Pengaduk Pita RB

Ribbon Mixer: Panduan FAQ Terlengkap

Mari kita lihat beberapa aspek penting dari mixer pita seperti fitur, bagian, prinsip kerja, spesifikasi teknis, dan penggunaan di antara aspek penting lainnya.

Jadi, jika Anda ingin menjadi ahli dalam mesin pencampur pita, bacalah panduan ini.

Apa itu Ribbon Mixer?

Mixer pita adalah mesin yang menghasilkan campuran butiran atau bubuk yang konsisten dan homogen.

Ia dilengkapi dengan cangkang berbentuk U dengan pengaduk yang berputar.

Pengaduk memiliki beberapa pita heliks yang menghasilkan campuran konvektif bahan.

Mereka dapat mencapai parameter pencampuran yang lembut hingga berintensitas tinggi.

Dapat menangani sejumlah besar bubuk dan padatan.

Pengaduk pita

Apa yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih dan Menyesuaikan Pencampur Pita?

Mixer pita yang perlu Anda pertimbangkan akan memengaruhi seberapa cepat dan efisiennya mixer tersebut dapat mencampur produk Anda.

Menyesuaikan mesin pencampur pita dapat terjadi dalam berbagai cara tetapi mungkin sulit saat memilih model terbaik.

Beberapa faktor yang perlu Anda pertimbangkan saat memilih dan menyesuaikan mixer pita meliputi:

Jenis Agitator atau Pita

Jenis bilah logam yang menyerupai pembuka botol membantu mixer pita untuk mencampur produk.

Pengaduk dilengkapi dengan heliks luar dan dalam.

Heliks dalam dan luar bergerak ke arah yang berlawanan untuk mencapai campuran terbaik.

Jika Anda perlu mengubah karakteristik produk, Anda dapat menjalankan mixer pada kecepatan yang lebih tinggi.

Anda juga dapat menambahkan helikopter berkecepatan tinggi untuk mencapai efek ini.

Hal ini berlaku untuk produk yang berisi cairan atau produk yang sensitif terhadap geseran.

Produk, waktu pencampuran, dan ukuran akan memengaruhi jenis agitator yang Anda perlukan dalam pengaduk pita.

Faktor-faktor yang dapat membantu dalam memilih agitator terbaik adalah:

1. Kerapuhan

Sebaiknya gunakan dayung apabila produk yang Anda campurkan mungkin pecah selama proses pencampuran.

Anda juga dapat melakukan proses pencampuran pada kecepatan sedang untuk memperkecil kemungkinan pecahnya produk.

2. Geser

Pengaduk dengan tingkat geser tinggi cocok digunakan saat menangani produk padat atau kental.

Saat meningkatkan geseran, Anda juga perlu meningkatkan tenaga kuda.

Jumlah energi yang masuk ke mixer bergantung pada:

• Kecepatan pengaduk dan
• Toleransi antara agitator dan badan mixer.

3. Pita Tunggal atau Kembar

Dua set agitator akan menyelesaikan proses pencampuran dalam waktu singkat.

Pengaduk pita akan menggunakan dayung, pita, atau kombinasi keduanya.

Pengaduk kembar akan meningkatkan tenaga kuda yang Anda butuhkan.

4. Bentuk dan Ukuran

Sangat penting untuk mempertimbangkan volume dan bentuk mixer pita sebelum membelinya.

Keduanya akan memengaruhi jumlah produk yang dapat Anda campur serta kecepatan pencampuran.

Ada kalanya campuran pita besar mungkin cocok untuk kebutuhan produksi Anda.

Selain itu, beberapa skenario lebih baik dalam menggunakan satu atau beberapa pencampur pita kecil untuk mengoptimalkan kebutuhan produksi Anda.

Bila menggunakan beberapa mikser, jika salah satu mati, Anda dapat tetap menggunakan mikser lainnya.

Selain itu, mereka juga akan mempercepat proses pencampuran berbagai produk.

Untuk mendapatkan campuran yang efisien, Anda perlu mengisi mixer hingga mencapai volume yang diinginkan.

Volume sapuan adalah area yang ditempati pengaduk dalam mixer.

