{"id":5847,"date":"2018-06-13T07:56:47","date_gmt":"2018-06-13T07:56:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.saintyco.com\/?p=5847"},"modified":"2018-06-22T15:24:31","modified_gmt":"2018-06-22T15:24:31","slug":"roll-compactor-the-ultimate-buying-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.saintyco.com\/es\/compactador-de-rodillos-la-guia-de-compra-definitiva\/","title":{"rendered":"Compactador de rodillos: la gu\u00eda de compra definitiva"},"content":{"rendered":"<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1.jpg\" class=\"wp-image-5890 alignright lazyload\" alt=\"\" width=\"282\" height=\"423\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-5890 alignright\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1.jpg\" alt=\"\" width=\"282\" height=\"423\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1.jpg 400w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1-200x300.jpg 200w\" sizes=\"(max-width: 282px) 100vw, 282px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p>\u00bfEst\u00e1 realizando alg\u00fan tipo de granulaci\u00f3n en seco, ya sea en investigaci\u00f3n y desarrollo o a gran escala?<\/p>\n<p>Bueno, no importa en qu\u00e9 escala lo est\u00e9s haciendo.<\/p>\n<p>Lo que importa es que es posible que necesites una m\u00e1quina compactadora de rollos para ayudarte.<\/p>\n<p>Para aquellos que no est\u00e1n familiarizados con esto;<\/p>\n<p>Voy a guiarlo a trav\u00e9s de cada aspecto de la m\u00e1quina compactadora de rodillos para granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Lo guiar\u00e9 a trav\u00e9s de las partes b\u00e1sicas, las especificaciones, el principio de funcionamiento y los dise\u00f1os de las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos, solo por mencionar algunos.<\/p>\n<p><strong><u>Como beneficio adicional<\/u><\/strong>;<\/p>\n<p>Recomendar\u00e9 una serie de m\u00e1quinas compactadoras de rodillos que puede elegir para sus necesidades de granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Es algo que no te puedes perder.<\/p>\n<div class=\"chapterGuide\">\n<p>Vamos a sumergirnos en el tema:<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"#step1\">\u00bfQu\u00e9 es una m\u00e1quina compactadora de rodillos?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step2\">\u00bfPor qu\u00e9 necesita compactaci\u00f3n de rodillos para granulaci\u00f3n en seco?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step3\">Partes principales de la m\u00e1quina compactadora de rodillos<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step4\">Principio de funcionamiento de la compactadora de rodillos: proceso de granulaci\u00f3n en seco paso a paso<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step5\">Tipos de compactadores de rodillos farmac\u00e9uticos para granulaci\u00f3n<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step6\">Par\u00e1metros cr\u00edticos y dise\u00f1o de compactadores de rodillos para granulaci\u00f3n en seco<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step7\">Compactadoras de rodillos SaintyCo para granulaci\u00f3n en seco<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<h2 id=\"step1\">Cap\u00edtulo 1: \u00bfQu\u00e9 es una m\u00e1quina compactadora de rodillos?<\/h2>\n<p>Un compactador de rodillos, tambi\u00e9n conocido como chilsonador, es un dispositivo que convierte las materias primas en polvo.<\/p>\n<p>La m\u00e1quina tambi\u00e9n se utiliza para transformar polvos preprocesados en otras formas.<\/p>\n<p>Estos incluyen copos, cintas y l\u00e1minas.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5851 lazyload\" alt=\"Polvo para granulaci\u00f3n en seco\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5851\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation.jpg\" alt=\"Polvo para granulaci\u00f3n en seco\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Polvo para granulaci\u00f3n en seco<\/em><\/p>\n<p>Para darles su forma final deseada, los polvos pueden sufrir una compactaci\u00f3n adicional dentro del chilsonador.<\/p>\n<p>Como aprender\u00e1 m\u00e1s adelante en esta gu\u00eda, utiliza dos rodillos y un sistema de fresado, que est\u00e1n en constante movimiento. Estos rodillos producen material con:<\/p>\n<ul>\n<li>Mejores caracter\u00edsticas de flujo<\/li>\n<li>Aumento de la densidad<\/li>\n<\/ul>\n<p>Por supuesto, esto hace que estos materiales sean adecuados para otros procesos como: <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/what-is-a-pharmaceutical-tablet-press-machine\/\">compresi\u00f3n de tableta<\/a> o <a href=\"http:\/\/www.capsulefiller.com\/automatic-capsule-filling-machine\/\">llenado de c\u00e1psulas<\/a>.<\/p>\n<p>En resumen:<\/p>\n<p>El compactador de rodillos es un buen ejemplo de una m\u00e1quina granuladora en seco.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe class=\"lazyload\" data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/Ls8is7sOP1c?feature=oembed\" title=\"Compactador de rodillos para granulaci\u00f3n seca farmac\u00e9utica -Saintyco\" width=\"500\" height=\"375\"  frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>Con el paso de los a\u00f1os, la tecnolog\u00eda de compactaci\u00f3n con rodillos se ha convertido en una opci\u00f3n perfecta para procesar materiales sensibles al calor y la humedad.<\/p>\n<p>Y puedo decirles esto gratis: la tecnolog\u00eda de compactaci\u00f3n con rodillos produce gr\u00e1nulos de alta calidad a un menor costo.<\/p>\n<p>Ahora, perm\u00edtanme llevarlos un paso m\u00e1s all\u00e1 y explicarles los principios b\u00e1sicos detr\u00e1s de la granulaci\u00f3n seca.<\/p>\n<h2 id=\"step2\">Cap\u00edtulo 2: \u00bfPor qu\u00e9 necesita compactaci\u00f3n de rodillos para granulaci\u00f3n en seco?<\/h2>\n<p>Bueno, esa es una muy buena pregunta.<\/p>\n<p>La compactaci\u00f3n con rodillos es hasta ahora la principal y mejor t\u00e9cnica utilizada en aplicaciones de granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Esto se debe a que tiene sentido econ\u00f3mico desde todos los \u00e1ngulos.<\/p>\n<p>Por ejemplo, garantiza la m\u00e1xima productividad incluso cuando sus recursos son limitados.<\/p>\n<p>Quiero decir, todos queremos utilizar cosas que no s\u00f3lo nos faciliten el trabajo sino que tambi\u00e9n nos ayuden a conseguir la m\u00e1xima eficiencia.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5852 lazyload\" alt=\"Granulados\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5852\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules.jpg\" alt=\"Granulados\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Granulados<\/em><\/p>\n<p>Precisamente por eso es necesaria la compactaci\u00f3n con rodillos para la granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Contin\u00fae leyendo para descubrir m\u00e1s razones del por qu\u00e9.<\/p>\n<h3>2.1 Principio b\u00e1sico de la granulaci\u00f3n en seco<\/h3>\n<p>En pocas palabras;<\/p>\n<p>La granulaci\u00f3n es la formaci\u00f3n de part\u00edculas m\u00e1s grandes uniendo otras m\u00e1s peque\u00f1as.<\/p>\n<p>En la industria farmac\u00e9utica, este proceso generalmente implica comprimir polvos para formar gr\u00e1nulos.<\/p>\n<p>Estos podr\u00edan ser polvos del mismo compuesto qu\u00edmico o de diferentes compuestos.<\/p>\n<p>El producto as\u00ed formado se llama gr\u00e1nulo y su tama\u00f1o comparativamente mayor hace que sea m\u00e1s f\u00e1cil su procesamiento posterior.<\/p>\n<p>Antes de ahora, <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/wet-granulation-the-ultimate-guide-for-beginners-and-professionals\/\">granulaci\u00f3n h\u00fameda<\/a> Era la t\u00e9cnica m\u00e1s com\u00fan para granular materiales.<\/p>\n<p>Este proceso utiliz\u00f3 aglutinantes l\u00edquidos.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5853 lazyload\" alt=\"Granulaci\u00f3n h\u00fameda\" width=\"811\" height=\"275\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5853\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation.jpg\" alt=\"Granulaci\u00f3n h\u00fameda\" width=\"811\" height=\"275\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation.jpg 811w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation-300x102.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation-768x260.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 811px) 100vw, 811px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Granulaci\u00f3n h\u00fameda<\/em><\/p>\n<p>El secado tambi\u00e9n fue parte del proceso para ayudar a eliminar la humedad presente en los gr\u00e1nulos despu\u00e9s del procesamiento.<\/p>\n<p>Sin embargo, a partir de finales de la d\u00e9cada de 1940;<\/p>\n<p>Una mejor comprensi\u00f3n de los ingredientes farmac\u00e9uticos activos result\u00f3 en un mayor uso de t\u00e9cnicas de granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p><strong><u>tenga en cuenta<\/u><\/strong>;<\/p>\n<p>La granulaci\u00f3n en seco elimina el uso de aglutinantes l\u00edquidos y el proceso de secado.<\/p>\n<p>En lugar de ello, se utiliza alta presi\u00f3n, a menudo entre 30 y 70 bares, para obligar a las part\u00edculas a unirse entre s\u00ed.<\/p>\n<p>Ocasionalmente, se puede agregar un agente aglutinante, un polvo seco, para garantizar una mejor uni\u00f3n.<\/p>\n<p>Los aglutinantes t\u00edpicos incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>Celulosa microcristalina<\/li>\n<li>Metilcelulosa<\/li>\n<li>Hidroxipropilcelulosa<\/li>\n<\/ul>\n<p>El proceso tambi\u00e9n puede incorporar el uso de rellenos como lactosa y almid\u00f3n, o deslizantes.<\/p>\n<p>Inicialmente, <a href=\"https:\/\/www.slideshare.net\/GeraldoGarcia1\/dry-granulation\">babosa<\/a> El proceso de granulaci\u00f3n en seco fue de uso primario.