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Plieuse de boîtes automatique : le guide ultime des questions fréquemment posées

Je sais que vous recherchez probablement la meilleure plieuse de boîtes automatique.

C'est pourquoi je répondrai à toutes vos questions sur la plieuse automatique de boîtes.

Que vous souhaitiez en savoir plus sur les spécifications, le principe de fonctionnement, les avantages, la classification ou les fonctionnalités, vous trouverez tout ici.

Plongeons-nous directement dans le vif du sujet.

À quoi sert une plieuse de boîtes automatique ?

Une plieuse automatique est un équipement utilisé pour plier du papier ou du matériel découpé à plat de manière autonome pour les expéditions et les livraisons.

Une plieuse automatique peut produire des documents pour un publipostage en nombre en quelques minutes. Par conséquent, elle réduit le délai et évite à l'opérateur de se couper le papier en supprimant une grande partie de l'effort physique de la production.

Plieuse de boîtes automatique

Plieuse de boîtes automatique

Quelles caractéristiques devez-vous prendre en compte lors du choix d'une plieuse de boîtes automatique ?

En raison des opérations complexes qu’elles effectuent et de leur coût élevé, il est essentiel de savoir ce qu’il faut rechercher lors de l’achat d’une plieuse automatique.

Par conséquent, avant de procéder à un achat, vous devez prendre en compte ces caractéristiques essentielles :

L'artisanat de la machine

L'une des caractéristiques essentielles à prendre en compte lors de l'achat d'une plieuse de boîtes est la qualité de fabrication. En raison du volume de travail important à accomplir, la plupart des entreprises achètent une plieuse automatique.

Si la fabrication est médiocre, la machine ne résistera pas aux exigences du projet et sera plus sujette aux pannes.

Il est important de choisir une machine dotée d'une structure solide. Moins les vibrations sont importantes et plus l'équipement est proche du sol, plus le résultat final sera précis.

Pour plus de sécurité, évitez d'acheter une plieuse en pièces moulées ou en cornière.

De telles structures sont plus susceptibles de créer de fortes vibrations qui, au fil du temps, délogent les écrous et les vis.

Finalement, cela a entraîné une panne de la machine.

Caractéristiques de sécurité

Les machines à plier des boîtes peuvent provoquer des accidents car elles contiennent des pièces mobiles.

Heureusement, la plupart plieuse de boîtes les fabricants incluent plusieurs mesures de sécurité pour protéger les personnes et rendre l'équipement plus sûr à utiliser.

Avant d'acheter, recherchez les caractéristiques suivantes :

  • Assurez-vous que toutes les ceintures et tous les points de pincement sont correctement fixés.
  • Lorsque l’opérateur clique sur le bouton de démarrage, le système doit émettre un signal d’alarme.
  • La machine doit inclure une méthode de démarrage à deux pressions pour permettre à l'opérateur de se déplacer avant que l'équipement ne fonctionne.
  • Recherchez une fonction de verrouillage de démarrage électrique, qui oblige l'opérateur à réinitialiser la machine, suite à un blocage, manuellement.

Vérifiez quels types de blancs la machine peut traiter

Certaines conceptions de plieuses leur permettent de plier uniquement des feuilles de papier, tandis que d'autres peuvent plier divers matériaux.

Il est essentiel de vérifier les matériaux que la machine peut traiter. Avant de procéder à un achat, assurez-vous de vérifier les caractéristiques suivantes :

  • La vitesse de la bande doit être d'au moins 400 mètres par minute. Certaines bandes de machines se déplacent à une vitesse allant jusqu'à 600 tr/min.
  • Fourniture d'outillage supplémentaire pour aider à guider le carton et à le maintenir si nécessaire.
    En raison de l'indisponibilité de cet équipement sur des machines spécifiques, les opérateurs seront obligés d'utiliser du fil et du ruban de mise en balles pour maintenir les flans en position.
    Un manque d’outillage peut rendre difficile pour l’opérateur d’effectuer ses tâches correctement.
  • Au moins douze modèles de pliage et six assemblages de doigts doivent être présents. N'achetez pas un gadget qui offre moins que cela.
    Plus la machine possède de bras et d'ensembles de doigts, mieux elle gérera les flans et les pliera et les collera correctement.
  • Un pot de colle en bas à droite est également une fonctionnalité utile qui facilite grandement le travail de l'opérateur.
  • Même si une entreprise est petite, comprenez quels formats peuvent être imprimés et à quelle vitesse la plieuse peut être modifiée pour différentes présentations.
  • Plus vous aurez d’informations sur la machine, mieux vous serez préparé à prendre la meilleure décision.

