エンロービングマシン: 究極の FAQ ガイド

エンロービング マシンは、菓子業界での生産を容易にする多くの最新マシンの 1 つです。このガイドでは、エンロービング マシンについて知っておくべきことすべてと、エンロービング マシンが必要な理由について説明します。

エンロービングマシンとは何ですか?

エンローバーとも呼ばれるエンロービングマシンは、コーティング用の機械です。 菓子類 コーティング剤（通常はチョコレート）でコーティングします。コーティングが必要な食品の例としては、ビスケット、ナッツ、キャンディーバー、アイスクリームなどがあります。

このチョコレートコーティングにより、菓子の保存期間が長くなるのが一般的です。

 エンロービングマシン

エンロービングマシンの顕著な特徴は何ですか?

エンロービング マシンには注目すべき明らかな機能がいくつかありますが、さらに次のような顕著な機能もあります。

• メッシュ ベルトの幅: これは、見落とされがちなエンロービング マシンの機能です。メッシュ ベルトの幅によって、一度に収容できる製品の量が決まります。
• メッシュ ベルトの速度: メッシュ ベルトの速度は、エンロービング マシンのもう 1 つの顕著な特徴です。メッシュの速度によって、生産速度が決まります。メッシュ ベルトが非常に高速であれば、1 時間あたりの生産量が増え、生産量が増加します。
• コンベア ベルトの幅: コンベア ベルトは、製品をある部分から別の部分へ運ぶ機械の部分です。コンベア ベルトの寸法によって、生産速度も決まります。
• コンベア ベルトの速度: この顕著な特徴によっても生産量が決まります。コンベア ベルトが速いほど、1 時間または 1 分あたりに生産される製品の数が多くなります。
• トンネル温度: チョコレートが溶けないようにするには、トンネルの温度を安定させる必要があります。この機能は、完成品の全体的な美観を保証するために重要です。
• 機械の電力消費量: 機械が消費するエネルギー量も考慮すべき重要な機能です。
• 機械の寸法: エンロービング マシンの幅、長さ、高さはすべて重要な特徴です。利用可能なスペースを考慮して、そのスペースに収まる機械を選択する必要があります。
• 重量: マシンの重量と、生産システムに適しているかどうかも考慮する必要があります。

エンローバーの主な部品は何ですか?

主な部分 装飾用具 構成:

• ボトマー: これは「プレボトマー」とも呼ばれ、製品の中央の底をコーティングする役割を果たします。製品はボトマーを通過した後、冷却のために移動ベルトに進みます。
• コーター: この部分は製品のコーティングを担当します。コーティングエリアには通常、焼き戻しユニットと追加のタンクがあります。

このコーティング部分は、製品の底面も含めた全面にコーティングを施す部分です。

• 冷却トンネル: 冷却トンネルでは、完成品が出てくる前に、製品のコーティングが冷却されます。

エンロービングマシンはどのように機能しますか?

菓子類のエンロービングのプロセスは、さまざまな段階で行われます。大型のエンローバーは通常オールインワンで、エンロービングのプロセスに必要なすべての部品が含まれています。

ただし、小型のエンローバーの場合は、冷却トンネルまたはテンパラーを取り付ける必要がある場合があります。

エンロービングマシンの仕組みは次のとおりです。

1. エンローバーの仕事は、チョコレートを入れるテンパリング システムから始まります。テンパリング システムは、チョコレートを滑らかで液体の状態になるまで溶かします。

テンパリング システムを、エンロービング ステージ用のチョコレート液を供給するエンローバーに接続します。一般的なエンロービング システムでは、テンパリング マシンにエンローバーが付属しています。

場合によっては、テンパリング マシンを別途購入し、エンロービング システムに接続する必要があります。

1. 焼き戻し段階の後、製品をワイヤーベルトに置き、プレボトマーに移動します。

このボトマーが製品の底を均一にコーティングします。小型のエンローバーの中には、別途プレボトマーを購入して取り付ける必要があるものもあります。

• ワイヤーベルト上に残っている製品は冷却ベルトを通過し、そこでチョコレートコーティングが固まります。

1. 冷却ベルトは製品をコーティング ポンプまで移動させ、そこで実際のコーティングが行われます。コーティング ポンプはチョコレートの流れで製品を完全にコーティングします。コーティング プロセスで余ったチョコレートは金網から排出されます。一部のコーティング システムでは、チョコレートをテンパリング システムに戻してリサイクルします。
2. コーティング工程後、ワイヤーベルトが振動し、コーティングが製品全体に均一に塗布されるようにします。

優れたエンロービングマシンには、コーティング工程で余分なチョコレートを取り除くテールカッターが付いています。

1. 次のステップは、冷めたら簡単に取り出せるように製品をワックスペーパーに移すことです。この時点で、ココナッツの削りかすなどのトッピングを製品に加えることができます。

• 製品を冷却トンネルに通すのは、チョコレートを固めて最終製品を取り出す最後のステップです。

冷却トンネルは、最終製品の見栄えを良くし、棚に長く置いておけるように、特定の低温を維持します。

もしあなたの チョコレートコーティング装置 冷却トンネルがない場合は、製品を手動で冷蔵庫に移動することができます。

すべてのエンロービングマシンには冷却トンネルシステムが付属していますか?