<\/p>\n<p>\u00bfQue qu\u00e9?<\/p>\n<p>Bueno, slugging; un proceso por lotes en el que el polvo se alimenta a una gran m\u00e1quina de compresi\u00f3n para formar lingotes.<\/p>\n<p>Luego, las babosas se transfieren a una m\u00e1quina diferente para darles la forma final adecuada.<\/p>\n<p>Pueden ser tabletas, c\u00e1psulas o polvos para suspensi\u00f3n oral.<\/p>\n<p>Pero \u00bfpor qu\u00e9 se detuvo el slugging?<\/p>\n<p>\u00bfO volverse impopular?<\/p>\n<p>Bueno, es un proceso relativamente lento.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe class=\"lazyload\" data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/0zcC72P7pwo?feature=oembed\" title=\"Granulaci\u00f3n en seco\" width=\"500\" height=\"281\"  frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Tiene una producci\u00f3n media de 30-50 kg\/hora.<\/p>\n<p>Esto es muy lento para la granulaci\u00f3n a gran escala.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, el proceso provoca una importante contaminaci\u00f3n ac\u00fastica y exige m\u00e1s espacio, energ\u00eda y tiempo para producir su resultado.<\/p>\n<p>El slugging no est\u00e1 interconectado con los sistemas de control modernos.<\/p>\n<p>Esto niega a los operadores la posibilidad de modificar el proceso para mejorar la consistencia del producto.<\/p>\n<p>\u00bfEl resultado final?<\/p>\n<p>Quiero decir, es lento, ruidoso y bastante tradicional.<\/p>\n<p>Es bastante evidente que los operadores querr\u00edan una mejor alternativa para la granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Una de ellas es la compactaci\u00f3n por rodillos, que es la t\u00e9cnica principal que se utiliza hoy en d\u00eda.<\/p>\n<p>A diferencia del slugging, en la compactaci\u00f3n con rodillos el polvo pasa a trav\u00e9s de un espacio establecido entre rodillos que giran en sentido contrario.<\/p>\n<p>Dependiendo del dise\u00f1o, el polvo puede suministrarse a este espacio por gravedad o mediante un proceso activo.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5854 lazyload\" alt=\"Secci\u00f3n interna de compactador de rodillos\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5854\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor.jpg\" alt=\"Secci\u00f3n interna de compactador de rodillos\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Secci\u00f3n interna de compactador de rodillos<\/em><\/p>\n<p>En este espacio, los polvos se someten a una presi\u00f3n cada vez mayor, agreg\u00e1ndolos en una forma m\u00e1s grande, como una escama.<\/p>\n<p>Este espacio en un compactador de rodillos se divide en tres regiones: deslizamiento, presi\u00f3n y liberaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Cuando el polvo se introduce en los rodillos, primero pasa por la regi\u00f3n de deslizamiento.<\/p>\n<p>Las part\u00edculas se reordenan en este punto.<\/p>\n<p>Pero, dada la distancia entre los rodillos, las part\u00edculas se deslizan f\u00e1cilmente, ya que la presi\u00f3n ejercida aqu\u00ed es relativamente peque\u00f1a.<\/p>\n<p>En un \u00e1ngulo variable, el \u00e1ngulo de contacto, el polvo se mueve al ritmo de los rodillos y se traslada a la regi\u00f3n de contacto, donde se produce la mayor parte de la compactaci\u00f3n.<\/p>\n<p>A medida que el polvo ahora compactado avanza en el proceso, la distancia entre los rodillos aumenta.<\/p>\n<p>Esto hace que el polvo compactado caiga en la regi\u00f3n de liberaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Desde la regi\u00f3n de liberaci\u00f3n, el polvo pasa al sistema de molienda, donde se procesa hasta alcanzar el tama\u00f1o deseado.<\/p>\n<p>Luego, un sistema de filtros a\u00edsla los gr\u00e1nulos y part\u00edculas finas de gran tama\u00f1o para reciclarlas.<\/p>\n<p>Los productos terminados del otro lado se recogen en un conjunto diferente.<\/p>\n<p>Y por cierto, tengo una gu\u00eda completa sobre este proceso: <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/dry-granulation\/\">Granulaci\u00f3n en seco: la gu\u00eda definitiva<\/a>.<\/p>\n<h3>2.2. Beneficios de la tecnolog\u00eda de compactaci\u00f3n con rodillos para el proceso de granulaci\u00f3n en seco<\/h3>\n<p>Como os he dicho antes, la compactaci\u00f3n con rodillos es la t\u00e9cnica principal que se utiliza en la industria farmac\u00e9utica.<\/p>\n<p>\u00bfPero por qu\u00e9?<\/p>\n<p>Es significativamente superior a otras t\u00e9cnicas de granulaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5855 lazyload\" alt=\"Producto final de la compactaci\u00f3n con rodillos\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5855\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction.jpg\" alt=\"Producto final de la compactaci\u00f3n con rodillos\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Producto final de la compactaci\u00f3n con rodillos<\/em><\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 a) La compactaci\u00f3n con rodillos es rentable<\/strong><\/p>\n<p>En primer lugar, la compactaci\u00f3n con rodillos es rentable.<\/p>\n<p>Supera otras t\u00e9cnicas de granulaci\u00f3n, como la granulaci\u00f3n h\u00fameda, que requieren ingredientes adicionales, es decir, aglutinantes l\u00edquidos para mantener unidos los productos.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 b) La granulaci\u00f3n en seco con compactador de rodillos es adecuada para materiales sensibles a la humedad y al calor.<\/strong><\/p>\n<p>De manera similar, dado que no requiere dichos aglutinantes l\u00edquidos, la compactaci\u00f3n con rodillos se puede utilizar con productos qu\u00edmicos sensibles.<\/p>\n<p>De lo contrario, estos podr\u00edan degradarse al exponerse al calor y la humedad en la granulaci\u00f3n h\u00fameda.<\/p>\n<p>Asimismo, la ausencia de un proceso de secado en la compactaci\u00f3n con rodillos la convierte en una t\u00e9cnica adecuada para compuestos con puntos de fusi\u00f3n bajos.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 c) La compactaci\u00f3n con rodillos es un proceso simple de granulaci\u00f3n en seco.<\/strong><\/p>\n<p>Como proceso de fabricaci\u00f3n continuo, se ha demostrado que la compactaci\u00f3n con rodillos es relativamente simple y f\u00e1cil de operar.<\/p>\n<p>Con la entrada y varias variables f\u00e1cilmente ajustables, es mucho m\u00e1s f\u00e1cil lograr uniformidad de contenido usando este proceso.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 d) La tecnolog\u00eda de compactaci\u00f3n con rodillos garantiza una alta producci\u00f3n. <\/strong><\/p>\n<p>La compactaci\u00f3n con rodillos tambi\u00e9n disfruta de un alto rendimiento en masa, dependiendo de la capacidad de la m\u00e1quina utilizada.<\/p>\n<p>Existen variantes peque\u00f1as de compactadoras de rodillos que pueden procesar s\u00f3lo cientos de gramos de producto por hora.<\/p>\n<p>Sin embargo, las compactadoras de rodillos de tama\u00f1o industrial pueden producir m\u00e1s de 5 toneladas por hora.<\/p>\n<p>Dicho esto, la compactaci\u00f3n con rodillos no es un proceso perfecto y presenta dos desventajas principales.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 a) Las tabletas muestran p\u00e9rdida de retrabajabilidad.<\/strong><\/p>\n<p>En primer lugar, las tabletas fabricadas mediante compactaci\u00f3n con rodillos sufren una p\u00e9rdida de capacidad de reelaboraci\u00f3n.<\/p>\n<p>Esto demuestra de alguna manera una menor resistencia a la tracci\u00f3n en comparaci\u00f3n con las tabletas producidas mediante otros procesos, es decir, compactaci\u00f3n directa o granulaci\u00f3n h\u00fameda.<\/p>\n<p>Este fen\u00f3meno, como explican la mayor\u00eda de los recursos, es una consecuencia de la doble compactaci\u00f3n, primero debido a la compactaci\u00f3n inicial del rodillo y luego durante el tableteado.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0b) Produce m\u00e1s \u201cmultas\u201d<\/strong><\/p>\n<p>El proceso tambi\u00e9n genera una gran cantidad de polvos compactos, llamados finos.<\/p>\n<p>El uso de un aglutinante l\u00edquido en la granulaci\u00f3n h\u00fameda elimina esencialmente este problema.<\/p>\n<p>Sin embargo, sabemos que la compactaci\u00f3n con rodillos no utiliza dichos aglutinantes l\u00edquidos.<\/p>\n<p>Como tal, el reciclaje es necesario para este proceso para ayudar a mantener un rendimiento decente de finos.<\/p>\n<p>Dicho esto, vamos a \u201cdesmontar\u201d esta m\u00e1quina para ver sus principales partes y componentes.<\/p>\n<h2 id=\"step3\">Cap\u00edtulo 3: Partes principales de la m\u00e1quina compactadora de rodillos<\/h2>\n<p>Como puede ver, una m\u00e1quina compactadora de rodillos para granulaci\u00f3n en seco est\u00e1 compuesta por una gama de piezas y componentes.<\/p>\n<p>De hecho, no puedo explorarlos todos aqu\u00ed.<\/p>\n<p>Es por ese motivo que me centrar\u00e9 \u00fanicamente en las partes y componentes principales.<\/p>\n<p>Pero primero quiero que teng\u00e1is una visi\u00f3n general r\u00e1pida de la imagen a continuaci\u00f3n:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5883 lazyload\" alt=\"Parte de un compactador de rodillos\" width=\"408\" height=\"556\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5883\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor.png\" alt=\"Parte de un compactador de rodillos\" width=\"408\" height=\"556\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor.png 408w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor-220x300.png 220w\" sizes=\"(max-width: 408px) 100vw, 408px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p>Por supuesto, esto es lo que tenemos aqu\u00ed:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5856 lazyload\" alt=\"Maquina compactadora de rollos\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5856\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine.png\" alt=\"Maquina compactadora de rollos\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine.png 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine-300x180.png 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco<\/em><\/p>\n<p>Nuevamente quiero que veas el video a continuaci\u00f3n para que puedas ver estas partes y componentes claramente.