Panjang, volume, lebar, dan ukuran pengaduk patut dipertimbangkan saat menyesuaikan pengaduk pita Anda.

5. Tenaga Kuda Pengaduk Pita

Mixer pita umum yang tersedia beroperasi pada sekitar 20 putaran per menit.

Mixer pita yang memiliki dua pengaduk atau pita yang lebih lebar akan membutuhkan lebih banyak daya.

Disarankan untuk menggunakan mixer pita pengaduk tunggal dengan daya 10 tenaga kuda untuk setiap ton produk yang Anda campur.

Ini lebih baik saat mencampur produk dengan kepadatan sedang.

Motor dengan motor yang sesuai akan memengaruhi seberapa efisien dan efektifnya mixer pita.

Selain itu, motor yang bertenaga mahal harganya.

6. Gerbang Pembuangan

Penting untuk memahami bagaimana produk akan meninggalkan pencampur pita.

Beberapa faktor yang secara sebagian memengaruhi kualitas mixer pita adalah waktu siklus dan proses hilir.

Beberapa prosedur mengharuskan Anda segera membuang produk setelah proses pencampuran.

Dalam skenario ini, sangat cocok untuk menggunakan gerbang pembuangan dengan panjang penuh.

Beberapa proses mungkin memerlukan pelepasan progresif, oleh karena itu, gerbang geser cocok digunakan.

Contoh gerbang pembuangan meliputi:

1. Gerbang Geser Ganda

Gerbang ini akan membantu Anda mencapai tingkat pembuangan yang cepat sambil menjaga segel tetap rapat.

2. Gerbang geser pneumatik

Ini akan memungkinkan produk keluar secara bertahap, sehingga membantu dalam pengukuran, penyusunan batch, atau pengemasan.

Mereka juga mengandung segel ketat yang meminimalkan produk halus agar tidak bocor ke lingkungan.

3. Turunkan bagian bawah

Gerbang pembuangan ini akan segera melepaskan produk dari pencampur pita.

Gerbang tersebut bekerja dengan cepat, dan mungkin sulit mencapai segel yang rapat saat menangani produk halus seperti bubuk.

Serbuk halus ini dapat terlepas ke lingkungan, sehingga Anda memerlukan sistem ventilasi terbaik.

Material dan Finishing Body

Bahan utama yang membentuk badan mixer pita adalah baja ringan dan tahan karat.

Bahan konstruksi tergantung pada produk yang Anda campur dan cara penggunaannya.

Misalnya, baja tahan karat cocok untuk bahan makanan karena dapat dengan mudah dibersihkan dan disanitasi setelah digunakan.

Pelapisan khusus pada baja tahan karat mungkin tidak diperlukan saat menangani produk yang tidak rentan terhadap penyakit bawaan makanan.

Karena bagian luarnya tidak bersentuhan dengan produk, ia dapat memiliki bodi dan cat baja ringan.

Bagian dalam tidak perlu dicat karena dapat mengontaminasi produk.

Ada beberapa bagian dalam dengan lapisan yang meningkatkan kinerja mixer.

Mereka akan mencegah bahan abrasif menimbulkan korosi pada mixer.

Bahan dan hasil akhir yang populer meliputi:

1. Baja tahan karat untuk makanan.
2. Cat epoksi atau cat enamel industri.
3. Keramik atau plastik UHMW adalah lapisan yang tahan terhadap abrasi.
4. Penyelesaian las standar dan sanitasi.

Bagaimana Anda menggunakan Ribbon Mixer untuk mendapatkan Campuran Homogen yang Baik?

Sistem pencampur pita

Waktu pencampuran untuk mixer pita berkisar antara 3 hingga 5 menit.

Beberapa memiliki reputasi memiliki durasi pencampuran yang lama.

Oleh karena itu, operator menggunakannya selama 10 hingga 15 menit.

Jika produk tidak mengandung cairan, waktu pencampuran yang lama akan mengingatkan operator bahwa proses pencampuran tidak ideal.

Faktor-faktor berikut mempengaruhi kinerja mixer pita untuk mencapai campuran yang homogen:

Ukuran Batch Pencampuran

Bagian atas agitator harus terlihat dari ketinggian produk.