すべてのエンロービングマシンに冷却トンネルシステムが備わっているわけではありません。

一部のエンロービングマシンでは、冷却トンネルを別途購入してシステムに取り付ける必要があります。

冷却時間と温度はエンロービングマシンの最終製品にどのような影響を与えますか?

チョコレートコーティングされた製品の冷却プロセスは時間に大きく依存します。最高の完成品を得るには、高温で長時間冷却する必要があります。

純粋なダークチョコレートの冷却時間は 6 分ですが、ミルクチョコレートの場合は 8 分です。冷却時間や温度が適切でない場合、チョコレートが適切に固まらない可能性があります。

チョコレートコーティングが溶けると、完成品の見た目が悪くなります。適切な時間と温度で冷却された製品は、光沢のある見た目になり、取り扱っても溶けません。

どのようなタイプとサイズのエンロービングマシンが利用可能ですか?

エンローバーにはさまざまなサイズとタイプがあります。大規模な生産に最適な、100 インチのベルトを備えた大型の工業用エンローバーもあります。

ベルト幅が 6 インチほどの小型エンロービング マシンもオプションです。コンベア ベルトのサイズによってマシンの生産量が決まります。

大規模に生産する場合は、幅広ベルトを備えたエンロービングマシンを入手することをお勧めします。

サイズ以外にも、冷却トンネルが付属しているエンロービングマシンや、自分で取り付けるエンロービングマシンもあります。

もちろん、オールインワンマシンは、冷却トンネルや焼き戻しユニットのないマシンよりも生産が速く、効率的です。

選択するエンローバーのタイプとサイズは、希望する生産量によって異なります。

ミニチョコレートエンローバーと工業用チョコレートエンローバーマシンの違いは何ですか?

ミニチョコレートエンローバーは、小規模生産や家庭用に適した小型のエンローバーです。ミニエンローバーを使用するには、冷却トンネルなどの必要な部品を取り付ける必要があります。

対照的に、工業用エンローバーはミニエンローバーよりも大きく、通常は必要な部品のほとんどが含まれています。ベルトが広いため、工業用エンローバーはミニエンローバーよりも大規模な工業生産に適しています。

ミニチョコレートエンロービングマシン

エンロービングマシンを購入する前に考慮すべき重要な点は何ですか?

エンロービング マシンを購入する前に、次のようないくつかの要素を考慮する必要があります。

• エンロービングマシンの寸法: これらの機械にはさまざまなサイズがあるため、ビジネスに最も適したサイズを選択する必要があります。使用可能な保管スペースによって、入手できるエンローバーのサイズも決まります。
• 安全機能: 重機での作業は一般的に危険を伴うため、適切な安全機能を備えたエンローバーを選択する必要があります。
• エネルギー消費量: 機械が大きくなればなるほど、消費するエネルギーも増えるのは当然です。大型の工業用エンロービングマシンは生産量が大きいため、より大きな電力消費が必要になります。
• エンロービング速度: エンローバーの生産速度によって、生産量が決まります。大規模なビジネスを展開していて、より大きな生産量を望む場合は、生産速度が速いエンローバーを導入する必要があります。
• エンローバーの種類: エンローバーの寸法とは別に、どのようなタイプのエンローバーが必要かを検討する必要があります。エンローバーの中にはオールインワンのものもありますが、テンパリングユニットや冷却トンネルなどの特定の部品を取り付ける必要があるものもあります。
• 品質承認: また、エンローバーがさまざまな機関の品質要件をすべて満たしていることを確認する必要があります。

エンロービングマシンの動作パラメータをどのように監視しますか?

エンロービング マシンには通常、ユーザーが操作のすべての部分を同時に監視できる 1 つのコントロール パネルがあります。コントロール パネルから、コーティング ポンプから供給されるチョコレートの量、コンベアの速度などを制御できます。

ベルトのサイズはエンロービングマシンの生産能力に影響しますか?