<\/p>\n<p>Es un v\u00eddeo de 4 minutos que muestra el montaje y desmontaje de una m\u00e1quina compactadora de rodillos.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe class=\"lazyload\" data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/siRgCl9oy_0?feature=oembed\" title=\"Fabricante de m\u00e1quinas compactadoras de rollos farmac\u00e9uticos, m\u00e1quinas de granulaci\u00f3n en seco - SaintyCo\" width=\"500\" height=\"375\"  frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>En este art\u00edculo, me centrar\u00e9 en las siguientes partes de una m\u00e1quina compactadora de rodillos:<\/p>\n<ul>\n<li>Sistema de alimentaci\u00f3n<\/li>\n<li>Sistema de compactaci\u00f3n<\/li>\n<li>Trituradora de copos<\/li>\n<li>Consola del operador<\/li>\n<li>Sistema de accionamiento<\/li>\n<\/ul>\n<p>Entonces, en esta secci\u00f3n, me centrar\u00e9 en estas partes principales de la m\u00e1quina de compactaci\u00f3n de rodillos para granulaci\u00f3n en seco y otros componentes relacionados.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, quiero mencionar aqu\u00ed que no todas las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos son iguales, especialmente cuando se trata de dise\u00f1o.<\/p>\n<p>Sin embargo, el principio de funcionamiento sigue siendo el mismo.<\/p>\n<p>Las distintas partes pueden tener configuraciones diferentes, pero a\u00fan as\u00ed logran un mismo objetivo: la granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Por lo tanto, en caso de que alguna pieza falle, la m\u00e1quina no funcionar\u00e1 correctamente.<\/p>\n<p>As\u00ed que aqu\u00ed est\u00e1n las cinco partes m\u00e1s importantes de una m\u00e1quina compactadora de rodillos:<\/p>\n<h3>3.1. Unidad de alimentaci\u00f3n de materia prima<\/h3>\n<p>La unidad de alimentaci\u00f3n de material es la parte en la que se coloca el material para su procesamiento.<\/p>\n<p>Un gran n\u00famero de unidades de alimentaci\u00f3n de materia prima adoptan la forma de un cono.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5857 lazyload\" alt=\"unidad de alimentaci\u00f3n de material\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5857\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit.jpg\" alt=\"unidad de alimentaci\u00f3n de material\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Unidad de alimentaci\u00f3n de material<\/em><\/p>\n<p>Esto hace que sea m\u00e1s f\u00e1cil que el material se mueva sin problemas hacia la m\u00e1quina.<\/p>\n<h3>3.2. Sistema de alimentaci\u00f3n de material<\/h3>\n<p>No confunda esto con la unidad de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p>El sistema de alimentaci\u00f3n est\u00e1 ubicado dentro de la m\u00e1quina y no en el exterior como la unidad de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Esta es la parte que entrega material de manera constante y uniforme entre los dos rodillos de presi\u00f3n de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p>Aprenderemos m\u00e1s sobre los rodillos en la secci\u00f3n 3.3 a continuaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Como dec\u00eda, el sistema de alimentaci\u00f3n hace m\u00e1s que entregar la materia prima al sistema de compactaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n ayuda a eliminar el aire atrapado en los materiales antes de liberarlos en los rodillos de presi\u00f3n.<\/p>\n<p>Existen diferentes sistemas de alimentaci\u00f3n, pero hoy en d\u00eda la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas utilizan el mecanismo de alimentaci\u00f3n de tornillo.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta;<\/p>\n<p>El sistema de alimentaci\u00f3n es bastante cr\u00edtico en la funcionalidad de una m\u00e1quina compactadora de rodillos.<\/p>\n<p>Es la parte de la m\u00e1quina que determina su capacidad de producci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5858 lazyload\" alt=\"Sistema de alimentaci\u00f3n\" width=\"742\" height=\"368\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5858\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system.jpg\" alt=\"Sistema de alimentaci\u00f3n\" width=\"742\" height=\"368\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system.jpg 742w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system-300x149.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 742px) 100vw, 742px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Sistema de alimentaci\u00f3n<\/em><\/p>\n<p>Teniendo esto en mente, tenga en cuenta que puede optar por un sistema de alimentaci\u00f3n de precompresi\u00f3n doble o simple.<\/p>\n<p>Estos dos dise\u00f1os de sistemas de alimentaci\u00f3n pueden permitirle realizar granulaci\u00f3n en seco incluso cuando se trata de materiales de baja densidad aparente.<\/p>\n<p>\u00bfEl resultado final?<\/p>\n<p>Al comprar una m\u00e1quina compactadora de rollos, elija una que tenga el sistema de alimentaci\u00f3n adecuado para su tipo de aplicaci\u00f3n.<\/p>\n<h3>3.3. Sistema de compactaci\u00f3n por rodillos<\/h3>\n<p>Esta es la parte central y m\u00e1s importante de la m\u00e1quina compactadora de rodillos.<\/p>\n<p>Es la parte encargada de comprimir el material en la forma deseada, es decir, copos, cintas y l\u00e1minas.<\/p>\n<p>Entonces, cuando el material sale del sistema de alimentaci\u00f3n, va aqu\u00ed donde se comprime uniformemente en las formas mencionadas anteriormente.<\/p>\n<p>Como dije en la secci\u00f3n 3.2, el sistema de alimentaci\u00f3n entrega material a los rodillos de esta m\u00e1quina para su compactaci\u00f3n.<\/p>\n<p>A una velocidad variable establecida, el sistema de alimentaci\u00f3n empuja el polvo precomprimido hacia los dos rodillos.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5859 lazyload\" alt=\"Sistema de compactaci\u00f3n de rodillos\" width=\"606\" height=\"387\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5859\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system.jpg\" alt=\"Sistema de compactaci\u00f3n de rodillos\" width=\"606\" height=\"387\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system.jpg 606w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system-300x192.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system-460x295.jpg 460w\" sizes=\"(max-width: 606px) 100vw, 606px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Sistema de compactaci\u00f3n de rodillos<\/em><\/p>\n<p>Ahora bien, independientemente del dise\u00f1o de su m\u00e1quina, el sistema de compactaci\u00f3n de rodillos determina dr\u00e1sticamente su funcionalidad y eficiencia.<\/p>\n<p>Por lo tanto, debe prestar mucha atenci\u00f3n a este sistema al elegir un compactador de rodillos en particular.<\/p>\n<h3>\u00a03.4. Sistema de trituraci\u00f3n de copos\/sistema de molienda<\/h3>\n<p>La trituradora de copos o sistema de molienda es la parte que se encuentra justo debajo del sistema de compactaci\u00f3n de rodillos.<\/p>\n<p>Es la parte donde el polvo compactado de los rodillos de presi\u00f3n superiores se muele\/mezcla hasta obtener la forma y el tama\u00f1o requeridos.<\/p>\n<p>Esta parte, tiene un tamiz que s\u00f3lo permite que pasen los gr\u00e1nulos de tama\u00f1o adecuado y pasen a la siguiente etapa de granulaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5860 lazyload\" alt=\"Trituradora de copos\" width=\"711\" height=\"344\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5860\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher.jpg\" alt=\"Trituradora de copos\" width=\"711\" height=\"344\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher.jpg 711w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher-300x145.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 711px) 100vw, 711px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Trituradora de copos<\/em><\/p>\n<p>Al considerar el tipo de trituradora de copos, es esencial que lo haga teniendo en cuenta el producto final.<\/p>\n<p>\u00bfQu\u00e9 tama\u00f1o y forma de producto desea producir?<\/p>\n<p>Cualquier respuesta que d\u00e9 deber\u00eda ayudarle a determinar qu\u00e9 tipo de sistema de fresado necesita.<\/p>\n<h3>\u00a03.5. Sistema PLC de pantalla t\u00e1ctil<\/h3>\n<p>Esta es la consola del operador o en otras palabras, el panel de control.<\/p>\n<p>Los paneles de control son una parte vital de cualquier m\u00e1quina industrial moderna.<\/p>\n<p>Normalmente, esta pieza est\u00e1 hecha de una placa de metal con una pantalla t\u00e1ctil PLC.<\/p>\n<p>El panel contiene luces indicadoras, interruptores de palanca y un bot\u00f3n que puede utilizar para hacer funcionar la m\u00e1quina.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5861 lazyload\" alt=\"Panel de control\" width=\"603\" height=\"394\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5861\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel.jpg\" alt=\"Panel de control\" width=\"603\" height=\"394\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel.jpg 603w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel-300x196.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 603px) 100vw, 603px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Panel de control<\/em><\/p>\n<p>La principal ventaja del panel de control es que mejora la usabilidad.