Llenadora de tubos: la guía definitiva de preguntas frecuentes

¿Qué es Tube Filer?

El llenador de tubos es un tipo de equipo utilizado para llenar y sellar diversos productos en tubos.

Es una máquina multifuncional que llena, dobla y sella tubos, con la capacidad adicional de imprimir números de lote, fecha de caducidad, etc.

Llenador de tubos

La máquina funciona muy bien con tubos de aluminio, plástico y laminados.

La máquina se fabrica en diferentes tamaños, formas, capacidades y diseños para adaptarse a las necesidades de los fabricantes.

Tubos llenos

¿Para qué se utiliza el llenador de tubos?

Puedes utilizar llenadoras de tubos para pegar sustancias semilíquidas en tubos.

Puede utilizar máquinas llenadoras de tubos para llenar selladores, cremas, adhesivos, cosméticos, grasas, ungüentos y otros productos.

Dependiendo del diseño de la máquina, puedes utilizarlas para llenar, sellar, doblar y estampar tubos.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar un Filtrador de Tubos?

Equipo de llenado de tubos

Necesita una máquina llenadora de tubos debido a lo siguiente:

• Se puede utilizar para llenar todo tipo de tubos, formas, tamaños o capacidades. Esta máquina puede llenar y sellar tubos de hasta 1,6 litros. También puede llenar tubos con formas irregulares y puede realizar múltiples tareas llenando productos viscosos y menos viscosos.
• La máquina facilita el envasado de cremas, grasas, cosméticos y productos farmacéuticos.
• Esta máquina es flexible y fácil de operar porque tiene una programación de software sencilla que está configurada para llenar tubos.
• Dispone de una gran pantalla táctil que permite controlar la máquina. También dispone de un estado gráfico para supervisar el proceso de funcionamiento.
• El equipo dispone de una bomba peristáltica incorporada que permite ponerlo en funcionamiento de forma mucho más rápida.
• Trabaja a gran velocidad y con precisión, con un desperdicio mínimo de productos. La optimización de la velocidad de llenado ha aumentado la rentabilidad de la empresa.
• El costo de la mano de obra es menor, ya que la mano de obra humana necesaria es mínima o nula. La única persona necesaria es el operador de la máquina, que se asegurará de que la máquina funcione de manera eficiente. El uso de esta máquina es rentable y aumenta las ganancias, ya que no se requiere dinero para compensar la mano de obra humana.
• La máquina tiene una superficie amplia y flexible, lo que permite acomodar muchos tubos durante el proceso de llenado.
• Esta máquina es muy precisa al llenar los tubos con la misma cantidad de productos. A diferencia del uso del llenado manual, que puede dar como resultado cantidades variables de productos en los tubos. El llenado manual de productos de la misma cantidad en los tubos consume tiempo, lo que a su vez afecta a todo el proceso.
• Se puede cambiar de forma rápida, lo que favorece el llenado de diversos productos y ayuda a aumentar su eficiencia.
• El uso de esta máquina ayuda a proteger los productos de cualquier forma de contaminación.
• Evita que el operador tenga contacto con productos nocivos como pesticidas y otros productos químicos, ya que se minimiza el contacto humano con los productos.
• Esta máquina produce menos ruido durante el funcionamiento.
• Es fácil de mantener y limpiar.
• Cuando no hay contenedor no hay relleno.
• El desperdicio de productos durante el llenado se minimiza mediante el uso de esta máquina.

¿Cuándo se deben utilizar tubos para envasar productos farmacéuticos?

Llenado de productos en tubos

• Utilice tubos cuando la eficacia del producto pueda verse comprometida al exponerse a la luz, al aire o a cualquier factor ambiental adverso.
• Cuando los productos se presentan en forma de cremas, como ungüentos, cremas o lociones, son muy difíciles de envasar, pero esta máquina lo hace fácil.
• Cuando la industria productora necesita distribuir sus productos cremosos en diferentes tamaños y formas fácilmente.

¿Existen desventajas de los llenadores de tubos?

Sí, esta máquina tiene algunas desventajas.

