Enrobing Machine: The Ultimate FAQs Guide

Potahovací stroj je jedním z mnoha moderních strojů, které jsou k dispozici pro usnadnění výroby v cukrářském průmyslu. Tato příručka vám řekne vše, co potřebujete vědět o galvanizačních strojích a proč je potřebujete.

Co je Enrobing Machine?

Enrober machine, také známý jako enrober, je stroj pro potahování cukrovinky s potahovacím médiem, obvykle čokoládou. Příklady potravin, které potřebují obalovat, zahrnují sušenky, ořechy, tyčinky, zmrzlinu atd.

Tento potah s čokoládou typicky prodlužuje trvanlivost cukrovinek.

 lemovací stroj

Jaké jsou hlavní vlastnosti Enrobing Machine?

Existují zjevné vlastnosti, na které je třeba dávat pozor na galvanizačním stroji, ale existují také významnější vlastnosti, které zahrnují:

• Šířka síťového pásu: to je vlastnost lemovacího stroje, která je často přehlížena. Jak široký je síťový pás, určuje množství produktu, které může najednou obsahovat.
• Rychlost síťového pásu: rychlost síťového pásu je další výraznou vlastností galvanizačního stroje. Rychlost sítě je to, co určuje, jak rychlá bude výroba. Pokud je síťový pás opravdu rychlý, chrlí každou hodinu více produktů, což vede ke zvýšené produkci.
• Šířka dopravního pásu: dopravníkový pás je část stroje, která přenáší produkty z jedné části do druhé. O tom, jak rychlá bude výroba, rozhodují i rozměry dopravního pásu.
• Rychlost dopravníkového pásu: tato výrazná vlastnost také určuje vaši produkci. Čím rychlejší je dopravní pás, tím více produktů chrlí za hodinu nebo minutu.
• Teplota tunelu: teplota tunelu musí být stabilní, aby se zajistilo, že se čokoláda nerozpustí. Tato vlastnost je důležitá pro zajištění celkového estetického vzhledu hotového výrobku.
• Příkon stroje: množství energie, které stroj spotřebuje, je další důležitou vlastností, kterou je třeba vzít v úvahu.
• Rozměry stroje: šířka, délka a výška lemovacího stroje jsou všechny důležité vlastnosti. Musíte zvážit dostupný prostor a vybrat stroj, který se do tohoto prostoru hodí.
• Hmotnost: měli byste také zvážit, jak těžký je stroj a zda vyhovuje vašemu výrobnímu systému.

Jaké jsou hlavní části Enroberu?

Hlavní části zalévací zařízení obsahuje:

• Spodní část: nazývá se také „předspodní vrstva“ a je zodpovědná za potažení spodní části středu produktů. Poté, co produkty projdou dnem, postupují na pohybující se pás k chlazení.
• Potahovač: tato část je zodpovědná za povrchovou úpravu výrobků. Oblast nátěru má obvykle temperovací jednotky a další nádrže.

Tato část povrchové úpravy je oblast, kde produkty získávají svůj všestranný nátěr, včetně spodní části.

• Chladící tunel: v chladicím tunelu prochází povlak produktu ochlazením, než vyjde hotový produkt.

Jak funguje Enrobing Machine?

Proces potahování cukrovinek probíhá v různých fázích. Větší enrobery jsou obvykle all-in-one a obsahují všechny části, které potřebujete v procesu enrobingu.

Ačkoli u menších enroberů budete možná muset připojit chladicí tunel nebo temperovač.

Zde je návod, jak stroj na olepování funguje:

1. Práce enrobera začíná v temperovacím systému, kam umístíte své čokolády. Temperovací systém rozpustí vaši čokoládu, dokud nebude v hladkém a tekutém stavu.

Temperovací systém připojíte k enroberu, který dodává čokoládovou tekutinu pro fázi enrobingu. V typickém enrobovacím systému je temperovací stroj dodáván s enroberem.

V některých případech je nutné zakoupit temperovací stroj samostatně a připojit jej k vašemu enrobingovému systému.

1. Po fázi temperování umístíte produkt na drátěný pás, který jej poté přesune do předspodu.

Je to tento botomer, který rovnoměrně pokrývá spodní část produktu. Někteří menší enrobeři také potřebují, abyste si zakoupili prebottomer samostatně a připojili jej.

