Comprender el espesor estándar de los materiales de embalaje

Se requiere mucho trabajo para garantizar que se cuente con el sistema de embalaje adecuado al fabricar productos. Y una de esas tareas es garantizar que los materiales de embalaje sean perfectos en función del producto que se transporta. 

Hoy en día, los fabricantes tienen una gran variedad de materiales de embalaje, pero esto también significa que es necesario comprender las opciones disponibles y las características que presentan. En este artículo, analizaremos algunos de los principales materiales de embalaje y sus perfiles de espesor.

Grosor del material de embalaje: ¿por qué es necesario conocerlo?

A la hora de seleccionar materiales de embalaje, uno de los parámetros más importantes que hay que tener en cuenta es el grosor, ya que este parámetro es muy importante para garantizar que el embalaje sea sostenible y eficaz. 

Un espesor adecuado garantiza que sus productos estén protegidos tanto desde el punto de vista físico como de barrera. Evita que su producto sufra daños mecánicos y, al mismo tiempo, garantiza que los factores ambientales, como la humedad y los contaminantes, no se acerquen a él. 

Al mismo tiempo, con un grosor suficiente, el material de embalaje garantizará que el producto sea duradero y reutilizable, lo que mejorará la relación coste-beneficio del embalaje e incluso podría optimizar la protección del cliente. 

Por último, debemos recordar que varias industrias tienen normativas específicas en cuanto al espesor de los materiales de embalaje. Esto garantiza la calidad y la seguridad, y como fabricante, usted desea asegurarse de que se cumplan correctamente estas normativas. 

Materiales de embalaje habituales y sus espesores estándar

Ahora que entendemos por qué desea obtener materiales gruesos para su embalaje, pasemos al tema principal: los materiales de embalaje y sus diferentes perfiles de espesor. 

Materiales de embalaje de papel

Cuando se trata de embalajes, el papel es probablemente lo primero en lo que piensan la mayoría de los fabricantes. Es versátil y fácil de usar, y el hecho de que haya tantas opciones significa que también hay muchas opciones en cuanto al grosor. 

Papel Kraft

Muchos conocen el papel kraft por su durabilidad y resistencia. Está hecho de pulpa de madera, un material que le permite resistir el desgarro y mantener su resistencia. 

En el caso del papel kraft, se trata de un material cuyo grosor suele oscilar entre 30 y 80 libras por cada 1000 pies cuadrados. En milésimas de pulgada, esto se traduce en aproximadamente entre 2,5 y 5 milésimas de pulgada, según la composición del papel.

Cartón corrugado

Los fabricantes también pueden aprovechar las ventajas del cartón corrugado, una mezcla de láminas corrugadas y placas de revestimiento planas. El cartón corrugado, conocido por su resistencia y amortiguación, se presenta en distintos tipos, cada uno con su propio perfil de grosor. Entre ellos se incluyen: 

• Cartón corrugado de pared simple: Aproximadamente 4,8 mm
• Cartón corrugado de doble pared: Aproximadamente 6,4 mm
• Cartón corrugado de triple pared: Aproximadamente 12,7 mm

Puedes utilizar estas opciones de cartón para empaquetar cualquier cosa, desde artículos pesados hasta frágiles, por lo que son bastante flexibles. 

Tablero aglomerado (cartón)

El cartón es un material de embalaje fabricado a partir de papel reciclado. Su grosor suele rondar los 0,015 pulgadas, aunque algunas opciones pueden alcanzar hasta 0,060 pulgadas de grosor. 

Sulfato sólido blanqueado (SBS)

SBS es una pieza de cartón blanco de alta calidad que se desarrolla a través del procesamiento de pulpa de madera virgenOfrece una superficie muy suave y maleable, además de ser imprimible. 

En general, el espesor del SBS oscila entre 0,010 y 0,028 pulgadas. Se utiliza principalmente para materiales de envasado como cosméticos y medicamentos, aunque algunos también lo utilizan en envases de alimentos.

