Máquina de recubrimiento: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Una máquina recubridora es una de las muchas máquinas modernas que están disponibles para facilitar la producción en la industria de la confitería. Esta guía le contará todo lo que necesita saber sobre las máquinas recubridoras y por qué necesita una.

¿Qué es una máquina bañadora?

Una máquina bañadora, también conocida como bañadora, es una máquina para recubrir confitería Con un medio de recubrimiento, generalmente chocolate. Algunos ejemplos de alimentos que necesitan recubrimiento son las galletas, los frutos secos, las barras de chocolate, el helado, etc.

Este recubrimiento, con chocolate, generalmente prolonga la vida útil del dulce.

 máquina de recubrimiento

¿Cuáles son las características más destacadas de la máquina recubridora?

Hay características obvias que se deben tener en cuenta en una máquina bañadora, pero también hay características más destacadas que incluyen:

• Ancho de la cinta de malla: esta es una característica de la máquina de recubrimiento que a menudo se pasa por alto. El ancho de la cinta de malla determina la cantidad de producto que puede contener a la vez.
• Velocidad de la cinta de malla: la velocidad de la cinta de malla es otra característica destacada de la máquina de recubrimiento. La velocidad de la malla es lo que determina la velocidad de la producción. Si la cinta de malla es realmente rápida, producirá más producto por hora, lo que aumenta la producción.
• Ancho de la cinta transportadora: la cinta transportadora es la parte de la máquina que lleva los productos de una parte a otra. Las dimensiones de la cinta transportadora también determinan la velocidad de producción.
• Velocidad de la cinta transportadora: esta característica destacada también determina el rendimiento de la producción. Cuanto más rápida sea la cinta transportadora, más productos producirá por hora o minuto.
• Temperatura del túnel: la temperatura del túnel debe ser estable para garantizar que el chocolate no se derrita. Esta característica es importante para garantizar la apariencia estética general del producto terminado.
• Consumo de energía de la máquina: la cantidad de energía que consume la máquina es otra característica importante a tener en cuenta.
• Dimensiones de la máquina: el ancho, el largo y la altura de la máquina bañadora son características importantes. Debe tener en cuenta el espacio disponible y elegir una máquina que se adapte a ese espacio.
• Peso: también debes considerar qué tan pesada es la máquina y si se adapta a tu sistema de producción.

¿Cuáles son las partes principales de una bañadora?

Las partes principales de equipo de recubrimiento comprende:

• Fondo: También se le denomina 'pre-fondo' y es el encargado de recubrir la parte inferior de la parte media de los productos. Después de que los productos pasan por el pre-fondo, pasan a la cinta transportadora para enfriarse.
• Recubridor: Esta parte se encarga de recubrir los productos. El área de recubrimiento suele contar con unidades de templado y tanques adicionales.

Esta sección de recubrimiento es el área donde los productos reciben su recubrimiento completo, incluida nuevamente la parte inferior.

• Túnel de enfriamiento: En el túnel de enfriamiento, el recubrimiento del producto se enfría, antes de que salga el producto terminado.

¿Cómo funciona una máquina recubridora?

El proceso de recubrimiento de productos de confitería se lleva a cabo en diferentes etapas. Las bañadoras más grandes suelen ser todo en uno y contienen todas las piezas necesarias para el proceso de recubrimiento.

Aunque con bañadoras más pequeñas, es posible que sea necesario colocar un túnel de enfriamiento o un templador.

Así es como funciona la máquina recubridora:

1. El trabajo del bañador comienza en el sistema de templado, donde se colocan los chocolates. El sistema de templado derrite el chocolate hasta que alcanza un estado suave y líquido.

El sistema de atemperado se conecta a la bañadora, que suministra el chocolate líquido para la etapa de bañado. En un sistema de bañado típico, la máquina de atemperado viene con la bañadora.

En algunos casos, es necesario comprar una máquina templadora por separado y conectarla a su sistema de recubrimiento.

1. Luego de la etapa de templado, se coloca el producto sobre una cinta de alambre que luego lo mueve hacia el pre-fondo.

Este es el que recubre la parte inferior del producto de manera uniforme. Algunas máquinas de recubrimiento más pequeñas también requieren que compre un pre-fondo por separado y lo coloque.

