인로빙 머신: 궁극의 FAQ 가이드

인로빙 머신은 제과 산업에서 생산을 더 쉽게 만드는 데 사용할 수 있는 많은 현대식 머신 중 하나입니다. 이 가이드에서는 인로빙 머신에 대해 알아야 할 모든 것과 왜 필요한지 알려드립니다.

엔로빙 머신이란?

코팅기(enrober)라고도 불리는 코팅기계는 코팅을 위한 기계입니다. 과자 코팅 매체, 보통 초콜릿. 코팅이 필요한 음식의 예로는 비스킷, 견과류, 캔디 바, 아이스크림 등이 있습니다.

초콜릿을 이용한 이런 코팅은 일반적으로 과자류의 유통기한을 늘려줍니다.

 도장기

엔로빙 머신의 주요 특징은 무엇입니까?

인로빙 머신에서 눈여겨봐야 할 명백한 특징들이 있지만, 다음과 같은 더 눈에 띄는 특징들도 있습니다.

• 메시 벨트의 폭: 이것은 종종 간과되는 엔로빙 머신의 특징입니다. 메시 벨트의 폭은 한 번에 담을 수 있는 제품의 양을 결정합니다.
• 메시 벨트 속도: 메시 벨트의 속도는 엔로빙 머신의 또 다른 두드러진 특징입니다. 메시의 속도는 생산 속도를 결정합니다. 메시 벨트가 정말 빠르면 시간당 더 많은 제품을 생산하여 생산량이 증가합니다.
• 컨베이어 벨트의 폭: 컨베이어 벨트는 제품을 한 부분에서 다른 부분으로 운반하는 기계의 일부입니다. 컨베이어 벨트의 치수는 또한 생산 속도가 얼마나 빠른지도 결정합니다.
• 컨베이어 벨트의 속도: 이 두드러진 특징은 또한 생산 출력을 결정합니다. 컨베이어 벨트가 빠를수록 시간 또는 분당 더 많은 제품을 생산합니다.
• 터널 온도: 터널의 온도는 초콜릿이 녹지 않도록 안정적이어야 합니다. 이 특징은 완제품의 전반적인 미적 외관을 보장하는 데 중요합니다.
• 기계의 전력 섭취량: 기계가 소비하는 에너지의 양은 고려해야 할 또 다른 중요한 특징입니다.
• 기계의 치수: 인로빙 기계의 너비, 길이, 높이는 모두 중요한 특징입니다. 사용 가능한 공간을 고려하고 그 공간에 맞는 기계를 선택해야 합니다.
• 무게: 또한 기계의 무게가 얼마나 되는지, 그리고 생산 시스템에 적합한지도 고려해야 합니다.

엔로버의 주요 부분은 무엇입니까?

주요 부분 도장 장비 다음으로 구성됨:

• 바텀머: 이것을 '프리 바토머'라고도 하며 제품 중간의 바닥을 코팅하는 역할을 합니다. 제품이 바토머를 통과한 후 냉각을 위해 이동 벨트로 이동합니다.
• 코터: 이 부분은 제품 코팅을 담당합니다. 코팅 구역에는 보통 템퍼링 장치와 추가 탱크가 있습니다.

이 코팅 섹션은 바닥을 포함하여 제품이 전면적으로 코팅되는 영역입니다.

• 냉각 터널: 냉각 터널에서는 완제품이 나오기 전에 제품 코팅이 냉각됩니다.

엔로빙 머신은 어떻게 작동하나요?

제과용 엔로빙 공정은 여러 단계로 진행됩니다. 더 큰 엔로버는 일반적으로 올인원이며 엔로빙 공정에 필요한 모든 부품을 포함합니다.

더 작은 엔로버를 사용하는 경우 냉각 터널이나 템퍼러를 부착해야 할 수도 있습니다.

도장 기계의 작동 원리는 다음과 같습니다.

1. 엔로버의 작업은 템퍼링 시스템에서 시작하는데, 여기서 초콜릿을 놓습니다. 템퍼링 시스템은 초콜릿을 녹여 매끄럽고 액체 상태가 되도록 합니다.