• Produkt ještě na drátěném pásu pak prochází chladícím pásem, kde čokoládový povlak tuhne.

1. Chladicí pás posouvá produkt do lakovacích čerpadel, kde probíhá vlastní potahování. Potahovací pumpy obalují produkty zcela proudem čokolády. Přebytečná čokoláda z procesu potahování pak odteče přes drátěné pletivo. Některé potahovací systémy recyklují čokoládu zpět do temperovacího systému.
2. Po procesu nanášení se drátěný pás rozvibruje, aby se zajistilo, že se povlak rovnoměrně rozprostře po celém výrobku.

Dobré potahovací stroje mají řezačku ocasu, která odstraňuje přebytečnou čokoládu z procesu potahování.

1. Dalším krokem je přenesení produktu na voskový papír pro snadné odstranění po vychladnutí. V tomto okamžiku můžete do produktu přidat polevy, jako jsou kokosové hobliny.

• Procházení produktu chladicím tunelem je posledním krokem ke ztuhnutí čokolády a získání konečného produktu.

Chladicí tunel udržuje obzvláště nízkou teplotu, aby konečný produkt vypadal hezky a dlouho vydržel na policích.

Pokud váš zařízení na potahování čokolády nemá chladicí tunel, produkty můžete ručně přesunout do chladničky.

Jsou všechny enrobovací stroje vybaveny systémem chladicího tunelu?

Ne všechny enrobovací stroje mají systém chladicího tunelu.

U některých enrobovacích strojů je třeba samostatně zakoupit chladicí tunel a připojit jej k systému.

Jak ovlivní doba chlazení a teplota konečný produkt galvanizačního stroje?

Proces ochlazování výrobků s čokoládovou polevou je značně závislý na čase. Chcete-li získat nejlepší hotové výrobky, musíte chladit po dlouhou dobu při vysoké teplotě.

Doba chlazení čisté tmavé čokolády je šest minut, zatímco doba chlazení mléčné čokolády je osm minut. Pokud dojde ke snížení doby nebo teploty chlazení, čokoláda nemusí správně ztuhnout.

Rozpouštění čokoládové polevy není pro hotové výrobky dobrý vzhled. Výrobky, které procházejí ochlazením ve správný čas a teploty, mají lesklý vzhled a při manipulaci se neroztékají.

Jaké typy a velikosti galvanizačních strojů jsou k dispozici?

K dispozici jsou různé velikosti a typy enroberů. Existují velké průmyslové enrobery se 100palcovými pásy, které jsou skvělé pro výrobu ve velkém měřítku.

Volitelnou možností jsou také menší lemovací stroje s pásy úzkými až 6 palců. Velikost dopravního pásu určuje výrobní výkon stroje.

Pokud vyrábíte ve velkém měřítku, možná si budete chtít pořídit lemovací stroj se širokými pásy.

Kromě velikostí existují také lemovací stroje, které jsou dodávány s chladicím tunelem a další, které musíte připojit.

All-in-one stroje samozřejmě vyrábějí rychleji a jsou efektivnější než ty bez chladicího tunelu nebo temperovací jednotky.

Typ a velikost enroberu, který si vyberete, závisí na požadovaném výrobním výkonu.

Jak se srovnávají Mini Chocolate Enrober a Industrial Chocolate Enrober Machine?

Mini čokoládový enrober je malý žehlič vhodný pro výrobu v malém měřítku nebo pro domácí použití. Pro použití mini enroberu je potřeba připojit chladicí tunel a další potřebné díly.

Naopak průmyslový lemovací stroj je větší než mini enrober a většinou obsahuje většinu potřebných dílů. Díky širším pásům je průmyslový enrober vhodnější pro průmyslovou výrobu ve velkém měřítku než mini enrober.

mini stroj na potahování čokolády

Jaké jsou klíčové úvahy, než si zakoupíte stroj na olepování?

