Molino coloidal serie CM
El molino coloidal es un equipo de nuevo tipo para el procesamiento de microgranos de tipo húmedo, adecuado para la homogeneización, emulsificación, separación, trituración y molienda de diversas emulsiones. Se utiliza ampliamente en productos alimenticios (mermeladas de frutas, jugos, leche de albúmina, leche de soja, té con leche, productos lácteos, bebidas, etc.), farmacia (diversos jarabes, líquidos nutricionales, medicina tradicional china patentada, cataplasmas, etc.), productos químicos de uso diario (pasta de dientes, cosméticos, lociones de lavado, etc.), industria química (pigmentos, colorantes, aditivos, lubricantes, activadores de petróleo, etc.), asfalto en emulsión, agente flotante de carbón, esmalte cerámico, detonador de emulsión, material nanométrico, etc.
- Características
- Datos técnicos
- Piezas de contacto fabricadas en acero inoxidable.
- Acoplamiento provisto entre el eje del motor y el eje del rotor para facilitar el mantenimiento.
- Sistema de válvula de tres vías para vaciado y recirculación de líquidos de serie. Boquilla de descarga adicional de serie para productos viscosos.
- Las piezas de contacto se pueden desmontar fácilmente para su limpieza.
- Los molinos coloidales funcionan según el principio rotor-estator: un rotor gira a velocidades (2900 RPM).
| Datos técnicos | CM-80 | CM-100 | CM-120 | CM-140 | CM-180 | CM-200 |
| Finura(um) | 2-50 | 2-50 | 2-50 | 2-50 | 2-50 | 2-50 |
| Producción (t/h) | 0.5-1.0 | 0.5-2.0 | 0.7-2.5 | 1.0-4.0 | 2.0-6.0 | 2.0-10.0 |
| Potencia (kW) | 4 | 5.5 | 5.5 | 11-15 | 11-15-22 | 15-30 |
| Velocidad (rpm) | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 |
| Diámetro del Scafe (mm) | Ø80 | Ø100 | Ø120 | Ø140 | Ø180 | Ø200 |
| Diámetro de salida (mm) | Ø25 | Ø32 | Ø32 | Ø32 | Ø40 | Ø50 |
| Diámetro de entrada (mm) | Ø47 | Ø47 | Ø60 | Ø60 | Ø65 | Ø100 |
| Tubo de enfriamiento (mm) | Ø12 | Ø12 | Ø12 | Ø12 | Ø12 | Ø12 |
| Dimensión yo×Yo×yo(mm) | 620×300×930 | 720×350×930 | 760×350×930 | 860×400×950 | 860×450×950 | 920×450×950 |
Molino coloidal: la guía definitiva de preguntas frecuentes
El molino coloidal se utiliza principalmente en empresas farmacéuticas, ya que ayuda a descomponer los compuestos químicos a su tamaño más pequeño.
Es por eso que los molinos coloidales son muy importantes para la industria farmacéutica.
En este artículo, le brindaremos una guía completa sobre el molino coloidal y todo lo que necesita saber al respecto.
- ¿Qué es el molino coloidal?
- ¿Cuál es el principio del molino coloidal?
- ¿Cuáles son los usos del molino coloidal?
- ¿Qué es la aplicación del molino coloidal?
- ¿Cuál es el consumo de energía del molino coloidal?
- ¿Cuáles son los beneficios del molino coloidal?
- ¿Cuáles son algunas desventajas del molino coloidal?
- ¿Cuáles son los materiales utilizados en el molino coloidal?
- ¿Cómo funciona un molino coloidal?
- ¿Cuáles son los precios de los molinos coloidales?
- ¿Cuáles son las características del molino coloidal?
- ¿Cuál es el diseño de un molino coloidal?
- ¿Qué tipos de molinos coloidales?
¿Qué es el molino coloidal?
Un molino coloidal es una máquina muy común utilizada en las empresas farmacéuticas para descomponer partículas sólidas o partículas del tamaño de gotas de un líquido hasta su nivel de molécula más pequeño.
La máquina se compone de una entrada y una salida.
Funciona según el principio rotor-estator y descompone diversos compuestos químicos.
¿Qué es el molino coloidal?
El proceso de molienda ocurre cuando un cono estático y un cono giratorio trituran los compuestos juntos.
Estos conos están hechos de acero inoxidable o corindón y juntos cortan el compuesto en pequeños trozos.
¿Cuál es el principio del molino coloidal?
El principio básico de funcionamiento que utilizan los molinos coloidales es el principio rotor-estator.
Hay un recipiente cilíndrico que se coloca dentro del molino coloidal.