Tablero reciclado revestido (CRB)

El CRB, un producto de fibras recicladas, es muy parecido al SBS en el sentido de que proporciona una superficie fina que se puede imprimir. Sin embargo, su grosor es un poco mayor que el del SBS, y oscila entre 0,016 pulgadas y 0,024 pulgadas. 

Materiales de embalaje de plástico 

Si no te gusta el papel, el plástico es otro material que podrías considerar. Con su estructura liviana y durabilidad, el plástico siempre ha sido una opción viable para cualquiera que busque garantizar un embalaje sin problemas. Y, al igual que el papel, también viene en diferentes formas:

Polietileno 

El polietileno, un polímero plástico sintético, es probablemente la variante de plástico que más se utiliza cuando se piensa en materiales de embalaje. Dicho esto, el polietileno en sí viene en distintos tipos, todos con distintos grosores. Estos incluyen

Polietileno de baja densidad: una variante flexible y resistente que tiene un espesor de entre 10,5 y 10 milésimas de pulgada.

Polietileno de alta densidad: una opción más rígida que mantiene un espesor entre 6 y 30 milésimas de pulgada.

Polipropileno 

Si bien su alto punto de fusión suele ser la característica principal, el polipropileno también tiene distintos niveles de espesor. Existen películas de polipropileno que varían entre 0,5 y 5 milésimas de pulgada, y luego están los contenedores, que tienen entre 10 y 50 milésimas de pulgada. 

Tereftalato de polietileno (PET)

El PET es conocido por ser resistente y ligero. El material también es muy transparente, lo que ofrece protección contra elementos como la humedad y los gases. En el caso de las películas de PET, existen materiales de envasado que varían entre 0,5 y 3 milésimas de pulgada de espesor. Sin embargo, también se pueden utilizar botellas de PET, que son ligeramente más gruesas, de 10 a 30 milésimas de pulgada.

Cloruro de polivinilo (PVC)

Casi todos los fabricantes están familiarizados con el PVC. Su uso en Diferentes tipos de embalaje Lo ha hecho muy popular, ya que el material ofrece beneficios como resistencia a productos químicos y aceites. 

El espesor estándar del PVC es de 1 a 10 milésimas de pulgada para películas y de 10 a 50 milésimas de pulgada para láminas. Por lo tanto, conviene tener esto en cuenta.

Poliestireno (PS)

Los fabricantes también pueden optar por el poliestireno, que se presenta en diferentes formas. Los perfiles de espesor para estas variantes incluyen: 

• Poliestireno de uso general: una opción transparente y quebradiza que tiene entre 1 y 5 milésimas de espesor.
• Poliestireno de alto impacto (HIPS): una opción opaca que ofrece resistencia al impacto. También tiene un espesor de entre 1 y 5 milésimas de pulgada.
• Poliestireno expandido (EPS): esta es una opción de espuma. Con un espesor de entre 1/16 y ½ pulgada, el EPS ofrece propiedades de amortiguación óptimas.

Alcohol vinílico de polietileno (EVOH)

Por último, tenemos EVOH, un material de envasado que ofrece barreras de primera calidad contra los gases. Con un perfil de espesor que varía de 0,5 a 2 milésimas de pulgada, este material suele funcionar como una capa fina en configuraciones de envasado de varias capas, optimizando al máximo la protección de barrera de su configuración. 