Examiner le service après-vente

Vous devez acheter une plieuse pour devenir un client à long terme. Chaque achat doit inclure une formation du fabricant.

Apprendre à utiliser correctement l’équipement contribuera à prolonger sa durée de vie, à éviter des dysfonctionnements coûteux et à assurer la sécurité des employés.

Comment contrôler la plieuse automatique de boîtes ?

Différents systèmes de contrôle aident à surveiller le processus de production dans les machines de pliage de boîtes automatiques.

Voici quelques exemples de tels systèmes :

Système de contrôle servo

Plieuses automatiques de boîtes avec servomoteurs présentent des commandes d'écran tactile étendues et conviviales pour l'opérateur.

Les servomoteurs assurent un contrôle précis, réduisent les bourrages de carte et accélèrent la résolution des problèmes.

Système PLC

Les machines de pliage de boîtes automatiques utilisent également la Système PLC et écran tactile pour une utilisation facile. Ce système est également capable de surveiller la quantité de sortie, la vitesse et le comptage.

Le système PLC garantit également un processus de production cohérent, une conservation de l'énergie et des économies sur les coûts de main-d'œuvre.

Système IHM

Les machines de pliage de boîtes automatiques utilisent le IHM – Système de contrôle MPC4, convivial et intuitif.

Ce système prend le contrôle complet de votre machine grâce à la visualisation des boîtes et garantit un processus de production stable.

Quelle est la vitesse recommandée de la plieuse automatique de boîtes ?

Une plieuse de cartons automatique peut plier et sceller de 20 à 35 cartons en une minute, selon l'opérateur. Ce qui est 5 à 8 fois plus efficace qu'une plieuse de cartons manuelle.

Pouvez-vous intégrer une plieuse automatique de boîtes dans une ligne de production ?

Oui, vous pouvez intégrer des machines de pliage de boîtes automatiques dans une ligne de production dans les grandes entreprises.

Cela permettra de faciliter l’efficacité et de réduire considérablement les coûts de production.

L’intégration de machines de pliage de boîtes à une ligne de fabrication contribuera à :

  • Simplifier la chaîne d'approvisionnement
  • Réduire les déchets et la consommation d'énergie
  • Assure une mise sur le marché nettement plus rapide.

Quelles sont les principales pièces d'une plieuse de boîtes automatique ?

Une plieuse de boîtes est un système modulaire.

Selon son utilisation, il est constitué de plusieurs composants différents.

Il peut s’agir notamment des éléments suivants :

Pièces de la plieuse de boîtes

Pièces de la plieuse de boîtes

Mangeoire

Le dispositif d'alimentation garantit une alimentation précise des pièces brutes, ce qui est essentiel pour un fonctionnement précis. Différentes configurations de dispositif d'alimentation contribuent au traitement plus efficace de plusieurs matériaux ou lignes de produits.

Pré-disjoncteurs

Ils brisent les plis des cartons à l'avance, ce qui les rend plus faciles à manipuler lors des opérations de remplissage automatique.

Module de verrouillage anti-crash

Cette pièce plie les rabats de base des boîtes à fond verrouillable en utilisant une technologie à crochet ou sans crochet.

Unité GYROBOX

Pour le filage d'ébauches à pleine fréquence de production, permettant le traitement d'articles complexes en un seul passage.

Plieuses combinées ou appareils à 4/6 coins

Il s'agit de clips pliants qui pivotent pour replier les couvercles des boîtes multipoints.