はい、ベルトのサイズはエンロービングマシンの生産能力に影響します。工業規模の生産用のエンロービングマシンには通常、幅 100 インチ以上のコンベアベルトが付いています。

ベルトが広いほど、一度に運べる製品の数が多くなり、生産量が高くなります。ベルトが細いほど、一度に大量の菓子類を運ぶことができないため、小規模生産に適しています。

エンロービングマシンはあらゆるエンロービングスタイルに対応できますか?

菓子のコーティングにはさまざまなスタイルがあります。完全コーティング、部分コーティング、上部コーティング、下部コーティングが最も一般的なタイプです。

すべての部品が取り付けられたエンロービング マシンを使用すると、製品を任意のスタイルでエンロービングできます。

エンロービングマシンでボトムエンロービングを実行するにはどうすればいいですか?

製品の底部のみをコーティングするには、要件に合わせてエンローバーの高さを設定する必要があります。

製品を運ぶベルトは、チョコレートが製品全体に触れることなく、液体チョコレートの上を通過します。この機械は、このようにして、お客様のご要望に応じてさまざまなエンロービング スタイルを実現します。

エンロービング マシンに追加で可能なカスタマイズにはどのようなものがありますか?

エンローバー機には、ベルトやコーティングポンプなど、すべての機種に共通する部品があります。これらの共通部品とは別に、生産ニーズに合わせてエンローバーをカスタマイズすることもできます。

エンロービング マシンをカスタマイズするために追加できるその他のパーツには、次のものがあります。

• 冷却トンネル: この部分は製造プロセスの温度を維持し、製品が適切に冷却されるようにします。
• 振動テーブル: コーティング機に振動テーブルを追加して、製品が振動して余分なコーティングを払い落とすようにすることができます。
• ブロワー
• 製品トッパー: エンロービング マシンに製品トッパー機能を追加すると、マシンで菓子をデザインできるようになります。
• コンベアベルトのサイズもカスタマイズできます。

カスタマイズされた機能を追加する際には、既存のシステムと一致することを確認する必要があります。また、生産システムで必要のないマシンの一部を削除してカスタマイズすることもできます。

小規模のエンロービングマシンを供給していますか?

はい、お客様の仕様に応じて、あらゆるサイズのエンロービングマシンを供給いたします。

エンロービングマシンで使用されるコンベアベルトの種類は何ですか?

エンロービング マシンで使用されるコンベア ベルトには、次のようなさまざまなタイプがあります。

• ロッドネットワークベルト: このタイプのコンベアベルトは、少量の製品に対応するオープンメッシュ構造です。ロッドネットワークベルトには、ECO、ELT、コーナーロッドネットワークベルトの3種類があります。

ロッド ネットワーク ベルトはメンテナンスがほとんど必要なく、正確に動作します。これらのベルトは転送半径が小さく、透過性のあるベルト構造になっています。

衛生的な設計で、薄くて柔軟なベルト構造になっています。ロッド ネットワーク ベルトは、エンロービング マシン以外にも、グレージング マシン、乾燥トンネルなどにも使用できます。

ELT ロッド ネットワーク ベルトの特徴は次のとおりです。

1. ECO ベルトよりも転送半径が大きくなります。
2. 重い製品を輸送するのに使用できます

• 寿命が長い

1. 衛生的で食品加工にも使えます

コーナー ロッド ネットワーク ベルトは、あらゆる業界での使用に適した曲線デザインを採用しています。このロッド ネットワーク ベルトの特徴には、次のようなものがあります。

1. ベルト構造は透過性がある
2. コーナー角度は約30度⁰ 180まで⁰

• デザインも衛生的で、高温にも耐えられます。

1. コーナーロッドネットワークベルトを使用して製品の流れ方向を変更できます

ロッドネットワークベルトECO

 ロッドネットワークベルト ELT

コーナーロッドネットワークベルト

• 金属コンベアベルト: このタイプのコンベアベルトには次のようなさまざまなタイプがあります。
  • 幅広スパイラルリンクベルト
  • 金網ベルト
  • 細いスパイラルリンクベルト
  • スチールベルト
  • フラットロールオーブンベーキングベルト
  • ループ結合ワイヤーベルト。

