Conical Mill: The Ultimate FAQ Guide

Pokud hledáte nějaké informace o kuželovém mlýnu, najdete je právě zde.

Tato příručka obsahuje vše, co potřebujete vědět o kuželových frézách – mimo jiné od funkcí, dílů, principu činnosti a použití.

Takže pokračujte ve čtení, abyste se dozvěděli více.

Co je kuželový mlýn?

Kuželový mlýn je také známý jako a kuželový sítový mlýn.

Je to jedinečný stroj, který můžete použít pro zmenšení velikosti ve farmaceutickém průmyslu, potravinářském průmyslu nebo jiných průmyslových odvětvích.

Kromě toho má komoru vybavenou nožem/otočným oběžným kolem, která má tvar kužele, odtud název.

Zmenšuje velikosti velkých produktů, které mohou být tvrdé nebo střední, na malé, měkké kousky.

Obecně hraje nedílnou roli v průmyslu zpracování materiálů, redukuje velké částice produktu na menší částice.

Vnitřní pohled na A Conicall MIll

Jaké jsou aplikace kuželových mlýnů?

Kónický mlýn můžete použít v následujících procesech:-

1. Snížení velikosti suchých materiálů ve výrobcích; tím se zvětší povrch materiálu a následně se zvýší jeho rozpustnost.
2. Deaglomerace; zde můžete použít kónický mlýn k rozbití prášku nebo krystalů bez dalšího rozpadu.
3. Granulace; tento proces zahrnuje formování zrn z práškové nebo pevné hmoty, později balených do granulí a používaných jako dávka. Kónický mlýn poskytuje velkolepé výsledky.
   Proces můžete rozdělit na dva, tj. suchou granulaci a mokrou granulaci – rozdíl mezi těmito dvěma vyplývá z toho, zda vyžadují nebo nepotřebují při zpracování kapaliny.
4. Klížení mokrých materiálů; použití kuželového mlýna v této aplikaci umožňuje rychlejší sušení materiálů díky velké ploše povrchu.
5. Můžete jej použít k získání prášku z tablet, které nesplňují požadované normy pro opětovné použití ve zpracovatelském průmyslu.
6. Skládka přes skartaci nadrozměrných produktů na požadovanou standardní velikost.

Sanitární kuželový mlýn na vlhké, lepkavé a křehké materiály

Jaké typy kuželových mlýnů jsou k dispozici?

Některé z dostupných možností zahrnují;

Stolní laboratorní kuželový mlýn

Tento typ kuželového mlýnku má stojan, který můžete použít k umístění na plochu. Dodává se jako samostatná přenosná jednotka, která je nezbytná pro míchání a granulaci zmenšování velikosti. Jsou vyrobeny z odolné, vysoce kvalitní nerezové oceli.

Stolní kuželový mlýn

Pod řízeným kuželovým mlýnem

Tyto kuželové mlýny mají zvýšenou průchodnost s kapacitou o 50 % větší ve srovnání s jinými typy kuželových mlýnů. K prosévání a mletí využívají odstředivou sílu. Spodně poháněné kónické mlýny se dodávají jako adaptabilní a flexibilní konstrukce s vyměnitelnými rotačními posuvníky.

Pod řízený kuželový mlýn

Rozmělňovací kuželový mlýn

Jsou určeny pro suchou i mokrou granulaci farmaceutických materiálů. Postarají se také o jejich rozptýlení. Stroje se skládají z následujících částí: motor pro velké zatížení, síto, sestava šlehače, zpracovatelská komora, násypka hrdla a násypka, mimo jiné.

Communiting Mill

Oscilační granulátor Kuželový mlýn

Je vhodný pro potřeby suché granulace farmaceutických materiálů. Z názvu je snadné zhruba odhadnout granulátor k tomuto typu kuželového mlýna. Hlavní část kuželového mlýna je oscilační – „otočná“ nebo „otočná“ pro usnadnění procesu frézování materiálu.

Oscilační granulátor

Jaké jsou části kuželových mlýnů?