Section pliante

Cette section réalise le pliage et le collage progressif des boîtes.

Section de transfert

La section transfert éjecte les cartons non conformes et les cartons défectueux pour livraison.

Section de livraison

Les mécanismes de la plieuse de boîtes exercent ici une pression sur le flux de la boîte pour permettre une bonne adhérence de la colle.

Une variété d'équipements auxiliaires, tels que des assembleurs/emballeurs, des alimentateurs spécifiques, des chargeurs et des palettiseurs automatisés, peuvent être ajoutés aux systèmes de plieuses-colleuses.

Pièces de la plieuse de boîtes

Pièces de la plieuse de boîtes

Comment fonctionne une plieuse de boîtes automatique ?

Les plieuses automatiques de boîtes utilisent le principe de fonctionnement suivant :

Mettez la machine sous tension, l'ensemble du tapis roulant se déplace et le carton semi-fini découpé est déposé dans la station d'alimentation en papier de la machine.

Ici, le tapis roulant place de manière autonome la pièce de boîte individuelle en fonction du cadre de tête d'arrêt du papier.

Si le carton semi-fini est revêtu, poli ou présente d’autres traitements de surface.

Le pistolet à colle peut coller la boîte correspondante sur le bord intérieur. Cela peut se produire simultanément avec la fourniture du bon papier au milieu de la bande.

La boîte est ensuite transportée vers la partie arrière du tapis roulant, qui sera pressurisée au niveau de la partie colle pour l'emballer.

La machine est alimentée par des données déterminantes qui lui permettent de fonctionner en fonction de la pièce en cours.

L'équipement surveille attentivement la pièce brute au fur et à mesure de ses modifications au cours du processus de pliage et de collage.

Tout élément qui ne répond pas aux normes prédéfinies de la machine est mis au rebut, garantissant ainsi un degré élevé de contrôle qualité.

Section de la plieuse de boîtes

Section de la plieuse de boîtes

Quel est le type de colle utilisé dans la plieuse automatique de boîtes ?

Les adhésifs à base d'eau, de latex et de solvants conviennent tous à une utilisation avec des machines de pliage de boîtes automatiques.

Ils peuvent fonctionner avec de la colle thermofusible ou froide, selon vos préférences.

Pouvez-vous utiliser tous les types de stock dans une plieuse de boîtes automatique ?

Oui, vous pouvez utiliser différents types de papier avec des épaisseurs variées avec des plieuses de boîtes automatiques.

La qualité du papier, en revanche, peut avoir une influence significative sur le processus de pliage et de collage.

De plus, plus la qualité du stock est élevée, plus il est probable qu'il passe sans problème dans la machine et qu'il y ait moins de rejets.

Le défi se pose lorsque l’utilisateur final doit équilibrer le prix du papier.

Pour les grandes entreprises, le papier ou le carton utilisé peut avoir une influence significative sur le coût final de l’opération.

Quels sont les types de boîtes en carton que vous pouvez former à l'aide d'une plieuse automatique de boîtes ?

Les machines de pliage de boîtes automatiques utilisent différents matériaux pour former des boîtes de différents styles en fonction de spécifications prédéfinies. Les principaux types de cartons sont les suivants :

Cartons pliants

Ces boîtes sont constituées d'une seule feuille de papier. Puisqu'elles sont principalement en carton, elles sont également appelées cartons ou boîtes en carton.

Il peut également être construit à partir de carton ondulé ou panneau de fibres.

La formation d'une boîte implique la découpe et le pliage d'une seule feuille.

Il peut être personnalisé avec une impression et une finition extérieure comme le laminage, le gaufrage, la dorure, le collage et d'autres alternatives.

Cartons rigides

Les cartons rigides, ou cartons télescopiques, sont distincts des cartons pliants.

Les moitiés supérieure et inférieure des cartons rigides sont séparées et fabriquées à partir de deux feuilles de carton distinctes.

Le carton rigide est plus durable et ne se plie pas et ne s’effondre pas.

Leur application typique concerne les articles ayant une valeur perçue plus élevée et les articles volumineux et nécessitant davantage de soutien.

