Remplisseuse de liquide monobloc TFC-60D

Machine de remplissage monobloc : le guide ultime des questions fréquemment posées

Dans ce guide, vous trouverez toutes les informations que vous recherchez sur la machine de remplissage monobloc.

Que vous souhaitiez en savoir plus sur les fonctionnalités, les composants, les fonctionnalités et les avantages, pour n'en citer que quelques-uns.

Alors si vous souhaitez en savoir plus sur la machine de remplissage monobloc, lisez ce guide.

Qu'est-ce qu'une machine de classement monobloc ?

Il s’agit d’un système de machines comprenant une variété d’équipements d’emballage placés sur un seul châssis.

Il se compose principalement d'un machine de remplissage travaillant de concert avec un système d'étanchéité, de nettoyage ou de bouchage bien que non obligatoire.

Une roue en étoile est utilisée pour déplacer les conteneurs d'un système d'emballage à l'autre en tournant à une vitesse constante.

machine de remplissage monobloc

 Une machine de remplissage monobloc réduit considérablement l'espace nécessaire à l'équipement d'emballage par rapport aux systèmes en ligne conventionnels.

La roue en étoile remplace le système de convoyeur compliqué et long qui transfère les conteneurs à remplir.

D'autres machines autonomes utilisées dans l'emballage sont remplacées par des mécanismes servant le même but autour de la roue étoilée.

Quels sont les différents types de machines de remplissage ?

Les machines de remplissage monobloc peuvent également être appelées machines de remplissage à flux et sont principalement utilisées dans l'industrie des boissons ainsi que dans d'autres industries.

Une quantité précise de produit liquide est distribuée en fonction des tailles de récipient programmées.

Cette machine peut également être programmée pour remplir d’autres produits comme de l’huile de cuisson, des vinaigrettes et des boissons alcoolisées.

Les machines de remplissage monobloc courantes sont :

Machine de remplissage monobloc manuelle

Ce type de machine de remplissage n'a pas besoin d'électricité et fonctionne grâce à un fonctionnement manuel.

La précision est améliorée grâce à une augmentation de la vitesse de sortie par opposition au versement à la main.

Ils sont recommandés pour la production à petite échelle et également en laboratoire.

machine de remplissage monobloc

Machine de remplissage monobloc semi-automatique

Son mode de fonctionnement utilise une buse associée à un piston et une seringue pour obtenir un processus zéro goutte.

Ce type de machine de remplissage monobloc fonctionne bien avec de très nombreuses formes de liquides comme les produits pharmaceutiques et de nettoyage.

machine monobloc semi-automatique

Machine de remplissage monobloc entièrement automatique

Cette machine de remplissage est capable de fonctionner dans des opérations à grande échelle qui nécessitent des niveaux de production élevés.

Il est principalement utilisé dans les grandes industries et dans les produits alimentaires et les liquides à haute viscosité.

machine de remplissage monobloc automatique

Machine de remplissage de liquide en ligne

Son fonctionnement consiste à verser des fluides à haute et à faible viscosité dans des récipients sur un tapis roulant.

Il est principalement utilisé dans les cosmétiques et les produits laitiers.

machine de remplissage de liquide en ligne

Machine de remplissage de liquide rotative

Les conteneurs sont déplacés d'une station circulaire à une autre, chaque station ayant un objectif désigné.

Les fonctions exécutées dans chaque station rotative comprennent le remplissage, le bouchage et le scellage.

Cette machine est principalement utilisée dans l'industrie automobile ainsi que dans l'industrie agroalimentaire. Elle est également utilisée pour remplir des produits de soins personnels.

Machine de remplissage de liquide rotative

Machine de remplissage à piston

Les produits sont versés dans des conteneurs en utilisant des niveaux de précision élevés dans la machine de remplissage ci-dessus.

Il est principalement utilisé pour remplir des liquides qui possèdent un changement limité comme les sauces alimentaires, les savons liquides et les cosmétiques.

Machine de remplissage à piston

Quels sont les avantages de la personnalisation d'une machine de remplissage monobloc ?

Pour que la machine de remplissage monobloc soit très efficace, sa personnalisation doit être directement liée à son automatisation.

Le plus haut niveau de précision de la machine peut être atteint lorsqu'elle est bien adaptée aux exigences opérationnelles des clients.

La personnalisation comprend des paramètres tels que le volume de liquide requis, les propriétés du liquide et l’empreinte de l’équipement.

machine de remplissage monobloc personnalisée

 La forme, le poids et la taille du récipient font également partie de la personnalisation de la machine.