Kuželové mlýny mají následující části: -

1. Rotační nůž/oběžné kolo:- Tato část má tři nebo dvě lopatky, protože je jedinou rotační součástí kuželového mlýna. Jsou k dispozici ve dvou typech, tj. kulatá oběžná kola a čtvercová tyčová oběžná kola.
2. Násypka: - Tato část má kuželovitý tvar a hraje zásadní roli v tom, že obsahuje práškové suroviny během fáze krmení. Nemusí však existovat v IBC/zásobníku ke spojovacímu bodu kuželového mlýna.
3. Síťovaná obrazovka: - Tato část je síto nebo plech s perforovanými otvory. Tyto otvory mohou mít různé velikosti a tvary v závislosti na vašich požadavcích na proces.
4. Pohonný systém: - Tato část poskytuje výkon, který umožňuje otáčení oběžného kola. Pro tento díl jsou různé možnosti, tj. pohon převodovkou, řemenový pohon a přímý pohon. Může být vzdálený, spodní nebo horní.
5. Základna a podpora rámu:- Tato část ukotvuje kuželovou frézu ke stolu, podlaze nebo kamkoli ji namontujete. Může to být pevný základní rám nebo pohyblivý podvozek, v závislosti na vašich preferencích.
6. Nádoba:- Tato část drží zpracovaná zrna prášku poté, co projdou sítem. Pokud byste chtěli automatický transport, můžete k nádobě připojit vakuové transportní zařízení.
7. Těsnění:- Tyto díly jsou vyrobeny z materiálů PTFE nebo silikonu.

Disekce částí kuželového mlýna

Jak fungují kónické mlýny?

Je docela snadné pochopit, jak fungují kónické mlýny. Kroky zahrnuté v procesu mletí probíhají chronologicky následovně:

1. Prvním krokem je podávání materiálů vstupním skluzem do kónické komory mlýna. Můžete to udělat snadno pomocí gravitace. Je to proto, že sud/nádoba IBC je obrácena a spojena s povrchem kuželového mlýna.
2. Dalším krokem je rozbití částic prášku. Prášek přichází do kontaktu s rotujícím nožem/oběžným kolem, kde dochází k jeho otěru a střihu. Poté se hodí na síto.
3. Krok tři. V této fázi požadované velikosti zrn projdou sítem s děrovanými oky.
4. Hotové částice se pak shromažďují v nádobě.

Poznámka:-

Pokud požadujete menší granule, měli byste zvýšit rychlost rotačního nože/oběžného kola. Tím se zploští úhel přiblížení částice k povrchu síta.

Jaké faktory ovlivňují účinnost kuželových mlýnů?

1. Mazání:- Části, jako jsou lopatky a granulátory, zpomalují rychlost kuželového mlýna, pokud nejsou správně naolejovány. Nemazání často může způsobit tvorbu rzi. Kromě toho mazání ovlivňuje míru tření, čímž ovlivňuje účinnost kuželového mlýna.
2. Síťové perforace: - Póry síta ovlivňují zrnitost konečného produktu. Velikost otvorů tedy ovlivní účinnost kuželového mlýna.
3. Provozní teplota: - Kónický mlýn byste neměli provozovat za vysokých teplot, které by změnily kvalitu produktu. Proces mletí poskytuje teplo. Pokuste se udržet tento výnos na minimální až žádné úrovni. Při chlazení kuželových mlýnů se ztratí mnoho času, čímž se sníží účinnost.

Jaké jsou výhody kuželových mlýnů?

Kónické mlýny mají oproti jiným zařízením používaným pro zmenšování velikosti mnoho vlastních výhod. Mezi takové výhody patří: -

• V případě potřeby můžete rychle a snadno vyměnit oběžné kolo a síta.
• Zbytkový prášek se nehromadí kvůli kuželovitému tvaru mlýnku.
• Kónické mlýny generují velmi málo tepla a mají také nízkou hladinu hluku.
• Jsou univerzální, což znamená, že je můžete použít v různých průmyslových aplikacích pro zmenšení velikosti.
• Kónické mlýny jsou schopné šetrného frézování. Výsledkem jsou nízké jemné frakce.
• Snadno se čistí a jsou hygienické.
• Částice, které produkují, mají jednotné vlastnosti.
• Jsou méně náročné na práci, protože nevyžadují neustálý lidský dohled.

Jemné jednotné částice vyrobené z kuželového mlýna

Jak udržujete kuželové mlýny?

1. Kónické mlýny se velmi snadno udržují. Odnímatelná frézovací hlava, která je volitelnou funkcí, usnadňuje jejich čištění.
2. Provádějte pravidelné testy monitorování teploty, abyste se ujistili, že kónické mlýny jsou stále funkční.
3. Síto pravidelně čistěte, abyste odstranili veškeré nečistoty, které by mohly uvíznout v otvorech.
4. Nakonec kuželový mlýn často mažte. Části, jako jsou lopatky a granulátory, zpomalují rychlost kuželového mlýna, pokud nejsou správně naolejovány. Nemazání často může způsobit tvorbu rzi. Kromě toho mazání ovlivňuje míru tření, čímž ovlivňuje účinnost kuželového mlýna.

Které vlastnosti byste měli vzít v úvahu při výběru kuželových fréz?

Rozhodnutí, že kónické frézování je správný typ metodiky pro vaše podnikání, bude záviset na:-

1. Materiál se zpracovává.
2. Cílová velikost částic a PSD.
3. Potřebná výrobní kapacita.

Kónické mletí je zvláště vhodné pro dosažení rozsahu částic od 4750 mikronů do 250 mikronů s těsnými PSD.

