خلاط الشريط RB

خلاط الشريط: الدليل الشامل للأسئلة الشائعة

دعونا نلقي نظرة على بعض الجوانب الحيوية لخلاط الشريط مثل الميزات والأجزاء ومبدأ العمل والمواصفات الفنية والاستخدامات من بين الجوانب الحيوية الأخرى.

لذا، إذا كنت تريد أن تصبح خبيرًا في آلة الخلاط الشريطي، اقرأ هذا الدليل.

ما هو الخلاط الشريطي؟

خلاطة الشريط هي آلة تعمل على تحقيق خليط متجانس ومتسق من الحبيبات أو المساحيق.

يأتي مع غلاف على شكل حرف U مع محرك دوار.

يحتوي المحرك على عدة شرائط حلزونية تعمل على تحقيق خليط الحمل الحراري للمواد.

يمكنهم تحقيق معامل خلط لطيف إلى عالي الكثافة.

يمكنه التعامل مع عدد كبير من المساحيق والمواد الصلبة.

خلاط الشريط

ما الذي يجب مراعاته عند اختيار وتخصيص خلاط الشريط؟

إن جهاز الخلط الشريطي الذي يجب عليك مراعاته سوف يؤثر على مدى سرعة وفعالية خلط منتجاتك.

تخصيص آلة خلط الشرائط يمكن أن يحدث ذلك بعدة طرق، ولكن قد يكون من الصعب اختيار النموذج الأفضل.

تتضمن بعض العوامل التي يجب عليك مراعاتها عند اختيار وتخصيص خلاط الشريط ما يلي:

نوع المحرك أو الشريط

تساعد شفرة معدنية على شكل لولب الخلاط الشريطي على تحقيق خلط المنتجات.

يأتي المحرك مع حلزون خارجي وداخلي.

يتحرك الحلزون الداخلي والخارجي في اتجاهين متعاكسين للحصول على أفضل خليط.

إذا كنت بحاجة إلى تغيير خصائص المنتجات، فيمكنك تشغيل الخلاط بسرعة أعلى.

ويمكنك أيضًا إضافة مفرمات عالية السرعة لتحقيق هذا التأثير.

ينطبق هذا على المنتجات التي تحتوي على سوائل أو تلك الحساسة للقص.

ستؤثر المنتجات ووقت الخلط والحجم على نوع المحرك الذي تحتاجه في الخلاط الشريطي.

العوامل التي يمكن أن تساعد في اختيار المحرك الأفضل هي:

1. التفتت

من المستحسن استخدام مجداف عندما يكون من المحتمل أن تنكسر المنتجات التي تقوم بخلطها أثناء عملية الخلط.

كما يمكنك إجراء عملية الخلط بسرعة معتدلة لتقليل فرص كسر المنتج.

2. القص

يُعد المحرك ذو درجة القص العالية مناسبًا عند التعامل مع المنتجات الكثيفة أو اللزجة.

عند زيادة القص، يجب عليك أيضًا زيادة القدرة الحصانية.

تعتمد كمية الطاقة التي تدخل الخلاط على:

• سرعة المحرك و
• التفاوت بين المحرك وجسم الخلاط.

3. شرائط مفردة أو مزدوجة

ستحقق مجموعات مزدوجة من المحركات عملية الخلط في وقت قصير.

سوف يستخدم خلاط الشريط المجاديف أو الشرائط أو مزيجًا من الاثنين.

ستعمل المحركات المزدوجة على زيادة قوة الحصان التي تحتاجها.

4. الشكل والحجم

من المهم مراعاة حجم وشكل الخلاط الشريطي قبل شرائه.

سيؤثر هذان الأمران على عدد المنتجات التي يمكنك مزجها، بالإضافة إلى سرعة المزج.

هناك حالات قد يكون فيها مزيج الشريط الكبير مناسبًا لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك.

بالإضافة إلى ذلك، بعض السيناريوهات تكون أفضل في استخدام خلاطة شريطية صغيرة واحدة أو أكثر لتحسين احتياجات الإنتاج الخاصة بك.

عند استخدام العديد من الخلاطات، عندما يتم إيقاف تشغيل أحدها، يمكنك الاستمرار في استخدام الخلاطات الأخرى.

بالإضافة إلى ذلك، فإنها سوف تعمل أيضًا على تسريع عملية خلط المنتجات المختلفة.

يتطلب الحصول على خليط فعال ملء الخلاط إلى الحجم المكنوس.

الحجم المكنوس هو المساحة التي يشغلها المحرك في الخلاط.

يعد طول وحجم وعرض وحجم المحرك من الأمور التي تستحق النظر إليها أثناء تخصيص خلاط الشريط الخاص بك.