Selain itu, perlu ada ruang kosong dari penutup pencampur pita.

Membebani mixer pita secara berlebihan akan menurunkan tingkat kinerjanya.

Di samping itu, tidak disarankan untuk mengisi mixer terlalu penuh karena hal ini tidak akan menghasilkan campuran yang baik.

Kecepatan Pencampuran

Disarankan untuk menggunakan kecepatan pencampuran pabrikan untuk memperoleh campuran yang baik.

Kecepatan untuk mixer pita berukuran sedang adalah sekitar 50 putaran per menit.

Gunakan kecepatan yang sesuai untuk memperkecil kemungkinan produk pecah karena dorongan pengaduk.

Bahan Tambahan

Selalu tambahkan bahan tambahan di tengah adonan untuk memastikan keseragaman campuran.

Apa Masalah Umum yang Mungkin Dihadapi Mixer Pita?

Beberapa masalah mungkin terjadi pada mixer pita meskipun merupakan peralatan yang andal.

Mereka termasuk:

Penyumbatan Pita

Hal ini dapat terjadi karena kepadatan serbuk yang tinggi.

Atasi hal ini dengan menurunkan kerapatan ukuran adonan di pencampur pita.

Selain itu, mulailah proses pencampuran pada kecepatan rendah selama tahap pengisian dan hentikan setelah selesai mengeluarkan semua produk.

Durasi Pencampuran yang Diperpanjang

Salah satu masalahnya mungkin adalah pengisian produk secara berlebihan ke dalam mixer yang dapat diatasi dengan mengurangi ukuran batch.

Selain itu, kecepatan pencampuran mungkin rendah sehingga Anda dapat meningkatkan kecepatan.

Urutan pengisian mungkin salah, jadi selesaikan masalah ini dengan memuat bahan tambahan di bagian tengah adonan.

Produknya Rusak

Hal ini disebabkan oleh penggunaan durasi pencampuran yang lama dan kecepatan yang terlalu tinggi.

Atasi masalah ini dengan mengurangi waktu dan kecepatan pencampuran.

Bagaimana Anda Memilih Mixer Pita?

Memilih mixer pita yang tepat akan memastikan Anda memenuhi kebutuhan produksi Anda.

Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mixer pita adalah:

Baku mutu

Pilih mixer pita yang memenuhi standar internasional untuk memastikan keselamatan staf Anda dan kualitas pencampuran.

Ini memastikan keandalan, efektivitas, dan penerimaan mesin di pasar.

Pemeliharaan

Pilih mixer yang mudah dirawat, diperbaiki, atau diganti komponennya.

Selain itu, pastikan suku cadang mixer mudah didapat di pasaran.

Anggaran

Jumlah yang Anda miliki memengaruhi jenis mixer pita yang dapat Anda beli.

Selalu lebih baik untuk membeli mixer yang akan memenuhi kebutuhan produksi Anda.

Zaman Pencampur

Ada kalanya Anda dapat menemukan mixer pita bekas.

Harganya lebih murah daripada yang baru.

Selalu pastikan bahwa mereka dalam kondisi berfungsi baik sebelum memilih rute ini.

Selain itu, uji mesin secara maksimal untuk memastikannya bekerja sebagaimana mestinya.

Tingkat Teknologi

Seiring kemajuan dunia, banyak mesin yang menggunakan beberapa tingkat teknologi di dalamnya.

Mixer pita dengan teknologi terkini memungkinkan Anda menghasilkan campuran yang berkualitas dan andal.

Efisiensi Mixer

Pilihlah mixer pita yang akan memastikan prosedur pencampuran berkualitas dengan ruang kesalahan yang minimal atau tidak ada.

Ukuran Mesin

Mixer ini tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk.

Pilih mixer yang sesuai dengan area kerja di pabrik produksi Anda.

Industri komersil memilih mesin berukuran besar, sementara perusahaan menengah memilih mixer berukuran sedang hingga kecil.

Apa Saja Spesifikasi Detail dari Ribbon Mixer?

