mecánica que comprende muchas partes diferentes.
Estas piezas, tenga en cuenta, se pueden clasificar en tres categorías: piezas mecánicas, hidráulicas y/o eléctricas.
También pueden ser fijos o móviles.
Ahora, sabemos que las máquinas llenadoras de cápsulas vienen en varios tipos, incluidas formas y tamaños.
Es decir, algunas máquinas pueden venir con más piezas que otras.
Y algunas de estas piezas son las mismas en todas las máquinas llenadoras de cápsulas, mientras que otras son específicas de un tipo y/o modelo.
Afortunadamente o desafortunadamente, no podemos discutir todas estas partes aquí.
Entonces, para el alcance de esta guía, me centraré en los nombres de las partes principales y las funciones de los diferentes tipos de llenadoras de cápsulas.
Pero antes de llegar a eso, aquí hay una imagen para mostrarle la posición exacta de estas partes.
Tenga en cuenta que esta imagen es específica del encapsulador automático.
Aunque la mayoría de estas piezas están ubicadas de manera similar en la mayoría de los llenadores de cápsulas.
Partes de la máquina encapsuladora de cápsulas blandas
Partes de una máquina de llenado de cápsulas semiautomática – Foto cortesía de Alibaba
Partes de una máquina llenadora de cápsulas completamente automática
Como puedes ver, la cantidad de piezas y el diseño dependerán del modelo de la máquina llenadora de cápsulas.
· Tolva de material
La tolva de material/producto/medicamento es un recipiente de acero inoxidable que contiene el material que se desea encapsular.
En la imagen de arriba, la tolva es la parte superior de la máquina.
La parte superior de la bomba de medicamento etiquetada con el número 1.
Para algunas máquinas, se ve así:
Tolva de material
Generalmente, el diseño de la tolva de material es tal que permite que el material fluya fácilmente hacia la bomba.
Por lo tanto, su diseño a menudo varía según el fabricante y el modelo de la máquina.
Sin embargo, en la mayoría de los casos los diseñadores optan por formas de tolva con lados inclinados hacia la bomba, como un cono.
Otra cosa, los materiales encapsulados están destinados al consumo humano.
Es decir, siempre es necesario prevenir la contaminación de cualquier forma.
Como tal, encontrará que la mayoría de las tolvas tienen una tapa con asa para evitar la entrada de material extraño.
· Bomba de material
En la imagen de arriba, la bomba de material está etiquetada como bomba de medicamento (1).
La función de la bomba es simplemente succionar el material de la tolva y forzarlo hacia la cuña de inyección.
Un buen llenador de cápsulas también tendrá un tubo de retorno para redirigir el exceso de material a la tolva.
La posición de la bomba también es importante en una llenadora de cápsulas.
Debe ser como en la imagen de arriba para permitir una fácil succión de los materiales de la tolva.
· Cuña de inyección
Aunque queda un poco oculto, creo que puedes ver la cuña de inyección en la imagen de arriba.
Su ubicación está justo encima del sistema de herramientas de la máquina.
Lo hemos etiquetado como parte (2), ¿lo has visto?
¡Bien!
Ahora bien, la función principal de la cuña de inyección es calentar el material de relleno a una temperatura adecuada.
Esto se hace mientras se inyecta el material de relleno a medida que se mueve hacia la cavidad de los dos rodillos.
La presión del sistema de bombeo es lo que permite que el material fluya a través de la cuña sin problemas.
Comprenda que el diseño de esta pieza a menudo varía, dependiendo del tipo de máquina y modelo.
La cuña de inyección para llenadoras automáticas de cápsulas, por ejemplo, puede venir con sensores para ayudar a coordinar el movimiento.
Algunos también vienen con válvulas de cierre, mientras que otros pueden moverse hacia arriba y hacia abajo.
· Cuerpo de la máquina
El cuerpo es la parte más importante de un llenador de cápsulas, ya que determina la estabilidad y durabilidad de toda la estructura.
Básicamente es la parte que mantiene todo (partes y componentes) unido.
Por lo general, la estructura principal de una máquina llenadora de cápsulas está hecha de acero inoxidable.
¿Por qué acero inoxidable?
Para garantizar la estabilidad, durabilidad y resistencia a propiedades de desgaste como el impacto y la corrosión.
Tenga en cuenta que es el cuerpo que protege todos los demás componentes internos contra daños y acceso no autorizado.
· Mecanismo de llenado de cápsulas
Un mecanismo de llenado de cápsulas es responsable de los procesos de llenado de material en cápsulas.
Consiste en un dispositivo de llenado dosificador que suministra cantidades precisas de material en embudos de llenado.
El sistema también consta de un sensor de nivel que permite liberar o cortar el suministro de más material durante el llenado.
Tenga en cuenta que un sensor de nivel solo está disponible para máquinas completamente automáticas.
Generalmente, el sistema de llenado de cápsulas garantiza un proceso de encapsulación preciso y exacto.
Puede disponer de uno o más dispositivos de llenado según el tipo y modelo.
· Sistema de herramientas
El sistema de herramientas es el corazón de una máquina llenadora de cápsulas.
Consiste en dos rodillos que giran a una velocidad constante.
El sistema también consta de un disco de llenado y una torreta.
Aparte de esto, hay un plato giratorio que evita que el polvo entre en las partes mecánicas de la máquina.
Sistema de herramientas para máquina encapsuladora de Softgel
Tenga en cuenta que el plato giratorio a menudo depende del movimiento de índice de la máquina para una rotación precisa.
También se dispone de un sistema de dosificación y descarga que ayuda a evitar posibles vórtices cuando las cápsulas salen del sistema de laminación.
La dosificación y descarga es uno de los componentes del sistema de herramientas que son fáciles de montar y desmontar.
Ahora bien, el diseño completo del sistema de herramientas también varía según el tipo de máquina.
El diseño, en este sentido, también tiende a depender de la combinación de relleno que utiliza la máquina.
Sistema de herramientas para máquina llenadora de cápsulas de polvo
La combinación de relleno, tenga en cuenta, se refiere al tipo de material archivado.
Puede ser polvo, pellets, pellets y polvo, tabletas o gránulos.
Consulte la Figura (1) anterior para comprender los diferentes tipos de materiales de relleno.
· Sistema de lubricación
Las llenadoras de cápsulas totalmente automáticas y semiautomáticas suelen tener varias partes móviles.
Es decir, hay que garantizar un mantenimiento estricto para evitar el desgaste.
La lubricación es una parte fundamental de este mantenimiento.
Ayudará a reducir los daños y garantizará una expulsión limpia.
Tenga en cuenta que el sistema de lubricación tiende a lubricar automáticamente los discos de apisonamiento y dosificación para garantizar una expulsión eficiente del tapón.
Sección del sistema de lubricación
Esto ayuda a reducir la fricción en los componentes deslizantes, garantizando así un funcionamiento suave.
En la mayoría de las llenadoras de cápsulas automáticas y semiautomáticas, una fina capa de aceite lubrica la cinta tanto durante el proceso de sellado como de llenado.
Los modelos avanzados incluso vienen con filtros finos.
Los lubricantes populares que puedes utilizar incluyen aceite mineral digerible.
Aceite de coco fraccionado, estearato de magnesio y aceite de miglyol 812.
Si desea que su encapsuladora automática o semiautomática dure más tiempo, opte por una con sistema de lubricación centralizado.
· Sistema de vacío
Independientemente del tipo y modelo de su máquina llenadora de cápsulas automática o semiautomática, un sistema de vacío es vital.
En primer lugar, el cargador de vacío conecta el dispositivo de carga de cápsulas a la tolva de cápsulas y el puerto de carga de material a la tolva de material.
En segundo lugar, el sistema de vacío separa la cápsula vacía para evitar daños.
Las máquinas automáticas avanzadas vienen con una estación de autolimpieza.
Esto limpia la máquina en cada ciclo.
Además, algunos modelos recogen los productos mediante un mecanismo de sistema de vacío.
En pocas palabras, un sistema de vacío es parte integral del proceso de trabajo de una máquina llenadora de cápsulas automática y semiautomática.
· Sistema de control
Las llenadoras de cápsulas automáticas, así como algunos modelos de llenadoras de cápsulas semiautomáticas, utilizan un sistema PLC para controlar las operaciones.
Generalmente se utiliza SIEMENS PCL para garantizar el funcionamiento confiable de la máquina.
Sistema de control
Además, estas máquinas vienen completamente instaladas con una interfaz hombre-máquina (HMI) súper amigable en forma de pantalla táctil.
El PLC y la pantalla táctil juntos forman parte del sistema de control de estas máquinas llenadoras de cápsulas.
Otros elementos de control que debes conocer incluyen;
- Control de corriente microeléctrica que protege la máquina contra sobrecargas.
- Parada de emergencia y vacuómetros para separación de cápsulas.
- Control de moldes de inteligencia
Sin embargo, lo anterior es más común en máquinas de llenado de cápsulas totalmente automáticas.
Recuerde, no necesita obtener un sistema totalmente automatizado si no lo desea, esta función es opcional.
Puedes optar por una máquina semiautomática con la excepción del panel de control totalmente automatizado.
En cuanto a los nombres y funciones de las piezas, esto es todo lo que necesita saber sobre las llenadoras de cápsulas automáticas y semiautomáticas.
Las piezas anteriores no incluyen las de las llenadoras manuales.
Para los llenadores manuales, debes esperar interactuar con las siguientes partes:
- herramienta de apisonamiento
- esparcidor
- pies de goma
- Mango para herramienta de apisonado
- protector de pólvora
- placa de encapsulación
- placa del cuerpo
- hoja intermedia
- placa de tapa
Las encapsuladoras manuales suelen ser bastante sencillas y fáciles de utilizar.
Es por esto que no los vemos con muchas y complejas piezas y componentes.
Máquina llenadora de cápsulas manual – Foto cortesía: Mohammed
En breve aprenderá más sobre los diferentes tipos de llenadoras de cápsulas.
Por ahora, hay algo que quiero que tengas en cuenta: las partes de las máquinas llenadoras de cápsulas varían.
Considerando esto, revise siempre el manual técnico de su encapsuladora o la guía de especificaciones del usuario.
Esto le ayudará a familiarizarse con todas las partes de su máquina y sus funciones.
El conocimiento puede ayudarle a superar los desafíos y las confusiones que surgen al ensamblar, operar e incluso solucionar problemas de encapsuladores.
Ahora ya conoce el nombre y las funciones de las piezas de la máquina llenadora de cápsulas.
