{"id":5847,"date":"2018-06-13T07:56:47","date_gmt":"2018-06-13T07:56:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.saintyco.com\/?p=5847"},"modified":"2018-06-22T15:24:31","modified_gmt":"2018-06-22T15:24:31","slug":"roll-compactor-the-ultimate-buying-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.saintyco.com\/de\/walzenverdichter-der-ultimative-einkaufsratgeber\/","title":{"rendered":"Walzenverdichter: Der ultimative Einkaufsratgeber"},"content":{"rendered":"<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1.jpg\" class=\"wp-image-5890 alignright lazyload\" alt=\"\" width=\"282\" height=\"423\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-5890 alignright\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1.jpg\" alt=\"\" width=\"282\" height=\"423\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1.jpg 400w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Roller-Compactor-1-200x300.jpg 200w\" sizes=\"(max-width: 282px) 100vw, 282px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p>Besch\u00e4ftigen Sie sich mit Trockengranulation \u2013 ob in der Forschung und Entwicklung oder im gro\u00dfen Ma\u00dfstab?<\/p>\n<p>Nun, es spielt keine Rolle, in welchem Ma\u00dfstab Sie es tun.<\/p>\n<p>Was z\u00e4hlt: M\u00f6glicherweise ben\u00f6tigen Sie eine Walzenverdichtungsmaschine, die Ihnen dabei hilft.<\/p>\n<p>F\u00fcr diejenigen, die damit nicht vertraut sind:<\/p>\n<p>Ich werde Sie durch jeden Aspekt der Walzenverdichtermaschine zur Trockengranulierung f\u00fchren.<\/p>\n<p>Ich werde Ihnen die Grundteile, Spezifikationen, Funktionsprinzipien und Konstruktionen von Walzenverdichtungsmaschinen erl\u00e4utern, um nur einige zu nennen.<\/p>\n<p><strong><u>Als Bonus<\/u><\/strong>;<\/p>\n<p>Ich empfehle Ihnen eine Reihe von Walzenverdichtern, die Sie f\u00fcr Ihre Trockengranulierungsanforderungen ausw\u00e4hlen k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Das ist etwas, das Sie einfach nicht verpassen d\u00fcrfen.<\/p>\n<div class=\"chapterGuide\">\n<p>Lassen Sie uns direkt eintauchen:<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"#step1\">Was ist eine Walzenverdichtermaschine?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step2\">Warum brauchen Sie eine Walzenkompaktierung f\u00fcr die Trockengranulierung?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step3\">Hauptteile der Walzenverdichtermaschine<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step4\">Funktionsprinzip eines Walzenkompaktors \u2013 Ein schrittweiser Trockengranulierungsprozess<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step5\">Arten von pharmazeutischen Walzenverdichtern zur Granulierung<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step6\">Kritische Parameter und Design eines Walzenkompaktors f\u00fcr die Trockengranulierung<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#step7\">SaintyCo Walzenverdichtermaschinen f\u00fcr die Trockengranulierung<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<h2 id=\"step1\">Kapitel 1: Was ist eine Walzenverdichtermaschine?<\/h2>\n<p>Ein Walzenkompaktor, auch Chilsonator genannt, ist ein Ger\u00e4t, das Rohstoffe in Pulver umwandelt.<\/p>\n<p>Die Maschine wird auch verwendet, um vorverarbeitete Pulver in verschiedene andere Formen umzuwandeln.<\/p>\n<p>Hierzu z\u00e4hlen Flocken, B\u00e4nder und Bl\u00e4tter.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5851 lazyload\" alt=\"Pulver zur Trockengranulation\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5851\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation.jpg\" alt=\"Pulver zur Trockengranulation\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-1-Powder-for-dry-granulation-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Pulver zur Trockengranulation<\/em><\/p>\n<p>Um die Pulver in die gew\u00fcnschte Endform zu bringen, k\u00f6nnen sie im Chilsonator einer weiteren Verdichtung unterzogen werden.<\/p>\n<p>Wie Sie sp\u00e4ter in diesem Handbuch erfahren werden, werden zwei Walzen und ein Mahlsystem verwendet, die st\u00e4ndig in Bewegung sind. Diese Walzen produzieren Material mit:<\/p>\n<ul>\n<li>Bessere Flie\u00dfeigenschaften<\/li>\n<li>Erh\u00f6hte Dichte<\/li>\n<\/ul>\n<p>Dadurch eignen sich diese Werkstoffe nat\u00fcrlich auch f\u00fcr andere Prozesse wie <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/what-is-a-pharmaceutical-tablet-press-machine\/\">Tablettenkompression<\/a> oder <a href=\"http:\/\/www.capsulefiller.com\/automatic-capsule-filling-machine\/\">Kapself\u00fcllung<\/a>.<\/p>\n<p>Das Fazit:<\/p>\n<p>Ein gutes Beispiel f\u00fcr eine Trockengranuliermaschine ist ein Walzenkompaktor.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe class=\"lazyload\" data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/Ls8is7sOP1c?feature=oembed\" title=\"Walzenkompaktor f\u00fcr pharmazeutische Trockengranulation - Saintyco\" width=\"500\" height=\"375\"  frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>Im Laufe der Jahre hat sich die Walzenkompaktierungstechnologie zur perfekten Wahl f\u00fcr die Verarbeitung hitze- und feuchtigkeitsempfindlicher Materialien entwickelt.<\/p>\n<p>Und das kann ich Ihnen gratis sagen: Die Walzenkompaktierungstechnologie erzeugt hochwertiges Granulat zu geringeren Kosten.<\/p>\n<p>Lassen Sie mich nun einen Schritt weitergehen und die Grundprinzipien der Trockengranulierung erkl\u00e4ren.<\/p>\n<h2 id=\"step2\">Kapitel 2: Warum brauchen Sie f\u00fcr die Trockengranulierung eine Walzenkompaktierung?<\/h2>\n<p>Nun, das ist eine ziemlich gute Frage.<\/p>\n<p>Die Walzenkompaktierung ist bislang die am h\u00e4ufigsten verwendete und beste Technik bei der Trockengranulierung.<\/p>\n<p>Dies liegt daran, dass es in jeder Hinsicht wirtschaftlich sinnvoll ist.<\/p>\n<p>Beispielsweise gew\u00e4hrleistet es maximale Produktivit\u00e4t, selbst wenn Ihre Ressourcen begrenzt sind.<\/p>\n<p>Ich meine, wir alle m\u00f6chten Dinge verwenden, die uns nicht nur die Arbeit erleichtern, sondern uns auch helfen, maximale Effizienz zu erreichen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5852 lazyload\" alt=\"Granulat\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5852\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules.jpg\" alt=\"Granulat\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-2-Granules-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Granulat<\/em><\/p>\n<p>Genau aus diesem Grund ist f\u00fcr die Trockengranulierung die Walzenkompaktierung notwendig.