• El producto que todavía se encuentra en la cinta de alambre pasa luego a través de una cinta de enfriamiento donde la capa de chocolate se solidifica.

1. La cinta de enfriamiento lleva el producto a las bombas de recubrimiento, donde se lleva a cabo el recubrimiento propiamente dicho. Las bombas de recubrimiento cubren completamente los productos con un chorro de chocolate. El exceso de chocolate del proceso de recubrimiento se drena a través de la malla de alambre. Algunos sistemas de recubrimiento reciclan el chocolate y lo devuelven al sistema de templado.
2. Después del proceso de recubrimiento, la cinta de alambre vibra para garantizar que el recubrimiento se distribuya uniformemente alrededor del producto.

Las buenas máquinas de recubrimiento tienen un cortador de cola que elimina el exceso de chocolate del proceso de recubrimiento.

1. El siguiente paso es pasar el producto a papel encerado para retirarlo fácilmente cuando se enfríe. Luego, puedes agregarle ingredientes como virutas de coco.

• Pasar el producto por el túnel de enfriamiento es el paso final para solidificar el chocolate y obtener el producto final.

El túnel de enfriamiento mantiene una temperatura particularmente baja para garantizar que el producto final tenga una buena apariencia y dure mucho tiempo en los estantes.

Si tu Equipo para recubrir chocolate No cuenta con túnel de enfriamiento, puedes trasladar los productos manualmente a un refrigerador.

¿Todas las máquinas de recubrimiento vienen con un sistema de túnel de enfriamiento?

No todas las máquinas bañadoras tienen un sistema de túnel de enfriamiento.

Para algunas máquinas de recubrimiento, es necesario comprar un túnel de enfriamiento por separado y conectarlo al sistema.

¿Cómo afecta el tiempo de enfriamiento y la temperatura al producto final de la máquina bañadora?

El proceso de enfriamiento de los productos recubiertos de chocolate depende en gran medida del tiempo. Para obtener los mejores productos terminados, es necesario enfriarlos durante mucho tiempo a alta temperatura.

El tiempo de enfriamiento del chocolate negro puro es de seis minutos, mientras que el del chocolate con leche es de ocho minutos. Si el tiempo o la temperatura de enfriamiento se ven afectados, el chocolate podría no solidificarse correctamente.

El recubrimiento de chocolate derretido no es un buen aspecto para los productos terminados. Los productos que se enfrían en el momento y a la temperatura adecuados tienen un aspecto brillante y no se derriten al manipularlos.

¿Qué tipos y tamaños de máquinas bañadoras están disponibles?

Hay varios tamaños y tipos de bañadoras disponibles. Hay bañadoras industriales de gran tamaño con cintas de 100 pulgadas que son ideales para producciones a gran escala.

También se pueden utilizar máquinas de recubrimiento más pequeñas con cintas transportadoras de hasta 6 pulgadas de ancho. El tamaño de la cinta transportadora determina la capacidad de producción de la máquina.

Si está produciendo a gran escala, es posible que desee adquirir una máquina bañadora con correas anchas.

Aparte de los tamaños, también hay máquinas bañadoras que vienen con túnel de enfriamiento, y otras que hay que acoplar.

Por supuesto, las máquinas todo en uno producen más rápido y son más eficientes que las que no tienen túnel de enfriamiento o unidad de templado.

El tipo y tamaño de bañadora que usted elija dependerá del nivel de producción que desee.

¿Cómo se comparan la mini bañadora de chocolate y la máquina bañadora de chocolate industrial?

La bañadora de chocolate en miniatura es una bañadora de tamaño pequeño adecuada para la producción a pequeña escala o para uso doméstico. Para utilizar la bañadora en miniatura, es necesario conectar un túnel de enfriamiento y otras piezas necesarias.

Por el contrario, la bañadora industrial es más grande que la bañadora mini y, por lo general, contiene la mayoría de las piezas necesarias. Las correas más anchas hacen que la bañadora industrial sea más adecuada para la producción industrial a gran escala que la bañadora mini.

Mini máquina para recubrir chocolate

¿Cuáles son las consideraciones clave antes de comprar una máquina bañadora?