Es hora de descubrir cómo se coordinan estas piezas para producir cápsulas finas.
Ahora pasemos a la sección que tiene esta información.
Tipos de máquinas encapsuladoras de cápsulas
Existen varios tipos de máquinas llenadoras de cápsulas.
Familiarizarse con estos distintos tipos puede ayudarle a realizar una selección lógica y rentable de una máquina para sus operaciones de llenado de cápsulas.
Tenga en cuenta que en la mayoría de los casos, varios tipos diferentes pueden ofrecer un rendimiento similar al mismo costo.
También debe tener en cuenta que no todos los tipos son adecuados para una aplicación.
Diferentes aplicaciones y requisitos de los usuarios requieren diferentes tipos y modelos de máquinas llenadoras de cápsulas.
Dicho esto, aquí están los distintos tipos de llenadoras de cápsulas, sus ventajas, desventajas y principios de funcionamiento.
1. Máquina llenadora manual de cápsulas
Las máquinas llenadoras de cápsulas manuales se accionan manualmente y no requieren energía.
Son ideales para producción a pequeña escala, uso en laboratorio o aplicaciones donde no hay una fuente de alimentación externa disponible o no es confiable.
Las llenadoras de cápsulas manuales son adecuadas para llenar una variedad de materiales en diferentes tipos y tamaños de cápsulas.
Puede utilizar esta máquina para encapsular sus suplementos de salud o hierbas naturales que le resulten difíciles de ingerir.
Además, aquellos que trabajan en la industria farmacéutica pueden utilizar esta máquina para aplicaciones de ensayos clínicos y otros usos de laboratorio a pequeña escala.
Como he dicho, esta máquina se puede utilizar para llenar diferentes materiales que van desde polvo, pellets, tabletas, gránulos, etc.
También puede llenar cápsulas de tamaño 0# a #5 a velocidades de producción que van desde decenas a cientos de cápsulas por hora.
Máquina llenadora de cápsulas manual
Ventajas de la máquina llenadora manual de cápsulas
Los principales beneficios de las máquinas llenadoras de cápsulas manuales son:
- Sencillez
La mayor ventaja de una llenadora de cápsulas manual es su simplicidad: no es difícil de operar.
Su diseño es tal que hace que sea fácil de montar, desmontar, poner en funcionamiento e incluso solucionar problemas.
- Salida máxima
Las encapsuladoras manuales están diseñadas para producir el máximo rendimiento con un mínimo esfuerzo manual.
- Costos bajos
En comparación con otros tipos de máquinas llenadoras de cápsulas, los modelos manuales implican una menor inversión de capital.
Generalmente son más baratos al principio, por lo que no es necesario preocuparse por una gran inversión.
Además, ahorran mucho dinero en equipos, tecnología y mantenimiento.
- Exactitud
Los encapsuladores manuales proporcionan un alto grado de precisión verificable debido a la participación de la intervención humana.
- Compacto
El tamaño compacto de este tipo de llenadoras de cápsulas hace que sean fáciles de mover.
Gracias a su tamaño compacto, las máquinas también se pueden instalar fácilmente en lugares de trabajo.
Desventajas de la máquina llenadora de cápsulas operada manualmente
Sabemos que todo lo que tiene una ventaja tiene una desventaja; en este caso son bastantes.
Piezas de máquina llenadora de cápsulas manual
En primer lugar, las máquinas llenadoras de cápsulas manuales conllevan el riesgo de sufrir lesiones físicas, ya que se accionan con las manos.
En segundo lugar, se produce un aumento de la mano de obra.
Se necesitarán más personas para producir cápsulas utilizando una máquina manual que si se utilizara una máquina total o parcialmente automatizada.
En tercer lugar, las máquinas llenadoras de cápsulas operadas manualmente tienden a dejar más espacio para el error humano.
Esto ocurre especialmente en aplicaciones con niveles de inventario pequeños.
En cuarto lugar, se corre el riesgo de disminuir la productividad al utilizar un encapsulador manual en comparación con cualquier otro tipo.
Y por último, pero no menos importante, las máquinas de llenado manual de cápsulas a veces pueden resultar tediosas y consumir mucho tiempo.
Si necesita niveles de producción más rápidos, existen mejores opciones de máquinas que una llenadora de cápsulas manual.
Puedes, por ejemplo, optar por uno semiautomático personalizado.
Pero esa es una historia para otro apartado. Por ahora, aprendamos cómo funciona una máquina llenadora de cápsulas manual.
Principio de funcionamiento de la máquina llenadora de cápsulas manual
Como he dicho, una ventaja clave de la máquina llenadora de cápsulas manual es su facilidad de operación.
No es necesario tener experiencia ni conocimientos previos para operar este tipo de máquinas.
Actualmente, existen varios tipos de máquinas llenadoras de cápsulas manuales que varían en modelo, tamaño y forma.
Sin embargo, principalmente hay dos tipos según el principio de funcionamiento.
El primer tipo es un relleno que consta únicamente de las placas de la cápsula.
Sin piezas mecánicas ni nada.
Con esto lo haces todo con las manos, a la antigua usanza.
Así es como se usa para hacer cápsulas.
Paso 1: Coloque las cápsulas en el llenador manual de cápsulas
En un área de trabajo limpia, comience colocando primero la lámina de tapa sobre la superficie plana.
A continuación, retire la placa de encapsulación y colóquela encima de la placa de la tapa.
Asegúrelos utilizando el tornillo provisto.
Ahora tome la placa encapsulante y colóquela encima de la placa encapsulante.
A continuación, saca la mayor cantidad posible de tapas de cápsulas y viértelas en la placa clasificadora.
Agite suavemente la máquina para permitir que las partes superiores de las cápsulas se asienten en los orificios de la placa encapsulante.
Ahora retire cualquier exceso de cápsulas de la máquina.
Además, retire la placa de la tapa y verifique si está lo suficientemente llena.
En caso contrario, utilice la placa apisonadora.
Has llenado la máquina con las partes superiores de las cápsulas; ahora es el momento de llenar las partes inferiores.
Para ello, tome la placa sólida y colóquela encima de la placa de encapsulación.
A continuación, vierta la base de las cápsulas sobre la placa sólida y agite toda la combinación de placas.
Esto hará que las partes inferiores encajen en los orificios de la placa de encapsulación.
Ahora, retira cualquier exceso de fondo y verifica que no haya agujeros sin rellenar.
Si los hay, simplemente rellénelos a mano.
Cuando haya terminado, retire la hoja de encapsulación y déjela a un lado, luego pase al siguiente paso.
Paso 2: Llene la cápsula con el material
Esta es la etapa en la que ahora debes llenar tus cápsulas con el material elegido.
Puede ser polvo, pellets, pellets y polvo, gránulos, tabletas, etc.
¿Cómo se rellenan las cápsulas con el material?
Tome la cantidad correcta de material y viértalo en la hoja inferior de su máquina encapsuladora manual.
Ahora esparce el material sobre la cápsula, asegurándote de que cada una esté llena con la cantidad correcta de material.
Tenga en cuenta que el material para esparcir no siempre llena las cápsulas según lo necesario.
Por lo tanto, es posible que necesites utilizar una herramienta de apisonamiento para garantizar un llenado adecuado.
¿A qué me refiero?
Bien, necesitamos comprimir el polvo en el fondo de las cápsulas.
Entonces, lo que hay que hacer es sacar la herramienta de apisonamiento y usarla para comprimir el material en las cápsulas.
Retire el apisonador, agregue más polvo y comprima nuevamente hasta lograr la cantidad de relleno deseada.
Paso 3: Cubrir las cápsulas
Aquí, simplemente saque la placa de tapa llena y coloque la placa del medio encima.
Tenga en cuenta que el diámetro del orificio más grande de la placa central mira hacia la placa de tapa.
Asegure las láminas utilizando los tornillos/pasadores provistos.
Ahora, gire con cuidado la tapa y luego fíjela a la sección inferior.
A continuación, coloque ambas manos en la parte superior y presione hacia abajo con la misma presión.
Asegúrese de que las tapas y las bases coincidan antes de presionar hacia abajo directamente.
Al presionar con fuerza la máquina llenadora manual de cápsulas se deberían bloquear las cápsulas.
Y una vez que esté seguro de que todas las cápsulas se han bloqueado correctamente, desmonte toda la estructura para retirar las cápsulas completamente formadas.
¡Eso es todo!
Ahora bien, el segundo tipo de llenadora de cápsulas manual es la avanzada.
Este es el tipo que viene con varias partes mecánicas para facilitar su operación.
Al igual que el primero, este no es difícil de usar.
Su proceso de encapsulación es tan sencillo como el primero, y además tarda muy poco tiempo en finalizarse.
Sin embargo, es necesario dominar las partes de esta máquina para poder operarla correctamente.
Afortunadamente, todos los detalles sobre sus partes deberían estar en el manual técnico que viene con él.
Entonces, si compras una encapsuladora manual moderna, aquí te mostramos cómo debes utilizarla.
Procedimiento de funcionamiento para una máquina llenadora de cápsulas manual avanzada
Máquina de llenado de cápsulas manual avanzada
Paso 1: Coloque las cápsulas vacías en la bandeja de carga y coloque la bandeja en la máquina.
Compruebe que la perilla delantera no esté girada hacia la derecha.
Paso 2: Tire de la palanca de bloqueo hacia adelante. Empuje hacia abajo el mango largo que levantará las tapas de todos los cuerpos de las cápsulas.
Una vez hecho esto, saca la bandeja que contiene todas las tapas y reserva.
Paso 3: Empuje la palanca de bloqueo hacia atrás, con lo cual las bases de las cápsulas caerán y quedarán niveladas con la superficie de llenado.
Puede colocar la bandeja de polvo en el llenador para evitar que se derrame el polvo.
Paso 4: Ahora, vierta y esparza el polvo previamente medido. Coloque el polvo sobrante en el estante de las bandejas de polvo.
Tamper inferior y cerradura.
Después de bloquear, gire el mango de la máquina para comprimir el polvo.
Esto le permitirá llenar más cápsulas.
Para comprobar si las cápsulas están correctamente llenas, levante el pisón y esparza el polvo sobrante del estante en las cápsulas.
¿Por qué utilizar el polvo extra que hay en el estante?
Bueno, para garantizar pesos de relleno uniformes.
Estoy seguro de que no es necesario tomar una sobredosis o una dosis insuficiente de algunas cápsulas.
Paso 5:Después de llenar las cápsulas de manera uniforme, devuelva la bandeja que contiene las tapas al llenador.
