Máquina de revestimento: o guia definitivo de perguntas frequentes

Uma máquina de revestimento é uma das muitas máquinas modernas que estão disponíveis para facilitar a produção na indústria de confeitaria. Este guia lhe contará tudo o que você precisa saber sobre máquinas de revestimento e por que você precisa de uma.

O que é uma máquina de revestimento?

Uma máquina de revestimento, também conhecida como enrober, é uma máquina para revestir confeitaria com um meio de revestimento, geralmente chocolate. Exemplos de alimentos que precisam de revestimento incluem biscoitos, nozes, barras de chocolate, sorvete, etc.

Essa cobertura, com chocolate, normalmente prolonga a vida útil do confeito.

 máquina de revestimento

Quais são as principais características da máquina de revestimento?

Há características óbvias que devem ser observadas em uma máquina de revestimento, mas também há características mais importantes, que incluem:

• Largura da correia de malha: esta é uma característica da máquina de revestimento que é frequentemente negligenciada. A largura da correia de malha determina a quantidade de produto que ela pode conter por vez.
• Velocidade da correia de malha: a velocidade da correia de malha é outra característica marcante da máquina de revestimento. A velocidade da malha é o que determina o quão rápida será a produção. Se a correia de malha for realmente rápida, ela produz mais produto por hora, levando ao aumento da produção.
• Largura da correia transportadora: a correia transportadora é a parte da máquina que carrega os produtos de uma parte para a outra. As dimensões da correia transportadora também determinam quão rápida será a produção.
• Velocidade da correia transportadora: esta característica saliente também determina sua produção. Quanto mais rápida a correia transportadora, mais produtos ela produz por hora ou minuto.
• Temperatura do túnel: a temperatura do túnel precisa ser estável para garantir que o chocolate não derreta. Essa característica é importante para garantir a aparência estética geral do produto finalizado.
• Consumo de energia da máquina: a quantidade de energia que a máquina consome é outra característica importante a ser considerada.
• Dimensão da máquina: a largura, o comprimento e a altura da máquina de revestimento são todas características importantes. Você precisa considerar o espaço disponível e escolher uma máquina que se encaixe nesse espaço.
• Peso: você também deve considerar o peso da máquina e se ela é adequada ao seu sistema de produção.

Quais são as principais partes de um enrober?

As partes principais de equipamento de revestimento compreendem:

• Embaixo: isso também é chamado de 'pré-bottomer' e é responsável por revestir o fundo do meio dos produtos. Depois que os produtos passam pelo bottomer, eles seguem para a correia móvel para resfriamento.
• Revestidor: esta parte é responsável por revestir os produtos. A área de revestimento geralmente tem unidades de têmpera e tanques extras.

Esta seção de revestimento é a área onde os produtos recebem seu revestimento completo, incluindo a parte inferior.

• Túnel de resfriamento: no túnel de resfriamento, o revestimento do produto passa por resfriamento, antes que o produto acabado saia.

Como funciona uma máquina de revestimento?

O processo de enroscar confeitos ocorre em diferentes estágios. Os enrobers maiores geralmente são tudo em um e contêm todas as peças que você precisa no processo de enroscar.

Embora com enrobers menores, pode ser necessário conectar um túnel de resfriamento ou um temperador.

Veja como funciona a máquina de revestimento:

1. O trabalho do enrober começa no sistema de temperagem, onde você coloca seus chocolates. O sistema de temperagem derrete seu chocolate até que ele fique em um estado suave e líquido.

Você conecta o sistema de temperagem ao enrober que fornece o líquido de chocolate para o estágio de enrober. Em um sistema de enrober típico, a máquina de temperagem vem com o enrober.

Em alguns casos, você precisa comprar uma máquina de têmpera separadamente e conectá-la ao seu sistema de revestimento.

1. Após a etapa de têmpera, você coloca o produto em uma correia de arame que o move para o pré-fundo.

É esse botomer que reveste o fundo do produto uniformemente. Alguns enrobers menores também precisam que você compre um prebottomer separadamente e o prenda.