5. قوة حصان الخلاطات الشريطية

تعمل الخلاطات الشريطية الشائعة المتوفرة بسرعة حوالي 20 دورة في الدقيقة.

ستحتاج الخلاطات الشريطية التي تحتوي على محركين أو شرائط أوسع إلى مزيد من الطاقة.

من المستحسن استخدام خلاطة شريطية ذات محرك واحد بقوة 10 أحصنة لكل طن من المنتج الذي تقوم بخلطه.

يُفضل ذلك عند خلط المنتجات ذات الكثافة المتوسطة.

سيؤثر المحرك ذو المحرك المناسب على مدى كفاءة وفعالية الخلاط الشريطي.

علاوة على ذلك، فإن المحرك القوي مكلف.

6. بوابة التفريغ

من المهم أن نفهم كيف ستغادر المنتجات خلاط الشريط.

بعض العوامل التي تؤثر جزئيًا على جودة الخلاط الشريطي هي وقت الدورة والعملية النهائية.

بعض الإجراءات تتطلب تفريغ المنتجات فورًا بعد عملية الخلط.

في هذا السيناريو، من المناسب استخدام بوابة تفريغ كاملة الطول.

قد تحتاج بعض العمليات إلى تفريغ تدريجي، لذا فإن البوابة المنزلقة هي المناسبة.

تتضمن أمثلة بوابات التفريغ ما يلي:

1. بوابات منزلقة متعددة

ستساعدك هذه البوابات على تحقيق معدل تفريغ سريع مع الحفاظ على إغلاق محكم.

2. بوابة منزلقة هوائية

سيسمح هذا للمنتجات بالخروج تدريجيًا، وبالتالي المساعدة في القياس أو التجميع أو التعبئة والتغليف.

كما أنها تحتوي على أختام محكمة تمنع المنتجات الدقيقة من الهروب إلى البيئة.

3. إسقاط القاع

ستقوم بوابة التفريغ هذه بإطلاق المنتجات من الخلاط الشريطي على الفور.

تعمل البوابات بسرعة، وقد يكون من الصعب تحقيق إغلاق محكم عند التعامل مع المنتجات الدقيقة مثل المسحوق.

قد يتسرب هذا المسحوق الناعم إلى البيئة، مما يعني أنك بحاجة إلى أفضل نظام تهوية.

المواد وتشطيب الجسم

المادة الرئيسية التي يتكون منها جسم الخلاط الشريطي هي الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الطري.

تعتمد مواد البناء على المنتجات التي تقوم بخلطها وكيفية استخدامها.

على سبيل المثال، يعد الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبًا للمواد الغذائية لأنه يمكن تنظيفه وتطهيره بسهولة بعد الاستخدام.

قد لا تكون التشطيبات الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ ضرورية عند التعامل مع المنتجات غير المعرضة للأمراض المنقولة عبر الغذاء.

نظرًا لأن الجزء الخارجي لا يتلامس مع المنتجات، فيمكن أن يكون له جسم وطلاء من الفولاذ الصلب.

الجزء الداخلي لا يحتاج إلى طلاء لأنه قد يؤدي إلى تلويث المنتجات.

توجد بعض التصميمات الداخلية ذات البطانات التي تعمل على تعزيز أداء الخلاط.

سوف يمنعون المواد الكاشطة من التسبب في تآكل الخلاط.

تشمل المواد والتشطيبات الشائعة ما يلي:

1. الفولاذ المقاوم للصدأ للاستخدام الغذائي.
2. طلاء الإيبوكسي أو طلاء المينا الصناعي.
3. تعتبر السيراميك أو البلاستيك UHMW بطانات مقاومة للتآكل.
4. اللحامات القياسية والصحية.

كيف تستخدم خلاط الشريط للحصول على خليط متجانس جيد؟

نظام خلاط الشريط

يتراوح وقت الخلط لخلاط الشريط من 3 إلى 5 دقائق.

يتمتع البعض بسمعة طيبة فيما يتعلق بمدة الخلط الطويلة.

لذلك، يستخدمه المشغلون لمدة تتراوح بين 10 إلى 15 دقيقة.

إذا لم تحتوي المنتجات على سائل، فيجب أن ينبه وقت الخلط الطويل المشغلين إلى أن عملية الخلط ليست مثالية.

العوامل التالية تؤثر على أداء الخلاط الشريطي لتحقيق خليط متجانس:

حجم دفعة الخلط

يجب أن يكون الجزء العلوي من المحركات مرئيًا من ارتفاع المنتجات.

