Ligne de production de paintball Aprila SG250P

•  Première étape – Préparation de la gélatine

La gélatine en poudre est mélangée à de l’eau jusqu’à ce qu’une gélatine liquide se forme dans un réacteur. Le réacteur sert de cuve de fusion de la gélatine. Il est important que ce processus soit effectué rapidement et qu’il y ait le moins d’air possible dans la gélatine. Lorsque la couleur est ajoutée à la gélatine – cela se fait à l’aide d’un mélangeur sous vide à grande vitesse – encore une fois pour diminuer la quantité d’air ajoutée à la gélatine. La gélatine est stockée dans des cuves chauffées jusqu’à son utilisation.

•  Deuxième étape – Encapsulation

Formation du ruban de gélatine La gélatine est acheminée vers la machine d'encapsulation par un système à gravité. Le gel est envoyé vers la machine et deux rubans de gélatine sont formés. Les rubans de gélatine sont refroidis et lubrifiés avec de l'huile non toxique. La gélatine est alors prête à être façonnée et remplie.

• Remplissage de la capsule

Les deux bandes de gélatine sont passées dans des matrices creuses de la forme et de la taille souhaitées. La bande de gélatine est poussée dans les zones creuses de la matrice par le matériau de remplissage choisi. En même temps, la capsule est remplie dans la matrice, elle est scellée et coupée du ruban de gel.

•   Étape 3 – Séchage des capsules

Première étape – Les capsules qui viennent d’être remplies sont très molles en raison de la quantité d’humidité qu’elles contiennent. Elles sont donc immédiatement envoyées dans un séchoir à tambour via un convoyeur. Le but principal du séchoir à tambour est d’éliminer la fine couche d’huile à l’extérieur de la capsule ainsi qu’une partie de l’humidité de la gélatine.

Deuxième étape – Après avoir été séchées au sèche-linge, les capsules sont placées sur des plateaux et déplacées dans des salles climatisées pour poursuivre le séchage. L’air circule autour des plateaux de capsules pendant 48 heures maximum.

•   Étape 4 – Inspection

Avant que les capsules ne soient emballées, elles sont inspectées pour vérifier leur uniformité, leur remplissage correct et pour s'assurer qu'il n'y a pas de poches d'air dans la gélatine ou de fossettes dans la coque.