<\/p>\n<p>Lesen Sie weiter, um weitere Gr\u00fcnde daf\u00fcr zu erfahren.<\/p>\n<h3>2.1. Grundprinzip der Trockengranulation<\/h3>\n<p>Einfach ausgedr\u00fcckt;<\/p>\n<p>Unter Granulierung versteht man die Bildung gr\u00f6\u00dferer Partikel durch die Verbindung kleinerer Partikel.<\/p>\n<p>In der Pharmaindustrie werden bei diesem Verfahren \u00fcblicherweise Pulver zu Granulaten zusammengepresst.<\/p>\n<p>Dabei kann es sich um Pulver gleicher oder unterschiedlicher chemischer Verbindungen handeln.<\/p>\n<p>Das so entstandene Produkt wird als Granulat bezeichnet und l\u00e4sst sich aufgrund seiner vergleichsweise gr\u00f6\u00dferen Gr\u00f6\u00dfe leichter weiterverarbeiten.<\/p>\n<p>Vorher, <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/wet-granulation-the-ultimate-guide-for-beginners-and-professionals\/\">Nassgranulation<\/a> war die gebr\u00e4uchlichste Technik zum Granulieren von Materialien.<\/p>\n<p>Bei diesem Verfahren werden fl\u00fcssige Bindemittel verwendet.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5853 lazyload\" alt=\"Nassgranulierung\" width=\"811\" height=\"275\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5853\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation.jpg\" alt=\"Nassgranulierung\" width=\"811\" height=\"275\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation.jpg 811w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation-300x102.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-3-Wet-granulation-768x260.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 811px) 100vw, 811px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Nassgranulierung<\/em><\/p>\n<p>Das Trocknen war ebenfalls Teil des Prozesses, um die nach der Verarbeitung im Granulat vorhandene Feuchtigkeit zu entfernen.<\/p>\n<p>Ab den sp\u00e4ten 1940er Jahren jedoch;<\/p>\n<p>Ein besseres Verst\u00e4ndnis der aktiven pharmazeutischen Inhaltsstoffe f\u00fchrte zu einer vermehrten Nutzung von Trockengranulationstechniken.<\/p>\n<p><strong><u>bitte beachten Sie<\/u><\/strong>;<\/p>\n<p>Bei der Trockengranulierung entf\u00e4llt der Einsatz fl\u00fcssiger Bindemittel und der Trocknungsprozess.<\/p>\n<p>Stattdessen wird hoher Druck, oft 30\u201370 Bar, eingesetzt, um die Partikel zum Verbinden zu zwingen.<\/p>\n<p>Gelegentlich kann ein Bindemittel, ein trockenes Pulver, hinzugef\u00fcgt werden, um eine bessere Bindung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Typische Bindemittel sind:<\/p>\n<ul>\n<li>Mikrokristalline Cellulose<\/li>\n<li>Methylcellulose<\/li>\n<li>Hydroxypropylcellulose<\/li>\n<\/ul>\n<p>Der Prozess kann auch die Verwendung von F\u00fcllstoffen wie Laktose und St\u00e4rke oder Gleitmitteln umfassen.<\/p>\n<p>Anf\u00e4nglich, <a href=\"https:\/\/www.slideshare.net\/GeraldoGarcia1\/dry-granulation\">Schlagen<\/a> war das Trockengranulationsverfahren das am h\u00e4ufigsten eingesetzte.<\/p>\n<p>Sag was?<\/p>\n<p>Nun, Slugging ist ein Batch-Prozess, bei dem Pulver in eine gro\u00dfe Kompressionsmaschine geleitet wird, um Slugs zu bilden.<\/p>\n<p>Anschlie\u00dfend werden die Rohlinge auf eine andere Maschine \u00fcbertragen, um dort in die entsprechende Endform gebracht zu werden.<\/p>\n<p>Dies k\u00f6nnen Tabletten, Kapseln oder Pulver f\u00fcr eine orale Suspension sein.<\/p>\n<p>Aber warum wurde mit dem Schlagen aufgeh\u00f6rt?<\/p>\n<p>Oder unbeliebt werden?<\/p>\n<p>Nun, es ist ein relativ langsamer Prozess.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe class=\"lazyload\" data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/0zcC72P7pwo?feature=oembed\" title=\"Trockengranulation\" width=\"500\" height=\"281\"  frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Die durchschnittliche Leistung betr\u00e4gt 30\u201350 kg\/Stunde.<\/p>\n<p>Dies ist f\u00fcr eine Granulierung im gro\u00dfen Ma\u00dfstab sehr langsam.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus verursacht der Prozess erhebliche L\u00e4rmbel\u00e4stigung und erfordert mehr Platz, Energie und Zeit zur Erzielung der Ertr\u00e4ge.<\/p>\n<p>Slugging ist nicht mit modernen Steuerungssystemen verbunden.<\/p>\n<p>Dadurch wird den Bedienern die M\u00f6glichkeit genommen, den Prozess zu optimieren und so die Produktkonsistenz zu verbessern.<\/p>\n<p>Das Endergebnis?<\/p>\n<p>Ich meine, es ist langsam, laut und ziemlich traditionell.<\/p>\n<p>Es liegt auf der Hand, dass sich die Betreiber eine bessere Alternative zur Trockengranulierung w\u00fcnschen.<\/p>\n<p>Eine davon ist die Walzenverdichtung, die heutzutage vorwiegend eingesetzt wird.<\/p>\n<p>Anders als beim Slugging wird bei der Walzenverdichtung das Pulver durch einen Spalt zwischen gegenl\u00e4ufigen Walzen geleitet.<\/p>\n<p>Je nach Ausf\u00fchrung kann das Pulver durch Schwerkraft oder \u00fcber einen aktiven Prozess in diesen Spalt gef\u00f6rdert werden.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5854 lazyload\" alt=\"Innenteil des Walzenkompaktors\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5854\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor.jpg\" alt=\"Innenteil des Walzenkompaktors\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-4-Internal-section-of-roll-compactor-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Innenteil des Walzenkompaktors<\/em><\/p>\n<p>In diesem Spalt werden die Pulver einem zunehmenden Druck ausgesetzt, wodurch sie zu einer gr\u00f6\u00dferen Form, beispielsweise Flocken, aggregiert werden.<\/p>\n<p>Dieser Spalt in einem Walzenkompaktor ist in drei Bereiche unterteilt: Schlupf, Quetschung und Freigabe.<\/p>\n<p>Bei der Zufuhr des Pulvers in die Walzen durchl\u00e4uft dieses zun\u00e4chst den Schlupfbereich.<\/p>\n<p>An dieser Stelle werden die Partikel neu angeordnet.<\/p>\n<p>Aufgrund des Abstandes zwischen den Walzen kommt es allerdings leicht zum Verrutschen der Partikel, da hier der ausge\u00fcbte Druck verh\u00e4ltnism\u00e4\u00dfig gering ist.<\/p>\n<p>In einem variablen Winkel, dem Walzenspaltwinkel, bewegt sich das Pulver mit den Walzen mit und wird in den Walzenspaltbereich bef\u00f6rdert, wo die st\u00e4rkste Verdichtung stattfindet.<\/p>\n<p>W\u00e4hrend sich das nun verdichtete Pulver weiter nach unten bewegt, vergr\u00f6\u00dfert sich der Abstand zwischen den Walzen.<\/p>\n<p>Dadurch f\u00e4llt das verdichtete Pulver in den Freigabebereich.