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون هناك بعض المساحة من غطاء الخلاط الشريطي.

إن التحميل الزائد لخلاط الشريط سوف يؤدي إلى خفض مستوى أدائه.

بالإضافة إلى ذلك، لا ينصح بملء الخلاط بكمية أقل من اللازم لأن هذا لن يؤدي إلى الحصول على خليط جيد.

سرعة الخلط

من المستحسن استخدام سرعة الخلط الخاصة بالشركة المصنعة للحصول على خليط جيد.

تبلغ سرعة الخلاطات الشريطية متوسطة الحجم حوالي 50 دورة في الدقيقة.

استخدم السرعات المناسبة لتقليل فرصة تكسر الفراء الناتج عن دفع المحركات.

المكونات الإضافية

أضف دائمًا المكونات الإضافية في منتصف الدفعة لضمان تجانس الخليط.

ما هي المشاكل الشائعة التي قد يواجهها جهاز خلط الشريط؟

قد تحدث بعض المشاكل مع الخلاط الشريطي على الرغم من كونه جهازًا موثوقًا به.

وهي تشمل:

انسداد الشريط

قد يكون هذا بسبب الكثافة العالية للمسحوق.

يمكنك حل هذه المشكلة عن طريق خفض كثافة حجم الدفعة في خلاط الشريط.

كما يجب البدء بعملية الخلط بسرعات منخفضة أثناء مرحلة التعبئة وإيقافها بعد الانتهاء من تفريغ كافة المنتجات.

مدة خلط ممتدة

قد تكون إحدى المشكلات هي الإفراط في ملء المنتجات في الخلاط، ويمكنك حل هذه المشكلة عن طريق تقليل حجم الدفعة.

بالإضافة إلى ذلك، قد تكون سرعة الخلط منخفضة وبالتالي يمكنك زيادة السرعة.

قد يكون تسلسل التعبئة غير صحيح، لذا يمكنك حل هذه المشكلة عن طريق تحميل مكونات إضافية في منتصف الدفعة.

المنتج معطل

يحدث هذا بسبب استخدام مدة خلط طويلة وسرعة كبيرة جدًا.

يمكنك حل هذه المشكلة عن طريق تقليل وقت الخلط والسرعة.

كيف تختار خلاط الشريط؟

إن اختيار خلاط الشريط المناسب سيضمن لك تلبية احتياجات الإنتاج الخاصة بك.

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار خلاط الشريط هي:

معايير الجودة

اختر خلاطات الشريط التي تلبي المعايير الدولية لضمان سلامة موظفيك وجودة الخلط.

وهذا يضمن موثوقية وفعالية وقبول الآلة في السوق.

صيانة

اختر الخلاط الذي يكون من السهل صيانته أو إصلاحه أو استبدال مكوناته.

بالإضافة إلى ذلك، تأكد من أن قطع الغيار الخاصة بالخلاط متوفرة بسهولة في السوق.

ميزانية

إن الكمية المتوفرة لديك تؤثر على نوع الخلاط الشريطي الذي يمكنك شراؤه.

من الأفضل دائمًا شراء الخلاط الذي يلبي احتياجات الإنتاج الخاصة بك.

عصر الخلاط

هناك حالات يمكنك أن تجد فيها خلاطات شريطية مستعملة.

تتوفر هذه المنتجات بسعر أقل من المنتجات الجديدة.

تأكد دائمًا من أنها في حالة عمل جيدة قبل اختيار هذا الطريق.

بالإضافة إلى ذلك، قم باختبار الماكينة إلى أقصى حد للتأكد من أنها تعمل كما ينبغي.

مستوى التكنولوجيا

مع تقدم العالم، أصبحت العديد من الآلات تستخدم بعض مستويات التكنولوجيا فيها.

تتيح لك الخلاطات الشريطية ذات أحدث التقنيات الحصول على خلطات عالية الجودة وموثوقة.

كفاءة الخلاط

اختر خلاطة الشريط التي ستضمن إجراءات الخلط عالية الجودة مع الحد الأدنى من مساحة الأخطاء أو عدم وجودها على الإطلاق.

حجم الماكينة

تأتي هذه الخلاطات بأحجام وأشكال مختلفة.

قم باختيار الخلاط الذي يتناسب مع منطقة العمل في مصنع الإنتاج الخاص بك.

تتجه الصناعات التجارية إلى الآلات الكبيرة، في حين تتجه الشركات متوسطة الحجم إلى الخلاطات المتوسطة والصغيرة الحجم.