Před nákupem lešticího stroje je třeba vzít v úvahu určité faktory, mezi které patří:

• Rozměr Enrobing Machine: tyto stroje jsou k dispozici v různých velikostech, takže si musíte vybrat velikost, která je pro vaše podnikání nejvhodnější. Váš dostupný úložný prostor také určuje velikost enrober, který můžete získat.
• Bezpečnostní funkce: práce s těžkou technikou je obecně nebezpečná, proto je třeba zvolit enrober s vhodnými bezpečnostními prvky.
• Spotřeba energie: je logické, že čím větší stroj, tím více energie spotřebuje. Velké galvanizační stroje průmyslové velikosti mají velký výrobní výkon, a proto vyžadují větší spotřebu energie.
• Rychlost enrobingu: rychlost, kterou enrober vyrábí, určuje jeho výrobní výstup. Pokud máte podnik ve velkém měřítku a toužíte po větší produkci, měli byste získat enrober, který produkuje rychle.
• Typ Enrober: kromě rozměrů enroberu musíte zvážit, jaký typ enroberu chcete. Některé enrobery jsou vše v jednom, zatímco u jiných je třeba připojit určité části, jako je temperovací jednotka a chladicí tunel.
• Schválení kvality: Musíte také zajistit, aby enrober splňoval všechny požadavky na kvalitu různých agentur.

Jak monitorujete provozní parametry enrobovacích strojů?

Enrobovací stroje mají obecně jeden ovládací panel, který umožňuje uživateli sledovat všechny části provozu současně. Z ovládacího panelu můžete ovládat, jaké množství čokolády dávkuje potahovací čerpadlo, rychlost dopravníku atd.

Ovlivňuje velikost řemene výrobní kapacitu galvanizačního stroje?

Ano, velikost pásu ovlivňuje výrobní kapacitu galvanizačního stroje. Potahovací stroje pro výrobu v průmyslovém měřítku mají obvykle dopravní pásy široké až 100 palců a více.

Čím širší je pás, tím více výrobků unese najednou, proto bude výrobní výkon vysoký. Tenčí pásy jsou vhodnější pro malosériovou výrobu, protože nemohou unést velké množství cukrovinek současně.

Dokáže Enrobing Machine všechny styly Enrobing?

Existují různé styly potahování cukrovinek. Nejběžnějšími typy jsou úplné potahování, částečné potahování, vrchní potahování a spodní potahování.

Potahovací stroj, který má všechny připojené části, může potáhnout váš produkt v jakémkoli stylu, který chcete.

Jak provádíte spodní enrobování pomocí enrobovacího stroje?

Abyste mohli potáhnout pouze spodní část vašeho produktu, musíte nastavit výšku enroberu tak, aby vyhovovala vašim požadavkům.

Pás nesoucí produkt prochází přes tekutou čokoládu, aniž by se čokoláda dotkla celého produktu. Tímto způsobem také stroj provádí různé styly enrobingu v závislosti na tom, co chcete.

Jaká jsou možná další přizpůsobení pro enrobovací stroje?

Potahovací stroje mají součásti, které jsou společné pro všechny z nich, jako jsou pásy a nanášecí čerpadlo. Kromě těchto společných částí si můžete zvolit přizpůsobení enroberu tak, aby vyhovoval vašim výrobním potřebám.

Některé další části, které můžete přidat pro přizpůsobení lemovacího stroje, zahrnují:

• Chladící tunel: tato část udržuje teplotu výrobního procesu a zajišťuje přiměřené ochlazení produktu.
• Vibrační stoly: můžete k enroberu přidat vibrační stůl, abyste zajistili, že produkt vibruje a setřese přebytečné povlaky.
• Dmychadla
• Zakrývače produktů: přidání funkce topperu k vašemu potahovacímu stroji umožní stroji navrhnout vaši cukrárnu.
• Můžete také přizpůsobit velikost dopravního pásu.

Při přidávání přizpůsobených funkcí se musíte ujistit, že odpovídají již existujícímu systému. Můžete také přizpůsobit odstraněním některých částí stroje, které ve svém produkčním systému nepotřebujete.

Dodáváte malé galvanizační stroje?

Ano, dodáváme všechny velikosti lisovacích strojů podle specifikace klienta.

Jaké typy dopravníkových pásů se používají v galvanizačních strojích?