Ahora gire la perilla frontal hacia la izquierda y baje la placa de bloqueo.
Enganche la cerradura para bloquear la placa, luego sostenga la manija antimanipulación y presione hacia abajo la manija larga.
La parte inferior de las cápsulas se empujará hacia arriba dentro de las tapas para bloquearlas todas.
Paso 6:en este punto, ahora puedes desactivar el bloqueo de la placa de bloqueo simplemente levantándola y girando la perilla frontal hacia la derecha.
A continuación, empuje hacia abajo el mango largo y retire la bandeja con las cápsulas llenas y bloqueadas.
Ahora gira la bandeja para liberar todas las cápsulas.
¡Y ya está!
Sencillo ¿verdad?
Esto no es más difícil que el primer proceso.
La única diferencia es que con la segunda máquina recibes un poco de ayuda.
Como dije antes, con esto no estás haciendo todo a la antigua usanza.
Además, he dicho que las llenadoras de cápsulas manuales están disponibles en varios tipos, formas y tamaños.
Olvidé mencionar que están disponibles con diferentes capacidades de producción.
Como tal, primero debe evaluar sus necesidades y elegir un encapsulador manual que sea adecuado para esas necesidades.
Claramente, puedes ver el Principio de funcionamiento de la máquina llenadora de cápsulas manual Es bastante sencillo.
Si cree que una máquina manual no es lo que necesita, puede considerar una totalmente automática.
2. Máquina llenadora de cápsulas completamente automática
Un llenador de cápsulas totalmente automático es un sistema de encapsulación electromecánico diseñado para aplicaciones de alta velocidad.
A menudo incluyen transportadores y controles PLC electro/neumáticos.
Al igual que cualquier otro tipo de llenadoras de cápsulas, las máquinas llenadoras de cápsulas totalmente automáticas están disponibles en diferentes tipos.
El diseño y configuración de cada tipo de llenadora de cápsulas automática depende de dos elementos principales: el tipo de cápsulas y el material que debe llenar.
De cualquier manera, el diseño suele ser muy diferente.
Diseños de máquinas llenadoras automáticas de cápsulas
Entonces, ¿qué significa esto?
Esto significa que al seleccionar una llenadora de cápsulas totalmente automatizada para su aplicación, primero debe tener claro su propósito.
Es decir, ¿qué tipo de cápsulas pretendes rellenar y con qué material?
Una vez que tengas claro esto, elegir el tipo correcto de llenadora de cápsulas totalmente automatizada no debería ser un problema.
Y por suerte para ti, he preparado justo debajo un apartado sobre los tipos de llenadoras de cápsulas totalmente automáticas.
Sé que te será útil.
Pero antes de llegar allí, consideremos algunas de las ventajas y desventajas de las llenadoras de cápsulas totalmente automáticas.
También veremos el principio de funcionamiento de esta categoría de llenadoras de cápsulas antes de analizar sus tipos.
Así que sigue leyendo.
Ventajas de la máquina llenadora de cápsulas totalmente automática
Invertir en una llenadora de cápsulas totalmente automática genera varios beneficios diferentes para cualquier usuario y aplicación.
A continuación se presentan algunos de los beneficios más comunes asociados con el uso de máquinas llenadoras de cápsulas completamente automáticas.
· Mayores velocidades de producción
En primer lugar, las máquinas llenadoras de cápsulas automáticas permiten a los usuarios producir más de lo que se podría producir mediante la encapsulación manual.
Desde polvos hasta pellets, las llenadoras de cápsulas automáticas permiten llenar múltiples cápsulas en cada ciclo.
Con varios rodillos automatizados, el sistema puede alcanzar velocidades de hasta 90.000 cápsulas por hora, permitiendo llenar millones de cápsulas cada día.
· Confiabilidad y consistencia
El llenado manual de cápsulas puede generar variaciones en la cantidad de material de relleno en cada cápsula.
Si bien ciertos dispositivos y técnicas de medición pueden ayudar a reducir dichas variaciones, su uso también agregará tiempo al proceso.
Además de la velocidad, las máquinas llenadoras de cápsulas totalmente automáticas permitirán un llenado repetible, confiable y consistente con cada ciclo.
Esto es independientemente de si el relleno se basa en un nivel, volumen, peso u otra medida.
· Versatilidad
Los encapsuladores totalmente automáticos no siempre están diseñados para una sola aplicación.
Las llenadoras de cápsulas automáticas se pueden configurar para manejar una variedad de materiales de llenado, así como tipos y tamaños de cápsulas.
Además, muchas máquinas pueden manejar múltiples productos y algunas pueden llenar dos o más tipos diferentes de material de relleno.
Para las empresas que producen múltiples tipos de cápsulas, la versatilidad de los llenadores de cápsulas automáticos puede ser su mayor beneficio.
· Controles sencillos/menor interacción del operador
Aunque a primera vista pueda parecer que las máquinas llenadoras de cápsulas totalmente automáticas requieren una larga configuración, nada podría estar más lejos de la realidad.
Una vez en funcionamiento, la máquina llenadora a menudo requerirá ajustes simples aquí y allá.
Pero los ajustes cruciales como los tiempos de llenado, los tiempos de indexación, las velocidades de la bomba y más se establecerán en una interfaz de pantalla táctil ubicada centralmente.
Y una vez que se ingresan los ajustes para una cápsula, los operadores solo necesitan recuperar una "receta" del PLC y se recuperarán todos los tiempos.
· Maquinaria actualizable
Finalmente, las máquinas llenadoras de cápsulas totalmente automáticas pueden crecer con usted, ya sea una empresa o un pequeño negocio.
Estas máquinas pueden venir con límites de llenado preestablecidos.
Pero a medida que aumentan sus necesidades de producción, siempre puede ajustar el límite para adaptarlo a sus necesidades actuales.
Aún así, en lo que respecta a los límites, diferentes máquinas pueden tener diferentes límites.
La velocidad máxima, en este caso, dependerá de factores como el tamaño de la cápsula, la forma y el material a rellenar.
Otras ventajas incluyen:
- Uso eficiente de materiales
- Seguridad mejorada
- Plazos de entrega de fábrica reducidos
- Mejor calidad de cápsula
Desventajas de la máquina encapsuladora totalmente automática
La principal desventaja de las máquinas llenadoras de cápsulas totalmente automáticas es el elevado gasto de capital requerido para la inversión inicial.
Mira, la automatización es cara.
Necesitará miles de dólares para diseñar, fabricar y, finalmente, instalar equipos automatizados como la llenadora de cápsulas.
Máquina llenadora de cápsulas completamente automática
Pero ahí no termina todo.
Después de la instalación, el equipo requerirá un mayor nivel de mantenimiento en comparación con los llenadores de cápsulas operados manualmente.
Además de los elevados costes de inversión y mantenimiento, las máquinas totalmente automatizadas también ofrecen un menor grado de flexibilidad.
Esta flexibilidad se expresa en términos de posibles productos en comparación con un sistema manual.
Incluso los llenadores de cápsulas automáticos y flexibles son menos flexibles que los humanos, las máquinas más versátiles de todas.
Otra desventaja de los llenadores de cápsulas totalmente automatizados es el riesgo inherente a cualquier dispositivo: puede fallar.
Ningún dispositivo es infalible y se debe tener cuidado de mantener las baterías cargadas, proteger el equipo y programar correctamente la máquina.
Si bien puede ser necesaria capacitación adicional, los fabricantes generalmente hacen todo lo posible para ofrecer productos fáciles de usar.
Estos también están respaldados por un soporte técnico competente.
Por lo tanto, a pesar de las desventajas, las máquinas llenadoras de cápsulas totalmente automáticas, si se utilizan de manera inteligente y eficaz, pueden generar beneficios sustanciales para su negocio.
Existe la oportunidad de acelerar la producción, aumentar la producción, mejorar la calidad y utilizar los materiales de manera eficiente.
También podrá mejorar la seguridad operativa general.
Tipos de máquinas automáticas de llenado de cápsulas
Como lo prometimos, aquí aprenderá sobre los tipos de máquinas llenadoras de cápsulas completamente automáticas.
Y como he mencionado, hay varios tipos de estos sistemas.
Cada tipo está diseñado para satisfacer necesidades únicas.
En realidad, las máquinas llenadoras de cápsulas completamente automáticas se pueden clasificar en cuatro tipos: tipo dosificador, con pasador apisonador, de cápsulas blandas y de cápsulas duras.
Por supuesto, el objetivo principal de cada llenador de cápsulas es el mismo.
Pero la forma en que funcionan o la tecnología en la que se basan juega un papel crucial en el resultado final.
Echemos un vistazo en profundidad a estos diferentes tipos de máquinas llenadoras de cápsulas totalmente automáticas:
Máquina de llenado de cápsulas de gelatina blanda
Tipo de gel blando La encapsuladora es una máquina capaz de producir cápsulas de gel blando que se llenan con total precisión y exactitud.
Los modelos de esta máquina varían desde la escala de laboratorio hasta la de grado comercial altamente avanzada. máquina de gel blando.
La máquina adecuada para usted, en este caso, dependerá en gran medida de sus necesidades.
Tenga en cuenta también que, a diferencia de los llenadores de cápsulas de gel duro, cuyos tipos conoceremos en breve en esta sección, los llenadores de cápsulas de gel blando son todos completamente automáticos.
Máquina de encapsulación de cápsulas blandas
Es difícil encontrar alguno de estos en modelos semiautomáticos.
Es decir, si pretendes conseguir altos niveles de calidad, precisión y exactitud, necesitarás adquirir una unidad con la última tecnología.
En general, el PLC es la tecnología más importante del llenador de cápsulas de gelatina blanda.
Entonces, si su unidad no incluye uno, entonces es hora de actualizarla a una tecnología más nueva.
Al hacer esto, asegúrese de que su unidad cumpla con todos los estándares industriales establecidos en cuanto a calidad, seguridad y confiabilidad.
Entonces, ¿por qué debería optar por el tipo de relleno de cápsula de gelatina blanda y no cualquier otro tipo?
Descúbrelo a continuación.
Ventajas de la máquina encapsuladora de cápsulas blandas
Hay muchas razones por las que debería adoptar la tecnología de llenado de cápsulas de gelatina blanda.
Algunas de estas razones incluyen:
Sistema completo de encapsulación de cápsulas blandas
Produce cápsulas fáciles de tragar; Sin duda, las cápsulas de gelatina blanda son muy fáciles de tragar y, una vez tragadas, liberan su contenido rápidamente.
Entonces, si desea atender a pacientes que tienen dificultad para tragar cápsulas comunes, la máquina de gel blando es su mejor opción.