El rotor y el estator se colocan de forma que puedan colisionar entre sí y desintegrar compuestos químicos.
Los materiales procesados pasan luego a través de un estrecho pasaje. Este proceso se denomina cizallamiento.
Los artículos sólidos se introducen primero en la entrada de la máquina, también conocida como tolva.
A través de ese camino, los elementos pasan al pequeño espacio entre el rotor y el estator, donde ocurre el proceso de corte.
Hay dos cubiertas con dientes de metal en la superficie del rotor y del estator que ayudan a romper y cizallar los elementos sólidos.
¿Cuál es el principio del molino coloidal?
La velocidad del rotor giratorio se establece entre 3.000 y 20.000 RPM, lo que es suficiente para convertir cualquier elemento sólido en estado líquido.
La presión constante y la rotación ayudan a descomponer cualquier compuesto químico hasta su nivel molecular más pequeño.
El producto final se envía luego por el desagüe o por el desagüe. Si el producto final no está lo suficientemente cortado, vuelve a la máquina una vez más.
¿Cuáles son los usos del molino coloidal?
Los molinos coloidales se utilizan habitualmente en las industrias de fabricación farmacéutica, aunque también tienen otros usos.
Generalmente, las compañías farmacéuticas utilizan molinos coloidales para realizar suspensiones, mezclas homogéneas y emulsiones de compuestos sólidos en líquido.
También ayuda a reducir compuestos en su nivel molecular más pequeño en un líquido o a descomponer el tamaño de gotas de un líquido suspendido en otro líquido.
Esto ocurre debido a los altos niveles del proceso de cizallamiento hidráulico.
¿Cuáles son los usos del molino coloidal?
Los molinos coloidales también pueden triturar partículas de hasta 3 micrones de tamaño. Un molino coloidal es muy útil para moler cremas, geles y fluidos de alta viscosidad, dispersantes, etc.
El aumento de la estabilidad de suspensiones y emulsiones se puede lograr mediante molinos coloidales.
El molino coloidal puede cortar fácilmente materiales fibrosos gracias a su rotor y estator con superficie metálica. También ayuda a fabricar productos estériles.
¿Qué es la aplicación del molino coloidal?
Muchas industrias utilizan molinos coloidales para muchos propósitos.
Industrias como la de alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y químicos, cosméticos, pinturas, jabón, textiles y papel utilizan molinos coloidales para su fabricación.
Son muchas las aplicaciones de los molinos coloidales como: suspensiones de óxidos metálicos, masas de recubrimiento, incorporación de pigmentos, microencapsulación, microsuspensiones, soluciones coloidales.
¿Cuáles son sus aplicaciones?
Las empresas de bienes de consumo utilizan molinos coloidales para la producción de mantequilla de maní, mermeladas, leche de soja, polen, miel, pasta de dientes, salchichas, carne molida, leche de maíz artificial, crema espesa, mostaza, mayonesa e incluso pinturas y tintas.
¿Cuál es el consumo de energía del molino coloidal?
El molino coloidal requiere un alto consumo de energía, de alrededor de 4 a 5 vatios-hora por libra.
Este consumo de energía depende de varios factores como la viscosidad del producto, la temperatura durante el cizallamiento, la velocidad de alimentación del producto, etc.
¿Cuáles son los beneficios del molino coloidal?
Los molinos coloidales pueden resultar muy beneficiosos para las industrias manufactureras y las compañías farmacéuticas. A continuación, se incluye una lista de todos los beneficios de los molinos coloidales.
¿Cuáles son los beneficios del molino coloidal?
- Los molinos coloidales pueden moler y cortar fácilmente cualquier producto con facilidad.
- También se puede utilizar en productos con un rango de viscosidad alto.
- La superficie metálica del rotor-estator es fácil de limpiar.
- Puede operar fácilmente bajo presiones de alrededor de 16 bar.
- Puede controlar la reducción del tamaño de partícula con los ajustes de espacio entre el rotor y el estator.
- Produce menos ruido.
- Cualquier material, ya sea líquido o sólido, se puede utilizar para moler.
- Los materiales utilizados en esta máquina son resistentes al desgaste.
¿Cuáles son algunas desventajas del molino coloidal?
Además de sus numerosos beneficios, también tiene algunas desventajas, que se enumeran a continuación:
- El molino coloidal funciona mejor con elementos líquidos.
- Las placas giratorias se desgastan fácilmente.
- Los artículos sólidos no se muelen finamente.
- Consume mucha energía.
- Los costos pueden ser muy elevados.
¿Cuáles son los materiales utilizados en el molino coloidal?
Todos los materiales utilizados en los molinos coloidales son resistentes al desgaste.