L’augmentation de la précision de la machine et de son efficacité signifie que les erreurs sont réduites et que le rendement est considérablement augmenté.

Cela garantira un retour sur investissement équitable sur la machine.

Quels sont les composants d'une machine de remplissage de liquide monobloc ?

La machine de remplissage de liquide monobloc contient un ensemble de composants qui comprennent :

• Un support pour alimenter les conteneurs qui a une hauteur réglable et fabriqué en acier inoxydable.
• Un convoyeur à air soufflé pour l'alimentation des bouteilles.
• Une machine de rinçage, de remplissage et de bouchage automatique dans une seule machine de remplissage de liquide monobloc
• Une unité d'élévateur de bouchons automatisée avec un alimentateur de bouchons.
• Un convoyeur de sortie en acier inoxydable.
• Une station lumineuse en ligne pour inspecter les conteneurs.
• Table pour l'insertion de scellés de sécurité et de manchons en acier inoxydable.
• Une machine pour rétrécir les étiquettes qui peut être à vapeur ou électrique
• Pièces de rechange pour bouteilles de différentes tailles et volumes de liquide.
• Une option de machine d'insertion d'étiquettes ou de manchons (selon la personnalisation du client)
• Une imprimante à jet d'encre pour imprimer les dates (composant optionnel).

Comment fonctionne une machine de remplissage monobloc ?

Le convoyeur à lattes, en acier inoxydable, reçoit les conteneurs secs entrants et ayant été alimentés manuellement à la main.

Les conteneurs avancent ensuite à une vitesse bien régulée vers le dessous de l'unité de remplissage.

L'unité de remplissage est composée de buses utilisées pour le remplissage, de seringues en acier inoxydable et d'une tête de remplissage.

Un bouchon de bouteille est également inclus dans l'ensemble et maintient le récipient pendant le remplissage.

Les seringues sont fixées stratégiquement sur le bloc excentrique et elles sont entraînées par la boîte de vitesses principale située en bas.

Le réglage de la longueur de la course du piston entraîne soit une augmentation, soit une diminution du volume rempli.

Pour éviter une variation de volume, les seringues disposent d'un clapet anti-retour permettant d'aspirer et de refouler les liquides.

Des tuyaux en silicone transparents sont utilisés pour acheminer le liquide vers les buses de remplissage.

Les buses utilisent un mécanisme à came pour le mouvement vers le haut et vers le bas.

Lorsque la roue étoilée maintient le récipient, les buses se déplacent puis remontent lorsqu'elles commencent à remplir le récipient.

Les conteneurs se déplacent ensuite sur un plateau tournant après le processus de remplissage où des bouchons sont placés sur chaque conteneur individuel.

Ils sont ensuite acheminés vers le poste de scellage où une tête de scellage rotative effectue l'opération de scellage.

Les conteneurs entièrement remplis et scellés sont ensuite collectés sur une table de sortie pour être emballés et éventuellement expédiés.

Qu'est-ce qu'une machine de remplissage à pompe à déplacement positif monobloc ?

Ce type de machine de remplissage fonctionne selon le principe de conception d'une tête de pompe à déplacement positif pour remplir des liquides.

Il est principalement utilisé pour remplir des liquides à haute viscosité tels que des lotions, des crèmes et des gels.

Quelles sont les caractéristiques d'une machine de remplissage monobloc ?

Les caractéristiques communes à la plupart des machines de remplissage monobloc incluent :

• La machine de remplissage monobloc est conçue sur mesure selon les préférences de l'acheteur et les exigences de fabrication.
  La structure est généralement constituée de métal en acier inoxydable.
• Il contient un écran tactile intelligent qui est utilisé comme interface homme-machine (IHM). La conception est très simple à utiliser car elle a été humanisée.
• Sa conception de positionnement est très serrée et peut être facilement manipulée. Cela le rend idéal pour remplir une variété de conteneurs de différentes tailles.
• Il contient une valve qui effectue un remplissage à grande vitesse, éliminant ainsi les fuites et les gouttes. Ils garantissent également un volume de remplissage très précis.
• Ils contiennent une vanne de contrôle d'exécution pneumatique hautement efficace qui garantit la sécurité pendant les opérations.
• Les capteurs utilisés sont photoélectriques avec une commande de liaison pneumatique. Cela permet d'éviter automatiquement une pénurie de bouteilles.
• Ils utilisent un contrôleur logique programmable (PLC) qui permet de modifier facilement les paramètres et de modifier les tailles des conteneurs.
• Tous les composants pneumatiques sont très fiables et extrêmement stables pendant le fonctionnement.
• Leur précision de remplissage est très élevée et est assistée par un fonctionnement automatisé de type « sans bouteille, sans remplissage ».

Quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix d’une machine de remplissage monobloc ?

Différents facteurs doivent être pris en considération lors du choix de la machine de remplissage monobloc la plus appropriée.

Ces facteurs comprennent les pistons, la gravité et le débordement de liquide ainsi que les pompes et votre objectif final.

Les réponses aux questions suivantes peuvent être d’une grande aide pour vous guider vers le choix de la machine de remplissage monobloc la plus adaptée :

Quel produit est rempli ?

Le produit à mettre en bouteille est le premier élément à prendre en compte lors du choix d’une machine de remplissage.

Différentes machines de remplissage monobloc ont des capacités différentes pour gérer différentes viscosités de liquide.

Un liquide très visqueux peut être traité par un remplisseur à piston mieux qu'une machine de remplissage à débordement.

Les liquides moins visqueux sont mieux remplis avec un remplisseur par gravité qu'avec une machine de remplissage à piston.

Les niveaux de viscosité des différents types de machines ont tendance à se superposer, mais le remplissage de certains liquides élimine certains types de charges de la production.

Le produit possède-t-il des caractéristiques distinctives ?

Le choix du remplisseur de liquide monobloc est grandement influencé par les caractéristiques uniques d’un produit.

Certains produits peuvent subir des changements de viscosité en raison des changements de température environnants.

Certains liquides peuvent également contenir des particules telles que des savons liquides ou des morceaux de légumes tels que de la sauce spaghetti.

Le remplissage de tels liquides à l'aide d'un remplisseur par gravité ou d'un remplisseur à débordement peut entraîner un blocage ou un bourrage des tuyaux ou des buses.

Cela entraînerait un processus de remplissage très inefficace.

Une machine de remplissage à piston sera la plus adaptée pour ce type de remplissage, car elle peut laisser passer les morceaux sur son chemin.

Quel type de bouteille sera utilisé ?

Prendre en compte le type de récipient ou de bouteille à utiliser aide à arriver au choix idéal d'une machine de remplissage monobloc.

Il est préférable de remplir une bouteille ou un récipient en verre transparent à l'aide d'un doseur de niveau qui garantit un remplissage à des niveaux égaux de manière visible.

Certains produits peuvent également avoir des contenants petits ou grands qui déterminent éventuellement la buse ou la machine de remplissage.

Le package utilisé détermine également la machine de remplissage de liquide bien adaptée au projet.

Comment une machine de remplissage de niveau de liquide monobloc se compare-t-elle à une machine de remplissage volumétrique ?

Les machines de remplissage volumétrique remplissent les récipients avec un volume exact de produit liquide. Elles ne tiennent pas compte de l'aspect visuel du niveau de remplissage final.

La machine de remplissage de niveau liquide monobloc remplit les bouteilles jusqu'à un certain niveau sur la bouteille.

machine de remplissage de liquide monobloc

 Même si les volumes exacts de chaque bouteille peuvent ne pas être les mêmes, le niveau de liquide qu'elles contiennent est le même.

Cela est dû au fait que certains contenants ou bouteilles peuvent contenir de légères disparités de volume, naturelles.

Cela se produit même lorsqu’ils semblent visuellement similaires en taille et en forme.

machine de remplissage volumétrique

Quels sont les avantages et les inconvénients d’une machine de remplissage monobloc ?

Avant de mettre en place une machine de remplissage monobloc, ses avantages et ses inconvénients doivent être examinés de manière critique.

Les pros

Meilleur contrôle des conteneurs

Dans une machine de remplissage monobloc typique, le remplissage et le bouchage sont deux systèmes différents.

Étant séparé, un système de contrôle est nécessaire pour synchroniser la vitesse de la capsuleuse et de la remplisseuse.

Ils comprennent des capteurs et d’autres systèmes complexes qui régulent la vitesse de la capsuleuse pour maintenir un arriéré constant.

Cela améliore le mouvement du conteneur et rend le remplissage très efficace et rapide.

Économise de l'espace au sol

Si toutes les machines composant une machine de remplissage monobloc étaient autonomes, elles occuperaient un espace nettement plus important.

