カプセル充填機: 設計ガイド

カプセル充填機に関するあらゆる種類の情報をお探しの場合は、このガイドが役立ちます。

カプセル充填機について知っておくべきすべてのことを説明します。

あなたが探しているものが何であれ、ここで見つかります。

基礎、動作原理、選択、仕様など、カプセル充填剤に関するあらゆる関連情報を網羅しています。

それでは読み進めてください。

カプセル充填機の基礎

I. カプセル充填機とは何ですか?

カプセル充填機は、カプセル充填機、カプセル化機、カプセル化装置とも呼ばれ、カプセル充填のプロセスを容易にするために発明されました。

簡単に言えば、カプセル充填機は医薬品/医療用途に広く使用されている一種の機器です。

この装置は、空のカプセルに粉末、ペレット、錠剤、顆粒、または液体を充填するために特別に使用されます。

カプセル充填プロセスはカプセル化として知られています。

カプセル化装置は充填速度が速く、サイズ差が非常に小さいのが特徴です。

充填カプセル

これらの理由から、カプセル充填剤は製薬業界や栄養補助食品業界で広く使用されています。

この機械は病院などでも広く使われています。

カプセル充填機は、自動カプセル充填機、半自動カプセル充填機、手動カプセル充填機の 3 種類に分けられます。

これら 3 種類のカプセル充填剤は、異なるメカニズムを使用して機能します。

ただし、いずれもカプセルシェルの充填、カプセルキャップの仕上げ、カプセルセットを組み合わせたものです。

この点では、マシン全体は通常コンパクトで便利です。

また、設置面積が最小限であるため、カプセルの大量生産に適しています。

カプセル充填機には、カプセルを配置してロックする機能があることにご注意ください。

本質的には、これは車体と床面積の削減に役立ちます。

さらに、これらのマシンの操作とメンテナンスは簡単です。

これらは通常、低消費電力、経済的、実用的なアプリケーション向けに構築されています。

一番良かった点は？

カプセル充填機（種類は問いません）を使用して、さまざまな種類のカプセルを製造できます。

この機械では、ユニットのタイプとモデルに応じて、1 分間に数百または数千個のカプセルを充填できます。

生産することもできます 異なるカプセルサイズ #000 から #5 までの範囲です。

II. カプセル充填機が必要な理由

一般的に、カプセル充填機は、製薬会社、地元の薬局、天然ハーブや栄養補助食品のユーザーの 3 つのグループに役立ちます。

この 3 つのカテゴリのアプリケーションでは、異なるタイプのカプセル充填剤が必要です。

それでも、このマシンを探し始める前に、その利点を理解しておくことが重要です。

カプセル化装置の一般的な利点は、ユーザーがさまざまな種類のカプセルにさまざまな種類の材料を充填できることです (上の画像を参照)。

しかし、これだけではありません。

この機械は家庭用と業務用の両方で幅広い用途に使用できます。

そして、これらの各アプリケーションでは、いくつかの点で便利です。

国内出願

最近、健康業界ではカプセルを自分で詰めることがトレンドになっています。

カプセル充填という形で生産手段をあなたの手に委ねる技術のおかげです。

このため、今日では、カスタムサプリメントのメリットを簡単に享受することができます。

地元のお店に商品が並ぶのを待つ必要はありません。

まだ納得できませんか?

家庭用カプセル化機を購入する必要がある理由を、ここで理解できるようにお手伝いします。

家庭用カプセル

· お金を節約

カプセルを自分で作れば、主流市場で高価なカプセルを避けることができ、コストを節約できます。

つまり、健康食品店に行って、サプリメントの値段を見れば分かるのです。

その光景は首筋の毛が逆立つほどです。

これらの店舗の商品の価格には、メーカーや販売業者から転嫁されるコストや値上げが含まれていることがよくあります。

幸いなことに、独自のカプセル化装置があれば、不平を言ったり、必要以上にしぶしぶ支払ったりする必要がありません。

必要なのは、空のカプセルを購入し、ボトルに入っているのと同じ成分を充填することだけです。

信じてください。これを実行すれば、ほんのわずかなコストで同じ結果を実現できます。

· 何を摂取しているかを知る

正直に言うと、店で購入したサプリメントのラベルに書かれている内容が、その商品に含まれている成分のすべてであるとは限りません。

サプリメントの提供者が、その製品に含まれる成分について真実を語っていると信じたいと思うことはよくあることです。

しかし、真実は決して確実に知ることはできないのです。

良いニュースは？

自分でカプセルに詰めれば、この疑問は解消されます。

ここでは、システムに何が入るかについて 100% 確信しています。

独自のカプセル充填機を使用すると、すべてのサプリメント製品を効率的かつタイムリーに充填できます。

これにより、健康と食生活を改善するために使用したいサプリメントを選択できます。

また、必要な投与量を選択できるだけでなく、必要な栄養素をすべて取り入れることもできます。

したがって、お金を節約できるだけでなく、カプセル化装置を使用すると、サプリメントが本物で新鮮であるという保証も得られます。

· ユニークなカプセルを作る

カプセル充填機を使用すると、主流の市場では見つけにくいカプセルを製造できます。

ご存知のとおり、地元の健康食品店で入手できるサプリメントの多くには、最先端の治療法に含まれる成分が欠けています。

多くの医療分野の最前線に立つ人々は、何年も店頭に並ばないかもしれない人生を変えるようなブレンドを開発してきました。

学んだ知識と適切なカプセル充填機を使用することで、人生を変えたり健康を維持したりするサプリメントを自分で作ることができます。

これにより、希望する割合で材料を組み合わせることができます。

市販されている混合物をそのまま受け入れる必要はありません。

ちくしょう！

結合剤、賦形剤、保存料、添加物を使用する必要はありません。

これらは、一部のブランドのカプセルに含まれる成分の一部であり、すべてが健康に良いわけではありません。

それらを避けるには、カプセル充填機を入手し、成分が可能な限り新鮮であると確信できるカプセルを楽しむのが最善です。

目的に合わせて独自のカプセルを作成するためのオプションは多数あります。

• 空のカプセルをクリアする
• 白い空のカプセル
• サイズ0カプセル
• サイズ00カプセル
• サイズ1カプセル
• 食事制限や宗教上の制限などのためのゼラチンおよび植物性カプセル。

商用利用

製薬会社やその他の産業用途にとって、カプセル充填機は次のような利点があります。

カプセル – 提供: EPM マガジン

· 大量生産が可能

商用グレードのカプセル充填機により、錠剤やサプリメントの大量生産が可能になります。

これにより、時間とお金の両方を節約できます。

家庭用フィラーと市販のフィラーの違いは、市販のフィラーには多くの人手と投入が必要になることです。

たとえば、機械を操作し、投与量を確認し、分離、ロード、機械に物質を充填し、カプセルをロックし、すべてが正しく密封されていることを確認するには、複数の人員が必要になります。

これが、適切かつコスト効率の高い生産を保証する唯一の方法です。

· 経済的

カプセル充填機により、製薬業界は材料 85% から 90% の損失を回復することができ、企業の経済的利益の向上に役立ちます。

カプセル充填剤の商業用途におけるその他の利点は次のとおりです。

• この機械は、商業上の利益のためにさまざまな形態の製剤を生産することを可能にするさまざまなキャッピング技術を使用しています。
• ユーザーに栄養と健康上の利点をもたらすさまざまな形態のカプセルの製造を支援します。
• 非常に正確に、正確かつ一貫性のあるカプセルを生産することで、
• 成分の混合の均一性を保証します