템퍼링 시스템을 로빙 단계에 필요한 초콜릿 액체를 공급하는 로버에 연결합니다. 일반적인 로빙 시스템에서 템퍼링 머신은 로버와 함께 제공됩니다.

어떤 경우에는 템퍼링 머신을 별도로 구매하여 엔로빙 시스템에 연결해야 합니다.

1. 담금질 단계가 끝나면 제품을 와이어 벨트에 올려놓고 이를 프리바토머로 옮깁니다.

이 바토머는 제품 바닥을 고르게 코팅합니다. 일부 작은 엔로버는 별도로 프리바토머를 구매하여 부착해야 합니다.

• 와이어 벨트 위에 있는 제품은 냉각 벨트를 통과하면서 초콜릿 코팅이 굳어집니다.

1. 냉각 벨트는 제품을 코팅 펌프로 옮기고, 여기서 실제 엔로빙이 이루어집니다. 코팅 펌프는 제품을 초콜릿 흐름으로 완전히 코팅합니다. 코팅 공정에서 나온 과도한 초콜릿은 와이어 메시를 통해 배출됩니다. 일부 엔로빙 시스템은 초콜릿을 템퍼링 시스템으로 다시 재활용합니다.
2. 코팅 과정 후, 와이어 벨트가 진동하여 코팅이 제품 주위에 고르게 퍼지도록 합니다.

좋은 코팅 기계에는 코팅 과정에서 남은 초콜릿을 제거하는 테일 커터가 있습니다.

1. 다음 단계는 식었을 때 쉽게 제거할 수 있도록 제품을 왁스 종이에 옮기는 것입니다. 그런 다음 이 시점에서 제품에 코코넛 샤빙과 같은 토핑을 추가할 수 있습니다.

• 냉각 터널을 통과하는 제품은 초콜릿을 굳히고 최종 제품을 꺼내는 마지막 단계입니다.

냉각 터널은 특정 낮은 온도를 유지하여 최종 제품이 보기 좋고 선반에 오랫동안 보관될 수 있도록 합니다.

만약 당신의 초콜릿 코팅 장비 냉각 터널이 없으므로 제품을 수동으로 냉장고로 옮길 수 있습니다.

모든 로빙 기계에 냉각 터널 시스템이 갖춰져 있나요?

모든 코팅 기계에 냉각 터널 시스템이 있는 것은 아닙니다.

일부 코팅 기계의 경우 냉각 터널을 별도로 구매하여 시스템에 부착해야 합니다.

냉각 시간과 온도는 엔로빙 머신의 최종 제품에 어떤 영향을 미치는가?

초콜릿 코팅 제품의 냉각 과정은 시간에 크게 좌우됩니다. 최상의 완제품을 얻으려면 고온에서 장시간 냉각해야 합니다.

순수한 다크 초콜릿의 냉각 시간은 6분인 반면 밀크 초콜릿의 냉각 시간은 8분입니다. 냉각 시간이나 온도가 낮으면 초콜릿이 제대로 응고되지 않을 수 있습니다.

녹는 초콜릿 코팅은 완제품에 좋지 않습니다. 적절한 시간과 온도에서 냉각되는 제품은 광택이 나는 외관을 가지고 있으며 취급 시 녹지 않습니다.

어떤 종류와 크기의 엔로빙 머신이 있나요?

다양한 크기와 유형의 엔로버가 있습니다. 100인치 벨트가 있는 대형 산업용 엔로버는 대규모 생산에 적합합니다.

6인치만큼 좁은 벨트를 갖춘 더 작은 인로빙 머신도 옵션입니다. 컨베이어 벨트의 크기는 머신의 생산량을 결정합니다.

대규모로 생산한다면 폭이 넓은 벨트가 달린 도장 기계를 사용하는 것이 좋습니다.

크기 외에도 냉각 터널이 있는 코팅 기계도 있고, 부착해야 하는 기계도 있습니다.