• O produto ainda na esteira de arame passa então por uma esteira de resfriamento onde a cobertura de chocolate solidifica.

1. A correia de resfriamento move o produto para as bombas de revestimento, onde o revestimento real acontece. As bombas de revestimento revestem os produtos completamente com um fluxo de chocolate. O excesso de chocolate do processo de revestimento é drenado pela malha de arame. Alguns sistemas de revestimento reciclam o chocolate de volta para o sistema de têmpera.
2. Após o processo de revestimento, a correia de arame vibra para garantir que o revestimento seja espalhado uniformemente ao redor do produto.

Boas máquinas de cobertura têm um cortador de pontas que remove o excesso de chocolate do processo de cobertura.

1. O próximo passo é transferir o produto para papel-manteiga para fácil remoção quando esfriar. Você pode então prosseguir para adicionar coberturas como raspas de coco ao produto neste ponto.

• Passar o produto pelo túnel de resfriamento é a etapa final para solidificar o chocolate e obter o produto final.

O túnel de resfriamento mantém uma temperatura particularmente baixa para garantir que o produto final tenha uma boa aparência e dure muito tempo nas prateleiras.

Se o seu equipamento para cobertura de chocolate não possui túnel de resfriamento, você pode mover os produtos manualmente para uma geladeira.

Todas as máquinas de revestimento vêm com um sistema de túnel de resfriamento?

Nem todas as máquinas de revestimento possuem um sistema de túnel de resfriamento.

Para algumas máquinas de revestimento, é necessário comprar um túnel de resfriamento separadamente e conectá-lo ao sistema.

Como o tempo de resfriamento e a temperatura afetam o produto final da máquina de revestimento?

O processo de resfriamento de produtos revestidos de chocolate depende muito do tempo. Para obter os melhores produtos acabados, você precisa resfriar por um longo tempo em alta temperatura.

O tempo de resfriamento para chocolate amargo puro é de seis minutos, enquanto o do chocolate ao leite é de oito minutos. Se o tempo de resfriamento ou a temperatura forem comprometidos, o chocolate pode não solidificar adequadamente.

Cobertura de chocolate derretido não é uma boa aparência para os produtos acabados. Produtos que passam por resfriamento no tempo e temperaturas corretos têm uma aparência brilhante e não derretem ao serem manuseados.

Que tipos e tamanhos de máquinas de revestimento estão disponíveis?

Há vários tamanhos e tipos de enrobers disponíveis. Há enrobers de grande escala industrial com correias de 100 polegadas que são ótimas para produções em larga escala.

Máquinas de revestimento menores com correias tão estreitas quanto 6 polegadas também são uma opção. O tamanho da correia transportadora determina a saída de produção da máquina.

Se você estiver produzindo em larga escala, talvez seja interessante adquirir uma máquina de revestimento com correias largas.

Além dos tamanhos, há também máquinas de revestimento que vêm com túnel de resfriamento e outras que você precisa acoplar.

É claro que as máquinas multifuncionais produzem mais rápido e são mais eficientes do que aquelas sem túnel de resfriamento ou unidade de têmpera.

O tipo e o tamanho do revestimento que você escolher dependerão do resultado da produção que você deseja.

Como a Mini Máquina de Revestimento de Chocolate e a Máquina de Revestimento de Chocolate Industrial se comparam?

O mini enrober de chocolate é um enrober de tamanho pequeno, adequado para produção em pequena escala ou uso doméstico. Para usar o mini enrober, você precisa anexar um túnel de resfriamento e outras peças necessárias.

Pelo contrário, a máquina de revestimento industrial é maior do que a mini enrober e geralmente contém a maioria das peças necessárias. Correias mais largas tornam a enrober industrial mais adequada para produção industrial em larga escala do que a mini enrober.

mini máquina de cobertura de chocolate

Quais são as principais considerações antes de comprar uma máquina de revestimento?