Různé typy dopravníkových pásů používaných v galvanizačních strojích zahrnují:

• Síťové řemeny tyčí: tento typ dopravníkového pásu má otevřenou síťovou strukturu pro malé množství produktů. Existují tři typy pásů tyčové sítě; Síťové řemeny ECO, ELT a rohové tyče.

Pásy tyčové sítě jsou velmi nenáročné na údržbu a fungují přesně. Tyto pásy mají malý přenosový poloměr a propustnou strukturu pásu.

Jejich design je hygienický a mají tenkou a flexibilní konstrukci pásu. Pásy tyčové sítě můžete kromě lemovacího stroje použít mimo jiné také v glazovacích strojích, sušících tunelech.

Mezi vlastnosti řemenů prutové sítě ELT patří:

1. Mají větší přenosový rádius než pásy ECO.
2. Můžete je použít k přepravě těžkých produktů

• Mají delší životnost

1. Jsou hygienické a můžete je použít při zpracování potravin

Síťové pásy rohových tyčí mají zakřivený design, díky kterému jsou vhodné pro použití ve všech průmyslových odvětvích. Některé z funkcí tohoto pásu sítě prutů zahrnují:

1. Jejich pásová struktura je propustná
2. Jejich rohový úhel je asi 30⁰ na 180⁰

• Jejich provedení je také hygienické a odolají vysokým teplotám.

1. Síťový pás rohových tyčí můžete použít ke změně směru toku produktu

prutový síťový řemen ECO

 prutový síťový pás ELT

rohové tyčové síťové pásy

• Kovové dopravní pásy: tento typ dopravníkového pásu má také různé typy jako;
  • široké spirálové řemeny
  • drátěné pásy
  • úzké spirálové pásy
  • ocelové pásy
  • ploché válcované pečicí pásy
  • drátěné pásy spojené smyčkou.

Pásy se širokým spirálovým článkem jsou vyrobeny z drátěných spirál spojených dohromady tak, aby vytvořily širokou spirálu. Vlastnosti tohoto typu kovového dopravního pásu jsou:

1. Jsou odolné a mají dlouhou životnost
2. Jejich pásová struktura je propustná

• Mají rovné tratě

1. Tento pás můžete použít v troubách, čisticích strojích, lednicích a dalších.

široké spirálové řemeny

Úzké spirálové řemeny jsou vyrobeny z plochých drátěných spirál. Mezi jejich vlastnosti patří:

1. Jejich design je variabilní
2. Jsou také odolné a dlouho vydrží

• Jejich síťovaná struktura je velmi těsná

1. Vysoce odolná proti tahu
2. Dodávají se ve třech typech podle jejich hran, ohýbané, S a svařované hrany

úzký spirálový pás

Drátěné pásy spojené smyčkou se skládají z příčných tyčí, které se spojují a tvoří drátěné smyčky. Jsou vhodné pro přemisťování těžkých výrobků a mají také dobré stopy.

 drátěný pás spojený smyčkou

Pás z drátěného pletiva je dalším typem kovového dopravního pásu vyrobeného z lehčích materiálů než ostatní. Okraje tohoto pásu mají jeden ze dvou designů; svařované nebo ohýbané.

Některé z funkcí drátěného pásu zahrnují:

1. Jsou ideální pro přepravu pouze lehčích produktů
2. Jsou vyrobeny z cenově dostupného materiálu

• Jejich pásová struktura je také propustná

1. Drátěné pásy se skládají z jednoduchých spojů

drátěný dopravní pás

Ocelový pás je vysoce odolný pás, který je velmi odolný a vydrží extrémní změny teplot a velké zatížení. Jejich tvary se neohýbají povětrnostním podmínkám.

Vlastnosti ocelového pásu jsou:

1. Jejich povrchy jsou hladké a odolné proti oděru
2. Jsou odolné a dlouho vydrží

• Jejich možnosti sledování pásu jsou přesné

1. Jsou celkem snadno čistitelné
2. Jejich design je hygienický
3. Používají se většinou v potravinářském průmyslu v aplikacích zmrazování, sušení, vaření v páře a chlazení.

ocelový dopravní pás

Ploché válcované pásy pečicí pece se skládají z drátěných spirál, které jsou stočeny do kulatých tvarů. Mohou mít tkané nebo slévané okraje a jsou nejvhodnější pro pečení.

