초콜릿 패닝 머신: 궁극의 FAQ 가이드

초콜릿 패닝 머신을 구입하기 전에 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소를 살펴보겠습니다.

기능, 부품, 작동 원리, 사양 또는 초콜릿 생산 라인에 어떤 이점이 있는지 알고 싶다면 여기에서 모든 것을 찾을 수 있습니다.

더 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.

초콜릿 패닝 머신이란?

과일, 견과류, 기타 식품에 초콜릿 성분을 코팅하는 데 사용되는 전기기계 장치입니다.

이 장비는 회전 드럼을 이용해 함유물을 덮어 특정 식품 주위에 수성 또는 유기 필름을 형성합니다.

일반적인 초콜릿 패닝 머신의 설계 구조에는 다양한 요소가 통합되어 있어 전반적인 효율성과 안정성이 향상됩니다.

초콜릿 패닝 머신은 주로 제과업계에서 다양한 식품 관련 제품을 코팅하는 데 사용됩니다.

하지만, 제약 산업 등 다른 분야에서도 다양한 의약품을 코팅하는 데 사용되는 것을 볼 수 있습니다.

특정 모델에 따라 다양한 디자인, 기술 사양, 생산 용량 및 크기가 제공됩니다.

 초콜릿 패닝 머신

초콜릿 패닝 머신의 주요 특징은 무엇입니까?

기본적으로 초콜릿 패닝 장비에는 여러 가지 구조적, 기술적 특징이 있습니다. 그러나 이러한 특징의 대부분은 종종 모델마다 다릅니다.

그럼에도 불구하고, 이 구성 요소의 주요 기능 중 일부를 아는 것이 중요합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 소형 크기로 편리성이 뛰어나 특히 한 곳에서 다른 곳으로 운반하거나 옮길 때 편리합니다.
• 특수 구형 장착 시스템
• 세척 가능한 팬이 있는 냉각 팬
• 이동 및 제거가 가능한 실리콘 냉각 공기 노즐로 트레이에서의 제품 가공이 용이합니다.
• 필요할 때 여과된 공기를 구형으로 공급하는 덕트가 통합된 고성능 팬입니다.
• 다재다능하여 다양한 용도로 활용 가능합니다.
• 쉽게 제거할 수 있는 구성 요소 덕분에 서비스 및 청소 작업을 간편하게 수행할 수 있습니다.
• 컴팩트한 LCD/LED 터치스크린을 탑재한 디지털 PLC 디스플레이 제어판
• 스테인리스 스틸 프레임 구조
• 신규 및 기존 라인과의 호환성
• 재료 및 기타 성능 매개변수의 열을 조절하기 위한 온도 제어 패널

초콜릿 패닝 머신은 초콜릿 엔로빙 머신과 어떻게 다른가요?

이상적으로, 초콜릿 패닝과 엔로빙 머신은 둘 다 제품을 엔로빙하는 데 다소 유사한 작동 원리를 사용합니다. 둘 다 제품 표면에 초콜릿 성분을 적용합니다.

그러나 둘은 상당한 차이점을 가지고 있으며, 전체 공정과 최종 제품에 관한 한 이러한 차이점이 두 회사를 차별화합니다.

기술적으로, 초콜릿 코팅 머신은 상단과 측면에 레이어를 덧입혀 포함물을 샤워합니다. 추가 레이어는 식품의 바닥에 또 다른 코팅을 할 수 있게 합니다.

즉, 이 장비는 액체이든 분말이든 식품 표면에 성분을 도포하는 것을 용이하게 합니다. 장식용, 기능적 또는 두 가지 목적을 위해 제품에 코팅을 추가합니다.

기본적으로 초콜릿 코팅 장비는 손으로 담그는 사탕을 생산하는 상업용 버전을 제공합니다.

반면, 초콜릿 패닝 머신은 특정 식품의 모든 면을 고르게 덮습니다. 끊임없이 회전하여 타원형과 비슷한 팬이 특징이기 때문에 고르게 만들 수 있습니다.