Beberapa spesifikasi tersebut antara lain:

Akses Mixer

Mengakses bagian dalam mixer pita mungkin sulit karena agitator menempati banyak ruang dan rumit.

Lubang pada bagian atas mixer atau penutup yang dapat dilepas akan meningkatkan aksesibilitas mixer.

Penutup dapat digeser atau dimiringkan untuk memudahkan akses.

Ada kalanya produsen mungkin mengusulkan penggunaan sistem ekstraksi.

Hal ini memungkinkan operator untuk melepas seluruh pita, tetapi menambah biaya ekstra dan membuat mesin menjadi rumit.

Sensor cocok digunakan pada kondisi seperti itu di mana mixer akan berhenti beroperasi saat mengakses bagian dalam.

Ini akan memberikan keselamatan bagi operator.

Mengakses bagian dalam untuk membersihkan akan mencegah kontaminasi silang produk.

Tata Letak Bajak dan Dayung

Beberapa produsen menggunakan dayung dan bajak untuk mengganti agitator.

Desain ini berbeda dengan mixer geser atau mixer dayung poros ganda.

Keuntungan menggunakan konstruksi dayung poros tunggal adalah:

1. Cocok untuk produk yang memiliki laju aliran yang buruk.
2. Bahan halus
3. Ketika ukuran batch lebih rendah, seperti 15 hingga 20% dari ukuran batch rata-rata.

Penggunaan bajak memungkinkan pencampuran yang lebih baik bahkan pada dinding mixer pita.

Di samping itu, gunakan gaya sentrifugal tinggi saat memakai mixer geser atau bajak.

Hal ini karena desain bodinya berbentuk silinder, bukan baskom berbentuk U.

Katup Keluar

Ada tiga jenis katup pembuangan yang tersedia di pasaran:

Katup Pembuangan Pintu Bom

Ini memungkinkan bagian bawah pengaduk pita terbuka sepenuhnya dengan bantuan penutup.

Keuntungannya adalah durasi pencampurannya singkat dan hanya sedikit produk yang tertinggal di dalam mixer.

Tutup pintu rapat-rapat selama proses pencampuran.

Pintu-pintu ini juga memungkinkan pembersihan mixer pita.

Katup Pembuangan Flap Sederhana

Ini adalah yang paling umum, dan memiliki desain bentuk persegi panjang.

Katup Pembuangan Higienis Bulat

Katup ini berbentuk bulat dan akan membatasi kemungkinan produk bocor selama proses pencampuran.

Katupnya kecil sehingga menambah waktu pembuangan sehingga menurunkan kapasitas mixer.

ATmospheres EXplosible [ATEX] – Risiko Ledakan Debu di Ribbon Mixer

Berikut ini adalah beberapa contoh yang dapat dilakukan untuk mencegah terjadinya risiko ledakan debu:

1. Tekan segel bantalan.
2. Kecepatan ujung dayung harus < 1 m/s saat memuat dan mengeluarkan produk.
3. Jarak yang cukup antara ujung dayung dan badan pengaduk pita untuk menghindari kontak dengan rumah.

Instrumentasi

Berikut ini adalah beberapa alat yang dapat ditemukan dalam mixer pita:

1. Kunci Pengaman

Kait ini akan menghalangi operator mengakses mixer saat mesin sedang menyala.

Selain itu, hal ini menjamin keselamatan operator dan mixer.

2. Sensor Kecepatan

Ini akan mengkonfirmasi kecepatan dan putaran agitator.

3. Pengukur aliran

Letaknya antara sistem pasokan udara terkompresi dan flush segel bantalan.

Penyegelan bantalan mencegah produk bersentuhan dengan bantalan.

Bila produk masuk ke dalam bantalan, dapat menimbulkan kerusakan dan meningkatkan kemungkinan ledakan debu akibat penyalaan.

4. Sensor Posisi Katup

Memastikan bahwa operator telah menutup katup pembuangan.

5. Sensor suhu

Ini akan mengidentifikasi pemanasan tidak teratur yang mungkin terjadi karena bantalan yang rusak.

Apa Saja Komponen Mixer Pita?