<\/p>\n<p>Generalmente, es m\u00e1s f\u00e1cil monitorear y controlar el proceso de producci\u00f3n que se lleva a cabo en la m\u00e1quina compactadora de rollos.<\/p>\n<h3>3.6 Sistema de accionamiento de velocidad variable<\/h3>\n<p>Al igual que todas las dem\u00e1s partes que hemos mencionado anteriormente, el sistema de accionamiento es un componente esencial de la m\u00e1quina compactadora de rodillos.<\/p>\n<p>Es m\u00e1s bien el coraz\u00f3n de la m\u00e1quina porque sin \u00e9l todos los dem\u00e1s elementos no pueden funcionar.<\/p>\n<p>Como puedes ver en el v\u00eddeo de arriba, el sistema de transmisi\u00f3n no es solo una pieza \u00fanica.<\/p>\n<p>Se compone de varias partes entre las que se encuentran:<\/p>\n<ul>\n<li>Motor<\/li>\n<li>Engranaje<\/li>\n<li>Cintur\u00f3n<\/li>\n<li>Ejes<\/li>\n<\/ul>\n<p>Todos estos te permiten controlar:<\/p>\n<ul>\n<li>Velocidad<\/li>\n<li>Esfuerzo de torsi\u00f3n<\/li>\n<li>Aceleraci\u00f3n<\/li>\n<li>Desaceleraci\u00f3n<\/li>\n<li>Direcci\u00f3n de la m\u00e1quina<\/li>\n<\/ul>\n<p>Con un n\u00famero infinito de velocidades, puede elegir la velocidad que se adapte a su producto o proceso.<\/p>\n<p>Debe asegurarse de que est\u00e9 dentro del rango operativo de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p>Como puedes ver, es bastante diferente de los sistemas con velocidad constante.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5862 lazyload\" alt=\"Secci\u00f3n del sistema de accionamiento\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5862\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system.jpg\" alt=\"Secci\u00f3n del sistema de accionamiento\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Secci\u00f3n del sistema de accionamiento<\/em><\/p>\n<p>Y la capacidad de cambiar de velocidad con frecuencia hace que esta m\u00e1quina sea la opci\u00f3n ideal para la granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>\u00bfPor qu\u00e9?<\/p>\n<p>Porque optimiza el proceso de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p>Esto le permite realizar diversas tareas que ayudan a mejorar la calidad, la velocidad y la seguridad de la producci\u00f3n.<\/p>\n<p>Otras partes y componentes de una m\u00e1quina compactadora de rodillos incluyen;<\/p>\n<ul>\n<li>Salida de descarga que libera el producto final de la m\u00e1quina compactadora de rodillos<\/li>\n<li>Sistemas de alarma que ayudan a indicar cuando hay un problema<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li>El esqueleto que contiene todas las partes y componentes del dispositivo.<\/li>\n<li>Y muchos otros que lamentablemente no podremos mencionar aqu\u00ed.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Por supuesto, la ubicaci\u00f3n exacta de estas piezas depender\u00e1 del dise\u00f1o de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, los fabricantes siguen actualizando los dise\u00f1os, incorporando nuevas piezas y elementos para una mejor funcionalidad y usabilidad.<\/p>\n<p>Para conocer cada detalle del compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco, debe solicitar el manual del producto.<\/p>\n<p>Ahora, veamos c\u00f3mo se coordinan estas piezas para garantizar un proceso de granulaci\u00f3n en seco eficiente y confiable.<\/p>\n<h2 id=\"step4\">Cap\u00edtulo 4: Principio de funcionamiento del compactador de rodillos: proceso de granulaci\u00f3n en seco paso a paso<\/h2>\n<p>Antes de explicar c\u00f3mo funciona un compactador de rodillos para una m\u00e1quina de granulaci\u00f3n en seco, eche un vistazo r\u00e1pido a la siguiente imagen:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5863 lazyload\" alt=\"Principio de funcionamiento del compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco\" width=\"711\" height=\"344\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5863\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation.jpg\" alt=\"Principio de funcionamiento del compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco\" width=\"711\" height=\"344\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation.jpg 711w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation-300x145.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 711px) 100vw, 711px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Principio de funcionamiento del compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco<\/p>\n<p>Para ser honesto, el principio detr\u00e1s de la tecnolog\u00eda de compactaci\u00f3n de rodillos es simple y directo.<\/p>\n<p>Como ya sab\u00e9is, el proceso de granulaci\u00f3n seca es aquel que transforma los polvos en gr\u00e1nulos sin utilizar aglutinantes l\u00edquidos.<\/p>\n<p>Este proceso funciona principalmente compactando y densificando polvos para formar gr\u00e1nulos de formas y tama\u00f1os deseados.<\/p>\n<p>Pero \u00bfc\u00f3mo lo hace?<\/p>\n<p>A continuaci\u00f3n se muestra un proceso paso a paso de c\u00f3mo funcionan las m\u00e1quinas compactadoras de rollos;<\/p>\n<h3>Paso 1: Reordenamiento de part\u00edculas<\/h3>\n<p>El primer paso de la compactaci\u00f3n con rodillo es garantizar que tenga una mezcla perfecta de polvo para la compactaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Aqu\u00ed, tendr\u00e1s que introducir el polvo simult\u00e1neamente en la unidad de alimentaci\u00f3n y al mismo tiempo extraerlo del aire desplazado.<\/p>\n<p>\u00bfC\u00f3mo funciona esto?<\/p>\n<p>Ver\u00e1, en la compactaci\u00f3n con rodillos, el material a menudo se introduce en el sistema mediante un sistema de sinf\u00edn.<\/p>\n<p>Esto es para ayudar a lograr grandes tasas de flujo m\u00e1sico de la materia prima en el sistema de rodillos.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5864 lazyload\" alt=\"Material de alimentaci\u00f3n\" width=\"723\" height=\"602\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5864\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material.jpg\" alt=\"Material de alimentaci\u00f3n\" width=\"723\" height=\"602\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material.jpg 723w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material-300x250.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 723px) 100vw, 723px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Material de alimentaci\u00f3n<\/em><\/p>\n<p>Econ\u00f3micamente, esto tiene mucho sentido.<\/p>\n<p>Ahora bien, durante el proceso de compactaci\u00f3n, siempre hay aire desplazado que proviene del sistema de rodillos.<\/p>\n<p>Este aire no puede escapar a trav\u00e9s del \u00e1rea de contacto del rodillo.<\/p>\n<p>La \u00fanica forma de escapar es a trav\u00e9s de la tolva de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Cuando esto sucede, se impide el flujo uniforme de material en el sistema de rodillos.<\/p>\n<p>Debido a esto, la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos vienen con un respiradero en el costado de la tolva de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Este respiradero permite que el aire desplazado salga del sistema de rodillos sin interrumpir el flujo libre de material desde la tolva al sistema de rodillos.<\/p>\n<h3>Paso 2: Alimentaci\u00f3n de materia prima<\/h3>\n<p>En este paso, las materias primas se introducen de manera uniforme y eficiente en la unidad de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p>El material fluir\u00e1 desde la tolva hacia el sistema de rodillos para su compactaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5865 lazyload\" alt=\"Alimentaci\u00f3n de material a los rodillos\" width=\"589\" height=\"262\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5865\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers.jpg\" alt=\"Alimentaci\u00f3n de material a los rodillos\" width=\"589\" height=\"262\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers.jpg 589w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers-300x133.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 589px) 100vw, 589px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Alimentaci\u00f3n de material a los rodillos<\/em><\/p>\n<p>Dependiendo del dise\u00f1o del sistema de alimentaci\u00f3n, el polvo crudo ser\u00e1 forzado hacia abajo en los dos rodillos de presi\u00f3n, ya sea vertical u horizontalmente.<\/p>\n<p>Todo esto depender\u00e1 del dise\u00f1o del rodillo y del sistema de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<h3>Paso 3: El aire fluye de regreso a lo largo del tornillo de alimentaci\u00f3n.<\/h3>\n<p>Como he explicado en el paso 1, durante la compactaci\u00f3n, a menudo se produce liberaci\u00f3n de aire de los polvos que tienen que salir en una u otra direcci\u00f3n.<\/p>\n<p>Como no puede fluir hacia abajo, fluye de regreso a lo largo del tornillo de alimentaci\u00f3n y sale a trav\u00e9s del respiradero de aire desplazado, como se ve en la figura de arriba.<\/p>\n<h3>Paso 4: El material se fuerza a trav\u00e9s del sistema de rodillos.<\/h3>\n<p>Nuevamente, existen varios tipos de sistemas de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Sin embargo, la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos utilizan alimentadores de tornillo que garantizan un flujo suave del material desde la tolva hasta los sistemas de rodillos.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5866 lazyload\" alt=\"Sistema de rodillos\" width=\"678\" height=\"388\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5866\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system.jpg\" alt=\"Sistema de rodillos\" width=\"678\" height=\"388\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system.jpg 678w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system-300x172.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 678px) 100vw, 678px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Sistema de rodillos<\/p>\n<p>Debido a su dise\u00f1o, el tornillo precompacta el material y al mismo tiempo elimina el aire atrapado.