Les boîtes à chaussures, les vêtements et les gadgets utilisent tous un emballage en carton rigide.

Boîtes en carton ondulé

La fabrication de ces boîtes est réalisée à partir d'une tôle ondulée à trois couches. La cannelure ondulée est la couche intermédiaire et contribue à fournir un effet d'amortissement aux marchandises qui y sont emballées.

Cette couche est protégée des deux côtés par des doublures, qui sont des couches extérieures plates. Ce type de construction augmente la rigidité à la flexion de la boîte.

Malgré leur faible poids, les boîtes en carton ondulé sont fiables en raison de leur robustesse et de leur durabilité.

Ces boîtes sont disponibles dans une variété de densités et d'épaisseurs. Des boîtes en carton ondulé à double ou triple paroi sont également disponibles.

Cartons en carton ou en carton

Le papier pour boîtes est fabriqué à partir d'un substrat à base de papier épais avec un grammage supérieur à 250 GSM.

Le carton présente l'avantage de pouvoir être plié de manière élaborée et imprimé avec des couleurs vives, ainsi que de pouvoir être doublé de divers matériaux.

En conséquence, les produits finis attirent l’attention.

Ce qui les rend idéaux pour les articles de vente au détail généralement exposés dans les rayons des supermarchés.

Les cartons peuvent être laminés pour une résistance accrue et une meilleure résistance à l'eau.

Cartons à fentes

Ce type de carton, composé principalement de papier ondulé, est excellent pour le stockage et l'expédition.

Ils sont maintenus ensemble par des agrafes et des bandes adhésives. Les cartons à fentes fabriqués avec des machines à plier les boîtes sont moins chers.

Il est robuste et sécurise les objets à l'intérieur car il est fendu.

Quels styles de pliage de carton pouvez-vous réaliser avec une plieuse automatique de boîtes en carton ?

Les plieuses automatiques de boîtes utilisent les styles de pliage de carton les plus importants suivants :

Boîte à fond verrouillable

Coffret verrouillable en bas

Boîte à fond verrouillable

Les boîtes à fond verrouillable, également appelées boîtes à fond 1-2-3, sont destinées à accueillir des objets lourds.

Les rabats inférieurs s'appuient les uns sur les autres, créant une base solide qui ne s'ouvrira pas même si les marchandises à l'intérieur sont lourdes.

Ils ont généralement un panneau supérieur repliable avec des verrous de tension ou des verrous à fente pour le verrouillage supérieur.

Boîtes monoblocs à couvercle rabattable

Coffrets supérieurs monobloc

Boîtes de rangement 1 pièce

Grâce à ses doubles parois latérales, la boîte à couvercle rabattable est très durable et fiable. Elle a la forme d'une boîte d'expédition, mais elle est fabriquée en carton.

La boîte à double paroi avec couvercle rabattable est dotée d'une ouverture supérieure et de deux rabats de fermeture avec un verrou de tension qui se replie dans le fond de la boîte.

Boîtes à étuis

Une boîte à étui, parfois appelée demi-boîte, contient un dessus ouvert et aucun compartiment de fermeture.

Ils sont parfaits pour les barres de savon ou tout autre produit lorsque la partie supérieure du produit doit être transparente.

Un camion droit ou un fond de serrure est utilisé pour fermer la boîte au fond.

Boîte à étui

Boîtes à étuis

Boîtes à plis droits

Boîtes à plis droits

Boîtes à plis droits

L'application des boîtes à plis droits est présente dans de nombreuses entreprises.

Le panneau principal est connecté aux panneaux de fermeture supérieur et inférieur.

Une boîte droite se plie de la même manière de l'avant vers l'arrière.

Une boîte à extrémités droites comporte généralement des verrous à fente pour maintenir les plis en place.

Pouvez-vous former toutes les tailles de boîtes à l'aide d'une seule plieuse de boîtes automatique ?

OuiLes plieuses automatiques de boîtes sont très polyvalentes et peuvent produire des boîtes dans des tailles allant de 1 100 à 1 700 millimètres.