その他の用途

カプセル充填機は企業、家庭、オフィスでのみ使用されるわけではないことに注意することが重要です。

むしろ、地元の健康食品店を経営する中小企業の経営者も利用しています。

この場合、カプセル充填機により、店主は顧客に飲みやすい一口サイズの錠剤を提供できるようになります。

これは、大量の個別のサプリメントを飲み込む代わりになる優れた代替手段です。

この方法で投与量を調節するのは簡単で、個々のサプリメントよりも高い価格を設定できます。

一般的に、カプセル化マシンは、用途に関係なく、さまざまな利点があります。

高い精度、正確性、柔軟性、生産量を保証する機械です。

このガイドの後半で説明するように、マシンには個々の用途に合わせてさまざまなタイプがあります。

カプセル充填機の種類について説明する前に、まずその部品とコンポーネントを見てみましょう。

カプセル充填機部品（部品名と機能）

カプセル充填機は、さまざまな部品で構成される機械ユニットです。

これらの部品は、機械部品、油圧部品、電気部品の 3 つのカテゴリに分類できます。

また、静止している場合も移動している場合もあります。

カプセル充填機には、形やサイズなどさまざまな種類があることが分かりました。

つまり、一部のマシンには他のマシンよりも多くの部品が付属している可能性があります。

また、これらの部品の一部はすべてのカプセル充填機で同じですが、一部はタイプやモデルに固有のものです。

幸か不幸か、ここでこれらすべての部分について議論することはできません。

したがって、このガイドでは、さまざまな種類のカプセル充填機の主な部品名と機能に焦点を当てます。

しかし、その前に、これらの部品の正確な位置を示す画像があります。

この画像は自動カプセル化装置に固有のものであることに注意してください。

ただし、これらの部品のほとんどは、大部分のカプセル充填機で同様に配置されています。

ソフトジェルカプセル化機の部品

半自動カプセル充填機の部品 – 写真提供: Alibaba

全自動カプセル充填機の部品

ご覧のとおり、部品の数とデザインはカプセル充填機のモデルによって異なります。

· 材料ホッパー

材料/製品/薬品ホッパーは、カプセル化する材料を入れるステンレス製の容器です。

上の画像では、ホッパーがマシンの最上部にあります。

薬剤ポンプの上部に「1」と表示されています。

一部のマシンでは次のようになります。

材料ホッパー

通常、材料ホッパーは材料がポンプに容易に流れ込むように設計されます。

そのため、そのデザインは機械の製造元やモデルによって異なることがよくあります。

しかし、ほとんどの場合、設計者は、円錐のようにポンプに向かって傾斜した側面を持つホッパーの形状を選択します。

また、カプセル化された材料は人間が消費するためのものです。

つまり、あらゆる形態の汚染を常に防止する必要があるということです。

そのため、ほとんどのホッパーには異物の侵入を防ぐためのハンドル付きの蓋が付いています。

· マテリアルポンプ

上の画像では、物質ポンプは医薬品ポンプ（1）としてラベル付けされています。

ポンプの機能は、単にホッパーから材料を吸い上げて、それを注入ウェッジに押し込むことです。

優れたカプセル充填機には、余分な材料をホッパーに戻すための戻りパイプも備わっています。

カプセル充填機ではポンプの配置も重要です。

ホッパーから材料を簡単に吸い上げられるようにするには、上の画像のようになる必要があります。

· 射出ウェッジ

少し隠れていますが、上の画像では注入ウェッジが確認できると思います。

その位置は、マシンのツール システムのすぐ上です。

パート（２）と題しましたが、ご覧になりましたか？

良い！

現在、注入ウェッジの主な機能は、充填材料を適切な温度まで加熱することです。

これは、充填材料が 2 つのローラーのダイ キャビティに移動するときに充填材料を注入しながら行われます。

ポンプ システムからの圧力により、材料がウェッジをシームレスに通過できるようになります。

この部品の設計は、機械の種類やモデルによって異なることが多いことに注意してください。

たとえば、自動カプセル充填機の注入ウェッジには、動きを調整するのに役立つセンサーが付属している場合があります。

遮断弁が付いているものもあれば、上下に動かせるものもあります。

· 機械本体

本体はカプセルフィラーの最も重要な部分であり、全体の構造の安定性と耐久性を決定します。

基本的には、すべてのもの（部品とコンポーネント）をまとめる部分です。

通常、カプセル充填機の主要構造はステンレス鋼で作られています。

なぜステンレスなのか？

安定性、耐久性、衝撃や腐食などの摩耗や引き裂きに対する耐性を保証します。

他のすべての内部コンポーネントを損傷や不正アクセスから保護するのは本体であることに注意してください。

· カプセル充填機構

カプセル充填機構は、カプセルに材料を充填するプロセスを担います。

これは、正確な量の材料を充填漏斗に送り込む投与量充填装置で構成されています。

このシステムには、充填中に材料の供給を解放したり、停止したりできるレベル センサーも組み込まれています。

注意：レベルセンサーは全自動マシンでのみ使用できます。

一般的に、カプセル充填システムは正確で精密なカプセル化プロセスを保証します。

タイプやモデルに応じて、1 つまたは複数の充填装置が装備されている場合があります。

· ツールシステム

ツールシステムはカプセル充填機の心臓部です。

一定の速度で回転する 2 つのダイ ローラーで構成されています。

このシステムは、充填機ディスクとタレットで構成されています。

このほか、機械の機械部分にほこりが入るのを防ぐターンテーブルも付いています。

ソフトジェルカプセル化機用ツールシステム

ターンテーブルは、正確な回転を実現するために、マシンのインデックス動作に依存することが多いことに注意してください。

投与および排出システムもあります。これらは、カプセルが回転システムから出るときに発生する可能性のある渦を防ぐのに役立ちます。

投与と排出は、組み立てと分解が容易なツール システムのコンポーネントの 1 つです。

現在、ツールシステム全体の設計も、機械の種類によって異なります。

この点では、設計は機械が使用する充填の組み合わせによって左右される傾向があります。

粉末カプセル充填機用ツーリングシステム

充填の組み合わせは、充填される材料の種類を指すことに注意してください。

粉末、ペレット、ペレットと粉末、錠剤、または顆粒のいずれかになります。

充填材の種類については、上の図（1）を参照してください。

· 潤滑システム

全自動および半自動カプセル充填機には、多くの場合、複数の可動部品があります。

つまり、摩耗を防ぐために厳密なメンテナンスを確実に行う必要があります。

潤滑はこのメンテナンスの重要な部分です。

損傷を軽減し、きれいな排出を保証します。

潤滑システムは、効率的なプラグ排出を確実にするために、タンピング ディスクと投与ディスクを自動的に潤滑する傾向があることに注意してください。

潤滑システム部

これにより、スライド部品の摩擦が軽減され、スムーズな操作が保証されます。

ほとんどの自動および半自動カプセル充填機では、密封プロセスと充填プロセスの両方で薄いオイル層がリボンを潤滑します。

上級モデルには微細フィルターも付属します。

使用できる一般的な潤滑剤には、消化可能な鉱物油が含まれます。

分割ココナッツオイル、ステアリン酸マグネシウム、ミグリオール 812 オイル。

自動または半自動カプセル化装置を長持ちさせたい場合は、集中潤滑システムを備えたカプセル化装置を選択してください。

· 真空システム

自動または半自動カプセル充填機のタイプやモデルに関係なく、真空システムは不可欠です。

まず、真空ローダーはカプセル装填装置をカプセルホッパーに接続し、材料装填ポートを材料ホッパーに接続します。

次に、真空システムにより空のカプセルを分離し、損傷を防止します。

高度な自動マシンにはセルフクリーニングステーションが付いています。

これにより、各サイクルでマシンがクリーンアップされます。

さらに、真空システム機構を使用して製品をピックアップするモデルもあります。

簡単に言えば、真空システムは、自動および半自動カプセル充填機の動作プロセスに不可欠です。

· 制御システム

自動カプセル充填機、および一部の半自動カプセル充填機モデルでは、PLC システムを使用して操作を制御します。

通常、信頼性の高い機械操作を保証するために SIEMENS PCL が使用されます。

制御システム

また、これらのマシンには、タッチスクリーン形式の非常に使いやすいヒューマンマシンインターフェース (HMI) が完全にインストールされています。

PLC とタッチスクリーンはすべて、これらのカプセル充填機の制御システムの一部を構成します。

知っておくべきその他の制御要素は次のとおりです。

• 機械を過負荷から守る微小電流制御。
• カプセル分離用の緊急停止および真空ゲージ。
• インテリジェント金型制御

ただし、上記は全自動カプセル充填機ではより一般的です。

完全に自動化されたシステムを望まない場合は導入する必要はありません。この機能はオプションです。

完全に自動化されたコントロール パネルを備えていない半自動マシンを選択することもできます。

自動および半自動カプセル充填機に関して、部品名と機能について知っておくべきことはこれだけです。

上記部品には手動フィラーの部品は含まれません。

手動フィラーの場合、次の部分と対話する必要があります。

• タンピングツール
• スプレッダー
• ゴム足
• タンピングツールのハンドル
• パウダーガード
• 封入プレート
• ボディプレート
• 中間シート
• キャッププレート