물론, 일체형 기계는 냉각 터널이나 템퍼링 장치가 없는 기계보다 생산 속도가 빠르고 효율적입니다.

선택하는 엔로버의 종류와 크기는 원하는 생산량에 따라 달라집니다.

미니 초콜릿 엔로버와 산업용 초콜릿 엔로빙 머신을 비교하면 어떨까요?

미니 초콜릿 엔로버는 소규모 생산이나 가정용으로 적합한 소형 엔로버입니다. 미니 엔로버를 사용하려면 냉각 터널과 기타 필요한 부품을 부착해야 합니다.

반대로 산업용 엔로빙 머신은 미니 엔로버보다 크고 일반적으로 필요한 대부분의 부품을 포함합니다. 벨트가 더 넓어서 산업용 엔로버는 미니 엔로버보다 대규모 산업 생산에 더 적합합니다.

미니 초콜릿 코팅 머신

엔로빙 머신을 구매하기 전에 고려해야 할 핵심 사항은 무엇입니까?

도장 기계를 구매하기 전에 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 엔로빙 머신의 치수: 이러한 기계는 다양한 크기로 제공되므로 비즈니스에 가장 적합한 크기를 선택해야 합니다. 사용 가능한 보관 공간도 얻을 수 있는 엔로버 크기를 결정합니다.
• 안전 기능: 중장비를 다루는 것은 일반적으로 위험하므로 적절한 안전 기능을 갖춘 엔로버를 선택해야 합니다.
• 에너지 소비량: 기계가 클수록 더 많은 에너지를 소모한다는 것은 당연한 이치입니다. 대형 산업 규모의 엔로빙 기계는 생산량이 많기 때문에 더 큰 전력 섭취가 필요합니다.
• 인로빙 속도: 엔로버가 생산하는 속도는 생산량을 결정합니다. 대규모 사업을 하고 있고 더 많은 생산량을 원한다면 빠르게 생산하는 엔로버를 구입해야 합니다.
• 엔로버의 종류: 엔로버의 치수 외에도 어떤 유형의 엔로버를 원하는지 고려해야 합니다. 일부 엔로버는 올인원인 반면, 다른 엔로버는 템퍼링 장치와 냉각 터널과 같은 특정 부품을 부착해야 합니다.
• 품질 승인: 또한 엔로버가 다양한 기관의 모든 품질 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

엔로빙 머신의 작동 매개변수를 어떻게 모니터링하시나요?

엔로빙 머신은 일반적으로 사용자가 모든 작업 부분을 동시에 모니터링할 수 있는 하나의 제어판을 가지고 있습니다. 제어판에서 코팅 펌프가 얼마나 많은 초콜릿을 분배하는지, 컨베이어 속도 등을 제어할 수 있습니다.

벨트 크기가 엔로빙 머신의 생산 능력에 영향을 미칩니까?

네, 벨트 크기는 인로빙 기계의 생산 용량에 영향을 미칩니다. 산업 규모 생산을 위한 인로빙 기계는 일반적으로 100인치 이상 폭의 컨베이어 벨트를 사용합니다.

벨트가 넓을수록 한 번에 운반할 수 있는 제품이 많아지므로 생산량이 높아집니다. 얇은 벨트는 동시에 많은 양의 과자를 운반할 수 없기 때문에 소규모 생산에 더 적합합니다.

엔로빙 머신으로 모든 엔로빙 스타일을 구현할 수 있나요?

제과용 엔로빙에는 여러 가지 스타일이 있습니다. 전체 엔로빙, 부분 엔로빙, 상단 엔로빙, 하단 엔로빙이 가장 일반적인 유형입니다.

모든 부품이 부착된 도장 기계로 원하는 스타일로 제품을 도장할 수 있습니다.

엔로빙 머신으로 바닥 엔로빙을 어떻게 수행하나요?

제품 하단만 코팅하려면 요구 사항에 맞게 엔로버의 높이를 설정해야 합니다.

제품을 운반하는 벨트는 초콜릿이 제품 전체에 닿지 않고 액체 초콜릿 위로 지나갑니다. 이는 또한 기계가 원하는 것에 따라 다양한 인로빙 스타일을 수행하는 방식입니다.