이 기계를 사용하면 다양한 사탕 제품에서 자주 볼 수 있는 독특한 쉘 코팅을 얻을 수 있습니다.

초콜릿 패닝 머신에는 어떤 종류가 있나요?

일반적으로 초콜릿 패닝 머신은 구매하는 특정 모델에 따라 다양한 종류로 제공됩니다. 이상적인 선택은 종종 생산량 요구 사항을 포함한 다양한 측면에 따라 달라집니다.

시중에서 찾아볼 수 있는 이 제품의 일반적인 변형 모델은 다음과 같습니다.

표준 초콜릿 패닝 머신

이것은 시중에서 이 기계를 구매할 때 항상 마주치는 가장 흔한 종류일 것입니다.

어떤 경우에는 상당한 직경의 금속 코팅 팬을 특징으로 하는 기존의 초콜릿 패닝 기계라고 합니다. 이 기계를 사용한 코팅 공정은 유입 공기 공급을 통해 가열된 공기를 공급하고 공기 덕트를 사용하여 배출할 수 있습니다.

표준 초콜릿 패닝 머신은 퍼붓기 또는 분무 기술을 사용해 제품에 코팅 용액을 바릅니다.

천공 초콜릿 패닝 머신

또한 시장에서 인기 있는 변형으로, 축을 중심으로 수평으로 회전하는 부분적 또는 완전한 천공 드럼으로 구성됩니다. 이 경우 전체 기계 시스템은 밀폐된 하우징에 싸여 있습니다.

그럼에도 불구하고, 이 두 가지 인기 있는 변형은 완전 자동 옵션으로 제공됩니다. 물론, 이는 더 빠르고 효율적인 생산 프로세스와 양을 용이하게 하기 때문에 중요합니다.

완전 자동 시스템에는 다양한 운영 매개변수를 조절하기 위한 통합 PLC 컨트롤러도 탑재되어 있습니다.

초콜릿 패닝 머신의 주요 부분은 무엇입니까?

초콜릿 패닝 장비의 핵심 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 콘체 - 이 성분은 초콜릿 성분을 고르게 분포시켜 제품을 윤이 나게 하도록 설계되었습니다.

초콜릿 콘체

• 멜팅 탱크 – 일정한 온도에서 다양한 초콜릿 재료를 가열하고 혼합하여 쉽게 가공할 수 있도록 설계되었습니다.
• 밀 – 다양한 재료를 혼합하기 위한 분쇄기의 한 종류로, 충격과 마모의 원리로 작동합니다.

이 성분의 크기 감소는 껍질 위쪽에서 성분이 떨어질 때 발생하는 충격으로 인해 발생합니다.

• 템퍼링 머신 – 이것은 액체 초콜릿을 코팅 공정을 위해 더 빠르고 쉽게 옮길 수 있도록 설계된 조리대형 전자 혼합 및 가열 구성 요소입니다.

비교적 얼어붙은 제품을 원래 온도로 되돌리는 데도 효과적입니다.

• 몰딩 유닛 모듈 – 액상 초콜릿 재료를 각각 구성된 틀에 채우도록 설계되었습니다.
• 모터 – 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하는 부품입니다.
• 부는 사람 – 이 부분은 장착된 프로펠러를 통과할 때 공기 속도를 높여 재료 운반, 냉각, 흡입 및 환기에 필요한 공기를 원활하게 합니다.
• 흡기 매니폴드 – 드럼에서 초콜릿 재료를 장비의 다른 스테이션으로 공급하는 구성 요소입니다.
• 제어 장치 – 초콜릿 패닝 공정의 다양한 매개변수를 조절하기 위한 다양한 버튼과 PLC 터치스크린이 특징입니다.
• 냉각 장치 – 초콜릿 성분의 냉각 및 응고를 빠르고 적절하고 쉽게 제품에 향상시킵니다.
• 서다 – 생산 공정 전반에 걸쳐 장비의 안정성을 제공합니다.
• 북 – 패닝용 초콜릿 재료를 기계에 넣어 후속 가공하는 곳입니다. 어떤 경우에는 호퍼라고 합니다.
• 온도 조절기 – 필요한 처리 조건에 따라 효율적이고 신속한 온도 설정 조정이 활성화됩니다.
• 센서 – 특정 응답을 유발하기 위해 전기 컴퓨터 장치에 정보를 전달합니다.