手動カプセル充填機は、多くの場合、非常にシンプルで操作が簡単です。

そのため、多くの複雑な部品やコンポーネントが見られることはありません。

手動カプセル充填機 – 写真提供: モハメッド

カプセル充填剤のさまざまなタイプについては、後ほど詳しく説明します。

ここで注意していただきたいのは、カプセル充填機の部品は多種多様であるということです。

これを考慮して、カプセル充填機の技術マニュアルまたはユーザー仕様ガイドを必ず確認してください。

これにより、マシンのすべての部品とその機能について理解できるようになります。

この知識は、カプセル化装置の組み立て、操作、さらにはトラブルシューティングに伴う課題や混乱を克服するのに役立ちます。

これで、カプセル充填機の部品名と機能がわかりました。

これらの部品がどのように連携して優れたカプセルを生産するのかを調べる必要があります。

それでは、この情報が記載されているセクションに進みましょう。

カプセル封入機の種類

カプセル充填機には様々な種類があります。

これらのさまざまなタイプを理解することで、カプセル充填作業に適した機械を論理的かつ費用対効果の高い方法で選択できるようになります。

ほとんどの場合、複数の異なるタイプが同じコストで同様のパフォーマンスを提供する可能性があることに留意してください。

また、すべてのタイプが 1 つのアプリケーションに適しているわけではないことにも注意してください。

さまざまな用途とユーザー要件に応じて、カプセル充填機にはさまざまなタイプとモデルが必要です。

ここでは、カプセル充填剤のさまざまなタイプ、その利点、欠点、および動作原理について説明します。

1. 手動カプセル充填機

手動カプセル充填機は手動で操作されるため、電力を必要としません。

小規模生産、研究室での使用、または外部電源が利用できない、または信頼できないアプリケーションに最適です。

手動カプセル充填機は、さまざまな種類やサイズのカプセルにさまざまな材料を充填するのに適しています。

この機械を使用すると、摂取しにくい健康補助食品や天然ハーブをカプセル化できます。

また、製薬業界の方は、臨床試験やその他の小規模な研究室での使用にもこのマシンを使用できます。

すでに述べたように、この機械は粉末、ペレット、錠剤、顆粒など、さまざまな材料を充填するために使用できます。

また、1時間あたり数十から数百個のカプセルの生産速度で、0#から#5までのカプセルサイズを充填することもできます。

手動カプセル充填機

手動カプセル充填機の利点

手動カプセル充填機の主な利点は次のとおりです。

• シンプルさ

手動カプセル充填機の最大の利点はシンプルさであり、操作は難しくありません。

組み立て、分解、実行、さらにはトラブルシューティングも簡単に行えるように設計されています。

• 最大出力

手動カプセル充填機は、最小限の手作業で最大の成果を生み出すように設計されています。

• 低コスト

他のタイプのカプセル充填機と比較すると、手動モデルでは資本投資が低くなります。

一般的に、最初は安価であり、大きな投資を心配する必要はありません。

また、設備、技術、メンテナンスにかかる費用も大幅に節約できます。

• 正確さ

手動カプセル化装置では、人間の入力が関与するため、検証可能な高い精度が得られます。

• コンパクト

このタイプのカプセル充填機はコンパクトなので、持ち運びが簡単です。

コンパクトなサイズのため、作業現場への設置も容易です。

手動カプセル充填機の欠点

利点があるものにはすべて欠点があることはわかっていますが、この場合、欠点はかなりの数に上ります。

手動カプセル充填機部品

まず、手動カプセル充填機は手動で操作されるため、身体的損傷のリスクがあります。

第二に、労働力の増加があります。

手動の機械を使用してカプセルを製造する場合、完全にまたは部分的に自動化された機械を使用する場合よりも多くの人員が必要になります。

第三に、手動のカプセル充填機では人為的ミスが発生する余地が大きくなる傾向があります。

これは特に在庫レベルが少ないアプリケーションで当てはまります。

4 番目に、手動カプセル化装置を使用する場合、他のタイプよりも生産性が低下するリスクがあります。

そして最後に、手動のカプセル充填機は面倒で時間がかかる場合があります。

より速い生産レベルが必要な場合は、手動のカプセル充填機よりも優れた機械オプションがあります。

たとえば、カスタマイズされた半自動のものを選ぶこともできます。

しかし、それは別のセクションで説明することにします。ここでは、手動カプセル充填機がどのように機能するかを学びましょう。

手動カプセル充填機の動作原理

すでに述べたように、手動カプセル充填機の主な利点は、操作が簡単なことです。

これらのタイプの機械を操作するのに、事前の経験や専門知識は必要ありません。

現在、手動カプセル充填機にはモデル、サイズ、形状が異なるさまざまなタイプがあります。

ただし、動作原理によって大きく分けて 2 つのタイプがあります。

最初のタイプは、カプセルプレートのみで構成されるフィラーです。

機械部品などは一切ありません。

これにより、昔ながらの方法ですべてを手作業で行うことができます。

これを使ってカプセルを作ります。

ステップ1：手動カプセル充填機にカプセルを入れる

清潔な作業場所で、まずキャップシートを平らな面に置きます。

次に、封止プレートを取り出し、キャッププレートの上に置きます。

付属のネジを使用して固定します。

次に、カプセル化プレートを取り、カプセル化プレートの上に置きます。

次に、カプセルの蓋をできるだけ取り出し、選別皿に注ぎます。

機械を軽く振って、カプセルの上部がカプセル化プレートの穴に落ち着くようにします。

次に、余分なカプセルの上部をマシンから取り除きます。

また、キャッププレートを取り外して、十分に充填されているかどうかを確認します。

そうでない場合は、タンピングプレートを使用してください。

カプセルの上部をマシンに充填しました。次はカプセルの底部を充填します。

これを行うには、固体プレートを取り出し、それをカプセル化プレートの上に置きます。

次に、カプセルの底を固形プレートの上に注ぎ、プレート全体を振ってください。

これにより、底部がカプセル化プレートの穴にフィットします。

次に、余分な底を取り除き、埋められていない穴がないか確認します。

ある場合は、手で記入してください。

完了したら、カプセル化シートを取り外して脇に置き、次の手順に進みます。

ステップ2: カプセルに材料を詰める

これは、選択した材料をカプセルに充填する段階です。

粉末、ペレット、ペレットと粉末、顆粒、錠剤などが考えられます。

カプセルに材料をどうやって充填するのですか?

適切な量の材料を取り、手動カプセル化機の下部シートに注ぎます。

次に、カプセル全体に材料を広げ、それぞれに適切な量の材料が充填されていることを確認します。

散布した材料が必ずしも必要な量だけカプセルを満たすとは限らないことに注意してください。

したがって、適切に充填するためにタンピング ツールを使用する必要がある場合があります。

どういう意味ですか?

さて、粉末をカプセルの底に圧縮する必要があります。

したがって、必要なのは、タンピング ツールを取り出して、それを使用して材料をカプセルに圧縮することです。

タンピングツールを取り外し、粉末を追加して、希望の充填量になるまで再度圧縮します。

ステップ3：カプセルを覆う

ここでは、充填されたキャッププレートを取り出し、その上に中間プレートを置くだけです。

キャップ プレートに面する中央プレートの穴の直径が大きいことに注意してください。

付属のネジ/ピンを使用してシートを固定します。

次に、キャップシートを慎重に裏返して、下部に取り付けます。

次に、両手を上に置き、均等な圧力で下へ押します。

直接押し下げる前に、キャップと底部が揃っていることを確認してください。

手動カプセル充填機を強く押し下げると、カプセルがロックされます。

すべてのカプセルが適切にロックされていることを確認したら、構造全体を解体して、完全に形成されたカプセルを取り除きます。

それでおしまい！

さて、2 番目のタイプの手動カプセル充填機は高度なタイプです。

操作を容易にするためにいくつかの機械部品が付属しているタイプです。

最初のものと同様に、これも使い方は難しくありません。

カプセル化のプロセスは最初のプロセスと同じくらい簡単で、完了するまでにほとんど時間がかかりません。

ただし、この機械を適切に操作するには、その部品を習得する必要があります。

幸いなことに、その部品に関するすべての詳細は、付属の技術マニュアルに記載されているはずです。

したがって、最新の手動カプセル充填機を購入した場合、次のように操作する必要があります。

高度な手動カプセル充填機の操作手順

高度な手動カプセル充填機

ステップ1: 空のカプセルをローディングトレイに置き、トレイをマシンに置きます。

前面のノブが右に回っているかどうかを確認します。

ステップ2: ロックレバーを前方に引きます。長いハンドルを押し下げると、すべてのカプセル本体からキャップが外れます。

これが完了したら、すべてのキャップが入っているトレイを取り出して脇に置きます。

ステップ3: ロックレバーを後ろに押すと、カプセルの底が下がり、充填面と同じ高さになります。

粉末トレイをフィラーの上に置くことで、粉末がこぼれるのを防ぐことができます。

ステップ4: あらかじめ計量しておいた粉を注ぎ、広げます。余分な粉を粉トレイの棚に移します。

タンパーを下げてロックします。

ロック後、機械のハンドルを回して粉末を圧縮します。

これにより、カプセルにさらに多くのものを充填できるようになります。

カプセルが正しく充填されているかどうかを確認するには、タンパーを上げて、棚から余分な粉末をカプセルに散布します。

棚にある余分な粉末をなぜ使うのでしょうか?

そうですね、充填重量を均一にするためです。

カプセルを過剰摂取したり、不足摂取したりする必要はないと思います。

ステップ5: カプセルを均一に充填した後、キャップの入ったトレイを充填機に戻します。

次に、前面のノブを左に回して、ロックプレートを下げます。

ロッキングプレートのロックをかけ、タンパーハンドルを持ち、長いハンドルを押し下げます。

カプセルの底部をキャップの中に押し上げて、全体をロックします。

ステップ6: この時点で、ロックプレートを持ち上げて前面のノブを右に回すだけで、ロックを解除できるようになります。

次に、長いハンドルを押し下げて、充填されロックされたカプセルが入ったトレイを取り外します。

次にトレイを回してすべてのカプセルを出します。

これで完了です！

簡単ですよね？

これは最初のプロセスよりも難しくはありません。

唯一の違いは、2 台目のマシンでは少しだけサポートが得られることです。

先ほど言ったように、これを使えば、すべてを「昔ながらの」やり方で行うわけではありません。

また、手動カプセル充填機にはさまざまなタイプ、形状、サイズがあることも述べました。

さまざまな生産能力の製品があることをお伝えするのを忘れていました。

そのため、まずニーズを評価し、そのニーズに適した手動カプセル化装置を選択する必要があります。

明らかに、 手動カプセル充填機の動作原理 非常に簡単です。

手動の機械が必要ない場合は、全自動の機械を検討してください。

2. 全自動カプセル充填機

全自動カプセル充填は、高速アプリケーション向けに設計された電気機械カプセル化システムです。

多くの場合、コンベアや電気/空気圧 PLC 制御が含まれます。

他のタイプのカプセル充填機と同様に、全自動カプセル充填機にもさまざまなタイプがあります。

各タイプの自動カプセル充填機の設計と構成は、充填するカプセルのタイプと材料という 2 つの主な要素によって決まります。

どちらにしても、デザインは通常非常に異なります。

カプセル自動充填機の設計

それで、これは何を意味するのでしょうか?

つまり、アプリケーションに合わせて完全自動カプセル充填機を選択するときは、まずその目的を明確にする必要があります。

つまり、どのようなタイプのカプセルに、どのような材料を充填するつもりですか?