• Cuando los tubos se llenan con alta frecuencia, la parte de llenado interna de la máquina puede dañarse debido a la radiación de calor. Por lo tanto, se debe tener cuidado al configurar la velocidad de funcionamiento de la máquina.
• Puede haber una mala apariencia de los extremos del tubo cuando la fusión excesiva de esos extremos se produce con facilidad.
• No puede funcionar correctamente sin el sistema de agua de enfriamiento, que ayuda a enfriar los cabezales de los tubos.

¿Qué industrias utilizan máquinas llenadoras de tubos?

 Estación de alimentación por sonda

· Industria farmacéutica

Utilizan este equipo para llenar y envasar productos farmacéuticos de forma automática.

Esta máquina es muy eficiente y se utiliza para envasar ungüentos, cremas y medicamentos líquidos como jarabes.

· Industrias Cosméticas

La mayoría de los productos cosméticos se envasan en tubos.

Debido a que esta máquina es ideal para llenar tubos de diferentes tamaños, formas y capacidades, es relevante en esta industria.

Se utiliza para rellenar y sellar productos cosméticos como champús, ungüentos y lociones para el cuerpo y el cabello.

· Industrias de fabricación de pesticidas

Este tipo de máquina es muy relevante para el envasado de pesticidas ya que facilita su distribución.

Además, juegan un papel integral en cualquier industria que fabrique y envasa sustancias pastosas o semisólidas.

¿Qué son los llenadores de tubos ultrasónicos?

Este es un rellenador de tubos que utiliza tecnología ultrasónicaPermite que las moléculas del producto en la superficie del tubo se fusionen mediante fricción ultrasónica.

Todo el proceso a través de esta máquina combina la carga, la corrección de la posición del tubo, el llenado, el sellado y, por último, el corte.

Esta máquina es muy relevante para las cremas de la industria cosmética, así como para otros productos en crema de otras industrias.

La ventaja de esta máquina es que puede sellar perfectamente bien sin dejar productos atascados en las costuras del tubo.

Además, se puede utilizar para llenar y sellar una variedad de productos como alimentos, medicamentos y cosméticos.

Otra ventaja de esto es que tiene un mecanismo de protección contra sobrecarga, separación de fases y falla de energía.

Tiene una gran potencia de salida que le permite funcionar de manera efectiva, incluso con diferentes tamaños y materiales de tubos.

Además de esto, cuenta con un molde de trabajo de fácil cambio que le permite trabajar con tubos de diferentes diámetros.

Por último, esta máquina cuenta con un recortador de extremos de tubos y un llenador con bomba de engranajes que ayuda al llenado preciso.

¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de llenado y sellado de tubos por ultrasonidos?

• Esta máquina cumple con los estándares internacionales ya que no supone ningún peligro ni para los seres humanos ni para el medio ambiente.
• La máquina es fácil de utilizar, limpiar y mantener.
• Está automatizado, por lo que el posicionamiento, el llenado, la soldadura, el corte y el recorte y la impresión de códigos se realizan simultáneamente.
• La máquina está hecha de acero inoxidable, lo que la hace resistente y hermosa a la vista.
• Permite la personalización según el deseo del cliente, por lo que se puede utilizar para sellar tubos de diferentes tamaños.
• Este tipo de máquina llenadora es confiable, funciona de manera constante, eficiente y puede durar más tiempo.

¿En qué se diferencia el rellenador de tubos de aluminio del rellenador de tubos de plástico?

Sistema de alimentación por sonda

• Las llenadoras de tubos de plástico y de aluminio son ideales para llenar y sellar productos semi-viscosos en tubos de plástico.
• Todos ellos se utilizan para envasar productos farmacéuticos, alimentarios, cosméticos y químicos. Por ejemplo, productos como adhesivos, quesos para untar, mantequilla de maní, ungüentos, jaleas, pasta de dientes, lociones y selladores se envasan utilizando esta tecnología.
• Una máquina automatizada de aluminio o plástico realiza la alimentación, llenado, sellado y recorte de tubos en un solo proceso de envasado. El operador solo necesita configurar la máquina a través de la pantalla táctil del PLC y monitorear el proceso.
• El equipo se puede ajustar muy rápidamente, por lo que se puede utilizar para llenar tanto tubos de plástico blando como de metal.
• Todas estas máquinas son ideales para llenar y sellar tubos de aluminio, plástico y laminados.

¿Funciona la máquina llenadora manual de tubos?

Esta máquina es ideal para producciones de lotes pequeños.