To je způsobeno jejich velkou schopností distribuce tepla a jejich malou tloušťkou.

 plochý válcovaný pás pečicí pece

• Plastové dopravní pásy: tyto pásy jsou vyrobeny ze speciálních materiálů, které jsou pružné, vysoce kvalitní a velmi odolné. Nejčastěji jsou průhledné nebo barevné, ale někdy mají povlak z polyesterové tkaniny.

Nejčastěji se používají v pekařském a cukrářském průmyslu. Dopravní pásy z PU plastu také slouží jako chladicí pásy během procesu potahování v cukrářském průmyslu.

Dopravní pásy z PU plastu jsou snadno ovladatelné a mají vynikající vlastnosti pro ploché pokládání.

plastový dopravní pás

Existují také další pododdělení plastového dopravního pásu:

1. Silikonové dopravní pásy: tyto dopravní pásy mají silikonový povlak, který je chrání před chemikáliemi, oleji a teplotními změnami. Jsou velmi pružné a odolné vůči vysokým teplotám.

Silikonový povlak dodává těmto dopravním pásům jedinečnou nepřilnavost. Silikonové dopravní pásy jsou nejvhodnější pro přepravu produktů, které by se běžně lepily.

silikonový dopravní pás

1. PVC dopravní pás: tyto pásy jsou ekonomické, odolné a velmi univerzální. Povrch PVC je činí odolnými vůči olejům a chemikáliím.

PVC dopravní pás

• Průhledný dopravní pás: tento dopravní pás je vyroben z průhledného silikonu a tkaniny s fluoroskopickými vlastnostmi. Jsou velmi univerzální a můžete si je upravit podle svých potřeb.

Průhledné dopravní pásy poskytují vašim produktům dokonalé umístění na pásech. Tyto typy dopravníkových pásů jsou také oblíbené v obalovém průmyslu kvůli této přesné funkci polohování.

 transparentní dopravní pás

1. Nekonečné tkané dopravní pásy: tyto pásy jsou vyrobeny z tkané nitě a mohou být v plátnové vazbě, špičatém kepru nebo křížovém kepru.

Tkané pásy jsou pružné, mají skvělé nepřilnavé vlastnosti a teplotně odolné. Skvěle také nasávají vlhkost a jsou také odolné.

Bavlna, kevlar, polyester a polyamid jsou některé z materiálů pro výrobu tohoto typu dopravníkového pásu. Tento typ tkaného dopravního pásu najdete mimo jiné v sušících tunelech, výrobě rouna, laminovacích strojích.

 nekonečný tkaný dopravní pás

1. Termoplastické elastomerové pásy: povrchy těchto pásů jsou hladké a odolné proti oděru. Jsou vysoce odolné vůči vodě, oleji a chemikáliím.

termoplastické elastomerové pásy

1. Plastový rohový pás: jedná se o plastový dopravní pás, který můžete použít ke změně směru toku produktu.

Rohové úhly plastového rohového pásu jsou 35⁰ do 80⁰. Plastové rohové pásy jsou flexibilní, spolehlivé a všestranné.

plastový rohový pás

• Rozvodový řemen: jedná se také o typ plastového dopravníkového pásu, který pracuje synchronizovaným způsobem. Rozvodový řemen si můžete přizpůsobit tak, aby vyhovoval jakémukoli povlaku, který chcete.

Tento dopravníkový pás zajišťuje dokonalé umístění vašeho produktu na pás. Válečky a ložiska stroje jsou méně namáhány a pás běží hladce a tiše.

Další hlavní výhodou rozvodového řemene je to, že je šetrný k rozpočtu a jeho údržba stojí málo.

rozvodový dopravní pás

• Modulární dopravní pásy: tyto dopravní pásy jsou většinou vyrobeny z lisovaného plastu s tyčovými spoji. Jsou univerzální, odolné a velmi snadno se čistí.

Tyto typy plastových dopravníkových pásů jsou lehké, ale velmi pevné. Většinou se vyrábějí z polypropylenu, polyacetalu nebo polyethylenu.