Garantizar una mayor precisión en la dosificación; En comparación con la mayoría de los otros tipos de máquinas llenadoras de cápsulas, especialmente los modelos semiautomáticos, las de gel blando proporcionan un alto nivel de precisión durante la dosificación del material.
Puede llenar una variedad de materiales en cápsulas de diferentes tamaños; No necesita preocuparse por tener diferentes máquinas para los distintos tamaños de cápsulas.
Con un llenador de cápsulas de gelatina blanda, puede llenar fácilmente una variedad de materiales (líquidos, suspensiones, semisólidos) en una variedad de tamaños de cápsulas.
Además del tamaño, las máquinas llenadoras de cápsulas de gelatina blanda pueden producir cápsulas con formas flexibles.
La posibilidad de producir distintas formas de cápsulas dependerá del diseño y la forma de la cavidad del molde de su unidad, así que tome nota de esto.
Desventajas de la máquina encapsuladora de cápsulas blandas
Algunas de las desventajas de los rellenos de cápsulas de gelatina blanda son las siguientes:
Costos elevados; los equipos de llenado de cápsulas de gelatina blanda son más costosos en comparación con otros tipos de máquinas de llenado de cápsulas.
Esto ha demostrado ser un desafío para las PYME, ya que no pueden permitirse la máquina, por muy necesaria que sea.
Además del coste de inversión, el mantenimiento de la máquina también es caro.
Es necesario tener un cuidado y mantenimiento constantes para una máquina de gel blando más que para cualquier otro tipo.
Por ejemplo, la máquina debe limpiarse constantemente y las piezas mecánicas también deben revisarse y lubricarse continuamente.
Además, los programas que ejecuta la máquina requieren una actualización constante.
Esto complica todo el proceso de mantenimiento que al final resulta bastante costoso.
Versatilidad limitada; puede utilizar un relleno de cápsulas de gel suave para rellenar varios Tipos de tamaños y formas de cápsulas. con diferentes tipos de materiales.
Pero esto sólo se puede hacer con cápsulas de gelatina blanda, que son cápsulas hechas de piel y huesos de animales.
La máquina está diseñada específicamente para este propósito.
No se puede modificar para su uso en el llenado de cualquier otro tipo de cápsulas que no sean de gelatina.
Proceso de encapsulación de cápsulas de gelatina blanda: cómo funciona el relleno de cápsulas de gelatina blanda
Ahora ya conoces las ventajas y desventajas de un Equipo de llenado de cápsulas de gelatina blanda.
Ahora repasemos rápidamente su principio de funcionamiento.
Y mientras hacemos esto, entendamos que la encapsulación usando esta máquina ocurre en cuatro etapas que son:
- Preparación de gelatina
- Preparación del material de relleno
- Proceso de encapsulación
- Procesamiento posterior de cápsulas de gelatina blanda
En profundidad, así es como ocurre todo el proceso;
Etapa 1: Preparación de la gelatina
Para comenzar el proceso de encapsulación de gel blando, primero debe elegir el gel adecuado. formulación de gelatina.
En la mayoría de los casos, estas formulaciones comprenden lo siguiente:
- Gelatina, que es básicamente proteína animal.
- Plastificante que puede ser maleable y elástico.
- Agua
- Colorantes
Tenga en cuenta que la gelatina es lo que albergará las cápsulas.
Por eso es fundamental que elijas una formulación adecuada.
Una vez que hayas hecho tu elección, puedes continuar y preparar la gelatina.
Esto se hace en un tanque de fusión.
En esta etapa, mezclarás y calentarás todos los ingredientes, y revolverás hasta formar un almíbar uniforme.
Una vez formado, el jarabe fluirá hacia el esparcidor, el enfriador y, por último, hacia el rodillo troquelador.
Ahora pasamos a la segunda etapa.
Etapa 2: Preparación del material de relleno
Todo en esta etapa ocurre en la tolva de material.
Así que primero, prepararás tu material dependiendo del contenido que quieres que tenga tu cápsula de gel blando.
El material puede ser a base de aceite o pastoso, todo depende de la necesidad de producción actual.
Y, dependiendo de la naturaleza del material, es posible que necesites equipo adicional como molinos de martillos, granuladores/secadores de lecho fluidizado, tanques de procesamiento, etc.
Una vez que hayas elaborado el material de relleno deseado, puedes verterlo en la tolva, desde donde fluirá al sistema de cuña de inyección.
Etapa 3: Proceso de encapsulación
La etapa de encapsulación es la más crítica en el principio de funcionamiento de los encapsuladores blandos.
Aquí la máquina reúne la gelatina y el material de relleno.
La máquina encapsuladora de gel blando tiene dos cintas que se mueven hacia el sistema de rodillos de matriz.
Las cintas se mueven en un movimiento giratorio mientras la máquina administra simultáneamente el material de relleno entre las cintas de gelatina dentro de los rodillos de matriz.
Una vez llena, la gelatina envuelve el material de relleno dando como resultado una cápsula hecha a medida.
La forma de la cápsula, como mencioné anteriormente, dependerá de la forma de la cavidad del troquel.
Las cápsulas de gelatina blanda así formadas saldrán de la máquina a través de un conducto de descarga.
Mientras esto sucede, el cepillo dentro del conducto eliminará cualquier cápsula que pueda haberse quedado atascada en los rodillos de la matriz.
Los rodillos separadores (aún dentro del sistema de laminación) también eliminarán cualquier cápsula atascada en la red de gelatina.
Etapa 4: Procesamiento posterior de cápsulas blandas
Ahora estamos en la etapa final del proceso de encapsulación de gel blando.
Aquí, las cápsulas del tubo de descarga pasan por otros procesos que incluyen secado, limpieza y clasificación.
Normalmente la cinta transportadora lleva todas las cápsulas a la secadora.
Allí permanecerán durante un tiempo antes de ser trasladados a los túneles de secado en bandejas.
Bueno, eso es todo acerca del principio de funcionamiento de los encapsuladores de gel blando.
También lo es la mayoría, si no Todo lo que necesita saber sobre las máquinas encapsuladoras de gel blando.
Máquina llenadora de cápsulas con pasador de apisonamiento
Las máquinas llenadoras de cápsulas automáticas emplean dos tipos de técnicas de llenado de cápsulas: técnicas de apisonamiento y técnicas de dosificador.
Ambas son técnicas utilizadas en máquinas encapsuladoras de gel duro.
Y aunque ambos principios de relleno dan el mismo resultado, la forma en que funcionan difiere ligeramente.
Partiendo de este hecho, me gustaría ayudarle a comprender estos dos tipos de principios empezando por el pasador de apisonamiento.
Pero primero, echemos un vistazo a las ventajas y desventajas.
Máquina llenadora de cápsulas con pasador de apisonamiento
Ventajas del llenado de cápsulas con pasador de apisonamiento
Los beneficios de utilizar la tecnología de llenado de cápsulas con pasador de apisonamiento son amplios.
Principalmente, sin embargo, incluyen:
- Mayor producción
- Calidad de salida constante
- Operación confiable
- Capacidad de llenar una variedad de materiales en cápsulas de diferentes tamaños.
- Garantizar un alto nivel de precisión
En particular, se sabe que este tipo de máquinas llenadoras de cápsulas proporcionan niveles óptimos de producción con tasas de rechazo relativamente bajas.
Desventajas del llenado de cápsulas con pasador apisonador
La principal desventaja de las máquinas llenadoras de cápsulas con pasador de apisonamiento es el hecho de que pueden arruinar fácilmente toda la producción.
Como se puede ver, el principio de llenado con pasador de apisonamiento implica varias etapas cuya consistencia y rendimiento necesitan un monitoreo constante.
Si bien el proceso puede parecer correcto para usted, cualquier falla o pequeño mal funcionamiento puede resultar en pérdidas graves.
Esto es en términos de rechazo de cápsulas.
Otras desventajas son las mismas que se experimentan con las máquinas de llenado automático de cápsulas.
Entonces tal vez puedas consultar el tema desventajas de las máquinas llenadoras de cápsulas completamente automáticas para obtener más información.
Mientras tanto, descubramos cómo funciona el llenado de cápsulas con pasadores de apisonamiento.
Principio del pasador de apisonamiento en la máquina de llenado de cápsulas
La encapsulación general implica la orientación de la cápsula, el llenado, el sellado y la expulsión de las cápsulas llenas y selladas de la máquina.
El proceso de llenado de cápsulas con pasador de apisonamiento no funciona de manera diferente.
Máquina de llenado de cápsulas apisonadoras
Lo único que pasa es que este proceso implica ciertas especificaciones en cómo se llenan las cápsulas.
Comprenda que las máquinas apisonadoras pueden contar con tecnología de llenado de cápsulas de 3, 4 o 5 etapas.
Es decir, el principio de funcionamiento puede variar ligeramente, dependiendo del modelo específico de su máquina.
Con esto en mente, volvamos al principio de funcionamiento.
Principio de funcionamiento de la máquina llenadora de cápsulas con pasador de apisonamiento
Para el alcance de esta sección, me centraré en el principio de funcionamiento del sistema de 5 etapas. Rellenador de cápsulas con pasador de apisonamiento La máquina es la más popular.
Entonces, para comenzar, una llenadora de cápsulas con pasador apisonador viene con los discos dosificadores que se muestran en la imagen a continuación.
Estación de llenado de cápsulas
Los discos vienen con placas de cubierta conocidas como “placa de apisonamiento o placa superior” que cierran el disco durante el funcionamiento.
Estos discos, como puedes ver, tienen agujeros.
Giran a velocidades preestablecidas y de forma circular durante el proceso de llenado de las cápsulas.
Durante la encapsulación, la placa dosificadora gira debajo del lecho de polvo a medida que el material de relleno fluye hacia cada orificio.
Una vez llenos, los pasadores en las estaciones de apisonamiento comprimen el material, que puede ser polvo, pellets, tabletas, etc., hasta una profundidad controlada.
Una vez llenado el primer orificio, el pasador de apisonamiento 1 lo comprime hasta una profundidad predeterminada.
Luego, el proceso pasa a la siguiente etapa, donde el material fluirá nuevamente hacia el agujero.
Nuevamente, al presionar el pasador 2 se comprimirá hasta una profundidad predeterminada.
Téngase en cuenta que la presión que estos pasadores ejercen sobre el material es la adecuada para compactarlo.
Dependiendo de su máquina, la fuerza puede variar entre 50N y 150N.