Vous pouvez également choisir entre des boîtes à quatre ou six coins avec des fonds verrouillables, des séparateurs de boîtes ou toute autre fonctionnalité de votre choix.

Ils peuvent fonctionner avec de la colle thermofusible ou froide, selon vos préférences.

De plus, nos dispositifs de pliage et de collage de boîtes sont modulaires.

Par conséquent, les unités peuvent être personnalisées selon vos spécifications et facilement modifiées en fonction de l'évolution de vos besoins. Il est même possible d'inclure l'ordinateur de configuration.

En conclusion, la taille de la machine influencera directement la gamme de tailles de la boîte fabriquée. Cependant, la taille spécifique d'une machine ne se limite pas à la production d'une seule taille de boîte.

Comment la plieuse de boîtes automatique se compare-t-elle à la plieuse de boîtes semi-automatique ?

Plieuse de cartons semi-automatique

Plieuse de boîtes semi-automatique

Plus d'unités

La plieuse automatique de boîtes remplit plusieurs rôles dans le processus de fabrication de boîtes grâce à ses différentes unités. Les unités principales comprennent :

  • Section d'alimentation papier
  • unité d'impression
  • Sous-système de découpe ou de vitrage
  • Unité à rouleaux
  • Zone de fente pour boîte à bâtons pliante
  • Unité de cerclage ou d'empilage.

Production continue

De plus, le processus de production complet n'est pas interrompu dans un seul carton de la ligne de fabrication automatique de boîtes pliées. Par conséquent, le temps de production est réduit, le taux de production est augmenté et la production est augmentée.

Il existe certaines pauses dans la production d'une plieuse de boîtes semi-automatique, ce qui diminue l'efficacité opérationnelle.

Vitesse de fabrication

Les plieuses de boîtes entièrement automatiques et semi-automatiques ont des résultats différents en termes de vitesse de fabrication.

Les dispositifs de pliage de boîtes entièrement automatisés sont mieux adaptés aux opérations d’exécution de commandes à grande échelle.

L'utilisation d'une plieuse de boîtes entièrement automatique dans la fabrication de boîtes garantit à la fois la qualité et la stabilité du processus.

De plus, il y a une minimisation des pertes d'environ 10% et une quantité importante d'espace est conservée.

L’adoption d’une plieuse de boîtes entièrement automatique réduit le personnel, ce qui permet d’économiser une quantité importante d’argent et de réduire les coûts de production.

Essentiellement, l’utilisation d’une plieuse de boîtes entièrement automatisée augmentera l’efficacité globale et la marque de votre entreprise.

Plieuse de boîtes automatique

Une plieuse de boîtes automatique

Quelles industries utilisent une plieuse de boîtes automatique ?

Les machines de pliage de boîtes automatiques peuvent être trouvées dans diverses applications, bien qu'elles soient plus courantes dans l'industrie de l'emballage.

Les boîtes Crash-lock, les boîtes droites et les boîtes multipoints font partie des nombreux types de boîtes produites par ces machines.

Ces appareils sont également utilisés régulièrement par les fabricants d’enveloppes et les imprimeurs commerciaux.

Les plieuses automatiques de boîtes sont des systèmes hautement spécialisés qui effectuent des tâches précises.

Selon le type et les matériaux, ces machines peuvent produire entre 5 000 et 12 000 boîtes par heure.

Quel est le prix d'une plieuse de boîtes automatique en Chine ?

Le coût d'une plieuse pour la fabrication de boîtes couvertes de haute qualité avec une excellente conception et des performances fiables varie.

Pour une plieuse semi-automatique, le prix varie de $6000 à $8000 par jeu. En revanche, le prix est de $10 000 à $200 000 par jeu pour une plieuse entièrement automatisée.

Les machines de pliage de boîtes automatiques ont-elles une capacité d'impression ?

La fonction principale d'une machine de mise en boîte automatique est de construire des boîtes à fentes régulières à partir de feuilles de carton ondulé en un seul processus.