Proto by bylo nejlepší zvolit správný typ a velikost otvoru síta, oběžné kolo a rychlost hrotu, které odpovídají těmto požadavkům.

Při správném výběru modelu mohou poskytnout velmi vysoké kapacity pro tak malé rozměry. Navíc jsou díky nízké době zdržení v mlýně vhodné pro mnoho produktů citlivých na teplo.

Jaké další zařízení na redukci velikosti materiálu můžete doporučit kromě kuželových mlýnů?

Pro vaše potřeby zmenšení velikosti materiálu doporučujeme následující vybavení: -

1. Hammermill: - Toto zařízení ve svém provozu uplatňuje princip nárazového působení. Můžete jej použít téměř ve všech lécích, ale ne na abrazivní materiály.
2. Omilovací mlýn, známý také jako kulový mlýn, funguje na základě kontaktu mezi práškem a pohybujícími se kuličkami uzavřenými v dutém válci. Můžete jej použít pro procesy, které zahrnují frézování křehkých materiálů.
3. Ultrajemný mlýnek, fluidní mlýn nebo tryskové mlýny:- Tyto mlýny využívají princip nárazu a otěru k efektivnímu zmenšení velikosti materiálu. Můžete je použít na středně tvrdé a drobivé a nelepivé materiály.
4. Rotační fréza: - Tento mlýn využívá principu řezání ostrými noži. Je vhodný pro živočišné a rostlinné drogy a nedrolivé materiály.

Další typy jsou - Koloidní frézy, Frézy s čelním a hranatým vřetenem.

Kladivový mlýn pro malé a středně velké krmivo

Rotační fréza MIll

Jaké parametry ovlivňují zmenšení velikosti materiálu kuželovým mlýnem?

• Tvrdost zpracovávaného materiálu. Čím tvrdší materiál, tím obtížnější je zmenšení velikosti.
• Houževnatost a vláknité léky. Při redukci těchto materiálů byste měli snížit teplotu. Je to výhodné, protože snižuje rozklad termolabilních materiálů. Kromě toho také odstraňuje výbuch, oxidaci a ztrátu těkavých materiálů.
• Lepivé materiály znesnadňují zmenšení velikosti, protože ulpívají na povrchu; toto může. Můžete to však vyřešit sušením nebo přidáním inertních materiálů.
• Kluzké materiály působí jako maziva, která také zvyšují účinnost kuželového mlýna.
• Obsah vlhkosti ovlivňuje tvrdost, lepivost a drsnost materiálu.
• Bod tání materiálu.
• Velikost výchozího materiálu.
• Množství materiálu, které má být sníženo.
• Poměr velikosti krmiva k velikosti produktu.

Jak přiblížíte energetické požadavky na kuželový mlýn?

K odhadu energie, kterou budete potřebovat na zmenšení velikosti, můžete použít následující zákony:

1. Rittingerův zákon:- Množství energie, kterou budete potřebovat pro redukci materiálu v kuželové fréze, je úměrné povrchu vystavenému smykovým silám. Tento zákon platí spíše pro jemný prášek.
2. Kickův zákon:- Zde je užitečná energie, kterou budete potřebovat pro zmenšení velikosti materiálu, úměrná logaritmu v poměru mezi počátečním a konečným průměrem.
3. Bondův zákon:- Stanovuje, že užitečná práce na snížení velikosti částic je přímo úměrná nové ploše povrchu.
   Ale také délka trhliny je úměrná druhé odmocnině nově vytvořené povrchové plochy. Z toho tedy vyplývá, že množství užitečné energie bude nepřímo úměrné druhé odmocnině průměru produktu mínus průměr nástřiku.

Co znamenají pojmy vakuový přenos a gravitační podávání s ohledem na kuželové mlýny?

V kuželovém mlýnu je vakuový přenos automatizovaným způsobem příjmu materiálů přímo z násypky.

Při gravitačním plnění závisí kónický mlýn na gravitační síle na materiál z násypky.

Která odvětví používají kónické mlýny?

Použití kuželových mlýnů se liší podle toho, v jakém odvětví je používáte. Jednou z nejběžnějších oblastí použití je obecně potravinářský sektor, konkrétně zemědělsko-potravinářský sektor.

V tomto sektoru umožňují kónické mlýny mletí produktu, třídění a praní, tj. jejich deaglomerační schopnosti.

Jsou použitelné i ve farmaceutickém průmyslu. Kónické mlýny jsou široce považovány za nejúčinnější při třídění různých částic v tomto odvětví.

Odvětví odpadového hospodářství také používá kónické mlýny.