ما هي بعض المواصفات التفصيلية لخلاط الشريط؟

تتضمن بعض هذه المواصفات ما يلي:

الوصول إلى الخلاط

قد يكون الوصول إلى داخل الخلاطات الشريطية صعبًا نظرًا لأن المحرك يشغل مساحة كبيرة وهو معقد.

يمكنك تحسين إمكانية الوصول إلى الخلاط من خلال وجود فتحات في الجزء العلوي من الخلاط أو غطاء يمكنك إزالته.

يمكن تحريك الغطاء أو إمالته للسماح بالوصول.

هناك حالات قد يقترح فيها المصنع استخدام نظام استخراج.

يتيح هذا للمشغل إزالة الشريط بأكمله، ولكنه يضيف تكلفة إضافية ويجعل الماكينة معقدة.

تعتبر المستشعرات مناسبة في مثل هذه الحالات حيث ستتوقف الخلاطة عن العمل عند الوصول إلى الجزء الداخلي.

وهذا من شأنه توفير السلامة للمشغلين.

إن الوصول إلى الداخل للتنظيف سيمنع التلوث المتبادل للمنتجات.

تخطيط المحراث والمجداف

يستخدم بعض المصنعين المجاديف والمحاريث لتغيير المحرك.

تختلف هذه التصميمات عن الخلاطات القصية أو الخلاطات المجدافية ذات العمودين.

تتمثل مزايا استخدام هيكل مجداف عمود واحد في:

1. مناسب للمنتجات التي لديها معدل تدفق ضعيف.
2. المواد الحساسة
3. عندما يكون حجم الدفعة أقل من 15 إلى 20% من حجم الدفعة المتوسط.

يجعل استخدام المحاريث من الممكن الحصول على خلط أفضل حتى على جدران الخلاطة الشريطية.

بالإضافة إلى ذلك، استخدم قوى الطرد المركزي العالية عند استخدام الخلاطات القصية أو خلاطات المحراث.

وذلك لأنها تتمتع بتصميم جسم أسطواني وليس حوضًا على شكل حرف U.

صمامات المخرج

تتوفر ثلاثة أنواع من صمامات التفريغ في السوق:

صمامات تفريغ أبواب القنابل

وهذا يسمح للجزء السفلي من خلاط الشريط بالفتح بشكل كامل بمساعدة اللوحات.

وهذا أمر مفيد لأنه يتمتع بمدة خلط منخفضة، وكمية ضئيلة من المنتجات تبقى في الخلاط.

أغلق الأبواب بإحكام أثناء عملية الخلط.

وتسمح هذه الأبواب أيضًا بتنظيف خلاط الشريط.

صمامات التفريغ ذات الرفرف البسيط

وهو الأكثر شيوعاً، ويتميز بتصميمه على شكل مستطيل.

صمامات التفريغ الصحية الدائرية

تتميز هذه الصمامات بشكل دائري مما يقلل من فرص تسرب المنتجات أثناء عملية الخلط.

الصمامات الصغيرة تزيد من وقت التفريغ وبالتالي تقلل من سعة الخلاط.

الأجواء القابلة للانفجار [ATEX] – مخاطر انفجار الغبار في الخلاطات الشريطية

وفيما يلي بعض الحالات التي من شأنها منع خطر وقوع انفجار الغبار:

1. قم بضغط أختام المحمل.
2. يجب أن تكون سرعة طرف المجداف أقل من 1 متر/ثانية عند تحميل وتفريغ المنتجات.
3. يجب أن تكون هناك مسافة كافية بين طرف المجاديف وجسم الخلاط الشريطي لتجنب ملامسة الغلاف.

الأجهزة

فيما يلي بعض الأدوات التي يمكن العثور عليها في خلاط الشريط:

1. مزاليج الأمان

ستعمل هذه المزالج على منع المشغلين من الوصول إلى الخلاط أثناء تشغيل الماكينة.

كما أنه يضمن سلامة العاملين والخلاط.

2. أجهزة استشعار السرعة

سيتم تأكيد سرعة ودوران المحركات.

3. مقياس التدفق

يقع بين نظام إمداد الهواء المضغوط وختم المحمل.

يمنع ختم المحمل المنتجات من ملامسة المحامل.

عندما تدخل المنتجات إلى المحامل، فقد يتسبب ذلك في حدوث أضرار وزيادة فرص انفجار الغبار بسبب الاشتعال.

4. مستشعرات موضع الصمام

ويتأكد من أن المشغل قد أغلق صمامات التفريغ.

5. أجهزة استشعار درجة الحرارة

سيساعد ذلك في تحديد التسخين غير المنتظم الذي قد يحدث بسبب المحامل المعيبة.