<\/p>\n<p>Vom Abgabebereich gelangt das Pulver in die Mahlanlage, wo es auf die gew\u00fcnschte Gr\u00f6\u00dfe verarbeitet wird.<\/p>\n<p>Anschlie\u00dfend trennt ein Filtersystem \u00fcbergro\u00dfe K\u00f6rnchen und Feinteile ab, die recycelt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Die fertigen Produkte werden wiederum in einer separaten Montage gesammelt.<\/p>\n<p>Und \u00fcbrigens, ich habe eine umfassende Anleitung zu diesem Vorgang: <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/dry-granulation\/\">Trockengranulation: Der ultimative Leitfaden<\/a>.<\/p>\n<h3>2.2. Vorteile der Walzenkompaktierungstechnologie f\u00fcr den Trockengranulationsprozess<\/h3>\n<p>Wie ich Ihnen bereits gesagt habe, ist die Walzenkompaktierung die in der Pharmaindustrie am h\u00e4ufigsten eingesetzte Technik.<\/p>\n<p>Aber warum?<\/p>\n<p>Es ist anderen Granulationsverfahren deutlich \u00fcberlegen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5855 lazyload\" alt=\"Endprodukt der Walzenkompaktierung\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5855\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction.jpg\" alt=\"Endprodukt der Walzenkompaktierung\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-5-End-product-of-roller-compaction-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Endprodukt der Walzenkompaktierung<\/em><\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 a) Walzenverdichtung ist kosteng\u00fcnstig<\/strong><\/p>\n<p>Erstens ist die Walzenverdichtung kosteng\u00fcnstig.<\/p>\n<p>Es ist anderen Granulierungstechniken wie der Nassgranulierung \u00fcberlegen, die zus\u00e4tzliche Zutaten erfordern, d.\u00a0h. fl\u00fcssige Bindemittel, um die Produkte zusammenzuhalten.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 b) Die Trockengranulierung mit Walzenkompaktoren eignet sich f\u00fcr feuchtigkeits- und w\u00e4rmeempfindliche Materialien<\/strong><\/p>\n<p>Da bei der Walzenverdichtung keine fl\u00fcssigen Bindemittel erforderlich sind, kann sie auch bei empfindlichen Chemikalien angewendet werden.<\/p>\n<p>Andernfalls k\u00f6nnten diese durch die Hitze und Feuchtigkeit bei der Nassgranulierung zersetzt werden.<\/p>\n<p>Da bei der Walzenkompaktierung kein Trocknungsprozess stattfindet, ist diese Technik auch f\u00fcr Verbindungen mit niedrigem Schmelzpunkt geeignet.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 c) Die Walzenkompaktierung ist ein einfaches Trockengranulationsverfahren<\/strong><\/p>\n<p>Die Walzenkompaktierung ist ein kontinuierlicher Herstellungsprozess, der sich als relativ einfach und leicht durchzuf\u00fchren erweist.<\/p>\n<p>Da die Eingaben und mehrere Variablen leicht anpassbar sind, ist es mit diesem Prozess viel einfacher, eine Einheitlichkeit der Inhalte zu erreichen.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 d) Walzenverdichtungstechnologie garantiert hohe Produktion <\/strong><\/p>\n<p>Auch bei der Walzenverdichtung ist die Massenausbeute \u2013 abh\u00e4ngig von der Leistungsf\u00e4higkeit der eingesetzten Maschine \u2013 sehr hoch.<\/p>\n<p>Es gibt kleine Varianten von Walzenkompaktoren, die m\u00f6glicherweise nur Hunderte Gramm Produkt pro Stunde verarbeiten.<\/p>\n<p>Walzenverdichter in Industriegr\u00f6\u00dfe k\u00f6nnen jedoch mehr als 5 Tonnen pro Stunde produzieren.<\/p>\n<p>Allerdings ist die Walzenverdichtung kein perfekter Prozess und weist zwei wesentliche Nachteile auf.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 a) Tabletten zeigen einen Verlust der Wiederverarbeitbarkeit<\/strong><\/p>\n<p>Erstens leiden durch Walzenkompaktierung hergestellte Tabletten unter einem Verlust der Wiederverarbeitbarkeit.<\/p>\n<p>Dies weist auf eine etwas geringere Zugfestigkeit im Vergleich zu Tabletten hin, die mit anderen Verfahren, d. h. Direktkompaktierung oder Nassgranulierung, hergestellt werden.<\/p>\n<p>Dieses Ph\u00e4nomen ist, wie die meisten Quellen erkl\u00e4ren, eine Folge der doppelten Verdichtung, zun\u00e4chst aufgrund der anf\u00e4nglichen Walzenverdichtung und dann w\u00e4hrend der Tablettierung.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0b) Es entstehen mehr \u201eBu\u00dfgelder\u201c<\/strong><\/p>\n<p>Bei dem Verfahren entsteht au\u00dferdem eine ganze Menge kompakter Pulver, sogenannter Feinstaub.<\/p>\n<p>Die Verwendung eines fl\u00fcssigen Bindemittels bei der Nassgranulierung beseitigt dieses Problem im Wesentlichen.<\/p>\n<p>Wir wissen jedoch, dass bei der Walzenkompaktierung keine derartigen fl\u00fcssigen Bindemittel zum Einsatz kommen.<\/p>\n<p>Daher ist Recycling f\u00fcr diesen Prozess notwendig, um eine angemessene Ausbeute an Feinanteilen sicherzustellen.<\/p>\n<p>Lassen Sie uns nun die Maschine \u201ezerlegen\u201c, um ihre Hauptteile und -komponenten zu sehen.<\/p>\n<h2 id=\"step3\">Kapitel 3: Hauptteile der Walzenverdichtermaschine<\/h2>\n<p>Wie Sie sehen, besteht eine Walzenkompaktmaschine zur Trockengranulierung aus einer Reihe von Teilen und Komponenten.<\/p>\n<p>Tats\u00e4chlich kann ich hier nicht auf alle eingehen.<\/p>\n<p>Aus diesem Grund werde ich mich nur auf die Hauptteile und -komponenten konzentrieren.<\/p>\n<p>Aber zun\u00e4chst m\u00f6chte ich Ihnen einen kurzen \u00dcberblick \u00fcber das folgende Bild geben:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5883 lazyload\" alt=\"Teil einer Walzenverdichtungsmaschine\" width=\"408\" height=\"556\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5883\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor.png\" alt=\"Teil einer Walzenverdichtungsmaschine\" width=\"408\" height=\"556\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor.png 408w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Part-of-a-Roller-Compactor-220x300.png 220w\" sizes=\"(max-width: 408px) 100vw, 408px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p>Nat\u00fcrlich haben wir Folgendes hier:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5856 lazyload\" alt=\"Walzenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5856\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine.png\" alt=\"Walzenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine.png 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-6-Roll-compactor-machine-300x180.png 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Walzenkompaktor zur Trockengranulierung<\/em><\/p>\n<p>Ich m\u00f6chte Sie noch einmal bitten, sich das folgende Video anzusehen, damit Sie diese Teile und Komponenten deutlich sehen k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Es handelt sich um ein 4-min\u00fctiges Video, das die Montage und Demontage einer Walzenverdichtermaschine zeigt.