これを明確にすれば、適切なタイプの全自動カプセル充填機を選択することは問題にならないはずです。

幸運なことに、この少し下に全自動カプセル充填機の種類に関するセクションを用意しました。

それがあなたにとって役に立つことは分かっています。

しかし、そこに行く前に、全自動カプセル充填機の利点と欠点のいくつかを考えてみましょう。

カプセル充填剤の種類について説明する前に、このカテゴリーのカプセル充填剤の動作原理についても見ていきます。

それでは読み進めてください。

全自動カプセル充填機の利点

全自動カプセル充填機に投資すると、あらゆるユーザーとアプリケーションにさまざまなメリットがもたらされます。

以下は、全自動カプセル充填機の使用に関連する最も一般的な利点の一部です。

· 生産速度の向上

まず第一に、自動カプセル充填機を使用すると、手動でカプセル化するよりも多くの量を生産できます。

自動カプセル充填機では、粉末からペレットまで、1 サイクルで複数のカプセルを充填できます。

複数の自動ローラーを備えたこのシステムは、1 時間あたり最大 90,000 個のカプセルの速度に達することができ、毎日数百万個のカプセルを充填できます。

· 信頼性と一貫性

カプセルを手作業で充填すると、各カプセル内の充填材料の量にばらつきが生じる可能性があります。

特定の測定装置や技術はこのような差異を減らすのに役立つかもしれませんが、そのような装置を使用するとプロセスにかかる時間も長くなります。

速度に加えて、全自動カプセル充填機は、各サイクルで繰り返し可能で信頼性が高く、一貫した充填を可能にします。

つまり、充填がレベル、体積、重量、またはその他の測定値に基づいているかどうかです。

· 汎用性

完全に自動化されたカプセル化装置は、必ずしも 1 つのアプリケーション用に構築されるわけではありません。

自動カプセル充填機は、さまざまな充填材料、カプセルの種類やサイズに対応するように設定できます。

また、多くの機械は複数の製品を扱うことができ、2 種類以上の異なる充填材を充填できる機械もあります。

複数の種類のカプセルを生産する企業にとって、自動カプセル充填機の汎用性は最大のメリットとなるでしょう。

· シンプルなコントロール/オペレータの介入が少ない

一見すると、全自動カプセル充填機はセットアップに時間がかかるように思えるかもしれませんが、それは真実とは程遠いものです。

充填機は稼働すると、あちこちで簡単な調整が必要になることがよくあります。

ただし、充填時間、インデックス作成時間、ポンプ速度などの重要な設定は、中央に配置されたタッチスクリーン インターフェイスで設定されます。

カプセルの設定が入力されると、オペレーターは PLC からのリコール「レシピ」のみを必要とし、すべての時間がリコールされます。

· アップグレード可能な機械

最後に、全自動カプセル充填機は、企業でも中小企業でも、お客様とともに成長することができます。

これらのマシンには、充填制限が事前に設定されている場合があります。

ただし、生産ニーズが増加すると、現在のニーズに合わせていつでも制限を調整できます。

ただし、制限に関しては、マシンによって制限が異なる場合があります。

この場合、最高速度はカプセルのサイズ、形状、充填される材料などの要因によって異なります。

その他の利点は次のとおりです。

• 材料の効率的な使用
• 安全性の向上
• 工場のリードタイムの短縮
• カプセルの品質向上

全自動カプセル化機の欠点

全自動カプセル充填機の主な欠点は、初期投資に必要な資本支出が高額になることです。

自動化は高価です。

カプセル充填機のような自動化装置を設計、製造し、最終的に設置するには、数千ドルが必要になります。

全自動カプセル充填機

それはそれで終わりではありません。

設置後は、手動で操作するカプセル充填機に比べて、より高いレベルのメンテナンスが必要になります。

高い投資コストとメンテナンスコストに加えて、完全に自動化されたマシンでは柔軟性も低くなります。

この柔軟性は、手動システムと比較した場合の可能な製品の範囲に関するものです。

柔軟性のある自動カプセル充填機でさえ、あらゆる機械の中で最も多用途な人間ほど柔軟性はありません。

完全に自動化されたカプセル充填機のもう 1 つの欠点は、あらゆるデバイスに固有のリスク、つまり故障する可能性があることです。

絶対に安全なデバイスは存在しないため、バッテリーの充電を維持し、機器を保護し、マシンを適切にプログラムするように注意する必要があります。

追加のトレーニングが必要になる場合もありますが、メーカーは一般的にユーザーフレンドリーな製品を提供するためにあらゆる努力を払っています。

これらは、有能な技術サポートによっても支えられています。

したがって、欠点はあるものの、全自動カプセル充填機を賢く効果的に使用すれば、ビジネスに大きな利益をもたらすことができます。

生産をスピードアップし、生産量を増やし、品質を改善し、材料を効率的に使用する機会があります。

全体的な運用の安全性も向上します。

自動カプセル充填機の種類

お約束どおり、ここでは全自動カプセル充填機の種類について学びます。

先ほども申し上げたとおり、こうしたシステムにはさまざまな種類があります。

各タイプは独自のニーズに応えるように設計されています。

実際、全自動カプセル充填機は、ドゼータータイプ、タンピングピン、ソフトジェル、ハードジェルカプセル充填機の 4 種類に分類できます。

もちろん、すべてのカプセル充填剤の主な目的は同じです。

しかし、それらの動作方法やその基盤となるテクノロジーは、最終的な成果物に重要な役割を果たします。

完全自動カプセル充填機のさまざまなタイプを詳しく見てみましょう。

ソフトゼラチンカプセル充填機

ソフトジェルタイプ カプセル化装置は、完全な精度と正確さで充填されたソフトジェルカプセルを製造できる機械です。

この機械のモデルは、実験室規模のものから高度な商用グレードのものまで多岐にわたります。 ソフトジェルマシン.

この場合、あなたに適したマシンはあなたのニーズに大きく依存します。

また、このセクションですぐに説明するハード ジェル カプセル フィラーの種類とは異なり、ソフト ジェル カプセル フィラーはすべて完全に自動化されていることにも注意してください。

ソフトジェルカプセル化機

半自動モデルではこれらを見つけるのは困難です。

つまり、高いレベルの品質、精度、正確さを実現したい場合は、最新のテクノロジーを備えたユニットを入手する必要があります。

ほとんどの場合、PLC はソフト ジェル カプセル充填剤の最も重要な技術です。

したがって、ユニットにそれが含まれない場合は、新しいテクノロジーにアップグレードする時期が来ています。

これを実行する際には、ユニットが品質、安全性、信頼性に関する業界標準をすべて満たしていることを確認してください。

では、なぜ他のタイプではなくソフトゼラチンタイプのカプセル充填物を選ぶべきなのでしょうか?

以下をご覧ください。

ソフトジェルカプセル封入機の利点

ソフトジェルカプセル充填技術を採用すべき理由はたくさんあります。

その理由としては、次のようなものが挙げられます。

完全なソフトジェルカプセル化システム

飲み込みやすいカプセルを製造します。 確かに、ソフトゼラチンカプセルは非常に飲み込みやすく、飲み込むとすぐに内容物が放出されます。

したがって、通常のカプセルを飲み込むのが難しい患者に対応したい場合は、ソフトジェルマシンが最適な選択肢です。

投与量の精度の向上を保証します。 他のほとんどのタイプのカプセル充填機、特に半自動モデルと比較して、ソフトジェル充填機は材料の投与中に高いレベルの精度を提供します。

さまざまな材料をさまざまなサイズのカプセルに充填できます。 さまざまなカプセルのサイズに合わせて異なるマシンを用意する必要はありません。

ソフトゼラチンカプセル充填機を使用すると、さまざまな材料（液体、懸濁液、半固体）をさまざまなサイズのカプセルに簡単に充填できます。

ソフトジェルカプセル充填機は、サイズに加えて、柔軟な形状のカプセルを製造できます。

異なる形状のカプセルを製造できるかどうかは、ユニットのダイキャビティの設計と形状によって異なります。この点に注意してください。

ソフトジェルカプセル封入機の欠点

ソフトジェルカプセル充填剤の欠点は次のとおりです。

高コスト: ソフトジェルカプセル充填装置は、他のタイプのカプセル充填機に比べて高価です。

中小企業にとって、機械がいかに必要であっても、機械を購入する余裕がないため、これは課題であることが証明されています。

投資コストに加えて、機械のメンテナンスにも費用がかかります。

ソフトジェルマシンは、他のタイプのマシンよりも継続的な注意とメンテナンスが必要です。

たとえば、機械は常に清掃する必要があり、機械部品も点検し、継続的に潤滑する必要があります。

また、マシンを実行するプログラムは継続的に更新する必要があります。

これにより、メンテナンスのプロセス全体が複雑になり、最終的にはかなりのコストがかかります。

汎用性が限られている; ソフトジェルカプセル充填剤を使用して、さまざまなものを充填することができます カプセルのサイズと形状の種類 さまざまな種類の材料を使用します。

しかし、これを実行できるのは、動物の皮や骨から作られたソフトゼラチンカプセルの場合のみです。

この機械は特にこの目的のために設計されています。

ゼラチンカプセル以外の他のタイプのカプセルに充填するために変更することはできません。

ソフトジェルカプセルのカプセル化プロセス – ソフトジェルカプセル充填剤の仕組み

これで、 ソフトジェルカプセル充填装置.

それでは、その動作原理を簡単に見ていきましょう。

これを実行する際には、このマシンを使用したカプセル化が次の 4 つの段階で行われることを理解してください。

• ゼラチン製剤
• 充填材の準備
• カプセル化プロセス
• ソフトジェルカプセルのさらなる加工

詳細には、プロセス全体はこのように実行されます。

ステージ1：ゼラチンの準備

ソフトジェルカプセル化のプロセスを開始するには、まず適切なものを選ぶ必要があります。 ゼラチン製剤.

ほとんどの場合、これらの定式化は次のものから構成されます。

• ゼラチンは基本的に動物性タンパク質です
• 柔軟性と弾力性を持たせることができる可塑剤
• 水
• 着色剤

カプセルを包むのはゼラチンであることに留意してください。

このため、適切な処方を選択することが重要です。

選択が完了したら、ゼラチンを準備します。

これは溶解タンクで行われます。

この段階では、すべての材料を混ぜて加熱し、かき混ぜて均一なシロップを作ります。

形成されたシロップは、スプレッダー、クーラー、そして最後にダイローラーに流れます。

さて、第二段階へ進みます。

ステージ2: 充填材の準備

この段階ではすべてが材料ホッパー内で発生します。

まず、ソフトジェルカプセルに何を入れたいかに応じて材料を準備します。

材料は油ベースまたはペースト状になりますが、すべては現在の生産ニーズによって決まります。

また、材料の性質によっては、次のような追加の機器が必要になる場合があります。 ハンマーミル, 流動床造粒機/乾燥機処理タンク等

必要な充填材料を作ったら、それをホッパーに注ぎ、そこから注入ウェッジ システムに流します。

ステージ3: カプセル化プロセス

ソフトカプセル化装置の動作原理において、カプセル化段階は最も重要な段階です。

ここで、機械はゼラチンと充填材料の両方を一緒にします。

ソフトゲルカプセル化機には、ダイローラー システムに移動する 2 つのリボンがあります。

機械がダイロール内のゼラチンリボンの間に充填材料を同時に注入すると同時に、リボンは回転運動します。

充填されると、ゼラチンが充填材を包み、カスタムメイドのカプセルが完成します。

先ほど述べたように、カプセルの形状はダイキャビティの形状によって決まります。

こうして形成されたソフトジェルカプセルは、排出シュートから機械から排出されます。

この時、シュート内のブラシがサイコロの目の上に付着したカプセルを除去します。

ストリッパー ローラー (ローリング システム内) は、ゼラチン ウェブに詰まったカプセルも除去します。

ステージ4: ソフトジェルカプセルのさらなる加工

現在、ソフトジェルカプセル化プロセスの最終段階にあります。

ここで、排出シュートから出たカプセルは、乾燥、洗浄、選別などの他の工程を経ます。

通常、コンベアベルトはすべてのカプセルを回転式乾燥機に運びます。

ここで、トレイに入った乾燥トンネルに移されるまで、しばらく保管されます。

さて、これがソフト ゲル カプセル化装置の動作原理のすべてです。

それはまた、ほとんどの場合 ソフトジェルカプセル化機について知っておくべきことすべて.