Antes de comprar una máquina bañadora, hay ciertos factores que debes tener en cuenta, que incluyen:

• Dimensiones de la máquina recubridora: Estas máquinas están disponibles en diferentes tamaños, por lo que debe elegir el tamaño que sea más adecuado para su negocio. El espacio de almacenamiento disponible también determina el tamaño de bañadora que puede obtener.
• Características de seguridad: Trabajar con maquinaria pesada suele ser peligroso, por lo que es necesario elegir una bañadora con características de seguridad adecuadas.
• Consumo de energía: Es lógico que cuanto más grande sea la máquina, más energía consume. Las máquinas de recubrimiento de gran tamaño para la industria tienen una mayor capacidad de producción, por lo que requieren un mayor consumo de energía.
• Velocidad de recubrimiento: La velocidad a la que una bañadora produce determina su producción. Si tiene una empresa a gran escala y desea una mayor producción, debe adquirir una bañadora que produzca rápido.
• Tipo de bañador: Además de las dimensiones de la bañadora, debes considerar qué tipo de bañadora quieres. Algunas bañadoras son todo en uno, mientras que en otras es necesario colocar ciertas piezas, como la unidad de templado y el túnel de enfriamiento.
• Aprobación de calidad: También es necesario asegurarse de que la bañadora cumpla con todos los requisitos de calidad de las distintas agencias.

¿Cómo se monitorean los parámetros de funcionamiento de las máquinas bañadoras?

Las máquinas de recubrimiento generalmente tienen un panel de control que permite al usuario monitorear todas las partes de la operación al mismo tiempo. Desde el panel de control, puede controlar la cantidad de chocolate que dispensa la bomba de recubrimiento, la velocidad del transportador, etc.

¿El tamaño de la correa afecta la capacidad de producción de la máquina recubridora?

Sí, el tamaño de la cinta transportadora afecta la capacidad de producción de la máquina bañadora. Las máquinas bañadoras para producciones a escala industrial suelen tener cintas transportadoras de hasta 100 pulgadas de ancho o más.

Cuanto más ancha sea la cinta transportadora, más productos podrá transportar a la vez, por lo que la producción será más alta. Las cintas transportadoras más delgadas son más adecuadas para la producción a pequeña escala porque no pueden transportar grandes cantidades de dulces al mismo tiempo.

¿Puede la máquina de recubrimiento realizar todos los estilos de recubrimiento?

Existen diferentes estilos de recubrimiento de confitería. El recubrimiento completo, el recubrimiento parcial, el recubrimiento superior y el recubrimiento inferior son los tipos más comunes.

Una máquina recubridora que tiene todas las partes adjuntas puede recubrir su producto con el estilo que desee.

¿Cómo se realiza el recubrimiento inferior con una máquina recubridora?

Para recubrir solo la parte inferior de su producto, debe configurar la altura de su bañadora para satisfacer sus requisitos.

La cinta transportadora que lleva el producto pasa sobre el chocolate líquido sin que éste toque todo el producto. De esta forma, la máquina también realiza diferentes estilos de recubrimiento, según lo que se desee.

¿Cuáles son las posibles personalizaciones adicionales para las máquinas bañadoras?

Las máquinas bañadoras tienen piezas comunes a todas ellas, como las correas y la bomba de recubrimiento. Además de estas piezas comunes, puede personalizar su bañadora para adaptarla a sus necesidades de producción.

Algunas otras piezas que puedes agregar para personalizar la máquina recubridora incluyen:

• Túnel de enfriamiento: Esta parte mantiene la temperatura del proceso de producción y garantiza que el producto se enfríe adecuadamente.
• Mesas vibratorias: Puede agregar una mesa vibratoria a su bañadora para garantizar que el producto vibre para eliminar el exceso de recubrimiento.
• Sopladores
• Toppers de productos: Agregar una función de adorno de producto a su máquina de recubrimiento le permite a la máquina diseñar su confitería.
• También puedes personalizar el tamaño de la cinta transportadora.

Al agregar funciones personalizadas, debe asegurarse de que coincidan con el sistema existente. También puede personalizarlas eliminando algunas partes de la máquina que no necesita en su sistema de producción.

¿Suministran máquinas de recubrimiento a pequeña escala?

Sí, suministramos todos los tamaños de máquinas bañadoras según las especificaciones del cliente.

¿Cuáles son los tipos de cintas transportadoras utilizadas en las máquinas bañadoras?