Konkrétní typ mlýnů se však bude lišit v závislosti na typu odpadu a jeho konzistenci.

Stručně řečeno, kuželové mlýny využijete v odpadovém hospodářství, jemné chemii, kosmetice, farmaceutickém a potravinářském průmyslu.

Jaký je rozdíl mezi kuželovými mlýny s plným pohonem a kuželovými mlýny s nízkým pohonem?

Jakmile jste se rozhodli pro kónický mlýn pro váš proces, můžete si vybrat mezi mlýny s nižším a vyšším pohonem.

Oba budou mít výhody v různých aplikacích, takže je nezbytné znát proces a specifika materiálu, než se rozhodnete.

Zde je stručný průvodce, který zdůrazňuje kritické rozdíly mezi kuželovými frézami s nízkým a příliš poháněným pohonem.

Podřízený kuželový mlýn

Konstrukce bez distančních vložek s přednastavenou optimalizovanou mezerou pro frézování. Nastavení distančních vložek je časově náročné a zvyšuje riziko chyby operátora při správném nastavení mezery. Konstrukce bez rozpěrek tyto problémy eliminuje.

Přímé podávání a vypouštění pro frézování s vyšší kapacitou.

Vzhledem k tomu, že vstup je v linii s výstupem na mlecí komoře, je lepší pro in-line zpracování (např. mletí z kontejneru na kontejner) a snazší integraci systému díky minimální výšce stohování.

Hygienický, snadno čistitelný design. Odnímatelná frézovací hlava umožňuje vyjmutí komory ze stroje pro snadnější čištění.

Přehnaný kuželový mlýn

Ideální pro materiály citlivé na teplo. Přehnaně poháněný kuželový mlýn používá převodovku poháněnou řemenem, která běží chladněji než alternativa poháněná ozubením.

To znamená, že stroj může pracovat chladněji, a je proto vhodnější pro materiály citlivé na teplo.

Robustní provedení pro odolnější aplikace. Konstrukce s řemenovým pohonem je obecně robustnější a je vhodná pro houževnaté materiály a materiály podobné rostlinám.

Schopnost změnit mezeru mezi sítem a oběžným kolem. Přehnaná kuželová fréza používá k nastavení mezery distanční vložky, což umožňuje změnu mezery v závislosti na zpracovávaném materiálu.

Nízká hlučnost pro lepší pracovní prostředí.

Další výhodou této konstrukce je nižší hlučnost způsobená řemenovým pohonem ve srovnání s mechanickými převody.

Jak kuželové mlýny zahrnují technologie prosévání a mletí materiálů?

Dělají to prostřednictvím procesu známého jako deaglomerace. Zde se materiály rozkládají na prášek nebo krystaly. Poté procházejí sítem, kde procházejí pouze jemné částice.

Jaké typy sít jsou k dispozici pro kónické mlýny?

U kónických mlýnů máte na výběr širokou škálu typů sít. Rozdíly v těchto typech sít vyplývají z velikosti a tvaru perforací. Jedná se o tyto typy: -

Kuželová mlýnská síta s kulatým otvorem:-

Jsou nejvhodnější pro procesy, které zahrnují redukci velikosti volně tekoucích materiálů, např. prášků a granulí. Jsou k dispozici v průměrech mezi Ø0,5-Ø3.

Kuželová mlýnská síta se čtvercovým otvorem:-

Ty jsou nejvhodnější pro procesy, které zahrnují deaglomeraci a rozmělňování vlhkých hmot. Je to proto, že vyrábějí hrubé produkty.

Jsou k dispozici v rozměrech v rozmezí 3*3-10*10.

Kuželová mlýnská síta s otvorem na struhadle:-

Tato síta jsou poměrně snadno odlišitelná od ostatních typů. Otvory na těchto sítech mají ostré řezné hrany, protože jsou vyvýšené. Jsou nejvhodnější pro rozkládání tvrdých látek. Můžete je použít například k rozbití tuhých semen nebo sladkostí v potravinářském průmyslu.

Kolik stojí kónické mlýny?

Kónické mlýny přicházejí za rozumnou cenu v rozmezí 40 až 1000 dolarů. Cena je konkurenceschopná a poskytuje nejvyšší hodnotu za vaše peníze. Naše kónické mlýny poskytnou vašemu procesu nejvyšší možnou kvalitu za rozumnou cenu.

V SaintyCo nabízíme řadu kuželových mlýnů v závislosti na vašich jedinečných požadavcích a specifikacích.

Můžete se také dozvědět více z Fritz/Cone Mill, Kuželový mlýn a Kuželové mlýny SaintyCo.

V případě jakýchkoli dotazů nebo dotazů na kuželové mlýny – kontaktujte nás nyní.