タンピングピンカプセル充填機

自動カプセル充填機では、タンピングピン方式とドゼーター方式の 2 種類のカプセル充填技術が採用されています。

これらは両方ともハードゲルカプセル化機で使用される技術です。

これら 2 つの充填原理は同じ結果をもたらしますが、動作の仕方が若干異なります。

この事実に基づいて、タンピングピンから始めて、これら 2 種類の原理を理解していただければと思います。

しかし、まずはメリットとデメリットを見てみましょう。

タンピングピンカプセル充填機

タンピングピンカプセル充填の利点

タンピングピンカプセル充填技術を使用する利点は多岐にわたります。

ただし、主なものは次のとおりです。

• 生産量の増加
• 一貫した出力品質
• 信頼性の高い操作
• さまざまな材料をさまざまなサイズのカプセルに充填できる
• 高い精度を保証する

特に、このタイプのカプセル充填機は、比較的低い不良率で最適な生産レベルを提供することが知られています。

タンピングピン式カプセル充填のデメリット

タンピングピンタイプのカプセル充填機の主な欠点は、生産全体を簡単に台無しにしてしまう可能性があることです。

ご存知のように、タンピングピンの充填原理にはいくつかの段階が含まれており、その一貫性とパフォーマンスを継続的に監視する必要があります。

したがって、プロセスは問題ないように見えるかもしれませんが、何らかの障害やわずかな故障が重大な損失につながる可能性があります。

それはカプセル拒絶反応に関してです。

その他の欠点は、自動カプセル充填機で発生するものと同じです。

詳細については、「全自動カプセル充填機の欠点」というトピックを参照してください。

一方で、タンピングピンカプセル充填がどのように機能するかを見てみましょう。

カプセル充填機におけるタンピングピンの原理

一般的なカプセル化には、カプセルの方向付け、充填、密封、充填および密封されたカプセルを機械から排出することが含まれます。

タンピングピンカプセル充填プロセスも同様に機能します。

タンピングカプセル充填機

このプロセスでは、カプセルの充填方法に関する特定の仕様が関係するだけです。

タンピング マシンには、3 段階、4 段階、または 5 段階のカプセル充填技術が搭載されていることを理解します。

つまり、マシンの特定のモデルに応じて、動作原理が若干異なる場合があります。

それを念頭に置いて、動作原理に戻りましょう。

タンピングピンカプセル充填機の動作原理

このセクションでは、5段階の動作原理に焦点を当てます。 タンピングピンカプセル充填機 機械が一番人気です。

まず、タンピングピン カプセル フィラーには、下の画像に示す投与ディスクが付属しています。

カプセル充填ステーション

ディスクには、「タンピング プレート」または「トップ プレート」と呼ばれるカバー プレートが付いており、動作中にディスクを閉じます。

ご覧のとおり、これらのディスクには穴が開いています。

カプセル充填プロセス中、あらかじめ設定された速度で円を描くように回転します。

カプセル化中、充填材料が各穴に流れ込むと、投与プレートが粉末床の下で回転します。

充填されると、タンピング ステーションのピンが粉末、ペレット、タブレットなどの材料を制御された深さまで圧縮します。

最初の穴が埋められた後、タンピングピン１が所定の深さまで穴を圧縮します。

その後、プロセスは次の段階に進み、材料が再び穴に流れ込みます。

再度、タンピングピン 2 により所定の深さまで圧縮されます。

これらのタンピングピンが材料に加える圧力は、材料を圧縮するのに十分であることに注意してください。

機械に応じて、力は 50N から 150N の範囲になります。

充填と圧縮のプロセスは、充填された穴が最後のタンピング段階に到達するまで継続されます。

それはステージ5です。

ステージ 5 の後、機械は圧縮された粉末を投与プレートを通してカプセルに排出します。

投与プロセスにおける不一致を避けるために、この段階で余分な材料をすべて取り除くことができます。

さて、カプセル本体を充填した後、カプセルを密封して機械から排出する次の大きな段階に進みます。

カプセル化は継続的なプロセスであり、その速度はマシンのパラメータに大きく依存することに注意してください。

ドゼーターカプセル充填機とタンピングピンカプセル充填機

適切なタイプの自動カプセル充填技術を選択することがいかに難しいか、私は理解しています。

しかし、面倒なことをする必要はありません。

自分にとってどのテクノロジーが適切かを知るには、それらを比較するだけです。

こうすることで、各マシンの長所と短所、およびアプリケーションへの適合性を比較検討できます。

ということで、タンピングピンタイプとドゼータータイプのカプセル充填機の比較表を以下に示します。

一般的に、タンピングピンマシンとドゼータータイプのマシンの主な違いは動作原理です。

それ以外では、マシンに関する他のほぼすべての点は同じです。

ドセータ型カプセル充填機

の 投与型カプセル充填機 タンピングピンマシンと同様のハードゲルカプセル化装置の一種です。

主に大量生産や臨床試験に使用されるハイテク投与装置です。

この投与機の重要な特性には、投与アプリケーションにおける高いレベルの精度と一貫性が含まれます。

ドゼーターカプセル充填機

これが、上記の使用分野で人気がある理由です。

また、Dosator マシンは粉末、ペレット、または錠剤を充填するために使用できます。

また、0L-5、000L-5、SUPRO AE、DB、DBAAなど、さまざまなサイズのハードゲルカプセルに充填することもできます。

現在、タンピングピンマシンと比較して、ドゼーター型カプセル充填機には多くの利点と欠点があります。

以下に、これらの長所と短所のいくつかを紹介します。

ドゼーター型カプセル充填機の利点

Dosator 型カプセル充填機の利点は次のとおりです。

ドゼーターカプセル充填機

• タンピング マシンと比較すると、Dosator モデルは投与量を取得し、それを 1 つのステップで圧縮します。

これにより、より均一な密度のカプセル材料が得られます。

• Dosator タイプのマシンでは、各アプリケーションごとに、適用されるストレスを変更して、そのアプリケーションに適したものにすることができます。

乾燥した吸入粉末は、他の粉末材料よりも低い圧縮が必要であることに注意してください。

• このシステムのもう一つの利点は、さまざまな材料をさまざまな形や量で充填できることです。

粉末だけでなくペレット、タブレット、顆粒なども充填します。

また、このセクションで前述したように、ほとんどのカプセルサイズに適合します。

• ドゼーター型カプセル充填機は、カプセルや呼吸器用ブリスターパックの充填によく使用されます。

これは、局所的な薬効が速やかに現れ、飲み込みやすいという利点によるものです。

• このタイプの機械はモジュール構造になっているため、さまざまな生産ニーズに合わせて変更することができます。

たとえば、さまざまなカプセル充填要件に合わせて、Dosator ノズルを簡単に調整できます。

この方法では、カプセルをミリグラム、グラムなどで充填することができます。

要約すると、Dosator タイプのマシンは、製薬業界のニーズを満たすさまざまなソリューションとオプションをメーカーに提供します。

柔軟性が高いだけでなく、信頼性、正確性、精度も非常に優れています。

Dosatorカプセル充填機の欠点

前述したように、このファイリング システムには、次のようにいくつかの欠点もあります。

ドセーター型カプセル充填機の最初の欠点は、材料の無駄です。

操作中に実際に使用される量よりも多くの材料が存在します。

たとえば、粉末ベッドの幅が 26 mm、深さが 20 mm のシステムを見つけることができます。

ここでは、ベッドの中央でのストロークに、直径約 6 mm までの Dosator が使用されていることがわかります。

つまり、ベッド上の残りの粉末は使用されません。

このセクションの後半で説明する Dosator カプセル充填プロセスを理解すると、このマシンは少量の投与には適していないことがわかります。

少なくとも 10 mg 未満の投与量には適していません。

また、凝集性（非常に細かい）材料にも適していません。

投与装置用カプセル充填部

このタイプのカプセル充填機のもう 1 つの欠点は、投与量の圧縮レベルを把握できないことです。

これは、制御されていないマシン設定要因によるものです。

したがって、それらは投与量の変動に寄与し、したがって投与量の有効性を損なう可能性があります。

断続的に稼働する Dosator マシンの場合、材料の流動特性の要件はさらに厳しくなります。

これは、射出段階の前に、投与量が空洞内に保持されることを保証するためです。

しかし、これが起こると、機械が薬剤をピックアップステーションから排出ステーションに移送する際に、薬剤は加速力の影響を受けます。

実際には、Dosator タイプのカプセル マシンの動作原理、方法、手順、または設計に普遍的なものは存在しません。

信じられないかもしれませんが、これらのマシンには環境制御システムが組み込まれていません。

つまり、カプセル化中に水分含有量の変化を防ぐことができないのです。

この問題により、インストール コストが増加する可能性があることに注意してください。

そうですね、Dosator タイプのカプセル充填剤には、実際にいくつかの欠点があります。

しかし、それにもかかわらず、最大限の精度、信頼性、柔軟性、汎用性を必要とするアプリケーションにとっては、依然として最良の選択肢です。

それを念頭に置いて、この機械の動作原理を見てみましょう。

ドゼーター型カプセル充填機の動作原理

覚えておいてください、ドゼータータイプのカプセル充填機には普遍的な動作原理はありません。

実は、このマシンの操作手順は大きく異なります。

それは、製造業者の現場での経験と、粉末の流動性に依存します。

製造元によっては、粉末の流動挙動と投与用途に応じて、異なる Dosator の動作原理を使用する場合があります。

したがって、Dosator カプセル充填技術で使用されるすべての原理を網羅することはできないため、ほとんどの SiantyCo 製品で提供されているものだけに焦点を当てます。