Cependant, certaines plieuses de boîtes intègrent une unité d'impression flexographique.

Une plieuse de boîtes flexo est un système intégratif disposé de manière linéaire qui comprend plusieurs composants complémentaires.

Cette unité alimente et imprime par flexographie le carton selon plusieurs motifs. Elle le découpe, le plie et le colle ensuite pour en faire une boîte complète.

Chaque unité d'impression d'une plieuse de boîtes flexographique se compose de :

  • Un rouleau anilox:Un laser métallique hautement conçu gravé avec de minuscules cellules d'un certain angle et d'un certain volume pour produire la finesse d'impression souhaitée.
  • Système de chambre à raclette:Un mécanisme qui distribue une quantité précise d'encre aux cellules du rouleau anilox.
  • Cylindre porte-plaque:Tient la plaque d'impression.
  • Cylindre d'impression:Un manchon qui maintient le matériau pendant que la plaque d'impression est poussée contre lui
  • Système d'encrage:Comprend un réservoir de stockage d'encre, une pompe à encre avec des conduites d'alimentation et de retour d'encre.Composants supplémentaires pour garantir l'approvisionnement en encre et le maintien de la viscosité.

Des sécheurs peuvent être placés entre les unités d'impression pour ajouter des couleurs successives aux supports sans chevaucher celles déjà imprimées.

Selon les besoins, ces sécheurs peuvent utiliser de l'air chaud, de l'infrarouge ou de la lumière ultraviolette.

Comment pouvez-vous dépanner une plieuse de boîtes automatique ?

Voici quelques-uns des problèmes qu'une plieuse de boîtes automatique peut rencontrer au fil du temps :

Plis, espaces et rides aux mauvais endroits en raison d'une inexactitude

Plusieurs facteurs peuvent être à l’origine de ces défauts.

Le problème peut provenir de la structure du papier ou du carton lui-même ou de la finition donnée à la surface du matériau.

Utilisez un autre substrat pour examiner à nouveau la machine. Inspectez les procédures opérationnelles standard en amont si les problèmes persistent.

Il peut y avoir des défauts dans les procédures, comme une surcharge ou une sous-charge de la plaque d'alimentation.

Il est également possible que les bandes transporteuses soient usées ou mal alignées. Dans les deux cas, vous devrez arrêter complètement votre activité pour procéder aux réparations et aux remplacements.

Rythme irrégulier ou lent

Nous fournissons des plieuses conçues pour durer toute une vie.

Cependant, ils ne peuvent atteindre leur plein potentiel que s’ils sont bien entretenus et soignés.

Lorsque la vitesse de production commence à fluctuer, il est temps de procéder à une inspection d'entretien et de rechercher les problèmes sous-jacents.

Défaillance adhésive

Les défaillances d'adhésif sont généralement un problème de composition de colle rapidement résolu en passant à un meilleur adhésif ou en augmentant la colle appliquée par le colleur.

Alternativement, vous pouvez utiliser un instrument de ponçage pour renforcer le composant de collage.

Bourrages de papier

Les bourrages papier sont un autre problème avec plusieurs causes potentielles.

Lorsque le matériau ou le carton passe d'une zone à l'autre, les bourrages papier sont fréquents à l'intérieur de l'unité.

Cela peut se produire lorsque les spécifications du substrat sont trop grandes ou trop étroites.

Les convoyeurs sont mal alignés ou les plaques de pliage inférieures sont même légèrement décalées par rapport à leur emplacement correct.

Nous pouvons fournir des références pédagogiques à vos experts sur site pour qu'ils puissent résoudre les deux derniers problèmes.

Les bourrages papier qui persistent peuvent indiquer un dommage matériel, comme un déflecteur de plaque de pliage plié. Si tel est le cas, veuillez nous contacter immédiatement pour vous expédier un nouveau composant dans les plus brefs délais.

Bords recourbés

Les passages rapides à travers les rouleaux et les plaques de pliage peuvent provoquer le gondolage des supports en papier fins.