ما هي مكونات خلاط الشريط؟

يتكون الخلاط الشريطي من عدة مكونات وهي:

أجزاء الخلاط الشريطي

خزانة كهربائية

يحتوي على جميع الأجزاء الكهربائية التي ستقوم بسحب و تشغيل الخلاط.

غرفة الخلط

في هذا الجزء تتم جميع عمليات الخلط وتأتي بتصميم على شكل حرف U.

يشكل الفولاذ المقاوم للصدأ الجزء الأكبر من تصميم جسم الخلاط الشريطي.

يتم العثور على المحرك داخل غرفة الخلط هذه.

هذه الغرفة قادرة على خلط:

1. المواد الصلبة
2. مسحوق
3. السوائل
4. مزيج من المسحوق والحبيبات والسوائل

المحركات

إنه يسمح للآلة بالعمل بسلاسة.

وسوف يقومون بتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية مما يسمح للأشرطة بالدوران.

صمام المخرج

يسمح هذا المكون للمنتجات بالخروج من حجرة الخلط بعد عملية الخلط.

ويوفر ختمًا موثوقًا به لمنع التسربات أثناء العملية.

كما يمكن للمشغل التحكم بها يدويا أو كهربائيا أو بأنظمة هوائية.

يأتي صمام المخرج في مجموعة متنوعة مثل:

1. صمامات التفريغ الفراشة
2. صمامات تفريغ بوابة السكين
3. صمامات التفريغ الكروية
4. صمامات التفريغ الكروية الدوارة
5. صمامات تصريف زهرة البرقوق

الغطاء العلوي

وظيفتها هي تغطية حجرة الخلط أثناء عملية الخلط.

كما يمكنك فتحه لتحميل المنتجات وتنظيف الخلاط.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة الأساسية لهذا المكون.

محامل كروية

أنها تسمح بالدوران السلس للشريط داخل حجرة الخلط.

يجعلها التشحيم قادرة على تقليل الاحتكاك أثناء عملية الخلط.

المحرضون

يمكن أن تأتي هذه على شكل محركات حلزونية مزدوجة مع شريط خارجي وداخلي.

يتحركان في اتجاهين متعاكسين لضمان الحصول على خليط متجانس.

لوحة التحكم

يتيح هذا المكون للمشغل التحكم في عملية الخلط ومراقبتها.

يأتي مع أزرار سهلة الاستخدام.

عنصر دوار

يدور هذا الجزء لضمان عملية خلط متسقة وموثوقة.

تعتمد سرعة دورانها على حجم الشريط الخارجي.

ما هي آلية الخلط في خلاط الشريط؟

فيما يلي الخطوات الخاصة بكيفية تشغيل الخلاط الشريطي:

مرحلة التحضير

أولاً، تأكد من توصيل الخلاط بمصدر الطاقة وأنه في حالة عمل جيدة.

بعد ذلك، افتح الغطاء العلوي وقم بتحميل المنتجات في حجرة الخلط، ثم قم بإغلاقه.

حالة الخلط

قم بتشغيل الجهاز لبدء عملية الخلط.

يمكن للمشغل التحكم في سرعة الخلط ومدته على لوحة التحكم.

سيسمح هذا للمنتجات بالاختلاط بكفاءة مما يقلل من الكسر.

تختلف مدة الخلط من منتج إلى آخر، لذا تأكد من السرعة والوقت الذي سيخلطان به المكونات بكفاءة.

مرحلة التفريغ

بمجرد اكتمال عملية الخلط، سيقوم المشغل بفتح صمامات التفريغ.

وهذا يسمح للمنتجات بالخروج من غرفة الخلط.

كل هذا يتم من لوحة التحكم.

ما هي أنواع الخلاطات الصناعية المختلفة المتوفرة في السوق؟

تتوفر عدة أنواع من الخلاطات الصناعية في السوق.

من المهم فهم كيفية عمل كل منها قبل شراء واحد.

فيما يلي بعض الخلاطات التي يمكنك العثور عليها:

• خلاطات مخروطية
• خلاطة حبيبات عالية القص
• خلاطات السوائل
• خلاط متعدد الاتجاهات
• خلاط وخلاط V

ما هي بعض المواصفات الفنية للخلاط الشريطي؟

نظرًا لوجود مجموعة متنوعة من الخلاطات الشريطية، فهي تأتي بمواصفات فنية مختلفة.