El proceso de llenado y compactación continuará hasta que los agujeros rellenos alcancen la última etapa de apisonamiento.
Esto está en la etapa 5.
Después de la etapa 5, la máquina expulsará el polvo compactado a través de la placa dosificadora y dentro de las cápsulas.
Puede eliminar todo el exceso de material en esta etapa para evitar inconsistencias en el proceso de dosificación.
Ahora, después de llenar el cuerpo de la cápsula, pasamos a la siguiente y gran etapa donde se produce el sellado y la expulsión de las cápsulas de la máquina.
Tenga en cuenta que la encapsulación es un proceso continuo y la velocidad a la que ocurre dependerá en gran medida de los parámetros de su máquina.
Máquinas de llenado de cápsulas con dosificador frente a máquinas de llenado de cápsulas con pasador apisonador
Entiendo lo difícil que puede ser elegir el tipo correcto de tecnología de llenado automático de cápsulas.
Pero entonces no es necesario pasar por todas esas molestias.
Todo lo que necesita hacer para saber qué tecnología es la adecuada para usted es compararlas.
De esta manera, puede sopesar los pros y los contras, así como la idoneidad de cada máquina para su aplicación.
Dicho esto, aquí hay una tabla comparativa de los tipos de pasador de apisonamiento y dosificador de máquinas de llenado de cápsulas.
| Similitudes | Diferencias |
| Ambas máquinas garantizan una dosificación precisa, ya que ambas convierten el material en trozos antes de llenarlo en cápsulas. | Las llenadoras de cápsulas dosificadoras son adecuadas para aplicaciones de microdosificación. |
| Dado que ambas máquinas utilizan tecnología de automatización, tienden a garantizar niveles de producción altos y precisos. | Las máquinas llenadoras de cápsulas con pasador de apisonamiento son las mejores para usar en máquinas completamente automáticas, ya que garantizan un mayor nivel de precisión. |
| Ambos sistemas pueden llenar una variedad de materiales, ya sean polvos, pellets o tabletas. | En el principio del Dosator, la compresión del material se produce solo una vez. |
| Puede llenar cápsulas de distintos tamaños utilizando cualquiera de estos llenadores de cápsulas automáticos. | En la tecnología de apisonamiento con pasador, la compresión del material se realiza en múltiples etapas. |
Generalmente, la principal diferencia entre la máquina apisonadora y la máquina tipo dosificadora es el principio de funcionamiento.
Por lo demás, casi todo lo demás en las máquinas es igual.
Máquina llenadora de cápsulas tipo dosificador
El Llenadora de cápsulas tipo dosificador También es un tipo de encapsulador de gel duro, al igual que la máquina de apisonamiento.
Es un equipo de dosificación de alta tecnología utilizado principalmente para producción en masa y ensayos clínicos.
Los atributos críticos de esta máquina dosificadora incluyen un alto nivel de precisión y consistencia en las aplicaciones de dosificación.
Máquina dosificadora de cápsulas
Es por esto que es popular en las áreas de uso mencionadas anteriormente.
Otra cosa, la máquina dosificadora se puede utilizar para llenar polvos, pellets o tabletas.
También se puede utilizar para llenar una variedad de tamaños de cápsulas de gel duro, incluidos 0L-5,000L-5, SUPRO AE, DB, DBAA, etc.
Ahora bien, en comparación con la máquina de apisonado, la máquina llenadora de cápsulas tipo dosificador tiene numerosas ventajas y desventajas.
Permítanme presentar algunos de estos pros y contras a continuación.
Ventajas de la máquina llenadora de cápsulas tipo dosificador
Algunas de las ventajas de las máquinas llenadoras de cápsulas tipo Dosificador son las siguientes:
Máquina dosificadora de cápsulas
- En comparación con las bateadoras, los modelos Dosator obtienen las dosificaciones y las compactan en un solo paso.
Esto da como resultado materiales de cápsula con una densidad más homogénea.
- Para cada aplicación, la máquina tipo Dosificador permite modificar el esfuerzo aplicado para hacerlo más adecuado a esa aplicación.
Tenga en cuenta que los polvos inhalados secos requieren una compresión menor que otros materiales en polvo.
- Otra ventaja es que este sistema puede llenar una variedad de materiales en diferentes formas y cantidades.
No sólo rellena polvos sino también pellets, tabletas, gránulos, etc.
Además, llena la mayoría de los tamaños de cápsulas, como se mencionó anteriormente en esta sección.
- La máquina llenadora de cápsulas tipo dosificador se utiliza popularmente para llenar cápsulas y blísters respiratorios.
Esto se debe a la rápida acción local del fármaco y a la facilidad de deglución.
- La construcción modular de este tipo de máquinas permite realizar modificaciones para adaptarse a una variedad de necesidades de producción.
Por ejemplo, puede ajustar fácilmente la boquilla del dosificador para adaptarse a una amplia gama de requisitos de llenado de cápsulas.
De esta manera podrás llenar cápsulas en miligramos, gramos, etc.
En resumen, las máquinas tipo Dosificador ofrecen a los fabricantes una gama de soluciones y opciones para satisfacer las necesidades de la industria farmacéutica.
No sólo son flexibles sino también muy confiables, precisos y exactos.
Desventajas de la máquina llenadora de cápsulas Dosator
Como dije, este sistema de archivo también tiene varias desventajas, como se detalla a continuación.
La primera desventaja de la máquina llenadora de cápsulas tipo dosificador es el desperdicio de materiales.
Hay un volumen de material mayor que el que realmente se utiliza durante la operación.
Por ejemplo, puede encontrar un sistema que tenga un ancho de lecho de polvo de 26 mm y una profundidad de 20 mm.
Aquí se puede observar que se utilizan aproximadamente dosificadores con un diámetro de hasta 6 mm para el trazo en el centro de la cama.
Esto significa que el resto del polvo en la cama no se utiliza.
Con la comprensión del proceso de llenado de cápsulas del Dosator como describiré más adelante en esta sección, esta máquina no es adecuada para la dosificación de pequeñas cantidades.
Al menos no es adecuado para dosis inferiores a 10 mg.
Tampoco es adecuado para materiales cohesivos (muy finos).
Sección de llenado de cápsulas para dosificador
Otra desventaja de este tipo de máquinas llenadoras de cápsulas es la incapacidad de comprender el nivel de compactación de la dosis.
Esto se debe a factores de configuración de la máquina que no están controlados.
Por lo tanto, contribuyen a la variación del peso de la dosis y, por tanto, comprometen potencialmente la eficacia de la dosis.
Para las máquinas dosificadoras que funcionan de forma intermitente, los requisitos de propiedades de flujo del material son aún más exigentes.
Esto es para garantizar que la dosis se retenga en la cavidad antes de la etapa de eyección.
Pero mientras esto sucede, la dosis se somete a fuerzas de aceleración mientras la máquina la transfiere desde la estación de recogida a la de expulsión.
En realidad no existe un principio, método, procedimiento o diseño de funcionamiento de una máquina dosificadora de cápsulas universal.
Lo creas o no, estas máquinas no incluyen un sistema de control ambiental.
Lo que significa que no pueden evitar las variaciones en el contenido de humedad durante la encapsulación.
Tenga en cuenta que este problema puede aumentar los costos de instalación.
Bueno, los llenadores de cápsulas tipo Dosator realmente tienen varias desventajas.
A pesar de esto, sin embargo, sigue siendo la mejor opción disponible para aplicaciones que requieren máxima precisión, confiabilidad, flexibilidad y versatilidad.
Con esto en mente, veamos el principio de funcionamiento de esta máquina.
Principio de funcionamiento de la máquina llenadora de cápsulas tipo dosificador
Recuerde, las máquinas llenadoras de cápsulas tipo dosificador no tienen un principio de funcionamiento universal.
En realidad, el procedimiento de funcionamiento de esta máquina varía significativamente.
Esto depende de la experiencia del fabricante en el campo y también de la fluidez del polvo.
Un fabricante puede utilizar diferentes principios de funcionamiento del dosificador según el comportamiento del flujo de polvo y su aplicación de dosificación.
Entonces, como no podemos completar todos los principios utilizados en la técnica de llenado de cápsulas Dosator, solo me centraré en lo que ofrecen la mayoría de los productos SiantyCo.
Así que vayamos al grano.
En primer lugar, la máquina Dosificadora consta de un tubo, abierto en un extremo, en cuyo interior se encuentra un pistón móvil.
El proceso comienza con el paso del dosificador a la tolva de material.
A continuación, recoge el volumen deseado de capa de material.
Luego el dosificador se consolida mediante un movimiento descendente del pistón para formar un tapón.
Luego se retira de la tolva, llevándose consigo el tapón, y se coloca sobre el cuerpo de la cápsula.
El pistón se mueve nuevamente hacia abajo, expulsa el tapón dentro del cuerpo de la cápsula y luego se coloca la parte superior de la cápsula.
Dado que necesitamos mantener el tapón dentro del tubo dosificador mientras este se mueve a su posición sobre el cuerpo de la cápsula, un material que fluya libremente no es un requisito previo.
Sin embargo, el polvo no puede ser demasiado cohesivo, ya que es necesario mantener el lecho de polvo a una profundidad relativamente uniforme.
Gasolinera
Esto es para ayudar a facilitar el llenado reproductivo.
Puede ser necesario un lubricante como el estearato de magnesio.
A partir de esta descripción se puede ver que el proceso consta de cinco etapas diferentes.
Está la etapa de entrada, la etapa de compactación, la etapa de retracción, la etapa de rascado y finalmente la etapa de expulsión.
Tenga en cuenta que todas estas etapas ocurren tan rápido que apenas se puede notar cuando se completa un ciclo.
Así es como se encuentran las máquinas llenadoras de cápsulas tipo Dosator produciendo más de 180.000 cápsulas por hora.
3. Máquina de llenado de cápsulas semiautomática
La máquina llenadora de cápsulas semiautomática combina métodos manuales y automáticos de llenado de cápsulas.
En pocas palabras, es un llenador de cápsulas parcialmente automático.
Máquina de llenado de cápsulas semiautomática
Este tipo de máquina, tenga en cuenta, está diseñada para los requisitos de fabricación de precisión de los procedimientos farmacéuticos modernos.
Es adecuado para llenar todos los tamaños de cápsulas desde 0 a 5 cápsulas con polvo, gránulos o pellets.
Además, tiene una capacidad de producción de hasta 45.000 cápsulas por hora.
Al mismo tiempo, ofrece un excelente grado de automatización con mayores pesos de llenado y precisión.