Les boucles peuvent être corrigées en augmentant la distance entre la lèvre d'alimentation et la lèvre d'alimentation de la machine ou en ajoutant des lisseurs et des guides.

Ce dernier garantit que le papier passe dans la machine dans la bonne position.

Le bouclage devient plus difficile à contrôler lorsque les draps présentent des boucles à différents endroits.

L’une des raisons pourrait être que les plis vont à l’encontre du grain des matériaux d’emballage.

Vous pouvez faire pivoter les feuilles ou incliner les piles pour que les plis soient parallèles au grain dans la station d'alimentation.

Deux ou plusieurs matériaux entrent dans le dispositif d'alimentation en même temps

Deux ou plusieurs feuilles peuvent s'accrocher ensemble dans la plaque d'alimentation et entrer simultanément dans la machine.

Si la plieuse de boîtes fonctionne en continu et rapidement.

Au minimum, vous aurez quelques cartons défectueux. Au pire, vous subirez des retards de production dus à des bourrages papier.

Vous pouvez éviter ce problème en déplaçant physiquement les bords des feuilles avec vos pouces. Cependant, lorsque vous devez faire fonctionner plusieurs machines, cette approche est inefficace.

Heureusement, nous proposons des fonctionnalités supplémentaires telles qu'un dispositif d'aspiration pour aider le chargeur à mieux fonctionner.

Comment spécifier une plieuse de boîtes automatique ?

Choisir la bonne colleuse pour votre entreprise peut faire toute la différence en termes de productivité et de capacité à suivre et à anticiper votre charge de travail.

Demandez une plieuse capable de traiter les articles que votre entreprise produit. En général, il s'agit d'une machine capable de fabriquer des cartons simples, à couture latérale ou « en ligne droite ».

Il est préférable que la machine soit également automatisée. Au moins 12 formes de pliage et 6 ensembles de doigts sont nécessaires pour cette fonctionnalité.

L'outillage permettant d'orienter et de soutenir les cartons est une fonctionnalité intéressante à rechercher dans votre nouvelle plieuse, tout comme un pot de colle inférieur approprié.

Tenez compte de ce que vous devez accomplir maintenant et de ce que votre plieuse pourrait devoir accomplir à l’avenir.

Les modules complémentaires optionnels qui peuvent être achetés ultérieurement sont utiles. Renseignez-vous également sur les options d'entretien et d'assistance de la machine.

Une garantie devrait être offerte, ainsi qu’une formation des opérateurs.

Quel est le grammage idéal pour le stock utilisé dans la plieuse automatique de boîtes ?

Le seuil entre le papier et le carton est généralement fixé à 160 grammes par mètre carré (GSM). C'est seulement à cette quantité qu'une substance fibreuse devient suffisamment rigide et solide pour être utilisée comme contenant.

Le carton est généralement utilisé dans le secteur de l'emballage pour fabriquer divers cartons pliants, mais il peut également être utilisé dans le domaine graphique. Le carton nécessaire pour les cartons pliants est généralement compris entre 200 et 600 GSM, ou 350 et 800 microns.

Fournissez-vous des pièces de rechange pour machines de pliage de boîtes automatiques ?

OuiPour tous vos besoins de pliage de boîtes, nous fournissons des pièces de rechange pour machines de pliage de haute qualité et de qualité professionnelle.

Ces pièces de rechange s'appuient sur des technologies mises à jour et sont dotées des fonctionnalités les plus avancées.

Permettant d’améliorer les performances et la stabilité opérationnelle.

Nos composants de plieuse de boîtes incluent également une technologie CNC avancée et sont contrôlés par PLC, ce qui les rend faciles à utiliser et à entretenir.

Les pièces de la machine présentent des surfaces homogènes et sont très précises. Ces pièces de rechange pour plieuse sont fabriquées à partir de matériaux rigides pour une durabilité et une efficacité à long terme.

Quelle est la période de garantie de votre plieuse de boîtes automatique ?

Plieuse de boîtes

Plieuse de boîtes

En règle générale, la période de garantie de notre plieuse de boîtes automatique varie de 9 à 122 mois.

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