Beberapa komponen membentuk mixer pita, yaitu:

Bagian-bagian mixer pita

Kabinet Listrik

Di dalamnya terdapat semua komponen listrik yang akan menarik dan memberi daya pada mixer.

Ruang Pencampuran

Pada bagian inilah semua pencampuran terjadi dan hadir dalam desain berbentuk U.

Baja tahan karat merupakan bagian terbesar dari desain bodi pengaduk pita.

Pengaduk terdapat di dalam ruang pencampuran ini.

Ruangan ini mampu mencampur:

1. Padatan
2. Bubuk
3. Cairan
4. Kombinasi bubuk, butiran, dan cairan

Motor

Hal ini memungkinkan mesin beroperasi dengan lancar.

Mereka akan mengubah energi listrik menjadi energi mekanik yang memungkinkan pita-pita tersebut berputar.

Katup Keluar

Komponen ini memungkinkan produk keluar dari ruang pencampuran setelah proses pencampuran.

Ini menyediakan segel yang andal untuk mencegah kebocoran selama proses.

Operator juga dapat mengendalikannya secara manual, elektrik, atau dengan sistem pneumatik.

Katup keluaran tersedia dalam berbagai jenis seperti:

1. Katup pembuangan kupu-kupu
2. Katup pembuangan gerbang pisau
3. Katup pembuangan bulat
4. Katup pembuangan bola putar
5. Katup pembuangan bunga plum

Penutup Atas

Fungsinya adalah untuk menutupi ruang pencampuran selama proses pencampuran.

Anda juga dapat membukanya untuk memuat produk dan membersihkan mixer.

Baja tahan karat adalah bahan utama untuk komponen ini.

Bantalan Bola

Mereka memungkinkan putaran pita yang halus di dalam ruang pencampuran.

Pelumasan membuatnya mampu meminimalkan gesekan selama proses pencampuran.

Pengaduk

Ini dapat berupa pengaduk heliks ganda dengan pita luar dan dalam.

Mereka bergerak ke arah yang berlawanan untuk memastikan campuran yang homogen.

Panel Kontrol

Komponen ini memungkinkan operator untuk mengendalikan dan memantau proses pencampuran.

Dilengkapi dengan tombol yang mudah dioperasikan.

Elemen Berputar

Bagian ini berputar untuk memastikan proses pencampuran yang konsisten dan andal.

Kecepatan putarannya bergantung pada ukuran pita luar.

Apa Mekanisme Pencampuran pada Ribbon Mixer?

Berikut ini adalah langkah-langkah pengoperasian mixer pita:

Tahap Persiapan

Pertama, pastikan Anda menghubungkan mixer ke sumber listrik dan dalam kondisi berfungsi baik.

Selanjutnya, buka penutup atas dan masukkan produk ke dalam ruang pencampuran, lalu tutup rapat.

Mencampur Negara

Nyalakan mesin untuk memulai proses pencampuran.

Operator dapat mengontrol kecepatan dan durasi pencampuran pada panel kontrol.

Ini akan memungkinkan produk tercampur secara efisien dan meminimalkan kerusakan.

Durasi pencampuran bervariasi dari satu produk ke produk lainnya, oleh karena itu pastikan kecepatan dan waktu untuk mencampurnya secara efisien.

Tahap Pembuangan

Setelah pencampuran selesai, operator akan membuka katup pembuangan.

Ini memungkinkan produk keluar dari ruang pencampuran.

Semua ini terjadi dari panel kontrol.

Apa saja jenis Mixer Industri yang tersedia di pasaran?

Ada beberapa jenis mixer industri di pasaran.

Sangat penting untuk memahami cara kerja masing-masing sebelum membelinya.

Berikut ini beberapa mixer yang dapat Anda temukan:

• Mixer kerucut
• Granulator pencampur geser tinggi
• Pencampur fluidisasi
• Mixer multi arah
• V mixer dan blender

Apa Saja Spesifikasi Teknis dari Ribbon Mixer?

Karena ada berbagai macam mixer pita, spesifikasi teknisnya pun bervariasi.