それでは始めましょう。

まず、Dosator マシンは、一方の端が開いたチューブで構成されており、その中に可動ピストンがあります。

このプロセスは、ドゼーターが材料ホッパーに移動するところから始まります。

次に、必要な量の材料層を収集します。

次に、ピストンを下方に動かすことでドゼーターが固まり、プラグが形成されます。

次に、プラグも一緒にホッパーから引き出され、カプセル シェルの本体の上に配置されます。

ピストンは再び下方に移動し、プラグをカプセル本体内に排出し、カプセルの上部が取り付けられます。

Dosator チューブをカプセル本体上の所定の位置に移動する間、プラグを Dosator チューブ内に保持する必要があるため、自由に流れる材料は前提条件ではありません。

ただし、粉末層を比較的均一な深さに維持する必要があるため、粉末が凝集しすぎることはできません。

ガソリンスタンド

これは生殖充満を促進するためです。

ステアリン酸マグネシウムなどの潤滑剤が必要になる場合があります。

この説明から、プロセスには 5 つの異なる段階が含まれていることがわかります。

入ってくる段階、圧縮段階、引き込み段階、ドクタリング段階、そして最後に排出段階があります。

これらの段階はすべて非常に速く行われるため、サイクルが完了したことにほとんど気づかないことに注意してください。

これは、1 時間あたり 180,000 個以上のカプセルを生産する Dosator タイプのカプセル充填機の外観です。

3. 半自動カプセル充填機

半自動カプセル充填機は、カプセル充填の手動と自動の両方の方法を組み合わせています。

簡単に言えば、部分的に自動でカプセルを充填する装置です。

半自動カプセル充填機

なお、このタイプの機械は、現代の製薬手順の精密製造要件に合わせて設計されています。

0 〜 5 カプセルまでのすべてのサイズのカプセルに粉末、顆粒、ペレットを充填するのに適しています。

また、1時間あたり最大45,000カプセルの生産能力を備えています。

同時に、より高い充填重量と精度で優れた自動化を実現します。

自動化の度合いは優れていますが、完全自動モデルには匹敵しないことに注意してください。

多数の半自動カプセル充填機が業界標準に従って製造されています。

たとえば、SaintyCo の機械はすべて CE および cGMP 規格を満たしています。

半自動機械の用途としては、R&D 研究所、ハーブや栄養補助食品、ユナニ医学やアーユルヴェーダ医学の研究機関、パイロットバッチ生産などが挙げられます。

半自動カプセル充填機の利点

半自動カプセル充填システムの利点は次のとおりです。

 半自動カプセル充填ステーション用投与ステーション

· 手頃な価格

半自動システムには、最小限の技術要件しかありません。

これにより、機器とその部品のコストが比較的低くなります。

全自動モデルに比べて機械のメンテナンスも安価です。

· コンパクトで堅牢な構造

ほとんどの半自動カプセル充填機は、非常にコンパクトな設計と形状をしています。

作業現場への設置や使用が容易になります。

堅牢な構造により、長寿命とトラブルのない動作が保証されます。

· 材料の効率的な使用

半自動機を使用してカプセルを充填する場合、必要な材料はそれほど多くありません。

材料が凝集性があるかどうかに関係なく、すべてを効果的に充填できます。

半自動カプセル充填機のその他の注目すべき利点は次のとおりです。

– 簡単な操作

– 低騒音

– 低消費電力

– 金型コストが低い

半自動カプセル充填機の欠点

半自動システムには次のような欠点があります。

半自動機でカプセルを充填する

– 生産能力が限られているため、ビジネスや生産の需要が拡大してもそれに合わせて成長することが困難になる可能性があります。

– 操作には少なくとも 1 人の人間が必要です。

もちろん、全自動カプセル充填機であっても、少なくとも 1 人の人間が操作する必要があります。

半自動オペレーターの作業負荷が増えるだけです。

半自動カプセル充填機の動作原理

半自動マシンをカプセル化に使用する前に、まずテストして正常に動作することを確認してください。

これを行うには、マシンの技術マニュアルに精通している必要があり、また各部品の名前と機能を知っておく必要があります。

コントロール パネル上のボタンに関する知識も、マシンを適切にテストするために不可欠です。

したがって、マニュアルを読み、すべての重要な詳細を習得したら、テストを開始できます。

これを行うには、次の手順に従ってください。

ステップ1: マシンを電源に接続する

電源ケーブルを取り出し、AC電源に接続します。

電源電圧が適切であることを確認してください。

推奨電圧はラベルまたは仕様書のどこかに記載されているはずです。

電圧に加えて、地域の電力供給システムの規制に従って適切なアースが行われていることを確認してください。

ステップ2: 部品の検証

ここでは、技術マニュアルに記載されているすべての部品が揃っていて、すべてが良好な状態であることを確認するだけです。

機械部品の場合は、使用前に必要に応じて潤滑してください。

ステップ3: 重要な部品を取り付ける

まず、航空プラグを取り出し、それに応じて挿入します。

次に、エアコンプレッサーと真空ポンプを空気源に接続します。

すでに機械を電源に接続しているので、電気制御ボックスのエアスイッチを「閉じる」にすることができます。

これを行うと、コントロール パネルのパラメータ表示が点灯します。

次に、真空ポンプを回して、モーターが指示どおりに回転するかどうかを確認します。

ステップ4: エアコンプレッサーを電源に接続する

エアコンプレッサーを適切な電圧の電源に接続します。

次に、コンプレッサーモーターが正しい方向に回転するかどうかを確認します。

正しい回転方向を示す矢印があるはずです。

これらすべてを確認し、半自動カプセル充填機が適切に動作していることを確認したら、操作を開始できます。

これを行うための簡単な手順は次のとおりです。

半自動カプセル充填機の操作手順

まず、真空ポンプと空気圧縮機をオンにします。

回転方向が矢印の方向と一致していることを確認してください。

次に、ノブRを低い位置に回して、カプセルローディングモーターをオンにします。

ON を押してノブ R を回すと、カプセル装填機構の速度が徐々に上がります。

電源オンとコントロールパネル

最高速度に達したら、空のカプセルをホッパーに注ぎ、低速でカプセルの装填をテストし、徐々に速度を上げていきます。

カプセルの品質に合わせて運転速度を調整できます。

つまり、高品質のカプセルの場合は速度が速く、低品質のカプセルの場合は比較的低速になります。

次に、下型をターンテーブルに置き、充填材料をホッパーに追加します。

次に、充填ボタンをオンにしてカプセルに材料を充填します。

すべてのカプセルが充填されたら、保持型を上部型で覆い、ロックステーションに移動します。

この操作を行う際、指ぬきが型の穴に挿入されていることを確認してください。

そうである場合は、ロックカバーを裏返し、フットペダルまたはロックボタンを押してカプセルを取り出します。

このタイプのカプセル充填機の動作原理の概要は次のとおりです。

• 整流器の下に配置されたキャップとボディリングのサンドイッチが空のカプセルを受け取ります。
• 次に、リングの下から真空を引いてキャップを本体から分離します。
• ボディリングは充填のためにホッパーの足の下に配置されます
• これが完了すると、キャップとボディリングが再び結合し、ボディを押してロックするピンの前に再配置されます。
• その後、プレートが横に振られ、ピンの助けを借りて、閉じられたカプセルが機械から排出されます。