<\/p>\n<p>Luego alimenta la materia prima a la zona de contacto de los rodillos de presi\u00f3n.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta que los sistemas de alimentaci\u00f3n de tornillo tienen velocidades variables.<\/p>\n<p>Esta velocidad tiene una influencia directa en la distancia entre rodillos y, por tanto, en la capacidad de compactaci\u00f3n del compactador de rodillos.<\/p>\n<h3>Paso 5: Compactaci\u00f3n del polvo<\/h3>\n<p>Aqu\u00ed, el compactador de rodillos compacta el material que llega desde el sistema de alimentaci\u00f3n en copos, cintas o l\u00e1minas.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta que la superficie de los rodillos tiene una influencia significativa en las caracter\u00edsticas de alimentaci\u00f3n del producto.<\/p>\n<p>Asimismo, la velocidad variable de los rodillos tambi\u00e9n determina el tiempo de retenci\u00f3n del material dentro del \u00e1rea de compactaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Entonces, hemos dicho que la compactaci\u00f3n de los polvos ocurre en esta etapa y en el espacio entre los dos rodillos de presi\u00f3n.<\/p>\n<p>El sistema hidr\u00e1ulico de la m\u00e1quina transmite una intensa presi\u00f3n a los rodillos, lo que facilita la compactaci\u00f3n.<\/p>\n<h3>Paso 6: Trituraci\u00f3n de los copos\/cintas\/l\u00e1minas<\/h3>\n<p>El paso 5 anterior produce polvo compactado en forma de copos, cintas o l\u00e1minas.<\/p>\n<p>Estos luego pasan al sistema de molienda que reduce el tama\u00f1o y la forma del gr\u00e1nulo a lo apropiado.<\/p>\n<p>Recuerde que el molino tiene un tamiz.<\/p>\n<p>Esto separa los polvos en part\u00edculas grandes, requeridas y finas.<\/p>\n<p>Las part\u00edculas grandes permanecen en el molino para su posterior trituraci\u00f3n; las part\u00edculas necesarias se tamizan en la siguiente secci\u00f3n del molino.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5868 lazyload\" alt=\"Producci\u00f3n de copos\" width=\"807\" height=\"548\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5868\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes.jpg\" alt=\"Producci\u00f3n de copos\" width=\"807\" height=\"548\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes.jpg 807w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes-300x204.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes-768x522.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 807px) 100vw, 807px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Granulados a partir de copos<\/em><\/p>\n<p>Las part\u00edculas finas pasan a la secci\u00f3n inferior del molino donde ser\u00e1n recicladas para una mayor compresi\u00f3n.<\/p>\n<h3>Paso 7: Transferencia del producto compactado final<\/h3>\n<p>Esta es la \u00faltima etapa de compactaci\u00f3n con rodillos.<\/p>\n<p>Aqu\u00ed, los tama\u00f1os de gr\u00e1nulos adecuados se tamizan en la siguiente secci\u00f3n del molino y se transfieren a la unidad de descarga.<\/p>\n<p>Luego se recogen y se embalan para su distribuci\u00f3n o para cualquier proceso que siga a la compactaci\u00f3n del rollo.<\/p>\n<p>B\u00e1sicamente, este es el principio de funcionamiento de las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos.<\/p>\n<p>Como pod\u00e9is ver, no es ninguna ciencia.<\/p>\n<p>\u00bfLa mejor parte?<\/p>\n<p>Todo est\u00e1 automatizado.<\/p>\n<p>Lo \u00fanico que hay que hacer es ir al panel de control, introducir los par\u00e1metros de producci\u00f3n adecuados y dejar que la m\u00e1quina haga su trabajo.<\/p>\n<h2 id=\"step5\">Cap\u00edtulo 5: Tipos de compactadores de rodillos farmac\u00e9uticos para granulaci\u00f3n<\/h2>\n<p>Los comprimidos, pellets, c\u00e1psulas y gr\u00e1nulos son las formas m\u00e1s comunes de administrar dosis de medicamentos en la industria farmac\u00e9utica.<\/p>\n<p>Debo decir que esto se debe a su conveniencia e idoneidad para la administraci\u00f3n, as\u00ed como para la entrega de medicamentos para efectos sist\u00e9micos.<\/p>\n<p>Es poco probable que muchas personas hayan considerado los complicados procesos que implican la investigaci\u00f3n, el desarrollo y la producci\u00f3n de tabletas.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5869 lazyload\" alt=\"granulados a comprimidos\" width=\"1270\" height=\"362\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5869\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets.jpg\" alt=\"granulados a comprimidos\" width=\"1270\" height=\"362\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets.jpg 1270w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets-300x86.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets-768x219.jpg 768w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets-1024x292.jpg 1024w\" sizes=\"(max-width: 1270px) 100vw, 1270px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Granulados a comprimidos<\/em><\/p>\n<p>Las tabletas son un producto del proceso de granulaci\u00f3n seca que transforma los polvos en gr\u00e1nulos sin el uso de l\u00edquidos.<\/p>\n<p>Y aunque la granulaci\u00f3n en seco tambi\u00e9n puede realizarse mediante compactaci\u00f3n con rodillos, la t\u00e9cnica m\u00e1s com\u00fan utilizada para este proceso.<\/p>\n<p>En este caso, a medida que los materiales pasan entre los dos rodillos de presi\u00f3n, se compactan y densifican en copos o cintas.<\/p>\n<p>Estos luego se reducen a un tama\u00f1o de gr\u00e1nulo uniforme mediante molienda.<\/p>\n<p>La granulaci\u00f3n seca, como se mencion\u00f3 anteriormente, es el mejor m\u00e9todo para procesar materiales solubles y t\u00e9rmicamente sensibles.<\/p>\n<p>En esta secci\u00f3n, por tanto, vamos a ver los distintos tipos de compactadores de rodillos farmac\u00e9uticos en funci\u00f3n de varios elementos.<\/p>\n<p>As\u00ed que sigue leyendo;<\/p>\n<h3>5.1. Seg\u00fan la orientaci\u00f3n de alimentaci\u00f3n del material (orientaci\u00f3n vertical, inclinada y horizontal)<\/h3>\n<p>Se evita un problema que experimentan los operadores en la compactaci\u00f3n de rollos.<\/p>\n<p>Aqu\u00ed es donde algunos trozos de material permanecen en la regi\u00f3n de contacto del sistema de rodillos durante un per\u00edodo de tiempo no especificado.<\/p>\n<p>La orientaci\u00f3n de los rodillos es uno de los tres factores que influyen en la desviaci\u00f3n en los procesos de compactaci\u00f3n con rodillos.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5870 lazyload\" alt=\"Diferentes orientaciones del compactador de rodillos\" width=\"754\" height=\"296\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5870\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor.jpg\" alt=\"Diferentes orientaciones del compactador de rodillos\" width=\"754\" height=\"296\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor.jpg 754w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor-300x118.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 754px) 100vw, 754px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Diferentes orientaciones del compactador de rodillos<\/em><\/p>\n<p>El tipo de orientaci\u00f3n del rodillo en su m\u00e1quina determinar\u00e1 con qu\u00e9 frecuencia experimentar\u00e1 una desviaci\u00f3n del material.<\/p>\n<p>Teniendo esto en mente, existen tres tipos de orientaciones de alimentaci\u00f3n de material, algunas de las cuales abordan esta cuesti\u00f3n.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Orientaci\u00f3n horizontal<\/em><\/h4>\n<p>Este es el sistema de rodillos de dise\u00f1o m\u00e1s com\u00fan para granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Y tal como sugiere el nombre, los rodillos aqu\u00ed est\u00e1n orientados horizontalmente.<\/p>\n<p>Puedes ver esto en la figura <strong>(b)<\/strong>.<\/p>\n<p>En comparaci\u00f3n con los otros dos dise\u00f1os, la p\u00e9rdida de material debido al desv\u00edo en la orientaci\u00f3n del rodillo horizontal es mayor.<\/p>\n<p>Debido a esto, varios fabricantes han adoptado el uso de sellos laterales en dise\u00f1os de compactadores para ayudar a reducir el desv\u00edo de material.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Orientaci\u00f3n vertical<\/em><\/h4>\n<p>Si sus aplicaciones implican el uso de bajas dosis de material, entonces una orientaci\u00f3n de rodillo vertical puede funcionar para usted.<\/p>\n<p>Puedes ver que esto es una figura. <strong>(a)<\/strong> arriba.<\/p>\n<p>Esto se debe principalmente a que el movimiento del material en este dise\u00f1o no depende de la gravedad.<\/p>\n<p>Como tal, generalmente hay una p\u00e9rdida m\u00ednima de material a evitar en este dise\u00f1o.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Orientaci\u00f3n inclinada<\/em><\/h4>\n<p>Los rodillos de este dise\u00f1o se encuentran en el plano horizontal y vertical.<\/p>\n<p>Aqu\u00ed normalmente hay poco o ning\u00fan material de derivaci\u00f3n durante la compactaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Echa un vistazo a la figura <strong>(do)<\/strong> arriba.<\/p>\n<p>De hecho, el uso de la orientaci\u00f3n del rodillo inclinado tiende a disminuir la derivaci\u00f3n en un 15-20%.<\/p>\n<p>Esto es muy importante, especialmente cuando se necesita la m\u00e1xima productividad.<\/p>\n<p>En general, la orientaci\u00f3n del rodillo, como dije anteriormente, influye en la derivaci\u00f3n en la compactaci\u00f3n del rodillo.<\/p>\n<p>Y se sabe que niveles altos de derivaci\u00f3n, en este caso, causan segregaci\u00f3n de la mezcla y afectan la uniformidad del material.