Antes de comprar uma máquina de revestimento, há certos fatores que você precisa levar em consideração, que incluem:

• Dimensão da máquina de revestimento: essas máquinas estão disponíveis em tamanhos diferentes, então você precisa escolher o tamanho mais adequado para o seu negócio. Seu espaço de armazenamento disponível também determina o tamanho do enrober que você pode obter.
• Características de segurança: Trabalhar com máquinas pesadas geralmente é perigoso, então você precisa escolher um envelopador com recursos de segurança adequados.
• Consumo de energia: é lógico que quanto maior a máquina, mais energia ela consome. Máquinas de revestimento de grande porte para indústrias têm grande produção, portanto, requerem maior consumo de energia.
• Velocidade de revestimento: a velocidade com que um enrober produz, determina sua produção. Se você tem um negócio de larga escala e deseja uma produção maior, você deve obter um enrober que produza rápido.
• Tipo de revestimento: além das dimensões do enrober, você precisa considerar que tipo de enrober você quer. Alguns enrobers são tudo em um, enquanto para outros você precisa anexar certas peças como a unidade de têmpera e o túnel de resfriamento.
• Aprovação de qualidade: Você também precisa garantir que o emissor atenda a todos os requisitos de qualidade das diversas agências.

Como você monitora os parâmetros operacionais das máquinas de revestimento?

As máquinas de revestimento geralmente têm um painel de controle que permite ao usuário monitorar todas as partes da operação ao mesmo tempo. No painel de controle, você pode controlar quanto chocolate a bomba de revestimento está dispensando, a velocidade do transportador, etc.

O tamanho da correia afeta a capacidade de produção da máquina de revestimento?

Sim, o tamanho da correia afeta a capacidade de produção da máquina de revestimento. Máquinas de revestimento para produções em escala industrial geralmente têm correias transportadoras de até 100 polegadas de largura ou mais.

Quanto mais larga a correia, mais produtos ela pode transportar de uma vez, portanto, a produção será alta. Correias mais finas são mais adequadas para produção em pequena escala porque não podem transportar grandes quantidades de confeitaria ao mesmo tempo.

A máquina de revestimento pode fazer todos os estilos de revestimento?

Existem diferentes estilos de cobertura de confeitaria. A cobertura completa, cobertura parcial, cobertura superior e cobertura inferior são os tipos mais comuns.

Uma máquina de revestimento que possui todas as peças acopladas pode revestir seu produto no estilo que você desejar.

Como executar o revestimento inferior com uma máquina de revestimento?

Para revestir apenas a parte inferior do seu produto, você precisa ajustar a altura do seu revestimento de acordo com suas necessidades.

A correia que carrega o produto passa sobre o chocolate líquido sem que o chocolate toque o produto inteiro. É assim também que a máquina faz diferentes estilos de revestimento, dependendo do que você quer.

Quais são as possíveis personalizações adicionais para máquinas de revestimento?

As máquinas de revestimento têm peças que são comuns a todas elas, como as correias e a bomba de revestimento. Além dessas peças comuns, você pode escolher personalizar sua enrober para atender às suas necessidades de produção.

Algumas outras peças que você pode adicionar para personalizar a máquina de revestimento incluem:

• Túnel de resfriamento: esta parte mantém a temperatura do processo de produção e garante que o produto esfrie adequadamente.
• Mesas vibratórias: você pode adicionar uma mesa vibratória ao seu revestidor para garantir que o produto vibre para sacudir o excesso de revestimentos.
• Sopradores
• Toppers de produtos: adicionar um recurso de cobertura de produto à sua máquina de cobertura permite que a máquina crie seu produto de confeitaria.
• Você também pode personalizar o tamanho da correia transportadora.

Ao adicionar os recursos personalizados, você precisa garantir que eles combinem com o sistema já existente. Você também pode personalizar removendo algumas partes da máquina que não precisa no seu sistema de produção.

Vocês fornecem máquinas de revestimento em pequena escala?

Sim, fornecemos todos os tamanhos de máquinas de revestimento de acordo com as especificações do cliente.