ワイドスパイラルリンクベルトは、ワイヤースパイラルを連結して幅広のスパイラルを形成するものです。このタイプの金属コンベアベルトの特徴は次のとおりです。

1. 耐久性があり、寿命が長い
2. ベルト構造は透過性がある

• まっすぐな道がある

1. このベルトはオーブン、掃除機、冷蔵庫などに使用できます。

幅広スパイラルリンクベルト

細幅スパイラルリンクベルトは平らなワイヤースパイラルで作られています。その特徴は次のとおりです。

1. デザインは多様です
2. 耐久性があり長持ちします

• メッシュ構造が非常にタイト

1. 高い耐張力
2. エッジの形状によって、曲げエッジ、Sエッジ、溶接エッジの3種類があります。

細いスパイラルリンクベルト

ループ結合ワイヤーベルトは、ワイヤーループを形成するために結合されたクロスバーで構成されています。重量のある製品の移動に適しており、軌道も良好です。

 ループ結合ワイヤーベルト

ワイヤーメッシュベルトは、他のベルトよりも軽い素材で作られた別のタイプの金属コンベヤベルトです。このベルトの端は、溶接または曲げの 2 つのデザインのいずれかになっています。

ワイヤーメッシュベルトの特徴は次のとおりです。

1. 軽量製品のみの輸送に最適です
2. 手頃な価格の素材で作られています

• ベルト構造も透過性がある

1. ワイヤーメッシュベルトはシンプルな接続で構成されています

金網コンベアベルト

スチールベルトは、非常に弾力性があり、極端な温度変化や重い負荷にも耐えられる頑丈なベルトです。その形状は気象条件によって変化しません。

スチールベルトの特徴は次のとおりです。

1. 表面は滑らかで摩耗に強い
2. 耐久性があり長持ちします

• ベルトトラッキング機能は正確です

1. 掃除も簡単です
2. 衛生的なデザイン
3. これらは主に食品業界で冷凍、乾燥、蒸し、冷却の用途に使用されます。

スチールコンベアベルト

フラットロール ベーキング オーブン ベルトは、丸い形に巻かれたワイヤー スパイラルで構成されています。エッジは織り込みまたは融合されており、ベーキングに最適です。

これは、優れた熱分散能力と薄さによるものです。

 フラットロールベーキングオーブンベルト

• プラスチックコンベアベルト: これらのベルトは、柔軟性があり、高品質で非常に耐久性のある特殊な素材で作られています。ほとんどの場合、透明または色付きですが、ポリエステル生地でコーティングされている場合もあります。

これらは主にパンや菓子業界で使用されています。PU プラスチック コンベヤ ベルトは、菓子業界でのコーティング プロセス中に冷却ベルトとしても使用されます。

PU プラスチック コンベア ベルトは操作が簡単で、平坦な敷設性に優れています。

プラスチックコンベアベルト

プラスチック コンベア ベルトには、他にも次のようなサブ区分があります。

1. シリコンコンベアベルト: これらのコンベアベルトにはシリコンコーティングが施されており、化学物質、油、温度変化から保護します。非常に柔軟で、高温にも耐性があります。

シリコンコーティングにより、これらのコンベアベルトは独特の非粘着性を備えています。シリコンコンベアベルトは、通常はくっついてしまう製品の搬送に最適です。

シリコンコンベアベルト

1. PVCコンベアベルト: これらのベルトは経済的で、耐久性があり、非常に多用途です。PVC 表面により、油や化学物質に対する耐性も備えています。

PVCコンベアベルト

• 透明コンベアベルト: このコンベアベルトは透明なシリコンと蛍光特性を持つ生地で作られています。汎用性が高く、ニーズに合わせてカスタマイズできます。

透明なコンベア ベルトにより、ベルト上で製品を完璧に配置できます。このタイプのコンベア ベルトは、正確な位置決め機能を備えているため、包装業界でも人気があります。

 透明コンベアベルト

1. エンドレス織りコンベアベルト: これらのベルトは織り糸で作られており、平織り、綾織り、または交差綾織りのいずれかになります。

織りベルトは柔軟性があり、非粘着性と耐熱性に優れています。また、水分の回復力も優れており、耐久性にも優れています。

このタイプのコンベア ベルトの素材には、綿、ケブラー、ポリエステル、ポリアミドなどがあります。この織りタイプのコンベア ベルトは、乾燥トンネル、フリース製造、ラミネート機などで使用されています。

 エンドレス織りコンベアベルト

1. 熱可塑性エラストマーベルト: これらのベルトの表面は滑らかにカットされており、摩耗に強く、水、油、化学薬品に対して高い耐性があります。

熱可塑性エラストマーベルト

1. プラスチックコーナーベルト: これは、製品の流れの方向を変えるために使用できるプラスチック製のコンベアベルトです。

プラスチックコーナーベルトのコーナー角度は35°です。⁰ 80まで⁰プラスチックコーナーベルトは柔軟性、信頼性、汎用性に優れています。

プラスチックコーナーベルト

• タイミングベルト: これも同期して動作するプラスチック コンベア ベルトの一種です。 タイミング ベルトは、必要なコーティングに合わせてカスタマイズできます。