초콜릿 패닝 머신의 작동 원리는 무엇입니까?

특히, 전체 공정은 최종 코팅 결과에 영향을 미치는 4가지 단계로 구성됩니다.

그럼에도 불구하고, 이는 다음과 같은 요소를 포함하는 간단한 과정입니다.

특정한 텀블링 팬에 초콜릿을 조금씩 부어 넣습니다.

초콜릿 패닝 장비는 팬 순환 속도와 액상 초콜릿의 점도를 조절합니다.

초콜릿 재료를 너무 많이 넣으면 중앙이 서로 달라붙어 제품이 제대로 만들어지지 않을 수 있습니다.

팬 안에서 회전하면서 마찰이 발생하여 초콜릿 코팅 재료가 팬의 모든 중앙에 분산됩니다.

초콜릿은 시간이 지남에 따라 식고, 적절한 초콜릿 비율이 중앙과 맞을 때까지 더 많은 초콜릿을 바릅니다.

초콜릿 패닝 머신의 용도는 무엇입니까?

일반적인 초콜릿 패닝 장비는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

그러나 일반적으로 두 가지 주요 산업에서 다양한 제품을 코팅하는 데 사용됩니다.

제과업계

이 장비를 사용하면 다음과 같은 제과 산업의 다양한 제품에 코팅을 입힐 수 있습니다.

• 마시멜로
• 사탕 과자
• 견과류
• 비스킷
• 토피
• 콩류
• 말린 견과류
• 쿠키
• 마카다미아
• 헤이즐넛
• 식물성 단백질 센터

제약 산업

이 기계의 적용이 널리 퍼져 있는 일반적인 산업이기도 합니다. 이 장비를 사용하여 다음을 포함한 여러 의약품을 코팅할 수 있습니다.

• 정제
• 로젠지
• 의사
• 캡슐
• 약용 쿠키

초콜릿 패닝 머신의 중앙에 코팅을 어떻게 바르나요?

기술적으로, 이 기계를 사용하여 다양한 방법을 사용하여 센터에 코팅을 적용할 수 있습니다. 특정 기술은 코팅이 팬과 내포물 위로 어떻게 공급되는지 결정합니다.

그럼에도 불구하고, 사용하는 구체적인 방법은 기존 기계와 다루는 포함물의 유형에 따라 달라집니다.

항상 사용할 수 있는 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

1. 국자 들기 – 이 기술은 층을 형성하는데, 더 많은 층을 추가하기 전에 냉각 공기 처리가 필요합니다. 비교적 전통적인 코팅이지만 코팅 재료를 적용하는 데 세심한 주의가 필요합니다.
2. 드립 피딩 – 이는 코팅 스트림을 터닝 센터로 전달하는 기술로, 종종 원하는 결과를 얻을 때까지 끊임없이 이동합니다. 결국, 단일 냉각 처리로 코팅이 설정됩니다.
3. 분무 – 이 방법에서는 코팅과 차가운 공기가 분무 중에 동시에 회전하는 팬 내용물에 분사됩니다. 이 방법은 얇은 초콜릿 코팅을 사용하여 불규칙한 조각을 가장 잘 코팅합니다.

초콜릿 패닝 머신의 주요 옵션으로는 무엇이 있나요?

다양한 종류가 있으며, 가장 적합한 것은 주로 특정 초콜릿 팬 캔디에 따라 달라집니다.

그럼에도 불구하고, 초콜릿 패닝 장비를 사용하여 다룰 수 있는 다양한 센터 옵션은 다음과 같습니다.