Tenga en cuenta que su grado de automatización, aunque excelente, no es comparable con los modelos totalmente automáticos.
Se fabrican un buen número de máquinas llenadoras de cápsulas semiautomáticas según el estándar industrial.
Las máquinas de SaintyCo, por ejemplo, cumplen todas las normas CE y cGMP.
Las aplicaciones de la máquina semiautomática pueden incluir laboratorios de I+D, instituciones de investigación de preparaciones a base de hierbas y nutracéuticos, medicina Unani y ayurvédica, producciones de lotes piloto, etc.
Ventajas de las máquinas de llenado de cápsulas semiautomáticas
Las ventajas de los sistemas de llenado de cápsulas semiautomáticos incluyen:
Estación dosificadora para estación de llenado de cápsulas semiautomática
· Precios asequibles
Los sistemas semiautomáticos tienen requisitos técnicos muy mínimos.
Esto hace que el coste del equipo y sus piezas sea relativamente bajo.
El mantenimiento de la máquina también es más económico en comparación con los modelos totalmente automáticos.
· Construcción compacta y robusta
La mayoría de las máquinas llenadoras de cápsulas semiautomáticas vienen en diseños y formas muy compactos.
Esto hace que sea fácil colocarlos en los lugares de trabajo y utilizarlos.
Su construcción robusta garantiza una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas.
· Uso eficiente de materiales
Al llenar cápsulas utilizando una máquina semiautomática, el requerimiento de material no es muy alto.
No importa si el material es cohesivo o no, todo puede rellenarse eficazmente.
Otras ventajas destacables de las encapsuladoras semiautomáticas son:
– Operación sencilla
– Bajo nivel de ruido en el funcionamiento
– Bajo consumo de energía
– Bajo costo de moldes
Desventajas de las máquinas de llenado de cápsulas semiautomáticas
Los sistemas semiautomáticos presentan las siguientes desventajas:
Llenado de cápsulas en máquina semiautomática
– Capacidad de producción limitada que puede dificultarle crecer a medida que aumentan su negocio y sus demandas de producción.
– Se requiere al menos un humano para operarlo.
Por supuesto, incluso una máquina llenadora de cápsulas totalmente automática requiere al menos un humano para operarla.
Es solo que los operadores semiautomáticos tendrán más carga de trabajo.
Principio de funcionamiento de las máquinas de llenado de cápsulas semiautomáticas
Antes de comenzar a utilizar su máquina semiautomática para encapsular, pruébela primero para asegurarse de que funciona correctamente.
Para ello es necesario estar familiarizado con el manual técnico de la máquina y también conocer el nombre y la función de cada una de sus partes.
El conocimiento de los botones del panel de control también es vital para probar adecuadamente la máquina.
Entonces, una vez que haya leído el manual y haya dominado cada detalle importante, puede comenzar a realizar pruebas.
Para ello siga estos pasos:
Paso 1: Conecte la máquina a la fuente de alimentación
Retire el cable de alimentación y conéctelo a la fuente de alimentación de CA.
Asegúrese de que la fuente de alimentación tenga un voltaje adecuado.
El voltaje recomendado debe estar en algún lugar de la etiqueta o en la hoja de especificaciones.
Además del voltaje, asegúrese de que se realice una conexión a tierra adecuada de acuerdo con las regulaciones de su sistema de suministro de energía local.
Paso 2: Verificar las piezas
Aquí solo hay que comprobar que estén presentes todas las piezas indicadas en el manual técnico y que se encuentren en buen estado.
En el caso de piezas mecánicas, lubríquelas según sea necesario antes de su uso.
Paso 3: Conecte las piezas críticas
En primer lugar, saque el enchufe de aviación e insértelo en el correspondiente.
Luego, conecte el compresor de aire y la bomba de vacío a la fuente de aire.
Como ya has conectado la máquina a la fuente de alimentación, puedes girar el interruptor de aire en la caja de control eléctrico a la posición “cerrar”.
Al hacer esto, la pantalla de parámetros en el panel de control debería iluminarse.
A continuación, gire la bomba de vacío para comprobar si el motor gira en la misma dirección indicada.
Paso 4: Conecte el compresor de aire a la fuente de alimentación
Conecte el compresor de aire a la fuente de alimentación de voltaje adecuado.
Luego, verifique si el motor del compresor gira en la dirección correcta.
Debe haber una flecha que indique la dirección correcta de rotación.
Una vez que verifiques todo esto y estés seguro que tu llenadora de cápsulas semiautomática está en correctas condiciones de funcionamiento, podrás comenzar a operar.
A continuación se indican unos sencillos pasos para hacerlo:
Procedimiento de funcionamiento de la máquina llenadora de cápsulas semiautomática
Para comenzar, encienda la bomba de vacío y el compresor de aire.
Asegúrese de que la dirección de rotación sea coherente con la dirección de la flecha.
A continuación, gire la perilla R a la posición baja y luego encienda el motor de carga de cápsulas.
Presione ON y gire la perilla R para que el mecanismo de carga de cápsulas se acelere gradualmente.
Encendido y panel de control
Una vez que alcance la velocidad máxima, vierta las cápsulas vacías en la tolva, pruebe la carga de cápsulas a baja velocidad y aumente la velocidad gradualmente.
Puede ajustar la velocidad de funcionamiento para adaptarse a la calidad de la cápsula.
Esta es una velocidad rápida para cápsulas de buena calidad y una velocidad relativamente baja para cápsulas de baja calidad.
Ahora coloque el molde inferior en el plato giratorio y agregue el material de relleno a la tolva.
A continuación, gire el botón de llenado para llenar las cápsulas con el material.
Una vez llenas todas las cápsulas, cubra el molde de sujeción con el molde superior y muévalos a la estación de bloqueo.
Mientras haces esto, asegúrate de que el dedal esté insertado en el orificio del molde.
Si es así, gire la tapa de bloqueo y expulse las cápsulas presionando el pedal o el botón de bloqueo.
A continuación se muestra un resumen del principio de funcionamiento de este tipo de llenadora de cápsulas;
- Colocado debajo del rectificador, un sándwich de anillos de tapa y cuerpo recibe cápsulas vacías.
- Luego separa las tapas de los cuerpos tirando del vacío desde debajo del anillo.
- Luego, los anillos del cuerpo se colocan debajo del pie de la tolva para el llenado.
- Una vez hecho esto, los anillos de la tapa y el cuerpo se vuelven a unir y se reposicionan frente a los pasadores que empujan los cuerpos para bloquearlos.
- Después de esto, la placa se gira a un lado y, con la ayuda de los pasadores, las cápsulas cerradas son expulsadas de las máquinas.
¡Eso es todo! Todo el proceso de funcionamiento de una máquina encapsuladora semiautomática.
Y esto nos lleva al final de esta discusión sobre los tipos de máquinas llenadoras de cápsulas.
Como has visto y leído, hay varios tipos de máquinas llenadoras de cápsulas disponibles en la industria farmacéutica.
Y cada máquina es diferente en la forma en que funciona.
Si bien algunos no requieren ningún esfuerzo humano, hay otros que están diseñados para tener un operador para las tareas asignadas.
Entonces, dependiendo de sus necesidades actuales de llenado de cápsulas, debería ser fácil determinar qué tipo de máquina llenadora de cápsulas necesita.
Estación de llenado de cápsulas
Trabaje con su equipo o con un experto en llenado de cápsulas para comprender si necesita que su máquina llene sólidos, líquidos, semisólidos o suspensiones.
Determine también si sus necesidades de producción requieren una máquina manual, semiautomática o automática.
Una vez que haya aclarado todo esto, siga adelante y elija entre los distintos tipos de llenadores de cápsulas según corresponda.
Si necesita un poco de ayuda para elegir su máquina, a continuación encontrará una sección con consejos para guiarlo en el proceso.
Proceso de selección de máquinas de llenado de cápsulas
Tratando de decidir lo mejor máquina encapsuladora de cápsulas Porque su producto a veces puede resultar confuso y abrumador.
Esto es especialmente cierto con las distintas opciones y máquinas disponibles.
Por suerte para ti, entiendo lo importante que es para ti tomar las decisiones correctas y elegir el mejor equipo para tu aplicación.
Es por eso que he incluido esta sección en nuestra guía de hoy.
Espero que te sea de ayuda.
Entonces, para comenzar, hay muchos factores a tener en cuenta al elegir una máquina llenadora de cápsulas.
Máquina llenadora de cápsulas de laboratorio
Estos incluyen;
· Marca y modelo de máquina llenadora de cápsulas
No importa cuán atractiva o innovadora pueda ser la máquina llenadora de cápsulas, solo será efectiva si puede satisfacer todas sus necesidades de producción.
Como tal, debes asegurarte de invertir en una marca confiable y un modelo de alta calidad para evitar problemas en el futuro.
Puede que al principio te cueste mucho más, pero los beneficios a corto y largo plazo valdrán la pena.
· Capacidad de producción de la máquina llenadora de cápsulas
Considerar qué capacidad de producción es necesaria le ayudará a elegir el nivel de automatización de la máquina llenadora de cápsulas.
Si opera con ritmos de producción bajos o medianos, es posible que no necesite una máquina completamente automática.
En cambio, un modelo semiautomático o incluso una máquina llenadora de cápsulas manual pueden realizar el trabajo.
Pero si está pensando en producir entre diez y cientos de miles de cápsulas por hora, entonces un encapsulador automático es su mejor opción.
· Cumplimiento de la calidad de la máquina llenadora de cápsulas
El cumplimiento de la calidad se refiere a la adherencia de una máquina a los estándares industriales establecidos en materia de calidad, seguridad y confiabilidad.
Debe asegurarse de que la máquina que elija cumpla con los estándares establecidos, incluidos cGMP, RoHS y CE.
Si está personalizando la máquina, asegúrese de incluir la especificación de cumplimiento de calidad en la lista de verificación de control de calidad y manténgase al tanto de cualquier cambio.
Las multas pueden parecer pequeñas a primera vista, pero pueden acumularse con el tiempo y afectar realmente el resultado final de su negocio.
· Máquina llenadora de cápsulas fácil de usar
La base de cualquier buena máquina es lo fácil que sea usarla y operarla.
Desde los modelos manuales hasta los modelos totalmente automáticos, todos ellos requieren una operación humana.
Por lo tanto, es necesario adquirir una unidad que no presente ningún tipo de dificultad de funcionamiento.
· Avance tecnológico de la máquina llenadora de cápsulas
Bueno, el nivel de automatización que necesita en una máquina llenadora de cápsulas dependerá de sus necesidades de producción actuales.