Quais são os tipos de correias transportadoras usadas em máquinas de revestimento?

Os diferentes tipos de correias transportadoras usadas em máquinas de revestimento incluem:

• Correias de rede de hastes: esse tipo de correia transportadora tem uma estrutura de malha aberta para pequenas quantidades de produtos. Existem três tipos de correias de rede de hastes; ECO, ELT e correias de rede de hastes de canto.

As correias de rede de hastes exigem muito pouca manutenção e operam com precisão. Essas correias têm um pequeno raio de transferência e uma estrutura de correia permeável.

Seu design é higiênico e eles têm uma construção de correia fina e flexível. Além da máquina de revestimento, você também pode usar as correias de rede de hastes em máquinas de esmaltação, túneis de secagem, entre outros.

As características das correias de rede de hastes ELT incluem:

1. Elas têm um raio de transferência maior que as correias ECO.
2. Você pode usá-los para transportar produtos pesados

• Eles têm uma vida útil mais longa

1. Eles são higiênicos e você pode usá-los para processar alimentos

As correias de rede de hastes de canto têm um design curvo que as torna adequadas para uso em todas as indústrias. Algumas das características desta correia de rede de hastes incluem:

1. A estrutura da sua cinta é permeável
2. O ângulo de canto é de cerca de 30⁰ para 180⁰

• Seu design também é higiênico e eles podem suportar altas temperaturas.

1. Você pode usar a correia de rede da haste de canto para alterar a direção do fluxo do produto

correia de rede de haste ECO

 correia de rede de haste ELT

correias de rede de haste de canto

• Correias Transportadoras Metálicas: esse tipo de correia transportadora também possui diferentes tipos como;
  • cintos de ligação espiral larga
  • cintos de malha de arame
  • cintos de ligação espiral estreita
  • cintos de aço
  • cintas de cozimento de forno laminadas planas
  • correias de arame unidas por laços.

As correias de ligação espiral larga são feitas de espirais de arame ligadas entre si para formar uma espiral larga. As características deste tipo de correia transportadora de metal são:

1. Eles são duráveis e têm uma longa vida útil
2. A estrutura da sua cinta é permeável

• Eles têm trilhas retas

1. Você pode usar esta correia em fornos, máquinas de limpeza, geladeiras, entre outros.

cintos de ligação espiral larga

As correias de ligação espiral estreitas são feitas de espirais de arame plano. Suas características incluem:

1. Seus designs são variáveis
2. Também são duráveis e duram muito

• A estrutura da malha é muito apertada

1. Altamente resistente à tensão
2. Vêm em três tipos de acordo com suas bordas, as dobradas, as em S e as soldadas

cinto de ligação espiral estreita

As correias de arame unidas por laços são feitas de barras transversais que se juntam para formar laços de arame. Elas são adequadas para movimentar produtos pesados e também têm bons trilhos.

 cinto de arame unido em laço

A correia de malha de arame é outro tipo de correia transportadora de metal feita com materiais mais leves do que as outras. As bordas dessa correia têm um dos dois designs: soldadas ou dobradas.

Algumas das características da correia de malha de arame incluem:

1. São ideais para transportar apenas produtos mais leves
2. Eles são feitos de material acessível

• A estrutura da sua cinta também é permeável

1. As correias de malha de arame consistem em conexões simples

correia transportadora de malha de arame

A correia de aço é uma correia de serviço pesado que é muito resiliente e pode suportar mudanças extremas de temperatura e carga pesada. Seus formatos não se dobram às condições climáticas.

As características da correia de aço são:

1. Suas superfícies são lisas e resistentes à abrasão
2. Eles são duráveis e duram muito

• Suas capacidades de rastreamento de correia são precisas

1. Eles são muito fáceis de limpar
2. Seus designs são higiênicos
3. Eles são usados principalmente na indústria alimentícia em aplicações de congelamento, secagem, vaporização e resfriamento.

correia transportadora de aço

As correias de forno de cozimento laminadas planas consistem em espirais de arame que são enroladas em formas redondas. Elas podem ter bordas trançadas ou fundidas e são mais adequadas para assar.