엔로빙 머신에 가능한 추가 맞춤형 옵션은 무엇입니까?

엔로빙 머신은 벨트와 코팅 펌프와 같이 모든 머신에 공통적인 부품을 가지고 있습니다. 이러한 공통적인 부품 외에도 생산 요구 사항에 맞게 엔로버를 사용자 정의할 수 있습니다.

엔로빙 머신을 사용자 정의하는 데 추가할 수 있는 다른 부품은 다음과 같습니다.

• 냉각 터널: 이 부분은 생산 공정의 온도를 유지하고 제품이 적절히 식도록 보장합니다.
• 진동 테이블: 엔로버에 진동 테이블을 추가하면 제품이 진동하여 과도한 코팅을 제거할 수 있습니다.
• 송풍기
• 제품 토퍼: 포장 기계에 제품 토퍼 기능을 추가하면 기계가 과자를 디자인할 수 있습니다.
• 컨베이어 벨트의 크기도 맞춤 설정할 수 있습니다.

사용자 지정 기능을 추가하는 동안, 이미 존재하는 시스템과 일치하는지 확인해야 합니다. 또한, 생산 시스템에서 필요 없는 기계의 일부를 제거하여 사용자 지정할 수도 있습니다.

소규모 도장기계를 공급하시나요?

네, 저희는 고객 사양에 따라 모든 크기의 도장 기계를 공급합니다.

엔로빙 머신에 사용되는 컨베이어 벨트 유형은 무엇입니까?

인로빙 머신에 사용되는 다양한 유형의 컨베이어 벨트는 다음과 같습니다.

• 로드 네트워크 벨트: 이 유형의 컨베이어 벨트는 소량의 제품에 대해 개방형 메시 구조를 가지고 있습니다. 로드 네트워크 벨트에는 ECO, ELT 및 코너 로드 네트워크 벨트의 세 가지 유형이 있습니다.

로드 네트워크 벨트는 유지 관리가 매우 적고 정밀하게 작동합니다. 이 벨트는 작은 전달 반경과 투과성 벨트 구조를 가지고 있습니다.

그들의 디자인은 위생적이며 얇고 유연한 벨트 구조를 가지고 있습니다. 코팅 기계 외에도 막대 네트워크 벨트를 유약 기계, 건조 터널 등에서 사용할 수도 있습니다.

ELT 로드 네트워크 벨트의 특징은 다음과 같습니다.

1. 이 벨트는 ECO 벨트보다 전달 반경이 더 큽니다.
2. 무거운 제품을 운반하는 데 사용할 수 있습니다.

• 그들은 수명이 더 길다

1. 위생적이며 식품 가공에도 사용할 수 있습니다.

코너 로드 네트워크 벨트는 곡선형 디자인으로 모든 산업에서 사용하기에 적합합니다. 이 로드 네트워크 벨트의 일부 특징은 다음과 같습니다.

1. 그들의 벨트 구조는 투과성이 있습니다
2. 그들의 모서리 각도는 약 30입니다⁰ 180까지⁰

• 이들의 디자인은 위생적이며 고온에도 견딜 수 있습니다.

1. 코너로드 네트워크 벨트를 사용하면 제품 흐름 방향을 변경할 수 있습니다.

로드 네트워크 벨트 ECO

 로드 네트워크 벨트 ELT

코너로드 네트워크 벨트

• 금속 컨베이어 벨트: 이 유형의 컨베이어 벨트에도 다음과 같은 여러 유형이 있습니다.
  • 넓은 나선형 링크 벨트
  • 와이어 메쉬 벨트
  • 좁은 나선형 링크 벨트
  • 강철 벨트
  • 플랫롤 오븐 베이킹 벨트
  • 루프로 연결된 와이어 벨트.

넓은 나선형 링크 벨트는 와이어 나선형을 연결하여 넓은 나선형을 형성합니다. 이 유형의 금속 컨베이어 벨트의 특징은 다음과 같습니다.