Recuerde que cada aplicación presenta necesidades diferentes en cuanto a tasa de salida.
A veces quieres producir al menos 10.000 cápsulas por hora y otras veces quieres llegar hasta 100.000 cápsulas por hora.
En este caso, sus necesidades de producción determinarán principalmente la cantidad de cápsulas por hora que debe alcanzar su máquina.
Y en consecuencia, qué nivel de automatización necesitas.
Ya ves, hay un caso en el que uno cree que necesita una máquina con capacidad de producción de nivel muy industrial.
Solo para darme cuenta después del análisis que todas las necesidades actuales y futuras podrían satisfacerse en una máquina semiautomática de 7000 cápsulas/hora.
· Especificaciones técnicas de la máquina llenadora de cápsulas
La calidad, el rendimiento y la velocidad de una máquina definitivamente varían según sus especificaciones.
Hable con su equipo o con un ingeniero experto para saber qué máquina llenadora de cápsulas debe emplear.
Y también, las funciones específicas que necesitas para lograr una producción fluida.
· Fabricante de máquinas de llenado de cápsulas
Al considerar un fabricante de máquinas llenadoras de cápsulas, plantéese las siguientes preguntas:
- ¿Qué experiencia tiene el fabricante con las máquinas de llenado de cápsulas en general?
- ¿Qué gama de modelos ofrecen?
- ¿Qué reputación tiene el fabricante en la industria?
De esta manera, encontrará respuestas que le ayudarán a seleccionar un fabricante de llenadoras de cápsulas profesional, experimentado y de buena reputación.
· Integración con Equipos de Soporte
Los equipos de apoyo, en este caso, incluyen la inspección de cápsulas, el conteo, el etiquetado, el envasado, etc.
Una encapsuladora manual no se enrollará ni funcionará con una secadora, etiquetadora u otro equipo similar.
Sin embargo, muchas de las máquinas de llenado de cápsulas semiautomáticas y automáticas se pueden instalar directamente en una cinta transportadora existente.
La mayoría de las aplicaciones requieren la automatización de líneas de llenado, etiquetado y envasado.
Entonces, ¿es la producción totalmente automatizada un objetivo futuro?
Luego, debe preguntarse si la máquina llenadora continuará satisfaciendo las necesidades previstas a medida que se agregan otros equipos de apoyo a la línea.
Por supuesto, cada aplicación tendrá necesidades individuales.
Algunas líneas pueden requerir equipos de secado como secador de lecho fluidizado, etc.
· Tipos de cápsulas
Existen dos tipos de cápsulas: cápsulas de gelatina blanda y cápsulas de gelatina dura.
¿Cuál pretendes rellenar?
Determinar el tipo de cápsula que debe manipular la máquina puede llevar a una mejor decisión para evitar problemas no deseados en el futuro.
· Aplicaciones específicas de las llenadoras de cápsulas
Generalmente, el tipo correcto de máquina llenadora de cápsulas dependerá de la aplicación para la que pretenda utilizarla.
Lo más importante dependerá de lo que quieras lograr exactamente.
Estas son algunas de las consideraciones que debes tener en cuenta a la hora de elegir una máquina llenadora de cápsulas ideal.
Hay muchos otros que no he mencionado aquí y que quizás usted encuentre en otras fuentes.
Al tomar su decisión, recuerde que elegir una máquina llenadora de cápsulas adecuada es una forma importante de garantizar la calidad del producto y mejorar el efecto económico.
Lo ideal es que la elección de una envasadora de cápsulas adecuada se realice en estrecha relación con la producción real.
Intente elegir una máquina con buena calidad, alta eficiencia, estructura simple, fácil de operar y mantener.
Problemas en el llenado de cápsulas: problemas y soluciones
Al final del día, una máquina se estropeará debido a un problema u otro.
Resolver estos problemas es fundamental para garantizar que no se pierda la productividad de una máquina llenadora de cápsulas.
A continuación se presentan algunos de los problemas más comunes que es probable que experimente al operar la máquina, la causa y las soluciones.
Máquina dosificadora de cápsulas
1) Falta de flujo de cápsulas hacia el cargador
Existen varias causas por las cuales las cápsulas no fluyen hacia el cargador.
Por ejemplo, la velocidad de la máquina podría ser lenta.
Para corregir esto, asegúrese de que la velocidad de la máquina de cápsulas coincida con la recomendación del fabricante.
Lo ideal es que la velocidad de su máquina sea superior a 60 spm.
Otra causa de esto son las cápsulas dañadas que impiden que otras cápsulas fluyan al cargador.
Para solucionar esto, pasa el cordón desde el punto de salida del cargador empujándolo hacia arriba lo que fuerza a las cápsulas dañadas a salir del cargador.
De esta manera las cápsulas adecuadas fluirán hacia el cargador.
Si el problema se debe a una colocación incorrecta de la placa deflectora, asegúrese de que esté bien posicionada.
Esto permite que las cápsulas fluyan hacia el depósito desde la tolva.
Otra causa de este problema puede ser un cargador dañado que impide que las cápsulas fluyan hacia él.
Para ello, es necesario alisar el cargador para alinearlo de manera que permita que las cápsulas fluyan hacia él.
2) Daños en las cápsulas durante la carga
Si las cápsulas se dañan mientras se cargan, el problema es la alineación incorrecta del bloque rectificador con los bujes.
Para solucionar esto, asegúrese de que ambos estén bien alineados y, si es posible, utilice un calibre de alineación para verificar.
3) Falta de cápsulas que ingresan al bloque rectificador
Hay dos causas para esto, primero si el cargador de la máquina no está alineado con el bloque rectificador.
Puedes solucionar esto alineando el cargador con el bloque rectificador usando un calibre de alineación.
Otra causa es el almacenamiento de las cápsulas en condiciones inadecuadas como temperatura y humedad ambiente que afectan a las cápsulas.
Por ejemplo, las cápsulas pueden pegarse entre sí, impidiendo que fluyan hacia el bloque rectificador.
Resuelva esto manteniendo las cápsulas en las condiciones adecuadas según las instrucciones del fabricante.
4) Pérdida de tapas durante la transferencia
Si experimenta pérdida de tapa al mover las cápsulas, podría deberse a un alto vacío o a una falta de alineación del buje del cuerpo y la tapa.
Si la causa es un alto vacío, minimícelo ajustando el valor del acelerador.
Sin embargo, tenga cuidado de no reducirlo hasta el punto en que las cápsulas no se separen.
En caso de no alineación, asegúrese de que el buje del cuerpo y la tapa estén alineados.
Si tienes dudas, utiliza un calibre de alineación para alinearlos.
5) No separación de las cápsulas
Como hemos visto anteriormente, la no separación de las cápsulas puede ser causada por tener un vacío bajo.
Por lo tanto, es fundamental asegurarse de tener instalado el vacío correcto.
Los filtros con fugas también pueden provocar falta de separación.
Los filtros con fugas provocan que el vacío disminuya, lo que afecta la separación de las cápsulas.
Revise la bomba de vacío para asegurarse de que no haya fugas en los filtros.
Otra causa para esto es tener bujes desgastados, lo cual dificulta la limpieza.
Si este es el caso, considere reemplazar los bujes para solucionar esto.
6) No alcanzar el peso objetivo
Si su máquina tiene problemas para alcanzar el peso objetivo, podría deberse a una de estas razones.
En primer lugar, hay una unión insuficiente de la bala, que pierde parte del polvo antes de entregarlo a la cápsula.
Corrija esto para asegurarse de tener la encuadernación de slug correcta.
Otra razón podría ser que el polvo sea higroscópico o pegajoso.
Corrija esto comprobando los pasadores de apisonamiento.
Otra causa de esto es tener un flujo inadecuado del producto, lo que provoca un flujo insuficiente de polvo a la cavidad del disco.
Para ello, utiliza una aleta para empujar el polvo hacia zonas donde su flujo es bajo, lo que garantiza un buen flujo.
7) Variación de peso
Si experimenta alguna diferencia en el peso de sus cápsulas, debe verificar las siguientes causas y rectificarlas.
En primer lugar, se selecciona el grosor incorrecto del disco dosificador.
Puedes solucionar esto utilizando el disco dosificador correcto para llenar el polvo en la cubierta de la cápsula.
Otras causas pueden ser tener un espacio incorrecto entre: el buje del cuerpo y el disco dosificador, el bloque limpiador y el disco dosificador, la almohadilla de soporte y el disco dosificador o el buje del cuerpo y el pasador de apisonamiento.
Puedes resolver cualquiera de estos problemas colocando el espacio correcto en cada uno de los anteriores.
Especificación de requisitos del usuario (URS) para máquina de llenado de cápsulas
Lo cierto es que en el mercado encontrarás distintas marcas de máquinas llenadoras de cápsulas.
No todas estas marcas cumplirán con las especificaciones que usted requiere.
Es aquí donde una especificación de requisitos de usuario (URS) se convierte en un documento relevante.
La URS indica las distintas especificaciones que usted necesita para su máquina llenadora de cápsulas.
Al tener un URS, estará en una mejor posición para seleccionar una máquina llenadora de cápsulas que funcione mejor para su aplicación.
Entonces, ¿qué constituye una URS?
Ursa
Una eficaz máquina llenadora de cápsulas URS contiene lo siguiente.
· Sección de Aprobación
Esta sección incluye todos los organismos pertinentes encargados de aprobar los estándares de seguridad y trabajo de la máquina llenadora de cápsulas.
Es fundamental realizar su investigación para estar en condiciones de saber qué instituciones certifican estas máquinas.
· Introducción
La parte de introducción incluye una breve explicación de la máquina llenadora de cápsulas.
Esto incluye la descripción general, el alcance, el propósito así como el plan de validación.
· Descripción general
La sección de descripción general de la máquina llenadora de cápsulas abarca diferentes aspectos.
En primer lugar, debe contener el uso previsto, es decir, la función de la máquina llenadora de cápsulas en su aplicación.
A continuación, debe contener la capacidad de la máquina.
La capacidad indica cuánto puede manejar la máquina en un momento determinado.
Esto debe estar en kilogramos o litros.
La descripción general también debe incluir el espacio disponible para la instalación.
Dado que existen distintos tamaños de máquinas llenadoras de cápsulas.
Por lo tanto, es vital indicar el espacio disponible para la instalación de la máquina encapsuladora.
Recuerde tener en cuenta la altura, el largo y el ancho disponibles al verificar el espacio disponible.
La precisión de la máquina llenadora de cápsulas es otro componente de la descripción general.