Las partes básicas de la máquina incluyen una tolva de entrada desde donde se introducen todos los productos al molino y una parte de salida desde donde pasan los productos procesados.
Dentro de la máquina hay un rotor y un estator que ayudan a moler el tamaño de la partícula. El proceso se realiza aplicando la fuerza de corte de las placas giratorias.
¿Cuáles son los materiales utilizados en el molino coloidal?
Entre el rotor y el estator hay un pequeño espacio que se puede ajustar entre 0,002 y 0,03 pulgadas. La velocidad de rotación constante es de alrededor de 3000 a 20000 rpm.
Las superficies de los rotores y estatores tienen dientes metálicos para cortar adecuadamente los materiales.
¿Cómo funciona un molino coloidal?
El proceso de reducir el tamaño de un compuesto al nivel molecular más pequeño es muy simple.
En primer lugar, los productos se introducen en la máquina a través de su tolva de entrada.
Luego, el producto pasa al estrecho espacio entre el rotor y el estator, donde ocurre el proceso de corte principal.
¿Cómo funciona un molino coloidal?
El proceso consiste simplemente en cortar los materiales en el tamaño más pequeño. La máquina se utiliza para reducir el tamaño de las gotas suspendidas.
Además, todo el proceso ocurre cuando se agrega una cantidad adicional del líquido más pesado a la cámara del molino para su corte.
Después de eso, se agrega el material más liviano y comienza el proceso de molienda. Debido a la increíble velocidad de rotación, todos los materiales se muelen finamente dentro de la máquina.
Después de esto, el producto final sale por la salida de la máquina.
¿Cuáles son los precios de los molinos coloidales?
Los molinos coloidales pueden ser muy costosos ya que consumen mucha energía y están hechos de acero inoxidable.
En promedio, los molinos coloidales pueden costar entre 70.000 y 1,5 lakhs o incluso más según su uso, materiales y otras características.
Por eso las pequeñas empresas industriales no pueden permitirse el lujo de utilizar molinos coloidales, que además consumen mucha electricidad.
¿Cuáles son las características del molino coloidal?
Los nuevos modelos mejorados de molinos coloidales incluyen muchas características como:
- Los molinos coloidales tienen estructuras simples, por lo que todas las piezas se pueden limpiar fácilmente con agua corriente. Las piezas operativas se pueden desmontar fácilmente para su limpieza y esterilización.
- Por lo general, el embalaje de los molinos coloidales incluye su tolva de entrada, su tubo de recirculación y su tolva de salida, por lo que no es necesario comprarlos por separado.
- Los nuevos modelos de molinos coloidales también tienen características de resistencia al agua y al calor, por lo que durante el proceso de molienda, la máquina no se dañará incluso si los materiales generan mucho calor.
- Todas las contrapartes de las máquinas están hechas de acero inoxidable, por lo que la longevidad de la máquina es realmente buena.
- Existen numerosos modelos que también ofrecen conexión eléctrica antideflagrante.
¿Cuál es el diseño de un molino coloidal?
Los molinos coloidales pueden tener un diseño estructural vertical o un diseño estructural horizontal.
En primer lugar hay una tolva de entrada en forma de cono, donde se vierten todos los productos.
La fuerza impulsora detrás del proceso de fresado es un motor especial de alta velocidad de tipo vertical que se coloca dentro de una cubierta de acero inoxidable.
El estator en forma de anillo circular tiene dos etapas de dientes diferentes.
Por otro lado, el rotor es una pieza de forma cónica que está directamente conectada con el eje del motor. Entre ambos hay un pequeño espacio donde se produce todo el esfuerzo cortante.
¿Qué tipos de molinos coloidales?
Hay dos tipos comunes de molinos coloidales según su estructura: molinos coloidales verticales y molinos coloidales horizontales.
Estos tipos se basan principalmente en las diferentes características de sus materiales, diferentes usos, diferentes tamaños y eficiencia de producción.
Tipos de molinos coloidales
En la instalación horizontal, la altura de la máquina es menor que en la vertical.
En este caso, la válvula de descarga debe estar situada justo debajo de la salida de la máquina. De esta manera, será fácil dispersar los materiales durante un largo tiempo dentro del molino coloidal.
En la posición vertical, el rotor no podrá girar el eje del motor debido al peso del motor.
Además del molino coloidal, también puedes considerar Molino de martillos Para todas sus necesidades de procesamiento de materiales.
Estos son todos los aspectos que necesita saber sobre los molinos coloidales. Si desea obtener más información sobre los molinos coloidales, CuéntanosEspero que esta guía te haya resultado útil.

