وهي تشمل:

نظام خلاط الشريط

• حجم البرميل ما بين 100 إلى 10000 لتر.
• حجم التحميل يتراوح بين 30 إلى 6000 لتر.
• مدة الخلط بين 0 و 99 دقيقة.
• وزن الماكينة بين 320 و 8000 كجم.
• تصميم الجسم من الفولاذ المقاوم للصدأ.
• جهد الطاقة المتنوع: 110 فولت إلى 480 فولت.
• تردد الطاقة 50 هرتز أو 60 هرتز
• سرعة الدوران بين 10 و 60 دورة في الدقيقة.
• إجمالي استهلاك الطاقة يتراوح بين 4 كيلو وات و 22 كيلو وات.

ما هي تطبيقات خلاط الشريط؟

تستخدم العديد من الصناعات خلاطة الشريط لتحقيق حلول خلط عالية الجودة.

وهي تشمل:

• الصناعات الدوائية
• الصناعات الغذائية
• الصناعات الكيميائية
• الصناعات التجميلية
• الصناعات الزراعية

مسحوق الخلط

ما هي المواد الصناعية التي يمكنك خلطها باستخدام خلاط الشريط؟

يمكن لخلاط الشريط أن يخلط مجموعة متنوعة من المواد مثل:

• طعام الاطفال
• ملح
• حليب مجفف
• علف الحيوانات
• منظفات الغسيل
• المواد الكيميائية
• منتجات غذائية جافة
• أغذية الحيوانات الأليفة
• مزيج التوابل
• المكملات الغذائية
• خلطات المخبوزات
• راتنجات الايبوكسي
• المواد الكاشطة
• بذور الطيور
• جبس
• الأسمدة
• مركب البولي فينيل كلوريد
• مثبطات الحريق
• بودرة التلك
• المستحضرات الصيدلانية
• مزيج المشروبات الفورية
• مبيدات الأعشاب والمبيدات الحشرية
• مساحيق البلاستيك
• البولي ايثيلين
• الحبوب
• الكربون الأسود
• ظلال العيون
• بودرة الوجه
• مزيج المشروبات الفورية
• راتنجات بلاستيكية
• إضافات البوليمر
• مركبات التنظيف
• خلاطات الكيك الصبغية

ما هي بعض ميزات تصميم خلاط الشريط؟

فيما يلي بعض ميزات تصميم الخلاط الشريطي:

• تصميم خالي من التلوث.
• يحتوي على صمام تفريغ مركزي.
• عملية الخلط الثلاثية لخلط سريع وفعال.
• دعم التركيب لتوفير مساحة تفريغ كبيرة.
• قدرات عمل تتراوح بين 5 لتر إلى 25000 لتر.
• يقوم شريط الشريط الخارجي بتوجيه المنتجات إلى صمام التفريغ.
• الحركة المعاكسة للتيار للمحرضات للحصول على خليط متجانس.
• يمكن أن تكون مصنوعة من الفولاذ القياسي، أو الفولاذ الكربوني، أو تسمح بتصميمات جسم فولاذية.
• سيتم تغطية الجزء الخارجي للخلاطة بالطلاء الخاص بالسيارات.
• التصميمات الداخلية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول.

كيف تقوم بصيانة خلاط الشريط؟

إن صيانة الخلاطة الشريطية سوف تسمح للآلة بالعمل بشكل مثالي وتكون متينة.

قم بتنظيف الجهاز بعد كل استخدام للتخلص من التلوث المتبادل والعفن المتنامي.

قم بتزييت المحامل لتقليل التمزق والتآكل الناتج عن الاحتكاك.

تأكد من أن الغطاء العلوي وصمامات التفريغ يشكلان ختمًا كاملاً أثناء التشغيل لتجنب الانسكابات.

استخدم قطع غيار أصلية لاستبدال الأجزاء المكسورة أو البالية لتجنب الأعطال.

استبدال المكونات الكهربائية المعيبة لتجنب الصدمات الكهربائية أو الاحتراق داخل الخلاط.

استبدال المحركات المستهلكة لضمان عمليات خلط فعالة وموثوقة.

استبدل الأقفال المفكوكة للتأكد من عدم اهتزاز الغطاء العلوي وفتحه أثناء التشغيل.

قم بتنظيف الصمامات الهوائية للتأكد من ثبات فتح منطقة التفريغ.

استبدل المحامل البالية لضمان دوران المحرك والشريط بكفاءة.

آلة خلط الشريط

ما هي أنواع المحركات التي يمكنك استخدامها مع خلاط الشريط؟

هناك محركات مختلفة يمكنك العثور عليها في الخلاط الشريطي وهي تشمل:

محرك مجداف عالي القص

أنها أصغر من محركات المجداف.

تحتوي المجاديف الأمامية على شقوق تقلل من حدوث الضغط بين المجاديف وخزان الخلط.