Los diferentes tipos de cintas transportadoras utilizadas en las máquinas recubridoras incluyen:

• Cinturones de red de varillas: Este tipo de cinta transportadora tiene una estructura de malla abierta para pequeñas cantidades de productos. Existen tres tipos de cintas transportadoras de malla de varillas: ECO, ELT y cintas transportadoras de malla de varillas de esquina.

Las correas de malla de varillas requieren muy poco mantenimiento y funcionan con precisión. Estas correas tienen un radio de transferencia pequeño y una estructura de correa permeable.

Su diseño es higiénico y cuentan con una construcción de banda fina y flexible. Además de en la máquina bañadora, también se pueden utilizar las bandas de malla de varillas en máquinas de esmaltado, túneles de secado, entre otros.

Las características de las correas de red de varillas ELT incluyen:

1. Tienen un radio de transferencia mayor que las correas ECO.
2. Puedes utilizarlos para transportar productos pesados.

• Tienen una vida útil más larga.

1. Son higiénicos y puedes utilizarlos para procesar alimentos.

Las correas de malla de varillas de esquina tienen un diseño curvo que las hace adecuadas para su uso en todas las industrias. Algunas de las características de esta correa de malla de varillas incluyen:

1. Su estructura de cinturón es permeable.
2. Su ángulo de esquina es de aproximadamente 30°.⁰ hasta 180⁰

• Su diseño también es higiénico y soportan altas temperaturas.

1. Puede utilizar la correa de red de varillas de esquina para cambiar la dirección del flujo del producto.

Cinturón de red de varillas ECO

 Cinturón de red de varillas ELT

cinturones de red de varillas de esquina

• Cintas transportadoras de metal: Este tipo de cinta transportadora también tiene diferentes tipos como;
  • Cinturones anchos de eslabones en espiral
  • cinturones de malla de alambre
  • Cinturones estrechos de eslabones en espiral
  • cinturones de acero
  • Cintas para hornear planas y enrolladas para horno
  • Cinturones de alambre unidos mediante bucles.

Las cintas transportadoras de eslabones en espiral anchos están formadas por espirales de alambre unidas entre sí para formar una espiral ancha. Las características de este tipo de cinta transportadora metálica son:

1. Son duraderos y tienen una larga vida útil.
2. Su estructura de cinturón es permeable.

• Tienen vías rectas

1. Puedes utilizar esta correa en hornos, máquinas de limpieza, refrigeradores entre otros.

Cinturones anchos de eslabones en espiral

Las correas de eslabones en espiral estrechos están hechas de espirales de alambre plano. Entre sus características se encuentran:

1. Sus diseños son variables
2. También son duraderos y duran mucho tiempo.

• Su estructura de malla es muy apretada.

1. Altamente resistente a la tensión.
2. Vienen en tres tipos según sus bordes, los doblados, los S y los bordes soldados.

Cinturón estrecho de eslabones en espiral

Las cintas transportadoras de alambre unidas mediante bucles están formadas por barras transversales que se unen para formar bucles de alambre. Son adecuadas para mover productos pesados y también tienen buenas orugas.

 Cinturón de alambre unido con bucles

La banda de malla de alambre es otro tipo de banda transportadora de metal fabricada con materiales más livianos que las demás. Los bordes de esta banda tienen uno de dos diseños: soldados o doblados.

Algunas de las características del cinturón de malla de alambre incluyen:

1. Son ideales para transportar únicamente productos más ligeros.
2. Están hechos de material asequible.

• Su estructura de cinturón también es permeable.

1. Las correas de malla de alambre constan de conexiones simples

Cinta transportadora de malla de alambre

La correa de acero es una correa de alta resistencia que es muy resistente y puede soportar cambios extremos de temperatura y cargas pesadas. Sus formas no se deforman ante las condiciones climáticas.

Las características de la correa de acero son:

1. Sus superficies son lisas y resistentes a la abrasión.
2. Son duraderos y duran mucho tiempo.

• Sus capacidades de seguimiento de la correa son precisas.

1. Son bastante fáciles de limpiar.
2. Sus diseños son higiénicos.
3. Se utilizan principalmente en la industria alimentaria en aplicaciones de congelación, secado, cocción al vapor y enfriamiento.

cinta transportadora de acero

Las cintas para hornos de panificación planas están formadas por espirales de alambre que se enrollan en formas redondas. Pueden tener bordes tejidos o fusionados y son las más adecuadas para hornear.