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe class=\"lazyload\" data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/siRgCl9oy_0?feature=oembed\" title=\"Pharmazeutische Walzenverdichtermaschine, Hersteller von Trockengranuliermaschinen - SaintyCo\" width=\"500\" height=\"375\"  frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>In diesem Artikel werde ich mich auf die folgenden Teile einer Walzenverdichtungsmaschine konzentrieren:<\/p>\n<ul>\n<li>F\u00fctterungssystem<\/li>\n<li>Verdichtungssystem<\/li>\n<li>Flockenbrecher<\/li>\n<li>Bedienerkonsole<\/li>\n<li>Antriebssystem<\/li>\n<\/ul>\n<p>In diesem Abschnitt werde ich mich also auf diese Hauptteile der Walzenkompaktierungsmaschine f\u00fcr Trockengranulierung und andere zugeh\u00f6rige Komponenten konzentrieren.<\/p>\n<p>Au\u00dferdem m\u00f6chte ich hier erw\u00e4hnen, dass nicht alle Walzenverdichtermaschinen gleich sind, insbesondere was das Design betrifft.<\/p>\n<p>Das Funktionsprinzip ist jedoch immer noch dasselbe.<\/p>\n<p>Die verschiedenen Teile k\u00f6nnen eine unterschiedliche Konfiguration aufweisen, erreichen aber dennoch ein Ziel \u2013 die Trockengranulierung.<\/p>\n<p>Falls also ein Teil nicht richtig funktioniert, funktioniert die Maschine nicht richtig.<\/p>\n<p>Hier sind die f\u00fcnf wichtigsten Teile einer Walzenverdichtungsmaschine:<\/p>\n<h3>3.1. Rohstoffzufuhreinheit<\/h3>\n<p>Die Materialzuf\u00fchrungseinheit ist der Teil, in den Sie Material zur Verarbeitung einf\u00fchren.<\/p>\n<p>Zahlreiche Rohstoffzuf\u00fchreinheiten haben die Form eines Kegels.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5857 lazyload\" alt=\"Materialzufuhreinheit\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5857\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit.jpg\" alt=\"Materialzufuhreinheit\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-7-material-feeding-unit-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Materialzufuhreinheit<\/em><\/p>\n<p>Dadurch kann das Material leichter und reibungsloser in die Maschine transportiert werden.<\/p>\n<h3>3.2. Materialzufuhrsystem<\/h3>\n<p>Verwechseln Sie dies nicht mit der F\u00fctterungseinheit.<\/p>\n<p>Das Zuf\u00fchrsystem befindet sich im Inneren der Maschine und nicht wie die Zuf\u00fchreinheit au\u00dfen.<\/p>\n<p>Dies ist der Teil, der das Material konstant und gleichm\u00e4\u00dfig zwischen die beiden Druckwalzen in der Maschine transportiert.<\/p>\n<p>Im Abschnitt 3.3 erfahren wir mehr \u00fcber die Walzen.<\/p>\n<p>Wie ich bereits sagte, leistet das Zuf\u00fchrsystem mehr, als nur das Rohmaterial an das Verdichtungssystem zu liefern.<\/p>\n<p>Es hilft auch, eingeschlossene Luft aus den Materialien zu entfernen, bevor sie in die Druckwalzen freigegeben werden.<\/p>\n<p>Es gibt unterschiedliche Zuf\u00fchrungssysteme, die meisten Maschinen verwenden heutzutage jedoch einen Schraubenzuf\u00fchrungsmechanismus.<\/p>\n<p>Bitte beachten Sie;<\/p>\n<p>Das Zuf\u00fchrsystem ist f\u00fcr die Funktionalit\u00e4t einer Walzenverdichtermaschine von entscheidender Bedeutung.<\/p>\n<p>Es ist der Teil der Maschine, der ihre Ausgabekapazit\u00e4t bestimmt.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5858 lazyload\" alt=\"F\u00fctterungssystem\" width=\"742\" height=\"368\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5858\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system.jpg\" alt=\"F\u00fctterungssystem\" width=\"742\" height=\"368\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system.jpg 742w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-8-Feeding-system-300x149.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 742px) 100vw, 742px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>F\u00fctterungssystem<\/em><\/p>\n<p>Beachten Sie in diesem Zusammenhang, dass Sie sich entweder f\u00fcr ein Doppel- oder ein Einzel-Vorkompressions-Zufuhrsystem entscheiden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Mit diesen beiden Zuf\u00fchrsystemkonstruktionen k\u00f6nnen Sie auch bei Materialien mit geringer Sch\u00fcttdichte eine Trockengranulierung durchf\u00fchren.<\/p>\n<p>Das Endergebnis?<\/p>\n<p>Achten Sie beim Kauf einer Walzenverdichtermaschine darauf, dass diese \u00fcber das f\u00fcr Ihren Anwendungsbereich geeignete Zuf\u00fchrsystem verf\u00fcgt.<\/p>\n<h3>3.3. Walzenverdichtungssystem<\/h3>\n<p>Dies ist der zentrale und wichtigste Teil der Walzenverdichtermaschine.<\/p>\n<p>Es ist der Teil, der f\u00fcr die Komprimierung des Materials in die gew\u00fcnschte Form, d. h. Flocken, B\u00e4nder und Bl\u00e4tter, verantwortlich ist.<\/p>\n<p>Wenn das Material also aus dem Zuf\u00fchrsystem kommt, gelangt es hierher, wo es gleichm\u00e4\u00dfig in die oben genannten Formen gepresst wird.<\/p>\n<p>Wie ich in Abschnitt 3.2 sagte, leitet das Zuf\u00fchrsystem Material zur Verdichtung an die Walzen dieser Maschine.<\/p>\n<p>Dabei presst das F\u00f6rdersystem das vorkomprimierte Pulver mit einer variabel einstellbaren Geschwindigkeit in die beiden Walzen.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5859 lazyload\" alt=\"Walzenverdichtungssystem\" width=\"606\" height=\"387\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5859\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system.jpg\" alt=\"Walzenverdichtungssystem\" width=\"606\" height=\"387\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system.jpg 606w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system-300x192.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-9-Roller-compaction-system-460x295.jpg 460w\" sizes=\"(max-width: 606px) 100vw, 606px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Walzenverdichtungssystem<\/em><\/p>\n<p>Unabh\u00e4ngig von der Konstruktion Ihrer Maschine bestimmt das Walzenverdichtungssystem ma\u00dfgeblich deren Funktionalit\u00e4t und Effizienz.<\/p>\n<p>Aus diesem Grund sollten Sie bei der Auswahl eines bestimmten Walzenverdichters besonders auf dieses System achten.<\/p>\n<h3>\u00a03.4. Flockenbrechersystem\/Mahlsystem<\/h3>\n<p>Der Flockenbrecher bzw. das Mahlsystem ist der Teil, der sich direkt unter dem Walzenkompaktierungssystem befindet.<\/p>\n<p>Dies ist der Teil, bei dem das von den Druckwalzen oben verdichtete Pulver in die gew\u00fcnschte Form und Gr\u00f6\u00dfe gemahlen\/gemischt wird.