このコンベア ベルトは、ベルト上の製品の完璧な位置決めを保証します。機械のローラーとベアリングにかかるストレスが少なくなり、ベルトはスムーズかつ静かに動きます。

タイミングベルトのもう一つの大きな利点は、予算に優しく、メンテナンス費用がほとんどかからないことです。

タイミングコンベアベルト

• モジュラーコンベアベルト: これらのコンベアベルトは、ほとんどがバージョイントで接続された成型プラスチックで作られています。多用途で耐久性があり、清掃も非常に簡単です。

このタイプのプラスチック製コンベヤーベルトは軽量ですが、非常に丈夫です。主にポリプロピレン、ポリアセタール、ポリエチレンで作られています。

上記の材質の他に、このコンベアベルトはステンレス鋼材質でもご利用いただけます。ステンレス鋼タイプはメンテナンスの手間がかかりません。

 モジュラーコンベアベルト

• 分離ベルト: これらのベルトは非粘着性があり、大量の小さな製品に使用できます。分離ベルトは、分離ベルトの横方向の動きによって間隔が変化する列で構成されています。

分離ベルトは、ベルトの列間の距離を維持する特殊なリンク チェーンの助けを借りて移動します。

このタイプのベルトの主な利点は、製品を変更しても再調整やサイズ変更をする必要がないことです。このタイプのコンベア ベルトは、製品のスムーズな取り扱いを保証します。

 分離ベルト

• シリコン成形ベルト: これはおそらくコンベアベルトの中で最も用途が広いものです。シリコン成形ベルトを使用して、製品を成形し、冷却し、輸送することができます。

シリコン成形ベルトを使用するのに最適な業界は、菓子業界、化学業界、製薬業界です。シリコン成形ベルトは、ご要望に応じてさまざまな形状でご用意しています。

シリコン成形ベルト

エンロービングマシンのコンベアベルトの製造に使用される材料は何ですか?

エンロービングマシンのコンベアベルトの製造に使用されるさまざまな材料は次のとおりです。

• シリコン
• ポリウレタン
• ポリ塩化ビニル
• ステンレス鋼
• バネ鋼

一部のコンベヤーベルトは、これらの材料を何らかの形で混合して構成されています。

エンロービングマシンの価格はいくらですか?

エンロービング マシンの価格は、サイズと機能に応じて、$15000 から $100000 程度です。通常のオールインワン エンロービング マシンは、カスタマイズされたエンローバーよりも安価です。

エンローバーの追加機能には追加料金がかかります。

チョコレートエンロービングマシンの価格を決定するものは何ですか?

チョコレートエンロービングマシンの価格は、その特徴や機能に応じて、安くなったり高くなったりします。冷却トンネル、振動テーブルなどの追加機能を追加すると、追加料金がかかります。

どの業界でエンロービングマシンが使用されていますか?

エンローバー機は主に食品業界で使用され、特に菓子類に使用されます。食品はコーティングを必要とする製品であることが最も多いため、エンローバーが必要になります。

連続エンロービングマシンはありますか?

はい、連続エンロービングマシンがあり、テンパリング工程を省略するマシンもあります。

エンロービングマシンに取り付けることができる追加機器は何ですか?

エンロービング マシンをカスタマイズするために追加できる機器は他にも多数あります。このような機器には次のものがあります。

• 冷却トンネル: 冷却トンネルは、コーティングされた製品の冷却温度を調節する機械の部分です。
• 焼き入れ機: テンパリングはチョコレートをより液体状態にしてコーティングしやすくするのに役立ちます。
• 振動テーブル: 振動テーブルは製品から余分なコーティング材を振り落とすのに役立ちます
• ブロワー
• 製品トップ
• さまざまなデザインのコンベアベルト

エンロービングマシンの加熱システムにおけるウォータージャケットの役割は何ですか?

ウォータージャケットは、一般的にさまざまな機械の温度制御に使用されます。菓子のコーティング工程は温度に敏感な工程であり、ここでウォータージャケットが役立ちます。

ウォータージャケットの内容物は、焼き戻しユニットの温度を維持するために電気的に加熱されます。

エンロービングマシンの品質認証と基準は何ですか?

エンロービング マシンが次の品質基準を満たしていることを確認する必要があります。

• NSF認証

エンロービング マシンは NSF 基準を満たし、NSF 認証を取得する必要があります。NSF 認証は、マシンが公衆衛生に関する厳格な基準を満たしていることの証明です。

• ISO認証
• CE認証
• ASTM認証
• cGMP 基準

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