1. 내구성이 뛰어나며 수명이 깁니다.
2. 그들의 벨트 구조는 투과성이 있습니다

• 그들은 직선 트랙을 가지고 있습니다

1. 이 벨트는 오븐, 세탁기, 냉장고 등에서 사용할 수 있습니다.

넓은 나선형 링크 벨트

좁은 나선형 링크 벨트는 평평한 와이어 나선형으로 만들어졌습니다. 특징은 다음과 같습니다.

1. 그들의 디자인은 다양하다
2. 또한 내구성이 뛰어나 오래 지속됩니다

• 그들의 메시 구조는 매우 단단합니다

1. 높은 장력 저항성
2. 모서리의 형태에 따라 굽은 모서리, S자 모서리, 용접 모서리 등 3가지 유형으로 나뉜다.

좁은 나선형 링크 벨트

루프 조인 와이어 벨트는 와이어 루프를 형성하기 위해 함께 결합되는 크로스 바로 구성됩니다. 무거운 제품을 옮기는 데 적합하며 트랙도 좋습니다.

 루프 조인 와이어 벨트

와이어 메시 벨트는 다른 것보다 가벼운 소재로 만든 또 다른 유형의 금속 컨베이어 벨트입니다. 이 벨트의 가장자리는 용접 또는 굽힘의 두 가지 디자인 중 하나입니다.

와이어 메쉬 벨트의 특징은 다음과 같습니다.

1. 가벼운 제품만 운송하는 데 적합합니다.
2. 저렴한 소재로 제작되었습니다

• 그들의 벨트 구조는 또한 투과성이 있습니다

1. 와이어 메쉬 벨트는 간단한 연결로 구성됩니다.

와이어 메쉬 컨베이어 벨트

강철 벨트는 매우 탄력적이고 극한의 온도 변화와 무거운 하중을 견딜 수 있는 견고한 벨트입니다. 그 모양은 날씨 조건에 따라 구부러지지 않습니다.

강철 벨트의 특징은 다음과 같습니다.

1. 표면이 매끄럽고 마모에 강합니다.
2. 내구성이 뛰어나 오래갑니다

• 벨트 추적 기능은 정확합니다.

1. 청소하기가 매우 쉽습니다
2. 그들의 디자인은 위생적입니다
3. 주로 식품 산업에서 냉동, 건조, 찜, 냉각 등의 용도로 사용됩니다.

강철 컨베이어 벨트

플랫롤 베이킹 오븐 벨트는 둥근 모양으로 말린 와이어 나선형으로 구성되어 있습니다. 짠 가장자리나 멜드 가장자리가 있으며 베이킹에 가장 적합합니다.

이는 열 분배 능력이 뛰어나고 두께가 얇기 때문입니다.

 플랫롤 베이킹 오븐 벨트

• 플라스틱 컨베이어 벨트: 이 벨트는 유연하고, 품질이 좋고, 매우 내구성이 뛰어난 특수 소재로 만들어졌습니다. 대부분 투명하거나 컬러이지만, 때로는 폴리에스터 원단 코팅이 되어 있습니다.

이들은 주로 제빵 및 제과 산업에서 사용됩니다. PU 플라스틱 컨베이어 벨트는 제과 산업의 코팅 공정 동안 냉각 벨트 역할도 합니다.

PU 플라스틱 컨베이어 벨트는 조작이 쉽고 평평하게 놓이는 특성이 뛰어납니다.

플라스틱 컨베이어 벨트

플라스틱 컨베이어 벨트에는 다음과 같은 다른 하위 부문도 있습니다.

1. 실리콘 컨베이어 벨트: 이 컨베이어 벨트는 화학 물질, 오일 및 온도 변화로부터 보호하는 실리콘 코팅이 되어 있습니다. 매우 유연하고 고온에 강합니다.

실리콘 코팅은 이 컨베이어 벨트에 독특한 비접착 특성을 부여합니다. 실리콘 컨베이어 벨트는 일반적으로 붙는 제품을 운반하는 데 가장 적합합니다.