Isso se deve à sua grande capacidade de distribuição de calor e à sua baixa espessura.

 correia de forno de cozimento laminada plana

• Correias transportadoras de plástico: essas correias são feitas de materiais especiais que são flexíveis, de alta qualidade e muito duráveis. Elas são geralmente transparentes ou coloridas, mas, às vezes, têm um revestimento de tecido de poliéster.

Elas são usadas principalmente na indústria de panificação e confeitaria. As correias transportadoras de plástico PU também servem como correias de resfriamento durante o processo de revestimento na indústria de confeitaria.

As correias transportadoras de plástico PU são fáceis de manobrar e têm excelentes propriedades de assentamento plano.

correia transportadora de plástico

Existem também outras subdivisões da correia transportadora de plástico:

1. Correias transportadoras de silicone: essas correias transportadoras têm um revestimento de silicone que as protege de produtos químicos, óleos e mudanças de temperatura. Elas são muito flexíveis e resistentes a altas temperaturas.

O revestimento de silicone dá a essas correias transportadoras uma propriedade antiaderente única. As correias transportadoras de silicone são mais adequadas para transportar produtos que normalmente grudariam.

correia transportadora de silicone

1. Correia transportadora de PVC: essas correias são econômicas, duráveis e muito versáteis. A superfície de PVC as torna resistentes a óleos e produtos químicos também.

Correia transportadora de PVC

• Correia transportadora transparente: esta correia transportadora é feita de silicone transparente e tecido com propriedades fluoroscópicas. Elas são muito versáteis e você pode personalizá-las para atender às suas necessidades.

As correias transportadoras transparentes dão aos seus produtos um posicionamento perfeito nas correias. Esses tipos de correias transportadoras também são populares na indústria de embalagens devido a esse recurso de posicionamento preciso.

 correia transportadora transparente

1. Correias transportadoras de tecido sem fim: esses cintos são feitos de fios trançados e podem ser de trama simples, sarja pontiaguda ou sarja cruzada.

As correias trançadas são flexíveis, têm excelentes propriedades antiaderentes e são resistentes à temperatura. Elas também recuperam a umidade de forma excelente e são duráveis também.

Algodão, Kevlar, poliéster e poliamida são alguns dos materiais para fazer esse tipo de correia transportadora. Você pode encontrar esse tipo de correia transportadora tecida em túneis de secagem, produção de lã, máquinas de laminação, entre outros.

 correia transportadora de tecido sem fim

1. Correias de elastômero termoplástico: as superfícies dessas correias são de corte suave e resistentes à abrasão. Elas são altamente resistentes à água, óleo e produtos químicos.

correias elastoméricas termoplásticas

1. Correia de canto de plástico: esta é uma correia transportadora de plástico que você pode usar para mudar a direção do fluxo do produto.

Os ângulos de canto da correia de canto de plástico são 35⁰ para 80⁰. As correias de canto de plástico são flexíveis, confiáveis e versáteis.

cinto de canto de plástico

• Correia dentada: este também é um tipo de correia transportadora de plástico que opera de forma sincronizada. Você pode personalizar a correia dentada para acomodar qualquer revestimento que desejar.

Esta correia transportadora garante o posicionamento perfeito do seu produto na correia. Os rolos e rolamentos da máquina sofrem menos estresse e a correia funciona de forma suave e silenciosa.

Outra grande vantagem da correia dentada é que ela é econômica e custa pouco para manter.

correia transportadora de sincronização

• Correias Transportadoras Modulares: essas correias transportadoras são feitas principalmente de plástico moldado com juntas de barra conectando-as. Elas são versáteis, duráveis e muito fáceis de limpar.

Esses tipos de correias transportadoras de plástico são leves, mas muito fortes. Elas são feitas principalmente de polipropileno, poliacetal ou polietileno.