<\/p>\n<h3>5.2. Sistema de alimentaci\u00f3n con tornillo de precompresi\u00f3n doble frente a sistema de alimentaci\u00f3n con tornillo de precompresi\u00f3n simple<\/h3>\n<p>El sistema de alimentaci\u00f3n de una m\u00e1quina compactadora de rodillos es importante para garantizar la uniformidad de la mezcla.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n permite un f\u00e1cil control de los par\u00e1metros de procesamiento.<\/p>\n<p>Un sistema de alimentaci\u00f3n que proporcione compactos no uniformes puede generar una mala calidad del resultado final.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n puede dar lugar a la generaci\u00f3n de finos excesivos y materiales no compactos que pueden poner en peligro todo el proceso de producci\u00f3n.<\/p>\n<p>Como os he comentado antes el mecanismo de tornillo de alimentaci\u00f3n es el m\u00e1s com\u00fan en las compactadoras de rodillos.<\/p>\n<p>En este sentido, usted tiene la opci\u00f3n de elegir entre precompresi\u00f3n doble o simple para su sistema de tornillo de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5871 lazyload\" alt=\"Mecanismo de tornillo de alimentaci\u00f3n\" width=\"472\" height=\"373\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5871\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism.png\" alt=\"Mecanismo de tornillo de alimentaci\u00f3n\" width=\"472\" height=\"373\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism.png 472w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism-300x237.png 300w\" sizes=\"(max-width: 472px) 100vw, 472px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Mecanismo de tornillo de alimentaci\u00f3n<\/em><\/p>\n<p>En ese caso, el sistema de alimentaci\u00f3n de precompresi\u00f3n doble funciona mejor para espacios entre rodillos m\u00e1s amplios, ya que puede alimentar el material de manera m\u00e1s uniforme.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta;<\/p>\n<p>Los avances en los sistemas de alimentaci\u00f3n con compactadores de rodillos han llevado a la invenci\u00f3n de los alimentadores de ventilaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Este sistema comprende;<\/p>\n<ul>\n<li>Un agitador dentro de la unidad de alimentaci\u00f3n que asegura un flujo uniforme de material hacia el alimentador de tornillo.<\/li>\n<li>El alimentador de tornillo que empuja el material hacia los espacios entre los rodillos de presi\u00f3n.<\/li>\n<li>Un sistema de vac\u00edo que facilita el flujo de materiales dif\u00edciles de transportar, de gran volumen y fluidificantes.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>5. 3 Distancia entre rodillos fija y variable<\/h3>\n<p>Un compactador de rodillos tiene dos rodillos contrarrotativos de igual di\u00e1metro.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta que el espacio entre las unidades de rodillos determina la eficiencia del proceso de granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5872 lazyload\" alt=\"Espacio entre rodillos fijo y variable\" width=\"524\" height=\"483\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5872\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap.png\" alt=\"Espacio entre rodillos fijo y variable\" width=\"524\" height=\"483\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap.png 524w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap-300x277.png 300w\" sizes=\"(max-width: 524px) 100vw, 524px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Espacio entre rodillos fijo y variable<\/em><\/p>\n<p>Los rodillos vienen en dos dise\u00f1os;<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Brecha fija<\/em><\/h4>\n<p>El dise\u00f1o del rodillo de espacio fijo presenta un espacio constante y predeterminado.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta que la velocidad del alimentador de tornillo controla principalmente el flujo de material en este dise\u00f1o de espacio.<\/p>\n<p>Como tal, la densidad de compactos que recibir\u00e1 ser\u00e1 completamente consistente.<\/p>\n<p>Comprenda tambi\u00e9n que el sistema de espacio fijo tiende a producir cintas\/copos de la misma forma y tama\u00f1o.<\/p>\n<p>Sin embargo, permite una alimentaci\u00f3n de material no homog\u00e9nea, lo que provoca cambios en la porosidad de los compactos producidos.<\/p>\n<p>Esto tambi\u00e9n provoca variaciones en la presi\u00f3n del rodillo que podr\u00edan provocar cambios no deseados en la calidad de los gr\u00e1nulos producidos.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Brecha variable<\/em><\/h4>\n<p>Los dise\u00f1os de rodillos con espacio variable vienen con rodillos m\u00f3viles.<\/p>\n<p>Estos proporcionan una presi\u00f3n uniforme del rodillo que se logra controlando tanto el ancho del espacio como la velocidad del alimentador de tornillo.<\/p>\n<p>La ventaja de este dise\u00f1o de unidad de rodillos es que tiene una menor propensi\u00f3n a derivaciones.<\/p>\n<p>La posibilidad de cambiar el espacio entre rodillos permite ajustar el perfil de densidad con la robustez de los gr\u00e1nulos.<\/p>\n<p>Esto, a su vez, afecta positivamente las propiedades mec\u00e1nicas de las tabletas.<\/p>\n<h3>5.4 Superficie de rodillo lisa frente a corrugada<\/h3>\n<p>Al igual que la orientaci\u00f3n de los rodillos, la superficie de los rodillos tambi\u00e9n tiende a influir en la derivaci\u00f3n en los procesos de compactaci\u00f3n de rodillos.<\/p>\n<p>La superficie del rodillo es importante para mantener la contrapresi\u00f3n en el flujo de material.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5873 lazyload\" alt=\"Compactador de rodillos liso a, corrugado b y estriado c\" width=\"309\" height=\"375\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5873\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers.jpg\" alt=\"Compactador de rodillos liso a, corrugado b y estriado c\" width=\"309\" height=\"375\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers.jpg 309w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers-247x300.jpg 247w\" sizes=\"(max-width: 309px) 100vw, 309px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">\u00a0<em>Compactador de rodillos liso a, corrugado b y estriado c<\/em><\/p>\n<p>Esto es para que el material no pase por la regi\u00f3n de contacto a mayor velocidad que la que giran los rodillos.<\/p>\n<p>Por lo tanto, para reducir el desv\u00edo, es posible que desee utilizar una superficie de rodillo corrugado en su compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta que hay dos tipos principales de superficies de rodillos utilizadas en la industria farmac\u00e9utica.<\/p>\n<p>Existen superficies lisas y superficies de rollo corrugadas.<\/p>\n<p>Este \u00faltimo, como acabo de decir, es el mejor para reducir el bypass.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n es conveniente usarlo cuando se compactan materiales aireados, livianos y esponjosos cuando se desea aumentar su densidad aparente.<\/p>\n<p>Las superficies de rodillos lisas son las mejores cuando se buscan minimizar los problemas de adherencia.<\/p>\n<p>Estas son las variables principales que determinan la idoneidad de cualquier m\u00e1quina compactadora de rodillos para cualquier aplicaci\u00f3n particular.<\/p>\n<p>\u00bfEl resultado final?<\/p>\n<p>Creo que con esto podr\u00e1s elegir c\u00f3modamente el mejor compactador de rodillos farmac\u00e9utico para granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Dicho esto, echemos un vistazo a los par\u00e1metros cr\u00edticos de la compactaci\u00f3n del rollo.<\/p>\n<h2 id=\"step6\">Cap\u00edtulo 6: Par\u00e1metros cr\u00edticos y dise\u00f1o de compactadores de rodillos para granulaci\u00f3n en seco<\/h2>\n<p>La eficiencia de una m\u00e1quina compactadora de rodillos para granulaci\u00f3n en seco depende de dos cosas: el dise\u00f1o de la m\u00e1quina y los par\u00e1metros de funcionamiento.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, los par\u00e1metros de operaci\u00f3n tienden a tener un impacto significativo en todo el proceso de granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Los par\u00e1metros pueden afectar la viabilidad del proceso, la calidad compacta, la fluidez de los gr\u00e1nulos y la uniformidad de la mezcla.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5874 lazyload\" alt=\"Compactaci\u00f3n con rodillos para granulaci\u00f3n en seco\" width=\"630\" height=\"444\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5874\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation.png\" alt=\"Compactaci\u00f3n con rodillos para granulaci\u00f3n en seco\" width=\"630\" height=\"444\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation.png 630w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation-300x211.png 300w\" sizes=\"(max-width: 630px) 100vw, 630px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco<\/em><\/p>\n<p>Entonces, \u00bfcu\u00e1les son los par\u00e1metros cr\u00edticos y el dise\u00f1o del compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco?<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Fuerza de compactaci\u00f3n<\/em><\/h4>\n<p>La compactaci\u00f3n se produce cuando se ejerce presi\u00f3n sobre los dos rodillos que giran en sentido contrario.<\/p>\n<p>Esta fuerza es lo que se conoce como fuerza de compactaci\u00f3n y debe ser suficiente para que el proceso de compactaci\u00f3n sea efectivo.<\/p>\n<p>Entender que durante la compactaci\u00f3n, la fuerza ejercida sobre los rodillos facilita la densificaci\u00f3n y uni\u00f3n de las part\u00edculas.<\/p>\n<p>Esto es lo que conduce consecuentemente a la transformaci\u00f3n de los polvos en cintas compactadas, copos y, a veces, l\u00e1minas.<\/p>\n<p>Entonces, cuando se aumenta la fuerza de compactaci\u00f3n hasta un l\u00edmite absoluto, la densidad del compacto tambi\u00e9n aumenta.