<\/p>\n<p>Dieser Teil verf\u00fcgt \u00fcber ein Sieb, das nur Granulate der richtigen Gr\u00f6\u00dfe durchl\u00e4sst und zur n\u00e4chsten Granulierungsstufe \u00fcbergeht.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5860 lazyload\" alt=\"Flockenbrecher\" width=\"711\" height=\"344\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5860\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher.jpg\" alt=\"Flockenbrecher\" width=\"711\" height=\"344\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher.jpg 711w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-10-Flake-crusher-300x145.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 711px) 100vw, 711px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Flockenbrecher<\/em><\/p>\n<p>Bei der Auswahl des Flockenbrechertyps ist es wichtig, dass Sie dabei Ihr Endprodukt ber\u00fccksichtigen.<\/p>\n<p>Welche Produktgr\u00f6\u00dfe und -form m\u00f6chten Sie ausgeben?<\/p>\n<p>Ihre Antwort sollte Ihnen dabei helfen, zu entscheiden, welche Art von Fr\u00e4ssystem Sie ben\u00f6tigen.<\/p>\n<h3>\u00a03.5. Touchscreen-SPS-System<\/h3>\n<p>Dies ist die Bedienkonsole oder anders gesagt das Bedienfeld.<\/p>\n<p>Bedienfelder sind ein wichtiger Bestandteil jeder modernen Industriemaschine.<\/p>\n<p>Normalerweise besteht dieses Teil aus einer Metallplatte mit einem PLC-Touchscreen.<\/p>\n<p>Das Bedienfeld enth\u00e4lt Kontrollleuchten, Kippschalter und einen Druckknopf, mit denen Sie die Maschine bedienen k\u00f6nnen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5861 lazyload\" alt=\"Bedienfeld\" width=\"603\" height=\"394\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5861\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel.jpg\" alt=\"Bedienfeld\" width=\"603\" height=\"394\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel.jpg 603w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-11-Control-panel-300x196.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 603px) 100vw, 603px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Bedienfeld<\/em><\/p>\n<p>Der Hauptvorteil des Bedienfelds besteht darin, dass es die Benutzerfreundlichkeit verbessert.<\/p>\n<p>Es erm\u00f6glicht grunds\u00e4tzlich eine einfache \u00dcberwachung und Steuerung des laufenden Produktionsprozesses in der Walzenkompaktierungsmaschine.<\/p>\n<h3>3.6 Antriebssystem mit variabler Drehzahl<\/h3>\n<p>Wie alle anderen oben genannten Teile ist das Antriebssystem eine wesentliche Komponente der Walzenverdichtermaschine.<\/p>\n<p>Es ist eher das Herz der Maschine, denn ohne es k\u00f6nnen alle anderen Elemente nicht funktionieren.<\/p>\n<p>Wie Sie im Video oben sehen konnten, ist das Antriebssystem nicht nur ein einzelnes Teil.<\/p>\n<p>Es besteht aus mehreren Teilen, darunter:<\/p>\n<ul>\n<li>Motor<\/li>\n<li>Gang<\/li>\n<li>G\u00fcrtel<\/li>\n<li>Sch\u00e4fte<\/li>\n<\/ul>\n<p>Mit all diesen Funktionen k\u00f6nnen Sie Folgendes steuern:<\/p>\n<ul>\n<li>Geschwindigkeit<\/li>\n<li>Drehmoment<\/li>\n<li>Beschleunigung<\/li>\n<li>Verz\u00f6gerung<\/li>\n<li>Richtung der Maschine<\/li>\n<\/ul>\n<p>Dank der unbegrenzten Anzahl an Geschwindigkeiten k\u00f6nnen Sie diejenige ausw\u00e4hlen, die zu Ihrem Produkt oder Prozess passt.<\/p>\n<p>Sie m\u00fcssen sicherstellen, dass es sich innerhalb der Betriebsreichweite der Maschine befindet.<\/p>\n<p>Wie Sie sehen, unterscheidet es sich erheblich von Systemen mit konstanter Geschwindigkeit.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5862 lazyload\" alt=\"Abschnitt des Antriebssystems\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5862\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system.jpg\" alt=\"Abschnitt des Antriebssystems\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-12-Section-of-the-drive-system-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Abschnitt des Antriebssystems<\/em><\/p>\n<p>Und die M\u00f6glichkeit, die Geschwindigkeit h\u00e4ufig zu \u00e4ndern, macht diese Maschine zur ersten Wahl f\u00fcr die Trockengranulierung.<\/p>\n<p>Warum?<\/p>\n<p>Weil es den Prozess der Maschine optimiert.<\/p>\n<p>Dadurch kann es verschiedene Aufgaben ausf\u00fchren, die zur Verbesserung der Produktionsqualit\u00e4t, -geschwindigkeit und -sicherheit beitragen.<\/p>\n<p>Zu den weiteren Teilen und Komponenten einer Walzenverdichtermaschine geh\u00f6ren:<\/p>\n<ul>\n<li>Auslass, der das Endprodukt aus der Walzenkompaktiermaschine freigibt<\/li>\n<li>Alarmsysteme, die anzeigen, wenn ein Problem vorliegt<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li>Das Skelett, das alle Teile und Komponenten des Ger\u00e4ts h\u00e4lt<\/li>\n<li>Und viele andere, die wir hier leider nicht erw\u00e4hnen k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die genaue Position dieser Teile h\u00e4ngt nat\u00fcrlich von der Konstruktion der Maschine ab.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus aktualisieren die Hersteller st\u00e4ndig die Designs und integrieren neue Teile und Elemente f\u00fcr eine bessere Funktionalit\u00e4t und Benutzerfreundlichkeit.<\/p>\n<p>Um alle Details des Walzenkompaktors zur Trockengranulierung zu erfahren, sollten Sie das Produkthandbuch anfordern.<\/p>\n<p>Sehen wir uns nun an, wie das Zusammenspiel dieser Teile einen effizienten und zuverl\u00e4ssigen Trockengranulierungsprozess gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n<h2 id=\"step4\">Kapitel 4: Funktionsprinzip eines Walzenkompaktors \u2013 Ein schrittweiser Trockengranulierungsprozess<\/h2>\n<p>Bevor ich erkl\u00e4re, wie ein Walzenkompaktor f\u00fcr eine Trockengranuliermaschine funktioniert, werfen Sie bitte einen kurzen Blick auf das folgende Bild:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5863 lazyload\" alt=\"Funktionsprinzip des Walzenkompaktors zur Trockengranulierung\" width=\"711\" height=\"344\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5863\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation.jpg\" alt=\"Funktionsprinzip des Walzenkompaktors zur Trockengranulierung\" width=\"711\" height=\"344\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation.jpg 711w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-13-Working-principle-of-roll-compactor-for-dry-granulation-300x145.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 711px) 100vw, 711px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Funktionsprinzip des Walzenkompaktors zur Trockengranulierung<\/p>\n<p>Ehrlich gesagt ist das Prinzip der Walzenverdichtungstechnologie einfach und unkompliziert.