Cela devra inclure les convoyeurs de connexion entre chaque machine composant individuellement.

L’espace au sol supplémentaire a tendance à être coûteux et se répercutera sur le coût du produit.

Les machines de remplissage monobloc préservent cette ressource précieuse.

Capacité de remplissage flexible

Les machines de remplissage monobloc sont généralement recommandées pour le remplissage de produits liquides en vrac vendus en vrac.

Les machines sont extrêmement flexibles car des systèmes informatiques précis peuvent être programmés pour remplir n’importe quelle taille de conteneur.

Fonctions semi-automatiques et automatiques

Les machines de remplissage monobloc modernes sont soit semi-automatiques, soit automatiques, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre des employés.

Le liquide est contenu dans un réservoir de stockage situé au-dessus de la machine et des vannes contrôlées par ordinateur remplissent les conteneurs à partir de là.

Limitations de la machine de remplissage monobloc

Refonte de la flexibilité

Individuellement, les remplisseuses, les étiqueteuses et les capsuleuses peuvent être réutilisées pour des opérations dans d'autres industries ou lignes.

L'ensemble de la machine de remplissage monobloc est cependant spécifiquement conçu pour une série d'opérations.

Il peut s'avérer impossible de reconfigurer la machine pour un produit nécessitant un bouchon à vis au lieu d'un bouchon serti.

Si le marketing transforme une bouteille ronde en bouteille rectangulaire, la machine de remplissage monobloc ne fonctionnera plus.

Maintenabilité

Plus les fonctions sont placées dans un seul espace plus petit, plus la machine de remplissage monobloc devient complexe.

Cela rend difficile toute intervention sur la machine lors d'une maintenance, d'un entretien ou d'une panne.

Si l'un des composants individuels du système Monoblock tombe en panne, alors la machine entière est morte.

Comment une machine de remplissage de liquide monobloc se compare-t-elle à une machine de remplissage à agitateur/vis sans fin ?

Alors qu'une machine de remplissage de liquide monobloc traite exclusivement du remplissage de liquides, les remplisseuses à agitateur sont conçues pour le remplissage de mélanges secs tels que la farine.

Le mélange est contenu dans la trémie en forme de cône qui l'alimente ensuite dans une poche.

Machine de remplissage à auge

Le mécanisme utilise un convoyeur à vis sans fin sous le contrôle exclusif de l'agitateur. Les sachets et les papiers en polyéthylène sont remplis et scellés à l'aide de réchauffeurs.

Comment le remplisseur de liquide monobloc se compare-t-il à une machine de remplissage de capsules ?

Alors qu'une machine de remplissage de liquide monobloc traite exclusivement du remplissage de liquides, la Machine de remplissage de gélules Le remplissage s'appuie sur des pièces et des nombres.

machine de remplissage de capsules

Ils ont la capacité de compter avec précision les capsules de gélatine, qu'elles soient dures ou molles, les pilules et les comprimés.

Quelles sont les différentes têtes utilisées dans une machine de remplissage de liquide monobloc ?

Certaines des têtes les plus courantes incluent :

Lavage des têtes

Ils nettoient les bouteilles en appliquant un jet à haute buse et empêchent les pièces filetées de pénétrer dans la bouteille.

Têtes de remplissage

Ils remplissent les bouteilles en utilisant la gravité à grande vitesse et avec une grande précision.

Ils sont équipés de vannes de remplissage et fonctionnent grâce au système d'entraînement à crémaillère qui les déplace grâce à une transmission par engrenages.

Têtes de capsulage

Ils fonctionnent automatiquement selon le principe « pas de bouteille, pas de bouchage ».

Ils sont fabriqués en acier inoxydable et cessent de fonctionner lorsqu'il n'y a plus de bouteilles en ligne.

Quels sont les problèmes courants d’une machine de remplissage de liquide monobloc ?

Tout comme toutes les autres machines, le remplisseur de liquide monobloc est également sensible aux pannes potentielles régulières dues à l'usure.

De tels dysfonctionnements mécaniques doivent être régulièrement traités avant d’interférer avec le processus de production.

Ces problèmes incluent :

Mousse et gouttes

De tels problèmes dans une machine de remplissage monobloc sont très probablement causés par des joints inadéquats.

L'égouttage et la formation de mousse entraînent des pertes de liquide et augmentent le coût du produit au fil du temps.

Ce problème est résolu en s’assurant que tous les joints sont bien étanches et qu’aucune valve ne fuit pendant et après le processus de remplissage.