تعمل هذه الشقوق على تقليل الضغط على الخزان والمحركات كما يمكن أن يحدث في المنتجات التي لا تتدفق بحرية.

محرك شريط التفريغ المركزي

يمزج هذا المنتج حصريًا المنتجات ذات التدفق الحر مثل:

1. التلوينات
2. مثبطات الحريق
3. البلاستيك
4. المواد الكيميائية
5. مواد التشحيم
6. مساحيق ناعمة

كما أنه جيد لخلط المنتجات الغذائية في الصناعات الغذائية.

يعتبر المحرك مناسبًا لخلط المنتجات المخصصة للاستهلاك الغذائي لأنه دقيق وفعال.

محرك شريطي حلزوني مزدوج

إنه أكثر كفاءة ويعمل بشكل جيد عند إضافة كميات صغيرة من المكونات إلى الدفعة الرئيسية.

سوف تنتقل المنتجات من أحد طرفي غرفة الخلط إلى الطرف الآخر.

الأشرطة الخارجية تحرك المنتجات نحو منطقة التفريغ بينما تتحرك الأشرطة الداخلية في الاتجاه المعاكس.

شفرة قص المحراث

وهي مناسبة للخلط:

1. أسمنت
2. المواد الكيميائية
3. المواد اللاصقة
4. الدهانات
5. الأسمدة
6. المبيدات الحشرية
7. المستحضرات الصيدلانية
8. الأصباغ
9. الحلويات، الخ.

محرك مجداف

فهو مناسب لخلط المواد ذات اللزوجة العالية أو المواد ذات التدفق الحر.

كما أنها تمتلك درجة منخفضة من قص الجسيمات.

لماذا من المهم استخدام خلاط الشريط؟

الأسباب التي تجعل خلاط الشريط مهمًا هي:

متنوع

يمكن لخلاط الشريط مزج المنتجات مثل المساحيق والسوائل والمواد الصلبة والمعجون.

ختم

يحتوي الخلاط على خاصية إغلاق فائقة لمنع التسربات أثناء عملية الخلط.

معدل التحميل

تتمتع بقدرة تحميل عالية تصل إلى حوالي 70%.

مخاليط موحدة

تسمح محركات الشريط المزدوجة لخلاط الشريط بتكوين مزيج موحد.

تعمل الحركة المعاكسة للتيار للمحرضات على تعزيز هذه القدرة.

كفاءة

يمكن للخلاط أن يحقق خليطًا متجانسًا خلال فترة قصيرة.

وهذا يسمح لك بالحصول على قدرة إنتاجية كبيرة.

سعة

تتمتع الخلاطة الشريطية بسعة تتراوح من 5 إلى 25000 لتر.

كبير الحجم

يأتي الخلاط بأشكال وأحجام مختلفة.

يمكنها أن تناسب منطقة عمل صغيرة في مصنع الإنتاج الخاص بك.

ما هي أنواع أختام العمود التي يمكنك العثور عليها في الخلاط الشريطي؟

الأعمدة المتاحة التي يمكنك العثور عليها هي:

ختم ميكانيكي

يحتوي على ختم دوار ينتج احتكاكًا منخفضًا.

كما سيتم تثبيته على العمود ووجه الختم الثابت.

علاوة على ذلك، فهو مناسب لمختلف المواد، حتى تلك ذات أحجام المسحوق الناعم.

ختم الشفة الواحدة

سيتم ضغط منتج الختم على العمود في نقطة واحدة باستخدام إجراء ميكانيكي باستخدام حركة زنبركية.

فهو مناسب للمنتجات الحبيبية ذات ضغط الرأس المنخفض إلى الأدنى للمواد الدقيقة.

ختم الشفة المزدوجة

سوف يحافظ الزنبرك الميكانيكي على الاتصال بين الختم والعمود.

كما أنها مناسبة أيضًا للمساحيق الحبيبية.

غدة التعبئة القياسية

تضغط عدة أنواع من الخيوط على العمود والألواح الصلبة.

إنه يغلق حتى أرقى المساحيق.

كيف تتم مقارنة الخلاطات الشريطية الرأسية والأفقية؟

تعتبر الخلاطة الشريطية العمودية مناسبة للمزارع الصغيرة.

تحتوي على مسامير عمودية تنقل المنتجات إلى الأعلى، ثم تسقط.

هذه العملية تتكرر.

يحتوي الخلاط الشريطي الأفقي على مجاديف أو شفرات على عمود أفقي.

ويمكنهم تحقيق خلطات متجانسة خلال فترات قصيرة.