Esto se debe a su gran capacidad de distribución del calor y a su bajo espesor.

 Cinta de horno de cocción de rollo plano

• Cintas transportadoras de plástico: Estos cinturones están fabricados con materiales especiales que son flexibles, de alta calidad y muy duraderos. Suelen ser transparentes o de colores, pero a veces tienen un revestimiento de tela de poliéster.

Se utilizan principalmente en la industria de la panadería y la confitería. Las cintas transportadoras de plástico PU también sirven como cintas de refrigeración durante el proceso de recubrimiento en la industria de la confitería.

Las cintas transportadoras de plástico PU son fáciles de maniobrar y tienen excelentes propiedades de colocación plana.

cinta transportadora de plastico

Existen también otras subdivisiones de la cinta transportadora de plástico:

1. Cintas transportadoras de silicona: Estas cintas transportadoras tienen un revestimiento de silicona que las protege de productos químicos, aceites y cambios de temperatura. Son muy flexibles y resistentes a altas temperaturas.

El revestimiento de silicona confiere a estas cintas transportadoras una propiedad antiadherente única. Las cintas transportadoras de silicona son las más adecuadas para transportar productos que normalmente se pegarían.

Cinta transportadora de silicona

1. Cinta transportadora de PVC: Estas correas son económicas, duraderas y muy versátiles. La superficie de PVC también las hace resistentes a los aceites y a los productos químicos.

Cinta transportadora de PVC

• Cinta transportadora transparente: Esta cinta transportadora está fabricada en silicona transparente y tela con propiedades fluoroscópicas. Son muy versátiles y puedes personalizarlas según tus necesidades.

Las cintas transportadoras transparentes permiten que los productos se posicionen perfectamente sobre ellas. Este tipo de cintas transportadoras también son populares en la industria del embalaje debido a esta característica de posicionamiento preciso.

 cinta transportadora transparente

1. Cintas transportadoras tejidas sin fin: Estos cinturones están hechos de hilo tejido y pueden ser de tejido liso, sarga puntiaguda o sarga cruzada.

Las correas tejidas son flexibles, tienen excelentes propiedades antiadherentes y son resistentes a la temperatura. Además, recuperan la humedad de manera excelente y son duraderas.

Algodón, kevlar, poliéster y poliamida son algunos de los materiales con los que se fabrican este tipo de cintas transportadoras. Puedes encontrar este tipo de cintas transportadoras tejidas en túneles de secado, producción de vellón, máquinas laminadoras, entre otros.

 Cinta transportadora tejida sin fin

1. Correas de elastómero termoplástico: Las superficies de estas bandas son de corte liso y resistentes a la abrasión. Son muy resistentes al agua, al aceite y a los productos químicos.

Correas de elastómero termoplástico

1. Cinturón de esquina de plástico: Esta es una cinta transportadora de plástico que puede utilizar para cambiar la dirección del flujo del producto.

Los ángulos de las esquinas de la correa de esquina de plástico son de 35⁰ hasta 80⁰Las correas de esquina de plástico son flexibles, confiables y versátiles.

Cinturón de esquina de plástico

• Correa de distribución: Este es también un tipo de cinta transportadora de plástico que funciona de manera sincronizada. Puede personalizar la correa de distribución para adaptarla a cualquier revestimiento que desee.

Esta cinta transportadora garantiza la colocación perfecta del producto sobre la cinta. Los rodillos y cojinetes de la máquina sufren menos esfuerzos y la cinta se mueve de forma suave y silenciosa.

Otra ventaja importante de la correa de distribución es que es económica y su mantenimiento cuesta poco.

Correa transportadora de distribución

• Cintas transportadoras modulares: Estas cintas transportadoras están hechas principalmente de plástico moldeado con juntas de barra que las conectan. Son versátiles, duraderas y muy fáciles de limpiar.

Este tipo de cintas transportadoras de plástico son ligeras pero muy resistentes. En su mayoría están fabricadas en polipropileno, poliacetal o polietileno.