실리콘 컨베이어 벨트

1. PVC 컨베이어 벨트: 이 벨트는 경제적이고 내구성이 뛰어나며 매우 다재다능합니다. PVC 표면은 오일과 화학 물질에도 강합니다.

PVC컨베이어벨트

• 투명 컨베이어 벨트: 이 컨베이어 벨트는 투명한 실리콘과 형광 투시 특성을 가진 원단으로 만들어졌습니다. 매우 다재다능하며 필요에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.

투명한 컨베이어 벨트는 벨트에서 제품을 완벽하게 위치시킬 수 있습니다. 이러한 유형의 컨베이어 벨트는 이러한 정밀한 위치 지정 기능 때문에 포장 산업에서도 인기가 있습니다.

 투명한 컨베이어 벨트

1. 무한한 짠 컨베이어 벨트: 이 벨트는 짜여진 실로 만들어지며 평직, 뾰족한 능직 또는 교차 능직으로 만들어집니다.

짠 벨트는 유연하고, 뛰어난 비접착성과 내열성을 가지고 있습니다. 또한 습기를 매우 잘 회복하며 내구성도 뛰어납니다.

코튼, 케블라, 폴리에스터, 폴리아미드는 이러한 유형의 컨베이어 벨트를 만드는 재료 중 일부입니다. 이러한 직조 유형의 컨베이어 벨트는 건조 터널, 플리스 생산, 라미네이팅 기계 등에서 찾을 수 있습니다.

 무한한 짠 컨베이어 벨트

1. 열가소성 엘라스토머 벨트: 이 벨트의 표면은 매끈하게 절단되어 마모에 강합니다. 물, 기름, 화학물질에 매우 강합니다.

열가소성 엘라스토머 벨트

1. 플라스틱 코너 벨트: 이것은 제품 흐름의 방향을 바꾸는 데 사용할 수 있는 플라스틱 컨베이어 벨트입니다.

플라스틱 코너 벨트의 모서리 각도는 35입니다.⁰ 80까지⁰플라스틱 코너 벨트는 유연하고, 안정적이며, 다재다능합니다.

플라스틱 코너 벨트

• 타이밍 벨트: 이것은 또한 동기화된 방식으로 작동하는 플라스틱 컨베이어 벨트의 한 유형입니다. 원하는 코팅을 수용하도록 타이밍 벨트를 사용자 정의할 수 있습니다.

이 컨베이어 벨트는 벨트에서 제품을 완벽하게 위치시키는 것을 보장합니다. 기계의 롤러와 베어링은 스트레스를 덜 받고 벨트는 부드럽고 조용하게 작동합니다.

타이밍 벨트의 또 다른 주요 장점은 비용이 저렴하고 유지 관리 비용이 거의 들지 않는다는 것입니다.

타이밍 컨베이어 벨트

• 모듈식 컨베이어 벨트: 이 컨베이어 벨트는 대부분 성형 플라스틱으로 만들어졌으며, 막대 조인트로 연결되어 있습니다. 다재다능하고 내구성이 뛰어나며 청소하기 매우 쉽습니다.

이러한 유형의 플라스틱 컨베이어 벨트는 가볍지만 매우 강합니다. 주로 폴리프로필렌, 폴리아세탈 또는 폴리에틸렌으로 만들어집니다.

위에 언급된 소재 외에도 이 컨베이어 벨트는 스테인리스 스틸 소재로도 제공됩니다. 스테인리스 스틸 변형은 유지 관리가 간편합니다.

 모듈식 컨베이어 벨트

• 벨트 분리: 이 벨트는 비접착성이 있으며 소량의 제품을 대량으로 사용할 수 있습니다. 분리 벨트는 분리 벨트의 횡방향 이동에 따라 거리가 변하는 행으로 구성됩니다.

분리 벨트는 벨트 열 사이의 거리를 유지하는 특수 링크 체인의 도움으로 움직입니다.