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n aumenta el tama\u00f1o de las part\u00edculas as\u00ed como la fluidez de los gr\u00e1nulos.<\/p>\n<p>Cuando la fuerza de compactaci\u00f3n se lleva a su nivel \u00f3ptimo, la calidad del gr\u00e1nulo aumenta dependiendo de la mezcla de material.<\/p>\n<p>Sin embargo, una presi\u00f3n excesiva del rodillo provocar\u00e1 la rotura del material compacto, comprometiendo as\u00ed la calidad de los gr\u00e1nulos.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, cuando la presi\u00f3n supera la \u00f3ptima, puede provocar un aumento de la temperatura, afectando as\u00ed la granulaci\u00f3n de materiales sensibles al calor.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Brecha entre rodillos<\/em><\/h4>\n<p>La distancia entre rodillos es la distancia m\u00e1s corta entre los dos rodillos contrarrotativos de una m\u00e1quina compactadora de rodillos.<\/p>\n<p>Curiosamente, este es el par\u00e1metro m\u00e1s cr\u00edtico de la compactaci\u00f3n del rollo y el que debe estabilizarse con los otros ajustes anteriores y posteriores.<\/p>\n<p>La distancia entre rodillos tiene un efecto significativo en la densidad de los compactos y la fluidez de los gr\u00e1nulos.<\/p>\n<p>Esto tambi\u00e9n tiende a afectar la dureza del compacto y la uniformidad de la mezcla.<\/p>\n<p>El efecto de la brecha surge principalmente como resultado de la cantidad de fuerza aplicada a los rodillos y la cantidad de material que pasa entre ellos.<\/p>\n<p>Generalmente, la fuerza de compactaci\u00f3n tiende a aumentar a medida que disminuye el espacio entre rodillos y viceversa.<\/p>\n<h4>\u00b7 Velocidad de rodadura<\/h4>\n<p>Esto se refiere b\u00e1sicamente a la cantidad de tiempo que tarda el material en compactarse y tiene un impacto significativo en la densidad de los compactos.<\/p>\n<p>La velocidad de los rodillos debe ajustarse y modificarse de acuerdo con la velocidad del tornillo y el flujo de materiales.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta que una mayor velocidad del rodillo provoca una compactaci\u00f3n inadecuada de los materiales.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n puede provocar segregaci\u00f3n de la mezcla y, en consecuencia, p\u00e9rdida de uniformidad de la mezcla.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Velocidad del tornillo<\/em><\/h4>\n<p>La velocidad del tornillo alimentador es otro par\u00e1metro cr\u00edtico del compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Al igual que la velocidad del rodillo, la velocidad del tornillo alimentador depende de:<\/p>\n<ul>\n<li>Flujo de material<\/li>\n<li>Velocidad del rodillo<\/li>\n<li>Brecha entre rodillos.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Una velocidad de tornillo baja puede provocar una deposici\u00f3n inadecuada de material en la regi\u00f3n de contacto.<\/p>\n<p>Esto puede dar lugar a la formaci\u00f3n de compactos d\u00e9biles.<\/p>\n<p>Por el contrario, una alta velocidad del tornillo puede provocar un aumento de la temperatura dentro de la unidad de rodillos.<\/p>\n<p>Esto puede provocar que las part\u00edculas se derritan o se apelmacen durante el movimiento.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta;<\/p>\n<p>El uso de altas velocidades de tornillo no solucionar\u00e1 un flujo inadecuado de materiales.<\/p>\n<p>Siempre debes mantener una velocidad \u00f3ptima para el tornillo horizontal y vertical.<\/p>\n<p>Esto le ayudar\u00e1 a lograr una compactaci\u00f3n homog\u00e9nea de sus materiales.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, recuerde siempre mantener la velocidad del tornillo igual a la velocidad del rodillo.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Fresado<\/em><\/h4>\n<p>Si desea reducir el tama\u00f1o de los materiales densificados, es necesario aplicar m\u00e1s fuerza de compactaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Aumentar constantemente la presi\u00f3n puede ayudarle a lograr el tama\u00f1o deseado de gr\u00e1nulos, uniformidad de mezclas y buena fluidez de los materiales.<\/p>\n<p>El tamiz en el sistema de molienda tambi\u00e9n puede afectar la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula, lo que a su vez puede afectar la uniformidad del gr\u00e1nulo.<\/p>\n<p>El exceso de finos generados en el proceso de molienda puede densificar la mezcla y afectar la fluidez.<\/p>\n<p>Esto tambi\u00e9n puede afectar la uniformidad de las mezclas as\u00ed como la dureza compacta durante la compresi\u00f3n.<\/p>\n<h3>6.2. Principales especificaciones t\u00e9cnicas del compactador de rodillos<\/h3>\n<p>La especificaci\u00f3n t\u00e9cnica de cualquier m\u00e1quina determina su capacidad para realizar las funciones previstas.<\/p>\n<p>En este caso, ayudan a determinar la capacidad de una m\u00e1quina compactadora de rodillos para procesar productos espec\u00edficos.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta que, a diferencia de la mayor\u00eda de las caracter\u00edsticas de una m\u00e1quina industrial, las especificaciones t\u00e9cnicas, como sugiere el nombre, suelen ser espec\u00edficas de un modelo en particular.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, comprender las especificaciones t\u00e9cnicas de un compactador de rodillos puede ayudarle a comprender su idoneidad para sus productos y procesos.<\/p>\n<p>Teniendo esto en mente, a continuaci\u00f3n se presenta una tabla que indica las principales especificaciones t\u00e9cnicas de las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"206\"><strong>Especificaci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<td width=\"206\"><strong>Unidad <\/strong><\/td>\n<td width=\"206\"><strong>Descripci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Modelo<\/td>\n<td width=\"206\">\u2013<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Tipo de m\u00e1quina seg\u00fan la l\u00ednea de productos del fabricante. Por ejemplo, en SaintyCo tenemos las series RC-150C y RC-5B<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Velocidad del tornillo de alimentaci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"206\">RPM<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">La velocidad a la que gira el tornillo de alimentaci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Velocidad de rodadura<\/td>\n<td width=\"206\">RPM<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">La velocidad de una transmisi\u00f3n por polea escalonada<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Motor de accionamiento del rodillo<\/td>\n<td width=\"206\">KW o HP<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Consumo de energ\u00eda<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Motor de accionamiento del tornillo de alimentaci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"206\">\u2013<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Consumo de potencia del motor<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Tipo de rollo<\/td>\n<td width=\"206\">kW\/CV<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Esto describe la superficie del rollo que puede ser lisa o corrugada.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Fuerza de balanceo<\/td>\n<td width=\"206\">Kg o toneladas<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Fuerza m\u00e1xima de compactaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Di\u00e1metro del rollo<\/td>\n<td width=\"206\">mm o cm<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Tama\u00f1o del rollo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Producci\u00f3n<\/td>\n<td width=\"206\">Kg\/hora<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">La cantidad de material procesado que la m\u00e1quina produce por hora.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Hay otras especificaciones que no hemos mencionado en esta tabla, pero como dije, cada modelo tiene sus especificaciones.<\/p>\n<p>Y estos son s\u00f3lo los principales aspectos que debes tener en cuenta al comprar una m\u00e1quina compactadora de rodillos.<\/p>\n<h2 id=\"step7\">Cap\u00edtulo 7: Compactadoras de rodillos SaintyCo para granulaci\u00f3n en seco<\/h2>\n<p>SaintyCo es l\u00edder mundial en el dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n de m\u00e1quinas compactadoras de rodillos.<\/p>\n<p>Y hasta ahora, las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos de SaintyCo se encuentran entre las mejores en la industria de procesamiento de materiales.<\/p>\n<p>Contamos con m\u00e1s de 20 a\u00f1os de experiencia en la fabricaci\u00f3n y suministro de compactadores de rodillos para granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos de SaintyCo cumplen con las normas cGMP y CE. Adem\u00e1s, son robustas y est\u00e1n fabricadas con acero inoxidable de alta calidad.<\/p>\n<p>\u00bfY qu\u00e9 m\u00e1s?<\/p>\n<p>Nos tomamos la calidad muy en serio y es f\u00e1cil verlo incluso en la imagen de nuestros productos.<\/p>\n<p>Nuestras compactadoras de rodillos en particular est\u00e1n fabricadas con estructuras robustas de acero inoxidable.<\/p>\n<p>Con un sistema totalmente automatizado, se puede esperar una granulaci\u00f3n en seco perfecta, eliminando as\u00ed posibles errores debidos a la intervenci\u00f3n humana.<\/p>\n<p>Las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos SaintyCo est\u00e1n dise\u00f1adas para durar, garantizar una distribuci\u00f3n uniforme de las part\u00edculas y una mayor densidad aparente para la granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Algunas de nuestras m\u00e1quinas principales incluyen:<\/p>\n<h3>\u00b7 Compactador de rodillos SaintyCo RC-100<\/h3>\n<p>Ideal para aplicaciones de laboratorio, esta m\u00e1quina le ayudar\u00e1 a lograr una uniformidad excelente, una distribuci\u00f3n uniforme de part\u00edculas y una mayor densidad.