以上です！半自動カプセル充填機の全操作工程です。

これで、カプセル充填機の種類についての議論は終わりです。

ご覧になったり読んだりしたように、製薬業界ではさまざまな種類のカプセル充填機が利用可能です。

そして、それぞれの機械は操作方法が異なります。

人間の労力をまったく必要としないシステムもあれば、割り当てられたタスクにオペレーターを配置するように設計されたシステムもあります。

したがって、現在のカプセル充填のニーズに応じて、必要なカプセル充填機のタイプを簡単に判断できるはずです。

 カプセル充填ステーション

チームまたはカプセル充填の専門家と協力して、機械で固体、液体、半固体、または懸濁液を充填する必要があるかどうかを把握します。

また、生産ニーズに応じて手動、半自動、自動の機械のどれが必要かを判断します。

これらすべてが明確になったら、それに応じてさまざまな種類のカプセル充填剤から選択してください。

マシンの選択に少しサポートが必要な場合は、以下のセクションにプロセスをガイドするヒントが記載されています。

カプセル充填機の選択プロセス

最善のものを決めようとしている カプセル封入機 製品に対する理解が、時には混乱を招き、圧倒されるように感じることがあります。

これは特に、さまざまなオプションとマシンが利用可能である場合に当てはまります。

幸運なことに、私は、正しい決定を下し、アプリケーションに最適な機器を選択することがいかに重要であるかを理解しています。

そのため、今日のガイドにこのセクションを含めました。

お役に立てれば幸いです。

そのため、まず、カプセル充填機を選択する際に考慮すべき要素が多数あります。

実験室用カプセル充填機

これらには以下が含まれます。

· カプセル充填機のブランドとモデル

カプセル充填機がどれほど魅力的で革新的であっても、すべての生産ニーズを満たすことができなければ効果的ではありません。

そのため、将来の問題を回避するには、信頼できるブランドと高品質のモデルに投資する必要があります。

最初はコストがかなりかかるかもしれませんが、短期的および長期的なメリットは価値があります。

· カプセル充填機の生産能力

必要な生産能力を考慮すると、カプセル充填機の自動化レベルを選択するのに役立ちます。

低～中程度の生産率で運用する場合は、全自動マシンは必要ないかもしれません。

代わりに、半自動モデルまたは手動のカプセル充填機で作業を完了できる場合があります。

しかし、1 時間あたり 1 万から数十万個のカプセルを生産することをお考えの場合は、自動カプセル化装置が最適な選択肢です。

· カプセル充填機の品質コンプライアンス

品質コンプライアンスとは、機械が品質、安全性、信頼性に関する業界標準を遵守することを指します。

選択するマシンが cGMP、RoHS、CE などの定められた基準に準拠していることを確認する必要があります。

マシンをカスタマイズする場合は、品質コンプライアンス仕様を QC チェックリストに必ず含め、変更があれば常に把握するようにしてください。

罰金は一見小さいように思えるかもしれませんが、時間が経つにつれて積み重なり、企業の収益に大きな影響を与える可能性があります。

· カプセル充填機 ユーザーフレンドリー

優れた機械の基本は、使いやすく操作しやすいことです。

手動モデルから全自動モデルまで、これらすべてに人間による操作が必要です。

したがって、操作上の困難が生じないユニットを入手する必要があります。

· カプセル充填機の技術的進歩

カプセル充填機にどの程度の自動化が必要かは、現在の生産ニーズによって異なります。

各アプリケーションでは、出力レートに関して異なるニーズがあることに留意してください。

1 時間あたり少なくとも 10,000 個のカプセルを生産したい場合もあれば、1 時間あたり 100,000 個まで生産したい場合もあります。

この場合、生産ニーズによって主に 1 時間あたりに何個のキャップを生産できるかが決まります。マシンがそれに対応できる必要があります。

そして、その結果、どの程度のレベルの自動化が必要かがわかります。

つまり、非常に工業グレードの生産能力を持つ機械が必要だと考えられる場合があるのです。

分析の結果、現在および将来のすべてのニーズは、7000 キャップ/時の半自動マシンで満たすことができることが判明しました。

· カプセル充填機の技術仕様

機械の品質、性能、速度は、その仕様によって確実に異なります。

適切なカプセル充填機を選択するには、チームまたは専門のエンジニアに相談してください。

また、スムーズな制作を実現するために必要な具体的な機能もございます。

· カプセル充填機メーカー

カプセル充填機メーカーを検討するときは、次の質問を自問してください。

• メーカーはカプセル充填機全般に関してどのような経験を持っていますか?
• どのような範囲のモデルが提供されていますか?
• メーカーは業界でどのような評判を得ていますか?

こうすることで、専門的で経験豊富、かつ評判の良いカプセル充填剤メーカーを選択するのに役立つ答えが見つかります。

· サポート機器との統合

この場合のサポート機器には、カプセルの検査、計数、ラベル付け、梱包などが含まれます。

手動のカプセル充填機は巻き上げることができず、乾燥機、ラベラー、またはその他の同様の機器と一緒に使用することはできません。

ただし、半自動および自動カプセル充填機の多くは、既存のコンベアまで直接移動します。

ほとんどのアプリケーションでは、充填、ラベル付け、およびパッケージング ラインの自動化が必要です。

では、完全に自動化された生産が将来の目標なのでしょうか?

次に、他のサポート機器がラインに追加されても、充填機が意図したニーズを満たし続けるかどうかを自問する必要があります。

もちろん、アプリケーションごとに個別のニーズがあります。

一部のラインでは、流動床乾燥機などの乾燥装置が必要になる場合があります。

· カプセルの種類

カプセルにはソフトゼラチンカプセルとハードゼラチンカプセルの2種類があります。

どれを埋めるつもりですか?

機械で処理するカプセルの種類を決定することで、将来的に望ましくない問題を回避するためのより適切な決定を下すことができます。

· カプセル充填剤の具体的な用途

一般的に、カプセル充填機の適切なタイプは、使用予定の用途によって異なります。

最も重要なのは、具体的に何を達成したいかによって決まるということです。

これらは、理想的なカプセル充填機を選択する際に考慮すべき事項の一部です。

ここで言及していないものも数多くあり、他の情報源で思いついたり、目にしたりするかもしれません。

決定する際には、適切なカプセル充填機を選択することが、製品の品質を保証し、経済効果を向上させる重要な方法であることを忘れないでください。

理想的には、実際の生産と密接に連携して適切なカプセル充填剤を選択する必要があります。

品質が良く、効率が高く、構造がシンプルで、操作やメンテナンスが簡単な機械を選ぶようにしてください。

カプセル充填における問題 – 問題と解決策

結局のところ、機械は何らかの問題で故障することになります。

このような問題を解決することは、カプセル充填機の生産性を失わないようにするために重要です。

ここでは、マシンの操作中に発生する可能性のある一般的な問題とその原因、および解決策について説明します。

カプセル充填機の投与

1) マガジンに流入するカプセルの不足

カプセルがマガジンに流れない原因はいくつかあります。

たとえば、機械の速度が遅い可能性があります。

これを修正するには、カプセルマシンの速度が製造元の推奨事項どおりであることを確認してください。

理想的には、マシンの速度は 60 spm を超える必要があります。

もう 1 つの原因は、カプセルが破損し、他のカプセルがマガジンに流れなくなることです。

これを解決するには、コードをマガジンの出口から通して押し上げ、破損したカプセルをマガジンから押し出します。

こうすることで、適切なカプセルがマガジンに流れ込みます。

問題がバッフル プレートの位置が正しくないことに起因する場合は、バッフル プレートの位置が適切であることを確認してください。

これにより、カプセルがホッパーからリザーバーに流れ込むようになります。

この問題のもう一つの原因は、カプセルがマガジン内に流れ込まなくなる損傷である可能性があります。

このためには、カプセルがマガジンに流れ込むようにマガジンを滑らかにして位置を合わせる必要があります。

2) 充填中のカプセルの損傷

装填中にカプセルが損傷する場合、問題は整流器ブロックとブッシュの位置合わせが正しく行われていないことにあります。

これを解決するには、これら 2 つが適切に位置合わせされていることを確認し、可能であれば位置合わせゲージを使用してチェックします。

3) 整流ブロックに入るカプセルの不足

これには 2 つの原因があります。1 つ目は、マシンのマガジンが整流ブロックと揃っていないことです。

この問題は、アライメント ゲージを使用してマガジンを整流ブロックに位置合わせすることで解決できます。

もう一つの原因は、カプセルに影響を与える温度や湿度環境など、不適切な条件でのカプセルの保管です。

たとえば、カプセルが互いにくっついて、整流ブロックへの流れを妨げることがあります。

この問題を解決するには、製造元の指示に従ってカプセルを適切な状態に維持します。

4) 移籍中のキャップの喪失

カプセルを移動しているときにキャップが失われる場合は、真空度が高いか、本体ブッシュとキャップの位置がずれている可能性があります。

原因が高真空である場合は、スロットル値を調整して真空を最小限に抑えます。

ただし、カプセルが分離しない程度まで減らさないように注意してください。

位置がずれている場合は、本体ブッシュとキャップの位置が合っていることを確認してください。

疑わしい場合は、アライメントゲージを使用して位置合わせを行ってください。

5) カプセルの分離なし

前に述べたように、カプセルが分離しない原因は真空度が低いことにある可能性があります。

したがって、適切な真空状態を確保することが重要です。

フィルターの漏れも非分離の原因となる可能性があります。

フィルターの漏れにより真空度が低下し、カプセルの分離に影響します。

真空ポンプをチェックして、フィルターに漏れがないことを確認します。

もう 1 つの原因は、ブッシュが摩耗してクリーニングができなくなることです。

この場合は、ブッシュを交換して解決することを検討してください。

6) 目標体重を達成できない

マシンが目標重量に到達できない場合は、次のいずれかの理由が考えられます。

まず、スラグの結合が不十分なため、粉末の一部がカプセルに届く前に失われます。

これを修正して、スラッグのバインディングが正しいことを確認します。

別の理由としては、粉末が吸湿性または粘着性があることが考えられます。

タンピングピンを確認してこれを修正してください。

もう 1 つの原因は、製品の流れが不十分で、ディスク キャビティへの粉末の流れが不十分になることです。

このためには、フラップを使用して、粉末の流れが少ない領域に粉末を押し出し、良好な流れを確保します。

7) 体重の変化

カプセルの重量に違いがある場合は、以下の原因を確認して修正する必要があります。

まず、投与ディスクの厚さの選択が間違っています。

この問題は、正しい投与ディスクを使用して粉末をカプセルシェルに充填することで解決できます。

その他の原因としては、ボディブッシュと投与ディスク、ワイパーブロックと投与ディスク、サポートパッドと投与ディスク、またはボディブッシュとタンピングピンの間の隙間が正しくないことが考えられます。

上記のそれぞれに正しいギャップを設けることで、これらのいずれかを解決できます。

カプセル充填機のユーザー要件仕様 (URS)

実のところ、市場にはさまざまなブランドのカプセル充填機が存在します。

これらのブランドのすべてが、必要な仕様を満たすわけではありません。

ここで、ユーザー要件仕様 (URS) が関連文書になります。

URS は、カプセル充填機に必要なさまざまな仕様を示します。

URS を導入することで、用途に最適なカプセル充填機をより適切に選択できるようになります。

では、URS とは何でしょうか?