Puede funcionar sin ninguna conexión a la energía eléctrica.

Solo se necesita fuerza humana.

Para operar la máquina se coloca sobre un banco y se coloca un tubo debajo de la boquilla.

Para recargar la máquina se empuja el mango.

A continuación, tire hacia abajo del mango para dispensar los productos en los tubos.

Luego los tubos llenos se sellan, se recortan manualmente y se colocan a un lado.

¿Cuáles son los componentes principales de la máquina llenadora de tubos?

La máquina se compone de muchas partes, cada una de las cuales tiene su función en el buen funcionamiento de la máquina.

El diseño de cada parte está pensado para el desempeño de funciones específicas.

Por lo tanto, los siguientes son los componentes principales de esta máquina.

Equipo de llenado de tubos

· Marco

Esta es la estructura completa de la máquina donde se asientan todas las partes de la misma.

Es la parte exterior de la máquina, y todas las demás partes están contenidas dentro del marco.

Este marco está hecho de materiales robustos porque soporta toda la máquina.

Los materiales utilizados en la fabricación del marco son resistentes a la corrosión, a las inclemencias del tiempo y a cualquier forma de posible destrucción física.

Este bastidor es la parte trasera de toda la máquina llenadora de tubos.

· Tanque

Es el recipiente sobre el cual se colocan los productos que se van a envasar en tubos.

Se coloca en una posición elevada para facilitar el flujo de productos hacia los tubos durante el llenado.

Algunas máquinas tienen un solo tanque mientras que otras tienen muchos.

El número de tanques está influenciado por el diseño de la capacidad de llenado de los productos.

En algunos casos, se encuentran disponibles en el mercado tanques personalizados.

Están diseñados para cumplir con las especificaciones y requisitos industriales de un producto.

Un buen tanque debe funcionar bien incluso en variaciones de temperatura y debe ser resistente a la corrosión.

Por lo tanto, el material ideal para la fabricación del tanque es el acero inoxidable.

· Boquilla de llenado

Esta parte de la máquina ayuda a controlar la dirección del flujo del producto a medida que sale de la llenadora hacia los tubos.

Mediante una conexión de triple trébol, la boquilla de llenado se conecta a la zona de suministro de producto.

La pieza es muy importante ya que es uno de los determinantes de la funcionalidad de la máquina.

Tiene diferentes diseños, algunos de los cuales son ideales para líquidos normales, mientras que otros son relevantes para líquidos de baja tensión superficial.

Cuando se pretende llenar grandes volúmenes, las boquillas de llenado de grandes tamaños son relevantes.

Sin embargo, no debe ser demasiado grande para evitar problemas de goteo de productos, lo que genera desperdicio.

· Codificación de mandíbulas

Esta parte ayuda a configurar de forma rápida y sencilla el equipo para que los tubos tengan un acabado de calidad.

Son ajustables y funcionan muy bien con tubos de diferentes materiales.

Las mordazas codificadoras funcionan perfectamente también en tubos de distintos espesores o durezas. Este componente también garantiza que los elementos del material se encuentren en buenas condiciones.

· Bomba dosificadora

Esta es una bomba de desplazamiento que ayuda a bombear productos con precisión en los tubos.

Asegura que el caudal del producto sea constante a través de diferentes métodos.

Atrae materiales cuantificados hacia la cámara y luego los inyecta en el tanque dosificador.

Cuando la máquina está en funcionamiento, se puede controlar a través del sistema de control externo o del controlador de bomba interno. Este equipo funciona con un motor eléctrico.

· Unidad de control

Es el componente de la máquina donde están predeterminados todos los ajustes.

Esta parte es muy crítica y cualquier error en ella puede producir resultados no deseados.

En este punto se controlan todos los parámetros de la máquina, como la velocidad y la cantidad de producto.

La moderna máquina automática tiene una interfaz de pantalla táctil donde todos los procedimientos de operación están predeterminados antes de ejecutarla.

Una buena unidad de control permite al operador de la máquina tomar el control total del equipo durante todo el proceso de producción.

Tiene varios botones y por lo tanto, para poder manejarlo, es necesario tener un buen conocimiento de la máquina.

Esto le permitirá producir productos de alta calidad asegurándose de que la máquina funcione de manera eficiente y constante.

· Unidad de descarga

Este componente permite que el producto fluya desde el tanque hacia los tubos.