<\/p>\n<p>Wie Sie jetzt wissen, handelt es sich bei der Trockengranulierung um einen Prozess, bei dem Pulver ohne Verwendung fl\u00fcssiger Bindemittel in Granulate umgewandelt werden.<\/p>\n<p>Bei diesem Verfahren werden im Wesentlichen Pulver verdichtet und verdichtet, um Granulate in den gew\u00fcnschten Formen und Gr\u00f6\u00dfen herzustellen.<\/p>\n<p>Aber wie funktioniert das?<\/p>\n<p>Nachfolgend wird Schritt f\u00fcr Schritt erkl\u00e4rt, wie Walzenverdichter funktionieren.<\/p>\n<h3>Schritt 1: Neuanordnung der Partikel<\/h3>\n<p>Der erste Schritt der Walzenverdichtung besteht darin, sicherzustellen, dass Sie eine perfekte Pulvermischung f\u00fcr die Verdichtung haben.<\/p>\n<p>Hierbei muss das Pulver gleichzeitig in die F\u00f6rdereinheit gef\u00f6rdert und die verdr\u00e4ngte Luft abgesaugt werden.<\/p>\n<p>Wie funktioniert das?<\/p>\n<p>Bei der Walzenverdichtung wird das Material h\u00e4ufig \u00fcber ein Schneckensystem in das System eingebracht.<\/p>\n<p>Dadurch sollen gro\u00dfe Massenstr\u00f6me des Rohmaterials in das Walzensystem erreicht werden.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5864 lazyload\" alt=\"Futtermittel\" width=\"723\" height=\"602\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5864\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material.jpg\" alt=\"Futtermittel\" width=\"723\" height=\"602\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material.jpg 723w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-14-Feeding-material-300x250.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 723px) 100vw, 723px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Futtermittel<\/em><\/p>\n<p>\u00d6konomisch gesehen ist das durchaus sinnvoll.<\/p>\n<p>Beim Verdichtungsvorgang kommt es immer zu einer Verdr\u00e4ngung der Luft aus dem Walzensystem.<\/p>\n<p>Diese Luft kann nicht durch den Walzenspaltbereich entweichen.<\/p>\n<p>Es kann nur durch den Einf\u00fclltrichter entweichen.<\/p>\n<p>Wenn dies geschieht, wird der gleichm\u00e4\u00dfige Materialfluss in das Walzensystem verhindert.<\/p>\n<p>Aus diesem Grund sind die meisten Walzenverdichter mit einer Entl\u00fcftung an der Seite des Einf\u00fclltrichters ausgestattet.<\/p>\n<p>Durch diese Entl\u00fcftung kann verdr\u00e4ngte Luft aus dem Walzensystem entweichen, ohne den freien Materialfluss vom Trichter zum Walzensystem zu unterbrechen.<\/p>\n<h3>Schritt 2: Zufuhr des Rohmaterials<\/h3>\n<p>In diesem Schritt werden die Rohstoffe gleichm\u00e4\u00dfig und effizient in die Zuf\u00fchreinheit geleitet.<\/p>\n<p>Das Material flie\u00dft aus dem Trichter in das Walzensystem zur Verdichtung.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5865 lazyload\" alt=\"Zuf\u00fchren von Material zu den Walzen\" width=\"589\" height=\"262\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5865\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers.jpg\" alt=\"Zuf\u00fchren von Material zu den Walzen\" width=\"589\" height=\"262\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers.jpg 589w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-15-Feeding-material-to-the-rollers-300x133.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 589px) 100vw, 589px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Zuf\u00fchren von Material zu den Walzen<\/em><\/p>\n<p>Je nach Ausf\u00fchrung des F\u00f6rdersystems wird das Rohpulver entweder vertikal oder horizontal in die beiden Druckwalzen gedr\u00fcckt.<\/p>\n<p>Dies alles h\u00e4ngt von der Konstruktion der Walze und des Zuf\u00fchrsystems ab.<\/p>\n<h3>Schritt 3: Luft str\u00f6mt entlang der F\u00f6rderschnecke zur\u00fcck<\/h3>\n<p>Wie ich in Schritt 1 erkl\u00e4rt habe, wird beim Verdichten h\u00e4ufig Luft aus dem Pulver freigesetzt, die auf die eine oder andere Weise entweichen muss.<\/p>\n<p>Da das Wasser nicht nach unten flie\u00dfen kann, flie\u00dft es entlang der F\u00f6rderschnecke zur\u00fcck und durch die verlagerte Entl\u00fcftungs\u00f6ffnung nach drau\u00dfen, wie in der Abbildung oben zu sehen.<\/p>\n<h3>Schritt 4: Material wird durch das Walzensystem gedr\u00fcckt<\/h3>\n<p>Auch hier gibt es unterschiedliche Arten von F\u00fctterungssystemen.<\/p>\n<p>Die meisten Walzenverdichter verwenden jedoch Schneckenf\u00f6rderer, die einen gleichm\u00e4\u00dfigen Materialfluss vom Trichter zu den Walzensystemen gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5866 lazyload\" alt=\"Rollensystem\" width=\"678\" height=\"388\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5866\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system.jpg\" alt=\"Rollensystem\" width=\"678\" height=\"388\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system.jpg 678w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-16-Roller-system-300x172.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 678px) 100vw, 678px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Rollensystem<\/p>\n<p>Aufgrund ihrer Konstruktion verdichtet die Schnecke das Material vor und entfernt gleichzeitig eingeschlossene Luft.<\/p>\n<p>Anschlie\u00dfend f\u00fchrt es das Rohmaterial in den Quetschbereich der Druckwalzen ein.<\/p>\n<p>Beachten Sie, dass Schneckenf\u00f6rdersysteme \u00fcber variable Geschwindigkeiten verf\u00fcgen.<\/p>\n<p>Diese Drehzahl hat direkten Einfluss auf den Walzenspalt und somit auf die Verdichtungsleistung des Walzenkompaktors.<\/p>\n<h3>Schritt 5: Pulververdichtung<\/h3>\n<p>Hierbei verdichtet der Walzenkompaktor das aus der Zuf\u00fchranlage zugef\u00fchrte Material zu Flocken, B\u00e4ndern oder Platten.<\/p>\n<p>Bitte beachten Sie, dass hierbei die Oberfl\u00e4che der Walzen ma\u00dfgeblichen Einfluss auf die F\u00f6rdereigenschaften des Produktes hat.<\/p>\n<p>Ebenso bestimmt die variable Geschwindigkeit der Walzen die Verweilzeit des Materials im Verdichtungsbereich.<\/p>\n<p>Wir haben also gesagt, dass die Verdichtung des Pulvers in diesem Stadium und im Spalt der beiden Druckwalzen stattfindet.<\/p>\n<p>Das Hydrauliksystem der Maschine \u00fcbertr\u00e4gt starken Druck auf die Walzen und erleichtert so die Verdichtung.<\/p>\n<h3>Schritt 6: Zerkleinern der Flocken\/B\u00e4nder\/Platten<\/h3>\n<p>Im 5. Schritt entsteht verdichtetes Pulver in Form von Flocken, B\u00e4ndern oder Platten.