Además de los materiales mencionados anteriormente, esta cinta transportadora también está disponible en acero inoxidable. La variante de acero inoxidable requiere poco mantenimiento.

 cinta transportadora modular

• Cinturones separadores: Estas bandas tienen propiedades antiadherentes y se pueden utilizar para grandes cantidades de productos pequeños. Las bandas separadoras están formadas por filas cuya distancia cambia con el movimiento transversal de la banda separadora.

La cinta separadora se mueve con ayuda de una cadena de eslabones especial que mantiene la distancia entre las filas de la cinta.

La principal ventaja de este tipo de cinta es que no es necesario reajustarla ni cambiar su tamaño si se cambian los productos. Este tipo de cinta transportadora garantiza una manipulación suave de los productos.

 cinturón separador

• Cinturón de moldeo de silicona: Esta es quizás la cinta transportadora más versátil. Puede utilizar la cinta de moldeo de silicona para dar forma a su producto, enfriarlo y transportarlo.

Las mejores industrias para utilizar la cinta de moldeo de silicona son la industria de la confitería y también las industrias química y farmacéutica. Las cintas de moldeo de silicona están disponibles en diferentes formas según sus necesidades.

Cinturón de moldeo de silicona

¿Cuáles son los materiales utilizados en la fabricación de cintas transportadoras de máquinas recubridoras?

Los diferentes materiales que se utilizan en la fabricación de cintas transportadoras para máquinas recubridoras son:

• Silicio
• Poliuretano
• CLORURO DE POLIVINILO
• Acero inoxidable
• Acero para muelles

Algunas cintas transportadoras están compuestas de estos materiales mezclados de una forma u otra.

¿Cuánto cuesta una máquina bañadora?

Las máquinas bañadoras cuestan entre $15000 y $100000, según el tamaño y las características. La máquina bañadora todo en uno normal costaría menos que las bañadoras personalizadas.

Las funciones adicionales de su bañadora tienen un costo adicional.

¿Qué determina el precio de la máquina para recubrir chocolate?

El precio de una máquina para recubrir chocolate puede ser bajo o alto según sus características y funciones. Agregar características adicionales como túnel de enfriamiento, mesa vibratoria, etc. tiene un costo adicional.

¿Qué industrias utilizan máquinas bañadoras?

Las máquinas bañadoras se utilizan principalmente en la industria alimentaria, concretamente para la repostería. Los alimentos son los productos que más a menudo requieren un recubrimiento, de ahí la necesidad de una bañadora.

¿Existen máquinas de recubrimiento continuo?

Sí, hay máquinas de recubrimiento continuo y algunas de ellas incluso se saltan el paso de templado.

¿Cuáles son los equipos adicionales que se pueden conectar a la máquina de recubrimiento?

Hay otros equipos que puede agregar para personalizar su máquina de recubrimiento. Entre estos equipos se incluyen:

• Túnel de enfriamiento: El túnel de enfriamiento es la parte de la máquina que regula la temperatura de enfriamiento del producto recubierto.
• Máquina de templado: El templado ayuda a poner el chocolate en un estado más líquido para facilitar su recubrimiento.
• Mesa vibratoria: La mesa vibratoria ayuda a sacudir el exceso de material de recubrimiento del producto.
• Soplador
• Topper de producto
• Diferentes diseños de cintas transportadoras

¿Cuál es el papel de la camisa de agua en el sistema de calentamiento de la máquina recubridora?

Las camisas de agua se utilizan generalmente para controlar la temperatura en diversas máquinas. El proceso de recubrimiento de productos de confitería es un proceso sensible a la temperatura y es ahí donde entra en juego la camisa de agua.

El contenido de la camisa de agua se calienta eléctricamente para mantener la temperatura de la unidad de templado.

¿Cuáles son las certificaciones y estándares de calidad para las máquinas bañadoras?

Debe asegurarse de que su máquina de recubrimiento cumpla con los siguientes estándares de calidad:

• Certificación NSF

Su máquina de recubrimiento debe cumplir con los estándares NSF y obtener la certificación NSF. La certificación NSF es una prueba de que su máquina cumple con los estrictos estándares de salud pública.

• Certificación ISO
• Certificación CE
• Certificación ASTM
• Normas cGMP

Para cualquier duda o consulta sobre máquinas bañadoras, puede Contacta con SaintyCo ahora.