• 말린 과일
• 땅콩 부스러기 조각
• 구운 견과류
• 프레즐 볼
• 건포도
• 식물성 단백질 센터
• 마카다미아
• 헤이즐넛
• 콩류
• 젤라틴
• 과일 루프
• 몰트 밀크볼
• 카라멜
• 펙틴
• 캐슈넛
• 피스타치오
• 콘플레이크

그럼에도 불구하고, 이 장치를 사용하여 다양한 맞춤형 식품을 조리할 수도 있습니다.

초콜릿 패닝 머신의 표준 용량은 있나요?

반드시 그렇지는 않습니다. 수많은 요소가 특정 초콜릿 패닝 장비의 구체적인 생산량을 결정합니다.

예를 들어, 전체 크기는 특정 패닝 머신이 생산하는 양에 영향을 미칩니다. 본질적으로, 더 중요한 초콜릿 패닝 장치는 더 높은 생산 용량을 가질 가능성이 더 높고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

이 장비의 생산 용량을 결정하는 또 다른 요소는 전력 등급입니다. 전력 등급은 단순히 이 기계가 전체 생산 프로세스를 용이하게 하기 위해 사용하는 에너지 양을 의미합니다.

따라서 이 기계의 와트수가 높을수록 생산 용량이 높아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

또한, 이 기계의 자동화 수준은 전체 생산 용량에 영향을 미칩니다. 이상적으로, 고도로 자동화된 초콜릿 패닝 기계는 더 빠른 처리 속도를 보여 높은 생산량을 낼 수 있습니다.

다시 말해, 초콜릿 패닝 장비의 생산 용량은 확정되지 않았습니다. 위에서 언급한 것들을 포함한 여러 요인에 따라 기계마다 다릅니다.

 초콜릿 파너

초콜릿 패닝 머신에 권장되는 코팅 점도는 무엇입니까?

일반적으로 일반적인 초콜릿 패닝 작업에서는 다양한 코팅을 사용할 수 있습니다. 그러나 각 코팅의 점도는 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

그럼에도 불구하고, 권장되는 코팅 점도는 120~175 M 범위여야 합니다.

코팅이 높은 점도로 인해 중앙을 고르게 덮지 않는 경우, 언제든지 코코아 버터를 추가할 수 있습니다. 이는 점도를 권장 수준으로 낮춥니다.

기술적으로, 점도가 낮을수록 코팅이 중심부에 더 빠르고 균일하게 퍼지며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

그렇더라도 분무 시스템은 드립 시스템에 필요한 것보다 낮은 점도의 코팅이 필요합니다.

간단히 말해서, 초콜릿 패닝 장비에 필요한 적절한 코팅 점도는 위에서 언급한 대로 여러 요인에 따라 달라집니다.

초콜릿 패닝 머신으로 하드 패닝과 소프트 패닝을 모두 수행할 수 있나요?

네. 그러나 하드 패닝 제품과 소프트 패닝 제품은 모두 다른 접근 방식이 필요합니다. 기본적으로 여기에는 기계 설정, 주변 실내 온도 및 습도가 포함됩니다.

초콜릿 패닝 머신을 효율적으로 작동하기 위해 권장되는 습도와 주변 온도는 무엇입니까?

일반적으로 실내 온도와 습도는 초콜릿 패닝 머신을 작동하는 데 있어 전반적인 효율성을 결정하는 중요한 요소입니다.

권장 주변 실내 온도는 55~60° F입니다.

이 온도 범위는 초콜릿이 개별 팬으로의 공기 흐름을 제어하여 설정되도록 합니다. 이상적으로는 중앙이 과냉각되는 것을 방지합니다.

반면, 이상적인 습도 수준은 약 50% RH여야 합니다. 습도가 높으면 표면이 거칠어지기 쉽고 표면이 매끄러워지는 데 더 많은 시간이 필요합니다.

권장 습도는 45% RH 미만이어야 합니다. 그러나 많은 생산 공장에서, 특히 여름철에는 이를 달성하기가 어렵습니다.

초콜릿 패닝 머신의 팬을 어떻게 청소하나요?

이상적으로, 현대의 초콜릿 패닝 기계는 CIP 시스템이라고 알려진 자체 세척 기능을 갖추고 있습니다.