Mereka termasuk:

Sistem pencampur pita

• Volume barel antara 100 dan 10.000 liter.
• Volume muatan berkisar antara 30 dan 6000 liter.
• Durasi pencampuran antara 0 dan 99 menit.
• Berat mesin antara 320 dan 8000 kg.
• Desain bodi baja tahan karat.
• Berbagai tegangan daya: 110V hingga 480 V.
• Frekuensi Daya 50HZ atau 60HZ
• Kecepatan putaran antara 10 dan 60 putaran per menit.
• Konsumsi daya total berkisar antara 4 KW dan 22 KW.

Apa Saja Aplikasi Ribbon Mixer?

Beberapa industri menggunakan mixer pita untuk mencapai solusi pencampuran yang berkualitas.

Mereka termasuk:

• Industri farmasi
• Industri makanan
• Industri kimia
• Industri kosmetik
• Industri pertanian

Mencampur bubuk

Bahan Industri Apa yang Dapat Dicampur dengan Pengaduk Pita?

Mixer pita dapat mencampur berbagai bahan seperti:

• Makanan bayi
• Garam
• Susu bubuk
• Pakan ternak
• Deterjen cucian
• Bahan kimia
• Produk makanan kering
• Makanan hewan peliharaan
• Campuran rempah-rempah
• Suplemen makanan
• Campuran premiks roti
• Resin epoksi
• Bahan Abrasif
• Biji burung
• Gips
• Pupuk
• Peracikan PVC
• Penghambat api
• Bedak talk
• Farmasi
• Campuran minuman instan
• Herbisida dan pestisida
• Serbuk plastik
• Polietilena
• Sereal
• Karbon hitam
• Bayangan mata
• Bedak wajah
• Campuran minuman instan
• Resin plastik
• Aditif polimer
• Senyawa pembersih
• Pencampur kue pigmen

Apa saja Fitur Desain Mixer Pita?

Berikut ini adalah beberapa fitur desain mixer pita:

• Desain bebas polusi.
• Memiliki katup pembuangan di tengah.
• Proses pencampuran tiga kali untuk pencampuran yang cepat dan efisien.
• Dudukan penyangga untuk menyediakan jarak bebas pembuangan yang besar.
• Kapasitas kerja antara 5 liter dan 25.000 liter.
• Pitch pita luar mengarahkan produk ke katup pembuangan.
• Gerakan berlawanan arah dari pengaduk untuk menghasilkan campuran yang homogen.
• Mereka dapat hadir dalam baja standar, baja karbon, atau desain bodi baja.
• Cat otomotif akan menutupi bagian luar mixer.
• Bagian dalamnya terbuat dari baja tahan karat yang dipoles.

Bagaimana Anda Merawat Ribbon Mixer?

Merawat mesin pengaduk pita akan memungkinkan mesin tersebut beroperasi secara optimal dan tahan lama.

Bersihkan mesin setelah setiap penggunaan untuk menghilangkan kontaminasi silang dan tumbuhnya jamur.

Lumasi bantalan untuk meminimalkan robekan dan keausan akibat gesekan.

Pastikan penutup atas dan katup pembuangan membentuk segel lengkap selama pengoperasian untuk menghindari tumpahan.

Gunakan suku cadang asli untuk mengganti suku cadang yang rusak atau aus guna menghilangkan kerusakan.

Ganti komponen listrik yang rusak untuk menghilangkan sengatan listrik atau pembakaran di dalam mixer.

Ganti agitator yang sudah usang untuk memastikan proses pencampuran yang efisien dan andal.

Ganti kunci yang longgar untuk memastikan penutup atas tidak bergetar dan terbuka selama pengoperasian.

Bersihkan katup pneumatik untuk memastikan pembukaan area pembuangan konsisten.

Ganti bantalan yang aus untuk memastikan agitator dan pita berputar secara efisien.

Mesin pengaduk pita

Jenis Agitator Apa yang Dapat Anda Gunakan dengan Ribbon Mixer?

Ada beberapa jenis agitator yang dapat Anda temukan dalam mixer pita, yaitu:

Pengaduk dayung geser tinggi

Mereka lebih kecil dari pengaduk dayung.

Dayung depan memiliki takik yang meminimalkan terjadinya jepitan antara dayung dan tangki pencampur.