Kromě výše uvedených materiálů je tento dopravní pás k dispozici také v nerezovém materiálu. Nerezová varianta je nenáročná na údržbu.

 modulární dopravní pás

• Dělící pásy: tyto pásy mají nepřilnavé vlastnosti a můžete je použít pro velké množství malých produktů. Dělicí pásy se skládají z řad, jejichž vzdálenost se mění příčným pohybem oddělovacího pásu.

Oddělovací pás se pohybuje pomocí speciálního článkového řetězu, který udržuje vzdálenost mezi řadami pásu.

Hlavní výhodou tohoto typu opasku je to, že při změně produktu nemusíte upravovat nebo měnit velikost. Tento typ dopravníkového pásu zajišťuje hladkou manipulaci s produkty.

 oddělovací pás

• Silikonový tvarovací pás: toto je možná nejuniverzálnější mezi dopravníkovými pásy. Silikonový formovací pás můžete použít k tvarování výrobku, jeho chlazení a přepravě.

Nejlepší průmyslová odvětví pro použití silikonového formovacího pásu jsou cukrářský průmysl a také chemický a farmaceutický průmysl. Silikonové formovací pásy jsou k dispozici v různých tvarech podle vašeho přání.

silikonový formovací pás

Jaké materiály se používají při výrobě dopravních pásů olepovacího stroje?

Různé materiály, které se používají při výrobě dopravníkových pásů pro potahovací stroje, jsou:

• Křemík
• Polyuretan
• PVC
• Nerez
• Pružinová ocel

Některé dopravní pásy sestávají z těchto materiálů smíchaných dohromady v jedné nebo druhé formě.

Kolik stojí Enrobing Machine?

Enrobovací stroje stojí od $15000 do $100000, v závislosti na velikosti a vlastnostech. Běžný all-in-one enrober stroj by stál méně než přizpůsobené enrobers.

Další funkce na vašem enroberu jsou za příplatek.

Co určuje cenu stroje na potahování čokolády?

Cena stroje na potahování čokolády může být nízká nebo vysoká v závislosti na jeho vlastnostech a funkcích. Přidání dalších funkcí, jako je chladicí tunel, vibrační stůl atd., je za příplatek.

Která průmyslová odvětví používají Enrobing Machines?

Potahovací stroje se nejvíce používají v potravinářském průmyslu, právě pro cukrářství. Potraviny jsou nejčastěji produkty, které vyžadují povrchovou úpravu, a proto je zapotřebí enrober.

Existují stroje na kontinuální nanášení?

Ano, existují stroje pro průběžné potahování a některé z nich dokonce vynechávají krok temperování.

Jaké další vybavení můžete připojit k Enrobing Machine?

Existují různé další vybavení, které můžete přidat, abyste si svůj lemovací stroj přizpůsobili. Mezi takové vybavení patří:

• Chladící tunel: chladicí tunel je část stroje, která reguluje teplotu chlazení potahovaného produktu
• Temperovací stroj: temperování pomáhá dostat čokoládu do tekutějšího stavu pro snadné potahování
• Vibrační stůl: vibrační stůl pomáhá setřást přebytečný nátěrový materiál z výrobku
• Dmychadlo
• Produkt Topper
• Různé konstrukce dopravních pásů

Jaká je role vodního pláště v topném systému zalévacího stroje?

Vodní pláště se obecně používají pro regulaci teploty v různých strojích. Proces potahování cukrovinek je proces citlivý na teplotu a tam přichází na řadu vodní plášť.

Obsah vodního pláště se zahřívá elektricky, aby se udržela teplota temperovací jednotky.

Jaké jsou certifikace kvality a standardy pro Enrobing Machine?

Měli byste se ujistit, že váš enrobovací stroj splňuje následující standardy kvality:

• Certifikace NSF

Váš enrobovací stroj musí splňovat normy NSF a získat certifikaci NSF. Certifikace NSF je důkazem, že váš stroj splňuje přísné normy pro veřejné zdraví.

• Certifikace ISO
• CE certifikace
• Certifikace ASTM
• cGMP standardy

V případě jakýchkoliv dotazů nebo dotazů na enrobovací stroje můžete kontaktujte SaintyCo nyní.