Materiales de embalaje de metal

Si desea centrarse más en la resistencia, es muy probable que se centre más en los materiales de embalaje de metal y sus variantes. Y para ello, tiene las siguientes opciones y sus perfiles de espesor:

Aluminio 

Todos conocemos este material: es fuerte y ligero, y ofrece la capacidad de resistir fácilmente cualquier forma de corrosión. Con el aluminio, existen diferentes opciones de productos, todas con distintos niveles de espesor: 

• Papel de aluminio: generalmente varía entre 0,00017 pulgadas y 0,0059 pulgadas.
• Papel de aluminio para uso doméstico: entre 0,00063 pulgadas y 0,00098 pulgadas
• Lámina de calidad farmacéutica y alimentaria: de 0,001 pulgadas a 0,002 pulgadas  
• Contenedores y latas: 0,003 pulgadas a 0,005 pulgadas 
• Láminas delgadas: 0,01 pulgadas a 0,03 pulgadas

Hojalata 

Básicamente, la hojalata es un tipo de acero recubierto con una fina capa de estaño. Es conocida por su capacidad para evitar la corrosión y el óxido, y se utiliza principalmente en la industria alimentaria. 

Con la hojalata, se pueden fabricar envases y latas con un grosor que va desde los 0,14 mm hasta los 0,30 mm. Sin embargo, algunos fabricantes también ofrecen calibres más finos (normalmente de alrededor de 0,10 mm) que se pueden utilizar en envases más pequeños. 

Acero sin estaño (TFS)

En lugar de estaño, TFS opta por una capa de cromo para su revestimiento. El material es fuerte y duradero, y también ofrece una considerable resistencia a la corrosión. En la mayoría de los casos, se pueden encontrar contenedores y latas de este material con espesores de entre 0,14 mm y 0,30 mm. 

Acero inoxidable

El popular acero inoxidable también hace su aparición aquí, ofreciendo durabilidad y resistencia a la corrosión en las opciones de embalaje. 

En los contenedores industriales, existen aceros inoxidables con espesores que van desde los 0,5 mm hasta los 2 mm. Sin embargo, existen opciones para envases más pequeños, que pueden tener un espesor de entre 0,1 mm y 0,3 mm.

Factores que influyen en la elección del espesor

Como hemos señalado, los fabricantes de productos tienen distintas opciones en lo que respecta a los materiales que se utilizan para el embalaje, y esto solo significa que debes asegurarte de obtener la opción correcta en función del perfil de espesor que estás buscando. 

A continuación, se presentan algunos factores que tienden a influir en su elección en este frente: 

Las características del producto 

En primer lugar, debes considerar con qué tipo de producto estás trabajando. ¿Es frágil? ¿Tiene algún componente sensible? Ten en cuenta estos factores y tendrás una mejor idea del material y el grosor del embalaje con el que trabajarás.

¿Qué tan voluminoso es el producto? 

También hay que recordar que los productos más pesados necesitan materiales más gruesos y resistentes que puedan soportar su peso y mejorar la eficiencia del embalaje. 

Requisitos de protección adicionales

Además de los aspectos básicos, considere si el producto en sí tiene otras necesidades de protección, como resistencia a los impactos, propiedades de barrera para la protección del medio ambiente y mucho más. 

¿Que tan caro es? 

Los fabricantes deben tener en cuenta regularmente los costes cuando trabajan con los envases, pero, aun así, recuerden siempre que lo importante es la calidad, ya que se amortizará con el tiempo.

Rendimiento y uso a largo plazo

Dependiendo del tipo de producto y del tiempo durante el cual necesitarás empaquetarlo, también debes considerar el rendimiento general del material de empaque.

Posibles opciones de marca

Algunos fabricantes de productos necesitan una imagen de marca adecuada en lo que respecta a sus envases. Por eso, algunos requieren materiales de embalaje que se puedan imprimir, de modo que también puedan agregar sus activos de marca en ellos. 

Regulaciones de la industria

Algunas industrias tienen normas estrictas que rigen el uso de materiales de embalaje. En la medida de lo posible, conviene asegurarse de cumplir con estas normas.

Conclusión

El embalaje es una parte fundamental de la fabricación de un producto. Y, al mismo tiempo, comprender el grosor adecuado para los materiales de embalaje es algo que no conviene trivializar. 

En Sainty Tec, comprendemos la necesidad de contar con un embalaje adecuado y podemos ayudarlo a elegir el material correcto en función del grosor. ¡Díganos hoy qué necesita!