كيف تتم مقارنة الخلاط المجذاف والخلاط الشريطي؟

وفيما يلي بعض المقارنات بين الاثنين:

خلاط الشريط

معدات خلاط الشريط

وهي مناسبة للمواد ذات الحجم والكثافة والشكل نفسه.

سيؤدي الاحتكاك بين الشريط الداخلي والخارجي إلى توليد الحرارة، وهو أمر يمكن أن يكون مفيدًا عند طلاء المنتجات.

ويمكنك أيضًا استخدام المفرمة عند إضافة المعجون والسوائل.

علاوة على ذلك، فهي شائعة في الصناعات الغذائية حيث تكون الحاجة إلى خلط المنتجات السائبة عالية.

خلاط مجداف

خلاط مجداف

وهي مناسبة لخلط المنتجات التي تختلف في الحجم والشكل والكثافة.

سوف يقوم المجداف بجمع المنتجات ورفعها إلى الأعلى.

كما يمكنك إضافة المفرمات لتقليل حجم المنتجات وعند إضافة الألوان والمكونات.

من السهل تنظيف وتعقيم الخلاطات الصحية.

يمكنك استخدام الخلاطات المجدافية للخلطات الدفعية والمستمرة.

ما هي مزايا جهاز خلط الشريط؟

وفيما يلي مزايا خلاط الشريط:

• من الممكن تكرار العملية باستخدام لوحة التحكم.
• لديه وقت خلط منخفض.
• لن ينسكب السائل العامل في حالة التحميل الزائد عليه.
• فهو ينتج ضوضاء منخفضة.
• سهولة التشغيل.
• تسمح المحركات المزدوجة بعمليات خلط فعالة وسلسة.
• الصيانة سهلة.
• يؤدي الغلق الجيد إلى منع تسرب المنتجات.
• يسمح الخلط الثلاثي بحصول على عملية خلط سريعة وفعالة.

ما هي عيوب جهاز خلط الشريط؟

تتضمن بعض العيوب ما يلي؛

• ربما يكون شراءه مكلفًا.
• فهو يستهلك قدرًا كبيرًا من الطاقة.
• قد يحدث تآكل للجسيمات على الجدران بسبب القوى العالية.
• فهو عرضة للبقع الميتة بالقرب من منطقة التفريغ والمحور المركزي.
• يحتوي الخلاط على سرعة قيادة محددة.
• يؤدي الاختلاط الكبير على سطح الخلاط إلى اختلاف في تركيب المنتجات.
• عند التشغيل، من المستحيل النقر على خلاط الشريط.
• قد يؤدي الخلط ثنائي الأبعاد إلى خلط رديء.
• تظهر الصعوبة عند تنظيف حجرة الخلط حيث لا يمكنك إزالة المحركات.

ما هي عمليات الخلاط الشريطي الشائعة؟

وهي تشمل:

خلط المساحيق

وتشمل الأمثلة مخاليط الخبز، والنكهات المسحوقة، والمواد المضافة الكيميائية، والمكملات الغذائية، ومستحضرات الأقراص.

خلط المواد الصلبة المختلفة

تتضمن خلط مكونات مختلفة ذات أشكال وأحجام مختلفة.

طلاء بسيط للجسيمات

ويتضمن ذلك طلاء الجزيئات بمكونات صغيرة.

وتشمل هذه المواد مواد التشحيم على شكل مسحوق ناعم أو زيوت نكهة الرش.

التجفيف بالتفريغ

فهو مناسب لإزالة المركبات المتطايرة من:

1. التحبيب الصيدلاني
2. البلاستيك
3. السيراميك
4. المعادن
5. المواد الكيميائية

خلط المعجون والطين

يحدث هذا عند خلط مجموعة من المواد اللزجة مثل عجينة الكيك، وسلطة البيض، وعجائن الجبس، وما إلى ذلك.

تحضير الخلطات الصلبة والسائلة

يتضمن ذلك خلط السوائل منخفضة اللزوجة مع القطع الصلبة.

ما هي تكلفة خلاط الشريط؟

هناك عوامل مختلفة تؤثر على سعر خلاط الشريط.

وهي تشمل:

1. الشركة المصنعة
2. الخصومات والعروض
3. التخصيص
4. عدد الوحدات التي تشتريها
5. تكنولوجيا الخلاط
6. عمر الخلاط وما إلى ذلك.

وبناءً على كل ما سبق، فإن تكلفة خلاطة الشريط ستتراوح بين 500 إلى 50000 دولار أمريكي.

اعتمادًا على متطلباتك ومواصفاتك الفريدة، تقدم SaintyCo مجموعة من آلات خلط الشريط.

اتصل بنا اليوم لجميع احتياجاتك من خلاطات الشريط.