Takik ini meminimalkan tekanan pada tangki dan pengaduk seperti yang dapat terjadi pada produk yang tidak mengalir bebas.

Pengaduk Pita Pelepasan Tengah

Ini secara eksklusif mencampur produk-produk yang mengalir bebas seperti:

1. Pewarnaan
2. Penghambat api
3. Plastik
4. Bahan kimia
5. Pelumas
6. Serbuk halus

Baik juga untuk mencampur produk makanan dalam industri makanan.

Agitator cocok digunakan saat mencampur produk untuk konsumsi makanan karena akurat dan efisien.

Pengaduk Pita Heliks Ganda

Cara ini lebih efisien dan bekerja dengan baik saat menambahkan sejumlah kecil bahan ke adonan utama.

Produk akan bersirkulasi dari satu ujung ruang pencampuran ke ujung lainnya.

Pita luar menggerakkan produk menuju area pembuangan sementara pita dalam bergerak ke arah sebaliknya.

Pisau Geser Bajak

Cocok untuk mencampur:

1. Semen
2. Bahan kimia
3. Perekat
4. Cat
5. Pupuk
6. Pestisida
7. Farmasi
8. Pewarna
9. Permen, dll.

Pengaduk Dayung

Cocok untuk mencampur bahan yang sangat kental atau mengalir bebas.

Mereka juga memiliki tingkat geser partikel yang rendah.

Mengapa Penting Menggunakan Ribbon Mixer?

Alasan mengapa mixer pita penting adalah karena:

Variasi

Mixer pita dapat mencampur produk seperti bubuk, cairan, padatan, dan pasta.

Penyegelan

Mixer ini memiliki penyegelan yang unggul untuk menghilangkan kebocoran selama proses pencampuran.

Kecepatan Pemuatan

Memiliki kapasitas muatan tinggi sekitar 70%.

Campuran Seragam

Pengaduk pita kembar memungkinkan pencampur pita membentuk campuran yang seragam.

Gerakan agitator arus berlawanan meningkatkan kemampuan ini.

Efisiensi

Mixer dapat mencapai campuran yang homogen dalam waktu singkat.

Ini memungkinkan Anda memiliki kapasitas produksi yang besar.

Kapasitas

Mixer pita memiliki kapasitas berkisar antara 5 hingga 25.000 liter.

Cukup besar

Mixer tersedia dalam berbagai konfigurasi bentuk dan ukuran.

Dapat dipasang di area kerja kecil di pabrik produksi Anda.

Jenis Segel Poros apa yang dapat Anda temukan pada Mixer Pita?

Poros yang tersedia yang dapat Anda temukan adalah:

Segel Mekanik

Memiliki segel berputar yang menghasilkan gesekan rendah.

Selain itu, ia akan menempel pada poros dan permukaan segel stasioner.

Selain itu, cocok untuk berbagai macam bahan, bahkan bahan dengan ukuran bubuk halus.

Segel Bibir Tunggal

Tindakan mekanis akan menekan produk segel ke poros pada satu titik menggunakan aksi pegas.

Cocok untuk produk granular dengan tekanan kepala rendah hingga minimal dari material halus.

Segel Bibir Ganda

Pegas mekanis akan mempertahankan kontak antara segel dan poros.

Cocok juga untuk serbuk granular.

Kelenjar Pengepakan Standar

Beberapa jenis untaian menekan poros dan pelat padat.

Dapat menyegel bubuk yang paling halus sekalipun.

Bagaimana perbandingan mixer pita vertikal dan horizontal?

Mixer pita vertikal cocok untuk pertanian kecil.

Ia memiliki sekrup vertikal yang mengangkut produk ke atas, lalu produk tersebut jatuh.

Proses ini berulang.

Pengaduk pita horizontal memiliki dayung atau bilah pada poros horizontal.

Mereka dapat mencapai campuran yang homogen dalam waktu singkat.

Bagaimana perbandingan antara Paddle Mixer dan Ribbon Mixer?

Berikut adalah beberapa perbandingan antara keduanya:

Pengaduk Pita

Peralatan pencampur pita

Cocok untuk material dengan ukuran, kepadatan, dan bentuk yang sama.