Es esta parte de la máquina la que determina la cantidad de productos que se expulsan del tanque.

La unidad ayuda a medir con precisión la cantidad correcta de productos, que a su vez se introducen en los tubos.

El componente permite realizar ajustes y, por tanto, puede funcionar bien incluso cuando existen necesidades variadas en torno a la cantidad necesaria.

· Soporte para tubos

Cuando se llenan los tubos, es esta parte de la máquina la que sostiene los tubos.

Suelen ser muchos, pero el número viene determinado por la capacidad de los tubos en un solo ciclo.

Normalmente giran a una velocidad relativamente alta porque tienen que adaptarse a la velocidad de llenado de la unidad de descarga.

Los portatubos son muy fáciles de manejar ya que funcionan de forma automática.

Tienen un agarre muy firme sobre los tubos durante el llenado y empujan sistemáticamente el tubo al siguiente nivel.

La consistencia con la que se desplaza el soporte es resultado de la falta de homogeneidad en el llenado del tubo.

· Tolva

Se trata de un dispositivo similar a un embudo que se utiliza para trasladar productos de un recipiente a otro.

Su tamaño está determinado por el tamaño de la máquina y normalmente se ubica en la parte superior de la máquina.

Esto se debe a que esta posición ayuda a facilitar la succión de los productos que se introducen en la máquina.

Además de esto, el operador puede ajustar este componente de la máquina al ángulo deseado.

· Caja electrónica

Todas las conexiones electrónicas de los llenadores de tubos están centralizadas en esta caja.

Se realiza en cuatro partes:

• Interruptor de aire que protege el circuito de la máquina.
• Relé que ayuda a controlar la placa de cableado del VFD.
• La placa de cableado conecta todos los cables al PLC para que la máquina pueda funcionar de manera eficiente.
• Transformador
• Válvula de accionamiento y solenoide.

ü Motor

Este es un componente que convierte la energía eléctrica en energía mecánica.

Esta pieza ayuda a proporcionar suficiente potencia para impulsar la máquina para que pueda funcionar de manera eficiente.

Las capacidades del motor son diferentes y esto depende del tamaño de la carga que se espera que maneje el equipo.

Una máquina con una gran carga de trabajo debe tener, por tanto, un motor de gran capacidad, que también sea más grande.

· Sistema de seguridad

Esta parte de la máquina tiene todos los elementos que influyen en la seguridad de toda la máquina.

Ayuda al usuario de la máquina a protegerse ante cualquier emergencia que pueda surgir durante el funcionamiento.

Aparte de esto, también le ayuda a contener cualquier situación desagradable que pueda provocar daños en el equipo.

Normalmente, basta con presionar algunos botones y la máquina tendrá el control de la situación en cuestión.

¿Qué máquinas llenadoras de tubos ofrece SaintyCo?

SaintyCo ofrece diez tipos de llenadoras de tubos.

Entre ellos se incluyen:

TF – Llenadora de tubos 60M

TF – Llenadora de tubos 60PI

TF – Llenadora de tubos 80M

TF – Llenadora de tubos 80MP

TF – Llenadora de tubos 80P

TF – 80MP – Llenadora de tubos TA

TF – 80MP – Llenadora de tubos TB

TF – Llenadora de tubos de 100 MP

TF – Rellenador de tubos de 100 A

Llenadora volumétrica de pistón semiautomática OF – S (D)

¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina llenadora de tubos?

Cuando desee utilizar esta máquina, comience insertando los tubos en el soporte de tubos.

Esto se puede hacer manualmente si la máquina es semiautomática o automáticamente si la máquina es automatizada.

Todas las funciones de la máquina están predeterminadas en la unidad de control antes de comenzar a funcionar la máquina.

Cuando se enciende la máquina, el soporte del tubo gira con la mesa giratoria.

En este punto, los tubos se colocan en diferentes estaciones de trabajo.

Todas las funciones del llenador de tubos se realizan en secuencia y de forma automática.

Esto comienza con el llenado, sellado, impresión del número de lote y luego corte la cola.

Cuando todo esto suceda, usted, como operador de la máquina, continuará supervisando el progreso de todo el proceso.

También controlará continuamente los parámetros como la velocidad desde la unidad de control.