Além dos materiais acima mencionados, esta correia transportadora também está disponível em material de aço inoxidável. A variante de aço inoxidável é de baixa manutenção.

 correia transportadora modular

• Cintos Separadores: essas correias têm propriedades antiaderentes e você pode usá-las para grandes quantidades de produtos pequenos. As correias separadoras consistem em fileiras cuja distância muda pelo movimento transversal da correia separadora.

A correia separadora se move com a ajuda de uma corrente de elos especial que mantém a distância entre as fileiras da correia.

A principal vantagem desse tipo de correia é que você não precisa reajustar ou redimensionar se trocar os produtos. Esse tipo de correia transportadora garante o manuseio suave dos produtos.

 cinto separador

• Correia de moldagem de silicone: esta é talvez a mais versátil entre as correias transportadoras. Você pode usar a correia de moldagem de silicone para moldar seu produto, resfriá-lo e transportá-lo.

As melhores indústrias para usar a correia de moldagem de silicone são a indústria de confeitaria e também as indústrias química e farmacêutica. As correias de moldagem de silicone estão disponíveis em diferentes formatos de acordo com seu desejo.

cinto de moldagem de silicone

Quais são os materiais usados na fabricação de correias transportadoras de máquinas de revestimento?

Os diferentes materiais usados na fabricação de correias transportadoras para máquinas de revestimento são:

• Silício
• Poliuretano
• PVC
• Aço inoxidável
• Aço mola

Algumas correias transportadoras consistem desses materiais misturados de uma forma ou de outra.

Quanto custa uma máquina de revestimento?

As máquinas de revestimento custam de $15000 a $100000, dependendo do tamanho e dos recursos. A máquina de revestimento tudo-em-um regular custaria menos do que os revestimentos personalizados.

Recursos adicionais no seu enrober têm um custo adicional.

O que determina o preço da máquina de cobertura de chocolate?

O preço de uma máquina de cobertura de chocolate pode ser baixo ou alto, dependendo de suas características e funções. Adicionar recursos extras como túnel de resfriamento, mesa vibratória etc. tem um custo extra.

Quais indústrias usam máquinas de revestimento?

Máquinas de revestimento são mais usadas na indústria alimentícia, precisamente para confeitaria. Itens alimentícios são mais frequentemente os produtos que requerem revestimento, daí a necessidade de um revestimento.

Existem máquinas de revestimento contínuo?

Sim, existem máquinas de revestimento contínuo e algumas delas até pulam a etapa de têmpera.

Quais são os equipamentos adicionais que você pode anexar à máquina de revestimento?

Existem vários outros equipamentos que você pode adicionar para personalizar sua máquina de revestimento. Tais equipamentos incluem:

• Túnel de resfriamento: o túnel de resfriamento é a parte da máquina que regula a temperatura de resfriamento do produto revestido
• Máquina de têmpera: a temperagem ajuda a colocar o chocolate em um estado mais líquido para facilitar o revestimento
• Mesa vibratória: a mesa vibratória ajuda a sacudir o excesso de material de revestimento do produto
• Ventilador
• Topper de produto
• Diferentes designs de correias transportadoras

Qual é o papel da camisa de água no sistema de aquecimento da máquina de revestimento?

As camisas d'água são geralmente usadas para controle de temperatura em várias máquinas. O processo de revestimento de confeitaria é um processo sensível à temperatura e é aí que a camisa d'água entra.

O conteúdo da camisa de água é aquecido eletricamente para manter a temperatura da unidade de têmpera.

Quais são as certificações e padrões de qualidade para máquinas de revestimento?

Você deve garantir que sua máquina de revestimento atenda aos seguintes padrões de qualidade:

• Certificação NSF

Sua máquina de revestimento precisa atender aos padrões da NSF e obter a certificação da NSF. A certificação da NSF é a prova de que sua máquina atende aos padrões rigorosos de saúde pública.

• Certificação ISO
• Certificação CE
• Certificação ASTM
• Padrões cGMP

Para quaisquer perguntas ou dúvidas sobre máquinas de revestimento, você pode entre em contato com a SaintyCo agora.