이 유형의 벨트의 가장 큰 장점은 제품을 변경해도 다시 장착하거나 크기를 조정할 필요가 없다는 것입니다. 이 유형의 컨베이어 벨트는 제품의 원활한 취급을 보장합니다.

 분리벨트

• 실리콘 몰딩 벨트: 이것은 아마도 컨베이어 벨트 중에서 가장 다재다능한 것일 것입니다. 실리콘 성형 벨트를 사용하여 제품을 성형하고, 식히고, 운반할 수 있습니다.

실리콘 몰딩 벨트를 사용하기에 가장 좋은 산업은 제과 산업과 화학 및 제약 산업입니다. 실리콘 몰딩 벨트는 원하는 대로 다양한 모양으로 제공됩니다.

실리콘 성형 벨트

엔로빙 머신의 컨베이어 벨트를 만드는 데 사용되는 재료는 무엇입니까?

엔로빙 머신용 컨베이어 벨트를 만드는 데 사용되는 다양한 재료는 다음과 같습니다.

• 규소
• 폴리우레탄
• 비닐
• 스테인리스 스틸
• 스프링강철

일부 컨베이어 벨트는 이러한 재료가 여러 형태로 혼합되어 구성됩니다.

엔로빙 머신 가격은 얼마인가요?

인로빙 머신은 크기와 기능에 따라 $15000에서 $100000까지 저렴합니다. 일반적인 올인원 인로빙 머신은 맞춤형 인로버보다 저렴합니다.

엔로버의 추가 기능을 사용하려면 추가 비용이 발생합니다.

초콜릿 코팅 기계 가격은 무엇에 따라 결정되나요?

초콜릿 코팅 기계의 가격은 기능과 기능에 따라 낮거나 높을 수 있습니다. 냉각 터널, 진동 테이블 등과 같은 추가 기능을 추가하려면 추가 비용이 발생합니다.

어떤 산업에서 엔로빙 머신을 사용합니까?

엔로빙 머신은 주로 식품 산업, 정확히는 제과에 사용됩니다. 식품은 대부분 코팅이 필요한 제품이므로 엔로버가 필요합니다.

연속식 로빙 기계가 있나요?

네, 연속식 코팅 기계도 있고, 템퍼링 단계를 생략하는 기계도 있습니다.

엔로빙 머신에 부착할 수 있는 추가 장비는 무엇입니까?

귀하의 인로빙 머신을 사용자 정의하기 위해 추가할 수 있는 다양한 다른 장비가 있습니다. 이러한 장비에는 다음이 포함됩니다.

• 냉각 터널: 냉각 터널은 코팅된 제품의 냉각 온도를 조절하는 기계의 일부입니다.
• 템퍼링 머신: 템퍼링은 초콜릿을 더 액체 상태로 만들어 코팅하기 쉽게 만드는 데 도움이 됩니다.
• 진동 테이블: 진동 테이블은 제품에서 과도한 코팅 재료를 털어내는 데 도움이 됩니다.
• 부는 사람
• 제품 토퍼
• 컨베이어 벨트의 다양한 디자인

엔로빙 머신의 가열 시스템에서 워터 재킷의 역할은 무엇입니까?

워터 재킷은 일반적으로 다양한 기계의 온도 제어에 사용됩니다. 제과류 코팅 공정은 온도에 민감한 공정이며, 여기서 워터 재킷이 등장합니다.

템퍼링 장치의 온도를 유지하기 위해 워터 재킷의 내용물이 전기적으로 가열됩니다.

엔로빙 머신에 대한 품질 인증 및 표준은 무엇입니까?

귀하의 도장 기계가 다음과 같은 품질 기준을 충족하는지 확인해야 합니다.

• NSF 인증

귀하의 엔로빙 머신은 NSF 표준을 충족하고 NSF 인증을 받아야 합니다. NSF 인증은 귀하의 머신이 공중 보건에 대한 엄격한 표준을 충족한다는 증거입니다.

• ISO 인증
• CE 인증
• ASTM 인증
• cGMP 표준

인로빙 머신에 대한 질문이나 문의사항이 있으시면 지금 SaintyCo에 연락하세요.