Gesekan antara pita bagian dalam dan luar akan menghasilkan panas, yang dapat berdampak baik saat melapisi produk.

Anda juga dapat menggunakan pencacah saat menambahkan pasta dan cairan.

Selain itu, hal ini umum digunakan dalam industri makanan yang mana kebutuhan untuk mencampur produk dalam jumlah besar sangat tinggi.

Pengaduk Dayung

Pengaduk dayung

Cocok untuk mencampur produk yang ukuran, bentuk, dan kepadatannya berbeda.

Dayung akan menyendok produk dan mengangkatnya ke atas.

Anda juga dapat menambahkan pencacah untuk memperkecil ukuran produk dan saat menambahkan pewarna dan bahan.

Mudah dalam membersihkan dan mensanitasi mixer dayung saniter.

Kita dapat menggunakan mixer dayung untuk mixer batch dan kontinyu.

Apa Keuntungan dari Mixer Pita?

Berikut ini adalah keuntungan dari mixer pita:

• Anda dapat mengulangi proses tersebut dengan menggunakan panel kontrol.
• Memiliki waktu pencampuran yang rendah.
• Cairan yang berfungsi tidak akan tumpah saat Anda membebaninya secara berlebihan.
• Menghasilkan kebisingan yang rendah.
• Kemudahan pengoperasian.
• Pengaduk kembar memungkinkan proses pencampuran yang efisien dan lancar.
• Perawatannya mudah.
• Penyegelan yang baik mencegah produk bocor.
• Pencampuran tiga kali memungkinkan proses pencampuran yang cepat dan efisien.

Apa saja kelemahan Ribbon Mixer?

Beberapa kelemahannya antara lain;

• Mungkin mahal untuk membelinya.
• Mengkonsumsi banyak daya.
• Erosi partikel dapat terjadi pada dinding akibat gaya yang besar.
• Rentan terhadap titik mati di dekat area pelepasan dan sumbu pusat.
• Mixer memiliki kecepatan penggerak yang ditetapkan.
• Pencampuran yang hebat pada permukaan mixer menyebabkan variasi dalam komposisi produk.
• Saat beroperasi, mustahil untuk mengeklik pengaduk pita.
• Pencampuran dua dimensi dapat mengakibatkan pencampuran yang buruk.
• Kesulitannya muncul saat membersihkan ruang pencampuran karena Anda tidak dapat melepaskan pengaduk.

Apa Saja Proses Pencampuran Pita yang Umum?

Mereka termasuk:

Pencampuran Serbuk

Contohnya meliputi campuran kue, bubuk perasa, bahan tambahan kimia, suplemen, dan formulasi tablet.

Mencampur Berbagai Padatan

Termasuk mencampur berbagai komponen dengan berbagai bentuk dan ukuran.

Pelapisan Partikel Minor

Ini termasuk melapisi partikel dengan komponen kecil.

Ini termasuk pelumas bubuk halus atau minyak perasa semprot.

Pengeringan Vakum

Cocok untuk menghilangkan senyawa volatil dari:

1. Granulasi farmasi
2. Plastik
3. Keramik
4. Logam
5. Bahan kimia

Pencampuran Pasta dan Bubur

Ini terjadi ketika Anda mencampur berbagai bahan kental seperti adonan kue, salad telur, bubur plester, dan sebagainya.

Persiapan Campuran Padat-Cair

Proses ini melibatkan pencampuran cairan dengan viskositas rendah dengan potongan padat.

Berapa Biaya Mixer Pita?

Berbagai faktor akan memengaruhi harga mixer pita.

Mereka termasuk:

1. Pabrikan
2. Diskon dan penawaran
3. Kustomisasi
4. Jumlah unit yang Anda beli
5. Teknologi mixer
6. Usia mixer, dll.

Dengan mempertimbangkan semua ini, mixer pita akan menelan biaya antara 500 dolar AS hingga 50.000 dolar AS.

Bergantung pada kebutuhan dan spesifikasi unik Anda, SaintyCo menawarkan berbagai mesin pencampur pita.

Hubungi kami hari ini untuk semua kebutuhan pencampur pita Anda.