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n le ayudar\u00e1 a aumentar su producci\u00f3n general independientemente de sus recursos.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5875 lazyload\" alt=\"Compactador de rodillos RC 100 de SaintyCo\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5875\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor.jpg\" alt=\"Compactador de rodillos RC 100 de SaintyCo\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor.jpg 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor-300x180.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Compactador de rodillos RC-100 de SaintyCo<\/em><\/p>\n<p>Este <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-100-roll-compactor\/\">Compactador de rodillos RC-100<\/a> Este modelo es perfecto para procesar materiales altamente solubles y t\u00e9rmicamente sensibles.<\/p>\n<p>Con esto, puedes tener la garant\u00eda de lograr una efectividad del 99,99%.<\/p>\n<h3>\u00b7 Compactador de rodillos SaintyCo RC-150<\/h3>\n<p>Este compactador de rodillos RC-150 tiene un dise\u00f1o compacto para adaptarse a los requisitos de las industrias farmac\u00e9utica y de procesamiento de alimentos.<\/p>\n<p>La m\u00e1quina es lo suficientemente resistente para triturar y compactar el material hasta obtener la densidad y el tama\u00f1o deseados.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5876 lazyload\" alt=\"Compactadora de rodillos SaintyCo RC 150\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5876\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine.png\" alt=\"Compactadora de rodillos SaintyCo RC 150\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine.png 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine-300x180.png 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Compactadora de rodillos SaintyCo RC-150<\/em><\/p>\n<p>Este modelo viene con un alimentador de tornillo horizontal, granulaci\u00f3n de dos etapas y un sistema de enfriamiento circulante.<\/p>\n<p>El dise\u00f1o compacto de este <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-150-roll-compactor-machine\/\">Compactador de rodillos RC-150 de SaintyCo<\/a> Hace que sea f\u00e1cil de usar, limpiar y mantener.<\/p>\n<p>Entonces, si necesita una m\u00e1quina que le garantice una granulaci\u00f3n seca precisa y consistente, esta es.<\/p>\n<p>Puedes fabricarlo a medida o elegir entre las unidades est\u00e1ndar que tenemos disponibles.<\/p>\n<h3>\u00b7 Compactador de rodillos SaintyCo RC-200 Farmac\u00e9utico<\/h3>\n<p>El <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-200-roller-compactor-pharmaceutical\/\">Compactador de rodillos RC-200 de SaintyCo<\/a>Est\u00e1 dise\u00f1ado expl\u00edcitamente para uso farmac\u00e9utico.<\/p>\n<p>Viene con variados dise\u00f1os de rodillos y un sistema de control hidr\u00e1ulico que le permite granular en seco una amplia gama de materiales.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5877 lazyload\" alt=\"Compactador de rollos SaintyCo RC-200 para la industria farmac\u00e9utica\" width=\"1334\" height=\"1334\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5877\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical.jpg\" alt=\"Compactador de rollos SaintyCo RC-200 para la industria farmac\u00e9utica\" width=\"1334\" height=\"1334\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical.jpg 1334w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-768x768.jpg 768w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-66x66.jpg 66w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-45x45.jpg 45w\" sizes=\"(max-width: 1334px) 100vw, 1334px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Compactador de rollos SaintyCo RC 200 para la industria farmac\u00e9utica<\/em><\/p>\n<p>Al igual que el modelo RC-150, esta m\u00e1quina RC-200 tambi\u00e9n cuenta con un sistema de alimentaci\u00f3n de tornillo horizontal.<\/p>\n<p>Esto garantiza una alimentaci\u00f3n precisa y constante de material a la unidad de compactaci\u00f3n de rodillos.<\/p>\n<p>Dise\u00f1ada de acuerdo con los est\u00e1ndares cGMP, esta m\u00e1quina est\u00e1 disponible en dise\u00f1os personalizados y est\u00e1ndar.<\/p>\n<h3>\u00b7 Compactador de rodillos SaintyCo RC-V100<\/h3>\n<p>Esta es una m\u00e1quina avanzada especialmente dise\u00f1ada para densificar y granular una amplia gama de materiales en aplicaciones de laboratorio.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5878 lazyload\" alt=\"Compactador de rodillos RC V100 de SaintyCo\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5878\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor.jpg\" alt=\"Compactador de rodillos RC V100 de SaintyCo\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor.jpg 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor-300x180.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Compactador de rodillos RC-V100 de SaintyCo<\/em><\/p>\n<p>El <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-v100-roller-compactor\/\">Compactadora de rodillos RC-V100<\/a> Viene con una amplia gama de caracter\u00edsticas.<\/p>\n<p>Estos incluyen;<\/p>\n<ul>\n<li>Pantalla POD<\/li>\n<li>Operaci\u00f3n f\u00e1cil, silenciosa y precisa.<\/li>\n<li>Presi\u00f3n m\u00e1xima de 120 bar<\/li>\n<li>El sistema de alimentaci\u00f3n de material vertical<\/li>\n<\/ul>\n<p>Como todos los productos SaintyCo, puedes tener tu m\u00e1quina RC-V100 en dise\u00f1o personalizado o est\u00e1ndar.<\/p>\n<h3>\u00b7 Compactador de rodillos SaintyCo RC-V200<\/h3>\n<p>Este <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-v200-roller-compactor\/\">Compactadora de rodillos RC-V200<\/a> Se adapta mejor a aplicaciones farmac\u00e9uticas, de I+D y alimentarias.<\/p>\n<p>Cuenta con un sistema totalmente autom\u00e1tico con un panel de control PLC que le permite operarlo de manera suave y eficiente.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5879 lazyload\" alt=\"Compactador de rodillos RC-V200 de SaintyCo\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5879\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor.jpg\" alt=\"Compactador de rodillos RC-V200 de SaintyCo\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor.jpg 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor-300x180.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Compactador de rodillos RC-V200 de SaintyCo<\/em><\/p>\n<p>El dise\u00f1o de esta m\u00e1quina es simplemente perfecto, ya que es herm\u00e9tica al polvo, compacta y modular.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, cuenta con un sistema de alimentaci\u00f3n vertical para una alimentaci\u00f3n constante del material.<\/p>\n<h3>\u00b7 Compactador de rodillos SaintyCo RC-5B<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/es\/rc-5b-roll-compactor\/\">Compactador de rodillos RC-5B<\/a> Es un equipo robusto, compacto y port\u00e1til dise\u00f1ado para I+D y producci\u00f3n de lotes peque\u00f1os.<\/p>\n<p>Tiene 4 ruedas, peque\u00f1o panel de control con pantalla t\u00e1ctil y estructura de acero inoxidable.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5880 lazyload\" alt=\"Compactador de rodillos RC-5B\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5880\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor.jpg\" alt=\"Compactador de rodillos RC-5B\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Compactador de rodillos RC-5B<\/em><\/p>\n<p>Al igual que otras m\u00e1quinas compactadoras de rollos de SaintyCo, la compactadora de rollos RC-5B es un equipo que cumple con las normas cGMP y CE.<\/p>\n<h2>Conclusi\u00f3n<\/h2>\n<p>Creo que esta gu\u00eda ha sido \u00fatil para ayudarlo a comprender m\u00e1s sobre las m\u00e1quinas compactadoras de rodillos para granulaci\u00f3n en seco.<\/p>\n<p>Ha cubierto todo, desde el dise\u00f1o del compactador de rodillos, las especificaciones, el principio de funcionamiento y mucho m\u00e1s.<\/p>\n<p>Si tiene alguna pregunta sobre el compactador de rodillos para granulaci\u00f3n en seco, no dude en dejar un comentario r\u00e1pido a continuaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n puedes <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/contact\/\">Env\u00edenos un correo electr\u00f3nico<\/a> Para m\u00e1s consultas.<\/p>\n<h2>Lectura adicional:<\/h2>\n<ol>\n<li><a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/working-principle-pharmaceutical-roller-compactor\/\">Principio de funcionamiento del compactador de rodillos farmac\u00e9utico<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/pulse\/roller-compactor-dry-granulation-6-benefits-guarantee-tony-zeng\/\">Beneficios del compactador de rodillos en el procesamiento de materiales<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactors-study\/\">An\u00e1lisis de la m\u00e1quina compactadora de rodillos<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<ol>\n<li><a href=\"https:\/\/pdfs.semanticscholar.org\/2c3b\/b001ead8460a06cc526c87b3439f8fcbba81.pdf\">Optimizaci\u00f3n de la compactaci\u00f3n de rodillos<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.researchgate.net\/publication\/266968403_Overview_on_roll_compactiondry_granulation_process\">Descripci\u00f3n general de la compactaci\u00f3n con rodillos y la granulaci\u00f3n en seco<\/a><\/li>\n<li><a href=\"http:\/\/www.gmpua.com\/Process\/Tablet\/Granulation\/GranulationTechnology.pdf\">Manual de tecnolog\u00eda de granulaci\u00f3n farmac\u00e9utica<\/a><\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>&nbsp; Are you doing some dry granulation \u2013 whether R&amp; D or large scale? 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