<\/p>\n<p>Diese gelangen dann in das Mahlsystem, das die Granulatgr\u00f6\u00dfe und -form auf die gew\u00fcnschte Gr\u00f6\u00dfe reduziert.<\/p>\n<p>Bedenken Sie, dass die M\u00fchle \u00fcber ein Sieb verf\u00fcgt.<\/p>\n<p>Dadurch werden die Pulver in gro\u00dfe, pulverf\u00f6rmige und feine Partikel getrennt.<\/p>\n<p>Die gro\u00dfen Partikel verbleiben zur weiteren Zerkleinerung in der M\u00fchle; die gew\u00fcnschten Partikel werden in den n\u00e4chsten Abschnitt der M\u00fchle gesiebt.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5868 lazyload\" alt=\"Herstellung von Flocken\" width=\"807\" height=\"548\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5868\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes.jpg\" alt=\"Herstellung von Flocken\" width=\"807\" height=\"548\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes.jpg 807w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes-300x204.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-17-Producing-flakes-768x522.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 807px) 100vw, 807px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Granulat aus Flocken<\/em><\/p>\n<p>Die feinen Partikel gelangen in den unteren Teil der M\u00fchle, wo sie zur weiteren Komprimierung recycelt werden.<\/p>\n<h3>Schritt 7: \u00dcbergabe des fertig verdichteten Produkts<\/h3>\n<p>Dies ist die letzte Stufe der Walzenverdichtung.<\/p>\n<p>Hier werden die entsprechenden Granulatgr\u00f6\u00dfen in den n\u00e4chsten M\u00fchlenabschnitt gesiebt und an die Austragseinheit \u00fcbergeben.<\/p>\n<p>Anschlie\u00dfend werden sie gesammelt und f\u00fcr den Vertrieb oder den n\u00e4chsten Prozess nach der Walzenkompaktierung verpackt.<\/p>\n<p>Dies ist im Wesentlichen das Funktionsprinzip von Walzenverdichtungsmaschinen.<\/p>\n<p>Wie Sie sehen, ist das kein Hexenwerk.<\/p>\n<p>Und das Beste daran?<\/p>\n<p>Alles ist automatisiert.<\/p>\n<p>Sie m\u00fcssen lediglich zum Bedienfeld gehen, die entsprechenden Produktionsparameter eingeben und die Maschine ihre Arbeit erledigen lassen.<\/p>\n<h2 id=\"step5\">Kapitel 5: Arten von pharmazeutischen Walzenverdichtern zur Granulierung<\/h2>\n<p>Tabletten, Pellets, Kapseln und Granulate sind in der Pharmaindustrie die g\u00e4ngigsten Darreichungsformen von Arzneimitteldosierungen.<\/p>\n<p>Dies liegt meiner Meinung nach an ihrer Bequemlichkeit und Eignung f\u00fcr die Verabreichung sowie die Abgabe von Arzneimitteln mit systemischer Wirkung.<\/p>\n<p>Viele Menschen haben sich wahrscheinlich noch nicht einmal Gedanken \u00fcber die komplizierten Prozesse gemacht, die bei der Forschung, Entwicklung und Produktion von Tablets ablaufen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5869 lazyload\" alt=\"Granulat bis Tablette\" width=\"1270\" height=\"362\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5869\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets.jpg\" alt=\"Granulat bis Tablette\" width=\"1270\" height=\"362\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets.jpg 1270w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets-300x86.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets-768x219.jpg 768w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-18-granules-to-tablets-1024x292.jpg 1024w\" sizes=\"(max-width: 1270px) 100vw, 1270px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Granulat bis Tablette<\/em><\/p>\n<p>Tabletten sind ein Produkt des Trockengranulationsprozesses, bei dem Pulver ohne Verwendung von Fl\u00fcssigkeiten in Granulate umgewandelt wird.<\/p>\n<p>Und obwohl die Trockengranulierung auch durch Schlaggranulation erfolgen kann, ist die Walzenkompaktierung die am h\u00e4ufigsten verwendete Technik f\u00fcr diesen Prozess.<\/p>\n<p>In diesem Fall werden die Materialien beim Durchgang zwischen den beiden Druckwalzen verdichtet und zu Flocken oder B\u00e4ndern verdichtet.<\/p>\n<p>Diese werden anschlie\u00dfend durch Mahlen auf eine einheitliche Granulatgr\u00f6\u00dfe reduziert.<\/p>\n<p>Die Trockengranulierung ist, wie bereits erw\u00e4hnt, die beste Methode zur Verarbeitung l\u00f6slicher und temperaturempfindlicher Materialien.<\/p>\n<p>In diesem Abschnitt werden wir uns daher anhand mehrerer Elemente die verschiedenen Arten von pharmazeutischen Walzenkompaktoren ansehen.<\/p>\n<p>Lesen Sie also weiter;<\/p>\n<h3>5.1. Abh\u00e4ngig von der Materialzufuhrausrichtung (vertikale, geneigte und horizontale Ausrichtung)<\/h3>\n<p>Ein Problem, das Bediener bei der Walzenverdichtung erleben, wird umgangen.<\/p>\n<p>Hierbei verbleiben gewisse Materialmengen f\u00fcr eine unbestimmte Zeit im Walzenspaltbereich des Walzensystems.<\/p>\n<p>Die Walzenausrichtung ist einer der drei Faktoren, die den Bypass bei Walzenverdichtungsprozessen beeinflussen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5870 lazyload\" alt=\"Verschiedene Ausrichtungen des Walzenverdichters\" width=\"754\" height=\"296\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5870\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor.jpg\" alt=\"Verschiedene Ausrichtungen des Walzenverdichters\" width=\"754\" height=\"296\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor.jpg 754w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-19-Different-orientations-of-roller-compactor-300x118.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 754px) 100vw, 754px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Verschiedene Ausrichtungen des Walzenverdichters<\/em><\/p>\n<p>Die Art der Walzenausrichtung in Ihrer Maschine bestimmt, wie viel oder wie oft es zu einem Materialumgehung kommt.<\/p>\n<p>Vor diesem Hintergrund gibt es drei Arten der Materialzufuhrausrichtung, von denen einige dieses Problem l\u00f6sen.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Horizontale Ausrichtung<\/em><\/h4>\n<p>Dies ist die am h\u00e4ufigsten verwendete Ausf\u00fchrung von Walzensystemen f\u00fcr die Trockengranulierung.<\/p>\n<p>Und wie der Name schon vermuten l\u00e4sst, sind die Rollen hier horizontal ausgerichtet.<\/p>\n<p>Sie k\u00f6nnen dies in der Abbildung sehen <strong>(B)<\/strong>.<\/p>\n<p>Im Vergleich zu den anderen beiden Bauformen ist der Materialverlust durch Bypass bei der horizontalen Walzenausrichtung h\u00f6her.<\/p>\n<p>Aus diesem Grund haben verschiedene Hersteller die Verwendung von Seitendichtungen bei Verdichterkonstruktionen \u00fcbernommen, um den Materialumweg zu reduzieren.