영어: CIP(국제인포메이션) Clean-in-Place의 약자로, 기계가 내부 표면을 청소하는 데 사용하는 자동화 시스템입니다.

이 시스템을 사용하면 청소를 위해 기계의 내부 구성품을 반드시 분해하거나 제거할 필요가 없습니다.

그 대신 CIP 시스템은 파이프와 공압 펌프로 구성되어 있으며, 이를 통해 구성품을 세척하고 살균하여 내부 표면의 먼지와 이물질을 제거합니다.

기술적으로, 이 시스템은 기계 내에서 제품이 패닝되는 순환적 또는 연속적 과정을 통해 작동합니다.

간단히 말해서, CIP 시스템이 작동하는 한 이 기계의 내부 부품을 반드시 청소할 필요는 없습니다.

이는 식품 취급 및 가공에 필요한 높은 위생 기준을 유지하는 데 도움이 되므로 매우 중요합니다.

바깥쪽 표면의 경우, 축축한 마이크로파이버 천과 비마모성 세제 또는 세척 용액을 사용하여 닦기만 하면 됩니다.

초콜릿 패닝 머신을 작동할 때 사전 코팅이나 사전 검화의 중요성은 무엇입니까?

이는 표면에 기름이 묻어 재킷이 부드러워지거나 광택이 없어지는 것을 방지하기 때문에 필수적입니다.

일반적으로 많은 견과류 제품은 오일 이동을 경험하는 경향이 있으며, 이는 항상 짧은 기간 내에 발생할 수 있습니다. 대부분의 경우, 약 40-50% 고체의 아랍 검 용액을 사용하여 중앙을 밀봉하여 이를 달성할 수 있습니다.

초콜릿 패닝 머신으로 가능한 마무리 옵션은 무엇입니까?

이 패닝 장비를 사용할 때 가능한 마무리 옵션은 다음과 같습니다.

• 색깔있는
• 먼지가 묻었다
• 하이글로스
• 대리석 무늬
• 금속화
• 평평한

그러나 유약 재료를 바꾸면 다양한 마감재를 만들어낼 수 있습니다.

초콜릿 패닝 머신의 장점은 무엇인가요?

이 기계는 소규모 생산이든 상업 생산이든 다양한 장점을 제공합니다.

주요 장점은 다음과 같습니다.

1. 안정적이고 효율적인 식품 및 의약품 패닝 솔루션을 제공하고 보다 빠르고 증가된 생산 능력을 보장합니다.
2. 다른 보조 장비가 적절히 통합된 광범위한 기술 및 구조 사양을 제공합니다. 통합으로 매끄럽고 견고한 생산 라인이 만들어집니다.
3. 다양한 식품 및 제약 제품을 패닝하는 데 걸리는 빠른 처리 시간을 제공하여 불필요한 가동 중단 시간을 줄입니다. 본질적으로 시간 비용을 절약하고, 동시에 전체 처리량과 회전율을 높입니다.
4. 다양한 매개변수를 효율적으로 모니터링하고 조절하기 위해 사용자 친화적인 인간-기계 인터페이스에 통합된 여러 가지 자동화 기능을 갖추고 있습니다.
5. 이 장비는 한 번에 여러 패닝 프로세스 요소를 처리하는 데 소수의 작업자만 필요하므로 전체 운영 비용이 절감됩니다.
6. 견고한 스테인리스 스틸 프레임 구조와 기타 식품 등급 재료를 사용하여 놀라운 내구성과 안정성을 제공합니다.
7. 내장된 CIP 시스템으로 청소가 쉽고, 가동 중지 시간이 줄어들고 처리량이 늘어납니다.

초콜릿 패닝 머신의 팬 속도가 최종 제품에 영향을 미칩니까?

네, 표준 초콜릿 패닝 장비의 이상적인 팬 속도는 15~25 RPM 범위여야 합니다.

기본적으로 속도는 패닝 과정 중에 중앙에 숫자 8의 적절한 움직임을 제공할 만큼 충분해야 합니다.