ウルス

効果的なカプセル充填機 URS には次のものが含まれます。

· 承認セクション

このセクションには、カプセル充填機の安全性と動作基準を承認する義務を負っているすべての関連機関が含まれます。

どの機関がこれらのマシンを認証しているかを知るためには、調査を行うことが不可欠です。

・ 導入

導入部分では、カプセル充填機について簡単に説明します。

これには、一般的な説明、範囲、目的、および検証計画が含まれます。

・ 概要

カプセル充填機の概要セクションにはさまざまな側面が含まれます。

まず、アプリケーションにおけるカプセル充填機の目的、つまり機能が記載されている必要があります。

次に、マシンの容量を含める必要があります。

容量は、マシンが特定の時間に処理できる量を示します。

これは kg または ltr で入力する必要があります。

概要には、設置に使用可能なスペースも含める必要があります。

カプセル充填機にはさまざまなサイズがあります。

したがって、カプセル充填機を設置するための利用可能なスペースを示すことが重要です。

利用可能なスペースを確認するときは、利用可能な高さ、長さ、幅に注意してください。

カプセル充填機の精度は概要のもう 1 つの要素です。

カプセル充填機の動作はどの程度の精度を望みますか?

可能であれば、最も近い小数点以下の桁まで精度を示す必要があります。

それでも、概要では、カプセル充填機の洗浄要件を示す必要があります。

特定の清掃要件がある場合は、ここに記載する必要があります。

一般的に、カプセル充填機は簡単に清掃できる必要があります。

最後に、必要なステンレス鋼の品質など、カプセル充填機の具体的な要件を示します。機械の最高速度も含めることができます。

· 運用要件

運用要件セグメントに含める必要がある情報には、マシンのすべての技術仕様を示す機能要件が含まれます。

また、オンとオフなどの制御システムやその他の特定の要件も示します。

最大電圧や停電要件（手動起動か自動起動かなど）などの電力要件に注意してください。

カプセル充填機の環境要件を記述します。

ここでは、カプセル充填機を設置する場所の湿度と温度を示します。

カプセル充填機の適切な取り扱いなどの安全要件に注意してください。

ここには、機械を操作するときに必要な安全装備が含まれます。

カプセル充填機の適切な動作を促進するその他の要件がある場合は、ここに記入してください。

· 互換性とサポート

ここに含める必要があるさまざまな側面があります。まず、ユーティリティを確認します。

ユーティリティには、カプセル充填機が動作時に使用する利用可能な電源（燃料や電気など）を記録することが含まれます。

無停電電源装置 (UPS) の要件やその他の特定の要件も示す必要があります。

カプセル充填機の可用性も注目すべきもう 1 つの側面です。

ここでは、連続稼働か、シフト稼働か、特定の時間稼働かなど、機械がどのくらいの時間稼働するかを記載します。

もう一つの考慮事項は、裏付けとなる書類です。

カプセル充填機の取扱説明書、回路図、交換部品リスト、保証書、スペアパーツリストを同梱する必要があります。

· 略語

このセクションには、URS ドキュメントで使用したすべての頭字語を含めます。

これが重要なのは、読者が文書を理解しやすくするためです。

・ 参照

参考文献の部分には、URS を作成するために使用したすべての書籍、ジャーナル、記事を含める必要があります。

これらの情報源を評価することに加えて、この参考資料は、さらに参照する場合のガイドとしても機能します。

・ 承認

URS の最後の部分には、URS を承認する人のリストが必要です。

これを、URS を作成した人、URS をチェックした人、URS に合格した人に分けることができます。

可能であれば、その人が会社内でどの部署に勤務しているか、署名、および文書に署名した日付を記載してください。

SaintyCo カプセル充填機

すでにご存知のとおり、現在市場には多数のカプセル充填機が存在します。

このように種類が豊富なため、適切な機械とサプライヤーを選択するのは難しい場合があります。

このため、カプセル化のニーズに最適な機械を選択する際には専門家の支援を求めることをお勧めします。

最高のカプセル化結果を得るには、評判の良いサプライヤーと協力する必要もあります。

SaintyCo は、最高品質のカプセル充填機を供給することで信頼され、実績のあるサプライヤーの 1 つです。

同社は、以下のカテゴリーで最高級のカプセル化装置を供給しています。

SaintyCo カプセル充填機

SaintyCo 自動カプセル充填機

これらは完全に自動化されたマシンであり、以下が含まれます。

· プリマフィル CF-12

非常に高度な機能を備えたカプセル化装置をお探しの場合は、この機械が最適です。

PrimaFill CF-12 は 5 段階のタンピング技術を採用しており、最大生産能力は 1 時間あたり 3,000 ～ 8,500 個です。

このマシンには、操作を容易にする Siemens PLC やタッチスクリーン HMI などの追加テクノロジが搭載されています。

これらすべてが、非常に正確で精密な操作を保証します。

· プリマフィル CF-25

PrimaFill CF-25 は、WHO、CE、cGMP 規格に準拠して設計されており、大量生産の要求を満たします。

この機械はパレットの場合は最大3,000～17,000個/時、粉末の場合は最大6,000～25,000個/時の生産能力があります。

品質に関しては、SiantyCo はこの全自動マシンに Siemens PLC と使いやすい HMI テクノロジーを搭載しています。

これら以外にも、PrimaFill CF-25 には 10 個のステーションと 3 つのセグメントが付属しています。

つまり、このマシンを使用すると、#0 から #4 までの幅広いカプセルを充填できます。

· プリマフィル CF-50

CF-25 と同様に、この PrimaFill CF-50 も大容量アプリケーション向けに設計されています。

パレット充填時は9,000～34,000個/時、粉体充填時は18,000～50,000個/時の最大充填能力を有し、従来機を上回ります。

操作を簡単にするために、このマシンには精密カプセルセグメントと投与ディスクの両方が付属しています。

投与ディスクは 5 段階のタンピング カプセル充填技術を採用しており、より高い精度を保証します。

· アドバンタフィル CF-75

SaintyCo の AdvantaFill シリーズのカプセル充填機は、高生産能力産業にとって最適な選択肢であることが知られています。

特に CF-75 は、同クラスのほとんどのマシンよりも優れた性能を発揮します。

このモデルには 10 個のセグメントと 9 個のボアが付属しており、さまざまなサイズのカプセルを充填できます。

それだけではありません。

密閉型ターンテーブル、真空クリーニング システム、密閉型投与システムを備えた AdvantaFill CF-75 フィラーを使用すると、ダウンタイムを短縮しながら、メンテナンスの手間を省くことができます。

· アドバンタフィル CF-90

AdvantaFill CF-90 自動カプセル充填機は、1 時間あたり最大 90,000 カプセルの充填速度を実現します。

完全に動作し、優れた精度と正確性を提供します。

栄養補助食品やサプリメント製品には、この機械が最適です。

· マグナフィル CF-150

このマシンは、#0 から #4 までのさまざまなサイズのカプセルを製造し、#00 と #5 のオプションも利用できます。

部品の交換により充填が可能です。

MagnaFill CF-150 は、医薬品製造を含むさまざまな用途に使用されます。

この機械は粉末とペレットの両方を投与できます。

粉末の場合、生産速度は1時間あたり24,000〜95,000カプセルです。

ペレットの場合、処理能力は 48,000 ～ 150,000 キャップ/時間の範囲です。

· マグナフィル CF-210

MagnaFill CF-210 自動カプセル充填機は、最適な生産性を実現するために製品を処理します。

生産能力は、粉末の場合は最大 150,000 キャップ/時、ペレットの場合は最大 210,000 キャップ/時です。

このマシンは、メンテナンスの手間が少なく、ダウンタイムが最小限で、全体的に信頼性の高い生産を特徴としています。

これらの機能により、MagnaFill CF-210 は動的および大量生産アプリケーションに適しています。

· ウルトラフィル CF-300

UltraFill CF-300 は cGMP 準拠のカプセル充填機です。

幅広いカプセル充填ニーズを満たす革新的で柔軟な設計オプションを備えています。

この機械の最大処理能力は毎分 5000 カプセルなので、大量生産の医薬品用途に適しています。

· ウルトラフィル CF-450

SaintyCo の UltraFill CF-450 全自動マシンは、最大 450,000 個のキャップ/時の処理能力を誇ります。

このシリーズの中で、12 ステーションと 54 セグメントのボアを備えた唯一のモデルです。

マシンノートでは、カプセル化中に最高の精度と一貫性を実現するために、5 段階のタンピング ピン テクノロジーを採用しています。

· ドサトール

SaintyCo の Dosator シリーズのカプセル充填機は高度な技術を特徴としており、大規模な医薬品用途に適しています。

この機械は、モデルに応じて、1 時間あたり 40,000 ～ 180,000 個のカプセルをさまざまなサイズで製造できます。

その他の機能には、高品質で一貫したカプセル化を実現する 2 列 Dosator 構造などの独自のテクノロジーが含まれます。

· プロキャップII

自動カプセル充填機の ProCap モデルは、さまざまなデザインと形状のカプセルを充填します。

生産能力は毎分60個から始まり、モデル000、00、0、1、2、3、4、5、A、B、C、D、Eのカプセルを充填できます。

SaintyCo 半自動カプセル充填機

半自動カプセル充填機のトップブランドには以下のものがあります。

· SF25

騒音レベル70dBAの静かな動作を保証する半自動カプセル充填機の上級モデルです。

実行ディスクの回転を調整することにより、カプセルのサイズに応じてこのマシンを変更できます。

· SFV25

これは静かな動作を保証するもう一つの半自動カプセル化装置です。

騒音レベル仕様は 63dBA で、ポータブルエアコンプレッサーを使用するモデルの代替として適しています。ポータブルエアコンプレッサーはかなり騒音が大きい傾向があります。

結論

いよいよ今日のガイドも終わりです。

これまでにお読みいただいたすべての情報が、何らかの形で皆様のお役に立つことを願っています。

カプセル充填機の仕組みを理解するためであっても。

または、アプリケーションに適したカプセル充填機を購入します。

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