¿Qué precisión desea que tenga el funcionamiento de su máquina llenadora de cápsulas?
Es necesario indicar la precisión hasta los decimales más cercanos, si es posible.
Aún así, en la descripción general, se deben indicar los requisitos de limpieza de la máquina llenadora de cápsulas.
Si hay requisitos de limpieza específicos, deberá indicarlo aquí.
En general, la máquina llenadora de cápsulas debe ser fácil de limpiar.
Por último, indique los requisitos específicos de la máquina encapsuladora, como la calidad del acero inoxidable requerida. También puede incluir la velocidad máxima de la máquina.
· Requisitos operativos
La información que debes incluir en el segmento de requisitos operativos incluye los requisitos funcionales donde indicas todas las especificaciones técnicas de la máquina.
Además, indique el sistema de control como ON y OFF y otros requisitos específicos.
Tenga en cuenta los requisitos de energía, como el voltaje máximo y los requisitos de falla de energía, como si es inicio manual o automático.
Escriba los requisitos ambientales de la máquina llenadora de cápsulas.
Aquí indica la humedad así como la temperatura del área donde vas a instalar la encapsuladora.
Tenga en cuenta los requisitos de seguridad, como el manejo adecuado de la máquina llenadora de cápsulas.
Aquí se incluye el equipo de seguridad que es necesario tener al operar la máquina.
Si hay otros requisitos que faciliten el correcto funcionamiento de la máquina llenadora de cápsulas, puede indicarlo aquí.
· Compatibilidad y soporte
Hay varios aspectos que debes incluir aquí. Primero, comprueba la utilidad.
La utilidad implica anotar la fuente de energía disponible que la máquina llenadora de cápsulas va a utilizar cuando esté en funcionamiento, por ejemplo, combustible o electricidad.
También deberá indicar los requisitos del sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) y cualquier otro requisito específico.
La disponibilidad de la máquina llenadora de cápsulas es otro aspecto a tener en cuenta.
Aquí incluya cuánto tiempo estará funcionando la máquina: ¿de forma continua, trabajando por turnos o durante horas específicas?
Otra consideración son los documentos de soporte.
Debe incluir el manual de funcionamiento de la máquina llenadora de cápsulas, el diagrama del circuito, la lista de piezas de cambio, la garantía y la lista de repuestos.
· Abreviaturas
En esta sección incluya todas las siglas que haya utilizado en el documento URS.
La importancia de esto es facilitar al lector la comprensión del documento.
· Referencia
En la parte de referencias, debes incluir todos los libros, revistas y artículos que hayas utilizado para crear la URS.
Además de valorar estas fuentes de información, la referencia servirá como guía en caso de futuras consultas.
· Aprobación
En la última parte de la URS, es necesario tener una lista de personas que aprueban la URS.
Puedes dividir esto en la persona que preparó el URS, la que revisó el URS y la que aprobó el URS.
Si es posible, indique en qué departamento trabajan en su empresa, sus firmas y la fecha de firma del documento.
Máquina llenadora de cápsulas SaintyCo
Como ya sabes, hoy en día hay una gran cantidad de máquinas llenadoras de cápsulas en el mercado.
Debido a esta abundancia de variedad, elegir la máquina y el proveedor adecuados puede ser un desafío.
Por este motivo, le recomendamos que busque ayuda profesional para elegir la mejor máquina para sus necesidades de encapsulación.
También es necesario trabajar con un proveedor de confianza para obtener los mejores resultados de encapsulación.
SaintyCo es uno de esos proveedores confiables y comprobados que suministra máquinas llenadoras de cápsulas de la más alta calidad.
La empresa suministra encapsuladores de alta gama en las siguientes categorías:
Máquinas de llenado de cápsulas SaintyCo
Máquina automática de llenado de cápsulas SaintyCo
Se trata de máquinas totalmente automatizadas que incluyen:
· PrimaFill CF-12
Si está buscando un encapsulador con características muy avanzadas, esta es la máquina adecuada para usted.
La PrimaFill CF-12 funciona con tecnología de apisonado de 5 etapas con una capacidad de producción máxima de entre 3000 y 8500 piezas por hora.
La máquina viene con tecnología adicional como el PLC Siemens para una fácil operación y una HMI de pantalla táctil.
Todo esto le garantiza un funcionamiento altamente preciso y exacto.
· PrimaFill CF-25
Diseñado de conformidad con las normas de la OMS, CE y cGMP, el PrimaFill CF-25 satisface las demandas de la producción de gran volumen.
La máquina ofrece una producción máxima de 3.000 a 17.000 piezas/hora para palets y de 6.000 a 25.000 piezas/hora para polvo.
En cuanto a calidad, SiantyCo equipa esta máquina totalmente automática con PLC Siemens y tecnologías HMI fáciles de usar.
Además de esto, el PrimaFill CF-25 viene con 10 estaciones y 3 segmentos.
Es decir, con esta máquina podrás llenar una amplia gama de cápsulas que van desde #0 hasta #4.
· PrimaFill CF-50
Al igual que el CF-25, este PrimaFill CF-50 también está diseñado para aplicaciones de gran volumen.
Supera al modelo anterior en términos de rendimiento máximo, ya que tiene la capacidad de llenar de 9.000 a 34.000 piezas/hora para palets y de 18.000 a 50.000 piezas/hora para polvo.
Para una fácil operación, esta máquina viene con un segmento de cápsula de precisión y un disco dosificador.
El disco dosificador utiliza tecnología de llenado de cápsulas con apisonamiento de 5 etapas, lo que garantiza una mayor precisión.
· AdvantaFill CF-75
La serie de llenadoras de cápsulas AdvantaFill de SaintyCo es conocida por ser la mejor opción para industrias con alta capacidad de producción.
El CF-75 en particular funciona mejor que la mayoría de las máquinas de su gama.
Este modelo en particular viene con 10 segmentos y 9 orificios con capacidad para llenar una amplia gama de tamaños de cápsulas.
Eso no es todo.
Gracias a un plato giratorio cerrado, un sistema de limpieza por aspiración y un sistema de dosificación cerrado, la llenadora AdvantaFill CF-75 le permite reducir el tiempo de inactividad y garantizar una operación de bajo mantenimiento.
· AdvantaFill CF-90
La máquina llenadora de cápsulas automática AdvantaFill CF-90 viene con velocidades de llenado de hasta 90.000 cápsulas por hora.
Está completamente operativo y proporciona una excelente precisión y exactitud.
Para productos nutracéuticos y suplementos, esta es la máquina adecuada.
· Relleno Magna CF-150
Esta máquina produce varios tamaños de cápsulas que van desde #0 a #4 con opciones disponibles para #00 y #5.
El llenado es posible mediante intercambio de piezas.
El MagnaFill CF-150 se utiliza para diversas aplicaciones, incluidas las producciones farmacéuticas.
Esta máquina puede dosificar tanto polvo como pellets.
Para el polvo, la velocidad de producción es de 24.000 a 95.000 cápsulas por hora.
Para pellets, la capacidad varía entre 48.000 y 150.000 cápsulas/hora.
· Relleno Magna CF-210
La llenadora automática de cápsulas MagnaFill CF-210 procesa productos para una productividad óptima.
La capacidad de producción es de hasta 150.000 cápsulas/hora para polvo y hasta 210.000 cápsulas/hora para pellets.
La máquina se caracteriza por un funcionamiento que requiere poco mantenimiento, un tiempo de inactividad mínimo y una producción confiable en general.
Estas características hacen que el MagnaFill CF-210 sea adecuado para aplicaciones de producción dinámica y en masa.
· UltraFill CF-300
La UltraFill CF-300 es una máquina llenadora de cápsulas que cumple con las normas cGMP.
Cuenta con opciones de diseño innovadoras y flexibles para satisfacer una amplia gama de necesidades de llenado de cápsulas.
La capacidad máxima de esta máquina es de 5000 cápsulas por minuto, por lo que es adecuada para aplicaciones farmacéuticas de alta producción.
· UltraFill CF-450
La máquina totalmente automática UltraFill CF-450 de SaintyCo cuenta con una capacidad máxima de 450.000 tapas/hora.
Es el único modelo de su serie que cuenta con 12 estaciones y 54 segmentos de perforación.
La máquina utiliza tecnología de apisonamiento de 5 etapas para lograr una precisión y consistencia óptimas durante la encapsulación.
· Dosificador
La serie de llenadoras de cápsulas Dosator de SaintyCo cuenta con tecnología de alto nivel, lo que las hace adecuadas para aplicaciones farmacéuticas a gran escala.
La máquina puede producir una variedad de tamaños de cápsulas a una velocidad que varía entre 40.000 y 180.000 cápsulas por hora y según el modelo.
Las características adicionales incluyen tecnologías únicas como estructuras de dosificador de doble fila para un encapsulado consistente y de alta calidad.
· ProCap II
El modelo ProCap de llenadora automática de cápsulas dosifica una amplia gama de diseños y formas de cápsulas.
Su capacidad de producción comienza desde 60 cápsulas/min y puede llenar cápsulas modelos 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, D y E.
Máquina de llenado de cápsulas semiautomática SaintyCo
Algunas de las principales marcas de máquinas llenadoras de cápsulas semiautomáticas incluyen:
· SF25
Este es un modelo avanzado de máquina llenadora de cápsulas semiautomática que garantiza un funcionamiento silencioso con un nivel de ruido de 70 dBA.
Puedes modificar esta máquina dependiendo del tamaño de las cápsulas ajustando la rotación de los discos de trabajo.
· SF V 25
Este es otro encapsulador semiautomático que garantiza un funcionamiento silencioso.
Su especificación de nivel de ruido es de 63dBA, lo que lo convierte en una alternativa adecuada a los modelos que utilizan compresores de aire portátiles (estos últimos tienden a ser bastante ruidosos).
Conclusión
Finalmente hemos llegado al final de nuestra guía de hoy.
Espero que toda la información que has leído te sea útil de una forma u otra.
Ya sea para familiarizarse con el funcionamiento de las máquinas llenadoras de cápsulas.
O bien, para comprar la unidad adecuada de máquina llenadora de cápsulas para su aplicación.
Si hay algo que crees que he pasado por alto o que no he podido explicarte a tu satisfacción, no dudes en compartirlo a continuación.
Además, si tienes alguna inquietud o consulta, puedes compartirla en la sección de comentarios, Contáctenos directamente.
Nuestro personal estará encantado de ayudarle.
Spanish 
English 
Turkish 
Russian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
German 
French 
Arabic 
Czech 
Greek 
Indonesian