Un joint totalement endommagé peut nécessiter un remplacement total de l'ensemble de la machine de remplissage.

Une buse de plongée peut également être utilisée pour éliminer de tels problèmes.

Cela est dû au fait que la buse atteint le fond du récipient lors du remplissage, empêchant ainsi la formation de mousse.

Erreurs de synchronisation et de niveaux de remplissage

Un autre problème de gaspillage de produit qui peut interférer avec le processus de remplissage est l’erreur de remplissage et de synchronisation.

Des niveaux de remplissage incorrects peuvent entraîner des débordements de liquide ou des récipients insuffisamment remplis entraînant des excédents.

Les joints défectueux sont une cause fréquente d’un processus de remplissage imprécis.

L'usure des joints doit être examinée et soit les remplacer, soit les resserrer.

D'autres causes sont une pression basse ou élevée sur les tuyaux d'air et les entretoises de la machine de remplissage monobloc.

Des réglages inexacts du timing sur les machines équipées d'écrans tactiles sont également une cause et le réglage sur l'écran résout le problème.

Problèmes d'alimentation

Contrairement à tous les autres problèmes de machine de remplissage monobloc, l'alimentation électrique inadéquate est principalement liée à l'installation plutôt qu'à l'équipement lui-même.

Les surtensions doivent être évitées en prenant les mesures nécessaires tout en disposant d'une alimentation suffisante pour faire fonctionner efficacement la machine.

Il est conseillé de disposer dans l'installation d'un générateur électrique suffisamment puissant pour gérer tout nouvel équipement de la machine.

Cela évitera des pannes coûteuses et garantira le fonctionnement efficace de la machine.

Comment la machine de remplissage monobloc se compare-t-elle à la machine de remplissage par pesage vibratoire ?

Alors qu'une machine de remplissage de liquide monobloc s'occupe exclusivement du remplissage de liquides, les machines de remplissage à pesage vibrant disposent d'un godet pour le remplissage.

Il contient de nombreux plateaux vibrants qui répartissent le produit dans le godet de pesée.

machine de remplissage et de pesage vibratoire

Lorsque le poids nécessaire est atteint, le seau distribue automatiquement le produit dans un récipient situé en dessous.

Ils sont principalement utilisés pour le remplissage de produits granulaires nécessitant un pesage spécifique.

Comment fonctionne une machine monobloc 3 en 1 de rinçage-remplissage-bouchage ?

Le processus complet de fonctionnement de la machine est le suivant :

• Le convoyeur à air soufflé capte les bouteilles vides qui les emmènent vers l'unité de rinçage via une roue en étoile et un alimentateur à vis sans fin.
• Les porte-bouteilles à poignée retournent les bouteilles à l'envers au poste de rinçage et de l'eau pure sous pression est pulvérisée à l'intérieur de celles-ci.
  L'eau s'écoule pendant que les bouteilles bougent après le rinçage et sont remises à la verticale.
• La roue étoilée achemine ensuite toutes les bouteilles propres vers la station de remplissage.
• Le liquide est ensuite versé dans la bouteille à l'aide de buses de remplissage par micro-gravité avec précision et rapidité. Aucun remplissage n'a lieu s'il n'y a pas de bouteille en ligne.
• La roue étoilée achemine ensuite les bouteilles vers le poste de bouchage où le bouchage est effectué automatiquement.
• Les bouteilles sortent de la machine Monoblock après bouchage vers un convoyeur de sortie. Pour le contrôle visuel de la qualité, elles passent devant un poste d'inspection lumineux.
• La table d'insertion d'étiquettes sur le convoyeur de sortie est l'endroit où les scellés de sécurité du col et les étiquettes des bouteilles sont placés manuellement par des personnes.
• Un tunnel de rétraction le long du convoyeur est l'endroit où ces étiquettes et ces joints subiront un rétrécissement et seront prêts à être emballés.

Quelles sont les spécifications techniques appliquées à la machine de remplissage de liquide monobloc ?

Les spécifications techniques requises lors de la commande d'une machine de remplissage monobloc sont :

• Le rendement de production
• Nombre de têtes de remplissage
• Nombre de têtes de bouchage
• Diamètre de la bouteille
• Le type de bouchage
• La taille du capuchon
• Gamme de remplissage
• Gamme de remplissage de seringues
• Précision
• Alimentation électrique
• Puissance (chevaux-vapeur)
• Hauteur du convoyeur
• Dimensions hors tout

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