과도한 팬 속도는 종종 센터 또는 코팅의 파손을 초래합니다. 그리고 이것은 최종 제품의 전반적인 품질과 외관을 손상시킵니다.

산업용 초콜릿 패닝 장비

초콜릿 패닝 부착물이란?

테이블탑 스탠드 믹서와 함께 사용하도록 설계된 소형 패닝 장비입니다. 초콜릿 패닝 부착물은 견고한 스테인리스 스틸 소재 구조와 기울어진 스탠드를 특징으로 합니다.

스탠드는 유연하므로 특정 요구 사항에 맞게 쉽게 기울이거나 조정할 수 있습니다.

이 장치는 소규모이기는 하지만 다양한 식품에 코팅하는 간단하고 편리하고 빠른 방법을 제공합니다.

코팅팬에 초콜릿이나 다른 코팅재료만 넣기만 하면 맛있는 캔디가 완성됩니다.

초콜릿 패닝 머신의 코팅 전달 시스템에 열 재킷이 필요한 이유는 무엇입니까?

일정한 온도를 유지할 수 있습니다. 이상적으로는 전기 가열 시스템보다 워터 재킷 시스템을 선택하는 것이 좋습니다.

또한, 펌프가 열 재킷 또는 추적되도록 하려면 동일한 온도를 유지하는 것이 필요합니다. 항상 순환 링 시스템을 사용하여 팬에 코팅을 공급하십시오.

미니 초콜릿 패닝 머신을 공급하시나요?

네, 저희 회사는 다양한 기술적, 구조적 특징을 갖춘 광범위한 미니 초콜릿 패닝 장비를 제공합니다.

여러분은 항상 비용 효율적인 가격으로 여러분의 특정 초콜릿 패닝 요구 사항에 맞는 특정 모델을 찾을 수 있습니다.

또한, 우리는 맞춤형 미니 초콜릿 패닝 유닛도 제공합니다. 그리고 이것은 당신이 당신의 고유한 초콜릿 패닝 요구 사항에 맞는 특정 유닛을 쉽게 찾을 수 있게 해주기 때문에 중요합니다.

이 경우, 귀하가 선호하는 맞춤형 미니 초콜릿 패닝 머신의 디자인 프로토타입을 제공해야 합니다.

당사에는 고객님의 특정 요구 사항을 기반으로 맞춤형 유닛을 개발하는 데 도움을 드릴 수 있는 사내 디자이너가 있습니다.

모든 기술적, 구조적, 안전 사양을 충족한다는 승인을 받으면 장비 생산을 시작합니다.

초콜릿 패닝 머신 가격은 얼마인가요?

일반적인 초콜릿 패닝 머신의 실제 비용은 다양한 변수에 따라 결정됩니다.

첫째, 자동화 수준과 기타 추가 기능은 이 장비를 구입하는 데 지불하는 정확한 금액에 영향을 미칩니다. 비교적 저렴한 가격으로 간단한 자동화 기능이 있는 기본 장치를 찾을 수 있습니다.

그러나 첨단 기술과 추가 자동화 기능이 탑재된 프리미엄 기기는 비교적 비쌀 수 있습니다.

둘째, 특정 모델의 기술적 및 구조적 사양도 실제 가격을 결정합니다. 생산 용량, 전력 정격, 크기와 같은 요소는 장비를 얻기 위해 지불할 금액을 결정합니다.

기계를 제조하는 회사는 정확한 비용을 결정하는 또 다른 기본 변수입니다. 비교적 인기 있는 브랜드는 덜 알려진 회사보다 약간 비싼 경향이 있습니다.

그렇더라도, 후자가 품질 좋은 초콜릿 패닝 기계를 거의 제조하지 않는다는 것을 반드시 의미하는 것은 아닙니다. 그리고 가장 중요한 것은, 귀하의 고유한 요구에 맞는 특정 초콜릿 패닝 기계에 대한 사용자 정의 요구 사항입니다.

맞춤형 유닛은 일반적으로 표준 디자인보다 비쌉니다. 물론 후자는 집중적인 노동과 추가 생산 설정을 수반하며, 이는 때때로 비용이 많이 드는 경향이 있습니다.

