Система смешивания фармацевтических IBC HZD400-2000

Система смешивания фармацевтических IBC HZD400-2000

Использование блендера：

ХЗД Серия Bin Blender может автоматически завершить весь процесс зажима, подъема, смешивания и падения и т. д. Оснащенный одним комплектом серии HZD Bin Blender и применяя несколько различных моделей бункеров, фармацевтические предприятия могут удовлетворить потребности в смешивании большого объема и разнообразных продуктов. Это желаемое оборудование для окончательного смешивания для фармацевтических заводов. Между тем, его можно широко использовать в таких областях, как сырьевая промышленность, химическая промышленность, пищевая промышленность и т. д.

Принцип системы смешивания IBC：

ХЗД Серия Bin Blender состоит из полки, поворотной рамы, приводной системы, подъемной системы, тормозной системы и системы управления PLC и т. д. Чтобы начать работу, поместите контейнер в поворотную раму и нажмите кнопку подтверждения на сенсорном экране. Затем контейнер поднимается на необходимую высоту и зажимается. Приводная система начинает работать и смешивать в соответствии с заданным временем и скоростью после того, как датчики давления получат сигнал о плотном зажиме. Достигнув заданных параметров, тормозная система начинает работать, и поворотная рама останавливается вертикально. Смешивание завершено. Затем подъемная система работает соответствующим образом, чтобы положить контейнер. Вытащите контейнер из поворотной рамы (также можно отделить материалы из контейнера непосредственно в раме), и принтер напечатает все данные о контейнере. Рабочий цикл завершается. Особенностью конструкции контейнерного блендера серии HZD является то, что поворотная рама (контейнер) и ось смешивания образуют угол, движение материалов внутри контейнера содержит не только опрокидывание, но и касательное движение вдоль стенки контейнера. Это обеспечивает ему идеальный эффект эффективности смешивания.

Характеристики миксера-блендера：

ХЗД Серия Bin Blender - это совершенно новый успешный тип нашей компании, широко исследующей, поглощающей и переваривающей зарубежные обновленные модели. Он имеет компактную структуру, стабильную производительность и удобен в эксплуатации. Он может адаптироваться к требованиям смешивания большого объема и разнообразных продуктов. И эффективность работы улучшена. Нет мертвого угла, нет вогнуто-выпуклой поверхности и нет винта на поверхности. Все углы изогнуты. Поверхность снаружи и внутри отполирована до высокого качества. Степень шероховатости внутри составляет Ra≤0,2 мкм, а снаружи - Ra≤0,4 мкм. Применение уплотнительного устройства из силиконового латекса на крышке бункера для получения хорошего качества воздухонепроницаемости. Его легко мыть. Эффективность смешивания достигает 99%, а коэффициент зарядки варьируется от 50% до 80%. Применение инфракрасных приборов для получения изолированной рабочей зоны и дроссельного клапана против неправильной работы, управляемого системой управления ПЛК. Это обеспечивает безопасную работу. Все изделия производятся в одном контейнере, чтобы избежать частой загрузки, перемещения и передачи. Это позволило избежать пыли, перекрестного загрязнения и наслаивания материалов, оптимизировать производственный поток. Это соответствует требованиям GMP.