Dado que la mayoría de las operaciones están automatizadas, se logra consistencia y precisión al utilizar esta máquina.

¿De qué material está hecho el llenador de tubos?

Los materiales utilizados en la fabricación de los llenadores de tubos deben ser resistentes al agua, a la corrosión y al calor, entre otros.

Para fabricar todas las piezas en contacto con el producto se utilizan materiales SS 316 que son fáciles de limpiar, libres de corrosión y óxido.

Estos materiales deben ser lo suficientemente fuertes para soportar la característica de vibración de la máquina.

¿Cómo se especifica la máquina llenadora de tubos?

Una buena máquina llenadora de tubos tiene especificaciones técnicas específicas.

Estas especificaciones se ilustran en la siguiente tabla:

¿Por qué invertir en la máquina llenadora de tubos SaintyCo?

Es prudente invertir en SaintyCo Máquina de llenado de tubos Porque disfrutará del privilegio de elegir entre una amplia variedad de llenadoras de tubos con diferentes capacidades. Además, es seguro porque es el fabricante líder de máquinas llenadoras de tubos.

Otra razón es que su máquina está hecha de materiales duraderos.

También garantizan que las piezas en contacto con el producto sean resistentes al agua, al calor y a la corrosión.

Aparte de esto, sus máquinas llenadoras de tubos funcionan de manera eficiente, precisa y confiable.

Sus máquinas cuentan con mecanismos de seguridad que pueden utilizarse para contener cualquier emergencia que pueda surgir durante el funcionamiento de la máquina.

La máquina SaintyCo garantiza la seguridad del operador ya que se minimiza el contacto humano con los productos.

Además, se reduce la contaminación del producto ya que todo el proceso está casi automatizado.

¿En qué se diferencia el llenador de tubos automático del llenador de tubos semiautomático?

 Llenadora volumétrica semiautomática

Máquina llenadora de tubos totalmente automática

Todas estas llenadoras de tubos tienen una pantalla táctil de buena calidad y un sistema de control PLC donde se realizan todos los ajustes de la máquina.

Tanto la llenadora de tubos automática como la semiautomática pueden llenar y sellar todo tipo de productos pastosos y viscosos.

• Todas estas máquinas se utilizan en las industrias farmacéutica, alimentaria, cosmética y química para llenar y sellar lociones, pastas y cremas.
• El llenado, plegado, sellado, impresión de códigos y expulsión de tubos sellados se realizan mediante el sistema de control automático de ambas máquinas.
• Todas estas máquinas son fáciles de limpiar, ajustar y desmontar.
• Estas máquinas tienen un control de temperatura inteligente y un sistema de enfriamiento que ayuda a que la operación sea fácil y confiable.
• Las piezas en contacto con el producto de las máquinas llenadoras automáticas y semiautomáticas están hechas de acero inoxidable 316 y SS AISI 316, respectivamente. Son fáciles de limpiar y cumplen con las normas GMP para fabricantes de medicamentos.
• Las partes exteriores de las máquinas llenadoras automáticas y semiautomáticas están fabricadas en silicio y acero inoxidable AISI 304, respectivamente.
• Las máquinas llenadoras de tubos automáticas pueden manejar productos que van desde lotes pequeños hasta grandes. Por otro lado, las semiautomáticas manejan principalmente lotes pequeños y medianos.
• En términos del costo de compra de las máquinas, la semiautomática es más barata en comparación con la automática.
• La máquina automática realiza la carga de los tubos en la máquina de forma automática. Por otro lado, los equipos semiautomáticos realizan la carga de forma manual. Un ejemplo es la carga de los tubos y el deslizamiento manual de los mismos antes de pulsar el botón de inicio para comenzar el proceso de llenado.

¿Cómo solucionar problemas de la máquina llenadora de tubos?

Es necesario solucionar problemas cuando el llenado de los tubos se vuelve inconsistente, independientemente de si el llenado se realiza por volumen o por nivel.

El llenado inconsistente por nivel provoca un aspecto indeseable en los productos en los estantes.

Además, la inconsistencia en el llenado por volumen puede hacer que el usuario final se sienta engañado.

Esto puede hacer que los clientes eviten comprar el producto.

Por lo tanto, es importante encontrar una forma de solucionar los problemas.

Esto le permitirá familiarizarse con los problemas y buscar soluciones.