그럼에도 불구하고, 기본 기능이 있는 초콜릿 패닝 장치는 US $1,000 – 5,000에서 찾을 수 있습니다. 이것은 주로 소규모 초콜릿 패닝 생산에 사용됩니다.

하지만 프리미엄 및 하이테크 유닛의 경우 적정 시작 가격은 $ US 15,000 이상입니다. 이러한 변형의 대부분은 상업적 환경과 실험실에서 사용됩니다.

초콜릿 패닝 머신을 사용할 때 실내 환경이 중요한 이유는 무엇입니까?

초콜릿 패닝 머신을 사용할 때 실내 환경이 중요한 이유는 두 가지가 있습니다.

• 더 빠른 그로스업 시간과 더 빠른 검과 유약 세팅을 가능하게 합니다.
• 표면을 강화하여 윤이 나게 합니다.

초콜릿 패닝 머신의 문제는 어떻게 해결하나요?

가끔 이 기계를 작동하거나 최종 제품을 작동할 때 간헐적인 비효율성을 경험할 수 있습니다. 원인은 종종 광범위하며 다양한 해결책이 있는 경향이 있습니다.

초콜릿 패닝 머신

일반적인 문제와 해당 문제 해결 조치는 다음과 같습니다.

• 울퉁불퉁한 코팅 – 대개 차가운 공기가 너무 많거나, 초콜릿이 걸쭉하거나, 중앙이 너무 차가워서 발생합니다.

이상적인 문제 해결 조치로는 공기 흐름을 줄이고, 점도가 낮은 초콜릿을 사용하고, 공기를 차단하고, 제품을 따뜻하게 하는 것이 있습니다.

• 부적절한 보장 – 일반적으로 크기가 다양해서 발생합니다.

이 문제는 팬 속도를 조절하고, 점도가 높은 초콜릿부터 시작하거나, 중앙과 팬의 크기를 따로 조절하면 해결할 수 있습니다.

• 분쇄된 센터 – 팬이 과부하된 경우 발생할 수 있지만, 이를 처리하는 가장 이상적인 방법은 섬세한 중심부의 팬 부하를 줄이는 것입니다.
• 지나치게 진한 초콜릿 – 이러한 상태의 주요 원인으로는 높은 습도, 습한 공기 분무, 낮은 온도의 초콜릿, 높은 점도의 초콜릿 등이 있습니다.

이 문제를 해결하려면 초콜릿의 점도를 낮추고, 공기 필터를 점검하고, 초콜릿의 온도를 높여야 합니다.

• 초콜릿이 덮이지 않음 – 기온이 높거나, 중심부가 너무 따뜻하거나, 중심부에 기름이 묻어 있거나, 초콜릿이 너무 묽은 것이 원인일 수 있습니다.

문제 해결을 위한 개입에는 사전 코팅 센터 사용, 온도 공기 감소, 초콜릿 온도 감소, 센터를 최대 50°F까지 냉각하는 것이 포함됩니다.

• 초콜릿 벗기기 – 가능한 원인으로는 차가운 초콜릿, 부드러운 중앙, 빠른 팬 속도, 팬 과부하 등이 있습니다.

이런 불일치를 해결하려면 따뜻한 초콜릿을 비교적 빨리 넣고, 팬의 중앙 무게를 줄이고, 팬 속도를 25RPM으로 낮추면 됩니다.

• 꽃피고 땀흘리다 – 일반적으로 장비에 많은 양의 잔류 수분이 축적될 때 발생합니다. 이 상태를 해결하려면 기계를 설정하여 올바른 수분 수준을 달성해야 합니다.
• 코팅의 비건조 – 일반적으로 과도한 수준의 전화당이 함유된 제형을 사용하면 발생합니다.

장시간 고온에서 자당 시럽을 과도하게 가열하는 것을 피하면 항상 이 문제를 해결할 수 있습니다.

SaintyCo에서는 귀하의 생산 요구 사항에 따라 최고의 초콜릿 기계를 얻는 데 도움을 드립니다.

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