Algunos de los problemas incluyen:

Proceso de llenado de tubos

1) Cuando el tubo de llenado no está colocado al mismo nivel

La máquina debe estar colocada sobre el piso al mismo nivel. Una colocación irregular de la máquina en el piso puede provocar irregularidades en el llenado de los tubos, derrames y desperdicio de productos.

Si el piso no está nivelado, puede ajustar las patas de la máquina para ayudar a elevarla o bajarla.

Una vez completado esto, verifique si la máquina ahora está al mismo nivel.

Esto se hace probando con algunos tubos debajo del cabezal de llenado para ver si se ha solucionado el problema.

2) Duración de la bomba corta o, a veces, el tiempo de llenado puede estar desfasado

Esto provoca que los tubos no se llenen hasta el volumen o nivel deseado.

Cuando la duración del bombeo de los productos es demasiado corta, los productos no se llenan bien.

Además, cuando se agota el tiempo de llenado predeterminado, hay un problema.

Para remediar esta situación, añada algo de tiempo a la duración de la bomba.

También puedes separar el tiempo para cada cabezal de llenado individual.

Para evitar esta deficiencia, supervise constantemente el ciclo de llenado para garantizar que los tubos se llenen con la cantidad correcta de productos.

3) Las conexiones de las vías de los productos pueden desarrollar poros que provoquen fugas.

Con el llenador automático de tubos, los materiales se mueven a través de diferentes vías dentro de los tubos.

Estas vías pueden tener algunos poros que podrían succionar aire hacia la máquina, causando un llenado inconsistente de los tubos.

Cuando los poros están dentro de la máquina, es posible que no necesariamente veas los productos filtrarse a través de ellos.

Por lo tanto, es importante revisar la máquina y ajustar las conexiones sueltas.

A continuación, ejecute un ciclo para comprobar si se ha solucionado el problema.

4) Piezas desgastadas

Las piezas de las máquinas se desgastan con el tiempo. Cuando las piezas que entran en contacto con el producto se desgastan, no es saludable ni para los productos ni para los usuarios.

Esto se debe a que puede haber contaminación incluso antes de introducirlos en los tubos, comprometiendo la calidad del producto.

La solución a este problema es reemplazar las piezas desgastadas, como la boquilla, de vez en cuando.

También puedes realizar una revisión periódica de estas piezas para identificar cualquier pieza desgastada.

Si las piezas no están disponibles, puede ser necesario comprar una máquina nueva.

5) Disfunción del soporte del tubo

Esto está incluido en la interfaz de la máquina siempre que sea automática.

Cuando hay un problema con el soporte, los tubos no se llenarán consistentemente con la misma cantidad de producto.

Para solucionar este problema, compruebe siempre que los soportes de los tubos funcionan correctamente y realice los ajustes necesarios.

6) Tubos de distintos tamaños

Esto también es un problema cuando se utiliza una máquina llenadora de tubos.

Cuando los tubos utilizados no son del mismo tamaño, es posible que la máquina no produzca los resultados deseados.

Por lo tanto, es bueno que compruebes el rango de volumen interno de los tubos.

Esto le ayudará a asegurarse de que el nivel de llenado siga siendo aceptable.

Por último, si los problemas experimentados no se pueden resolver como se describe anteriormente, puede comunicarse con el fabricante de la máquina.

¿Qué es una máquina llenadora de tubérculos rotativa?

Esta es una máquina que proporciona tubos de plástico y aluminio de buena calidad y alta.

Se utiliza en las industrias alimentaria, química, farmacéutica y cosmética.

Los hay de diferentes tipos.

Estos son los tipos automático, semiautomático y manual.

La limpieza y el mantenimiento del equipo son fáciles.

Se ha fabricado a partir de un marco de alta resistencia.

Algunos de este tipo de máquinas tienen servomotor, aunque otras no.

Además, tiene una variedad de modelos con diferentes velocidades, por ejemplo, un modelo lineal de alta velocidad.

¿Cómo se cargan los productos en la máquina llenadora de tubos?

La carga de materiales en la máquina se puede realizar de dos maneras.

Se puede realizar de forma manual si la máquina utilizada es semiautomática.

Alternativamente, la carga de productos se puede realizar de forma automática cuando el equipo es automatizado a través del transportador de material.