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Vertikale Ausrichtung<\/em><\/h4>\n<p>Wenn bei Ihren Anwendungen niedrige Materialdosierungen erforderlich sind, ist f\u00fcr Sie m\u00f6glicherweise eine vertikale Walzenausrichtung geeignet.<\/p>\n<p>Sie k\u00f6nnen sehen, dass dies eine Figur ist <strong>(A)<\/strong> \u00fcber.<\/p>\n<p>Dies liegt vor allem daran, dass die Materialbewegung bei dieser Konstruktion nicht von der Schwerkraft abh\u00e4ngig ist.<\/p>\n<p>Daher ist der zu umgehende Materialverlust bei dieser Konstruktion im Allgemeinen sehr gering.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Neigungsausrichtung<\/em><\/h4>\n<p>Rollen dieser Bauart liegen auf horizontaler und vertikaler Ebene.<\/p>\n<p>Hier f\u00e4llt bei der Verdichtung in der Regel kein bis kaum Bypassmaterial an.<\/p>\n<p>Schauen Sie sich die Abbildung an <strong>(C)<\/strong> \u00fcber.<\/p>\n<p>Tats\u00e4chlich f\u00fchrt die Verwendung der Neigungsrollenausrichtung dazu, dass der Bypass um 15-20% verringert wird.<\/p>\n<p>Dies ist insbesondere dort von gro\u00dfer Bedeutung, wo maximale Produktivit\u00e4t erforderlich ist.<\/p>\n<p>Im Allgemeinen beeinflusst die Walzenausrichtung, wie ich bereits zuvor sagte, den Bypass bei der Walzenverdichtung.<\/p>\n<p>Und hohe Bypass-Werte f\u00fchren in diesem Fall bekannterma\u00dfen zu einer Entmischung der Mischung und beeintr\u00e4chtigen die Materialgleichm\u00e4\u00dfigkeit.<\/p>\n<h3>5.2. Doppeltes Vorkompressions- vs. Einzel-Vorkompressions-F\u00f6rderschneckensystem<\/h3>\n<p>Das Zuf\u00fchrsystem einer Walzenverdichtermaschine ist f\u00fcr die Gew\u00e4hrleistung einer gleichm\u00e4\u00dfigen Mischung von entscheidender Bedeutung.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht es eine einfache Kontrolle der Verarbeitungsparameter.<\/p>\n<p>Ein Zufuhrsystem, das ungleichm\u00e4\u00dfige Kompaktstoffe liefert, kann zu einer minderen Qualit\u00e4t des Endprodukts f\u00fchren.<\/p>\n<p>Es kann au\u00dferdem zur Entstehung \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Feinanteile und nicht kompakter Materialien kommen, was den gesamten Produktionsprozess gef\u00e4hrden kann.<\/p>\n<p>Wie ich Ihnen bereits gesagt habe, ist der F\u00f6rderschneckenmechanismus bei Walzenverdichtern am gebr\u00e4uchlichsten.<\/p>\n<p>Hierbei haben Sie die M\u00f6glichkeit, zwischen einer Doppel- und einer Einfach-Vorverdichtung Ihres F\u00f6rderschneckensystems zu w\u00e4hlen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5871 lazyload\" alt=\"Vorschubspindelmechanismus\" width=\"472\" height=\"373\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5871\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism.png\" alt=\"Vorschubspindelmechanismus\" width=\"472\" height=\"373\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism.png 472w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-20-Feed-screw-mechanism-300x237.png 300w\" sizes=\"(max-width: 472px) 100vw, 472px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Vorschubspindelmechanismus<\/em><\/p>\n<p>In diesem Fall eignet sich das Doppel-Vorkompressionszufuhrsystem am besten f\u00fcr breitere Walzenspalten, da es eine gleichm\u00e4\u00dfigere Materialzufuhr erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p>Bitte beachten Sie;<\/p>\n<p>Fortschritte bei Walzenverdichter-Zuf\u00fchrsystemen haben zur Erfindung von Entl\u00fcftungszuf\u00fchrsystemen gef\u00fchrt.<\/p>\n<p>Dieses System umfasst:<\/p>\n<ul>\n<li>Ein R\u00fchrer im Inneren der F\u00f6rdereinheit sorgt f\u00fcr einen gleichm\u00e4\u00dfigen Materialfluss zum Schneckenf\u00f6rderer.<\/li>\n<li>Der Schneckenf\u00f6rderer, der das Material in die L\u00fccken zwischen den Druckwalzen dr\u00fcckt<\/li>\n<li>Ein Vakuumsystem, das den Durchfluss schwer transportierbarer, gro\u00dfvolumiger und fl\u00fcssiger Materialien erleichtert.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>5. 3 Fester vs. variabler Walzenspalt<\/h3>\n<p>Ein Walzenkompaktor verf\u00fcgt \u00fcber zwei gegenl\u00e4ufige Walzen mit gleichem Durchmesser.<\/p>\n<p>Beachten Sie, dass der Abstand zwischen den Walzeneinheiten die Effizienz des Trockengranulationsprozesses bestimmt.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5872 lazyload\" alt=\"Fester vs. variabler Walzenspalt\" width=\"524\" height=\"483\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5872\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap.png\" alt=\"Fester vs. variabler Walzenspalt\" width=\"524\" height=\"483\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap.png 524w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-21-Fixed-vs.-Variable-roller-gap-300x277.png 300w\" sizes=\"(max-width: 524px) 100vw, 524px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Fester vs. variabler Walzenspalt<\/em><\/p>\n<p>Die Rollen gibt es in zwei Ausf\u00fchrungen;<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Feste L\u00fccke<\/em><\/h4>\n<p>Das Design der Walzen mit festem Abstand zeichnet sich durch einen konstanten und vorgegebenen Abstand aus.<\/p>\n<p>Beachten Sie, dass bei dieser Spaltkonstruktion haupts\u00e4chlich die Geschwindigkeit der Schneckenf\u00f6rdereinrichtung den Materialfluss steuert.<\/p>\n<p>Daher ist die Dichte der Kompaktpackungen, die Sie erhalten, v\u00f6llig konsistent.<\/p>\n<p>Bedenken Sie auch, dass Systeme mit festem Abstand dazu neigen, B\u00e4nder\/Flocken gleicher Form und Gr\u00f6\u00dfe zu erzeugen.<\/p>\n<p>Allerdings ist dabei eine inhomogene Materialzufuhr m\u00f6glich, die zu Ver\u00e4nderungen der Porosit\u00e4t der erzeugten Presslinge f\u00fchrt.<\/p>\n<p>Dies f\u00fchrt au\u00dferdem zu Schwankungen im Walzendruck, die in der Folge zu unerw\u00fcnschten Ver\u00e4nderungen der Qualit\u00e4t des produzierten Granulats f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Variabler Abstand<\/em><\/h4>\n<p>Walzenkonstruktionen mit variablem Spalt sind mit beweglichen Walzen ausgestattet.<\/p>\n<p>Diese sorgen f\u00fcr einen gleichm\u00e4\u00dfigen Walzendruck, der durch die Steuerung der Spaltbreite und der Schneckenf\u00f6rdergeschwindigkeit erreicht wird.<\/p>\n<p>Der Vorteil dieser Rolleneinheitskonstruktion liegt in der geringeren Bypassneigung.<\/p>\n<p>Durch die M\u00f6glichkeit den Walzenspalt zu ver\u00e4ndern, ergibt sich Spielraum, das Dichteprofil an die Robustheit des Granulats anzupassen.<\/p>\n<p>Dies wiederum wirkt sich positiv auf die mechanischen Eigenschaften der Tabletten aus.<\/p>\n<h3>5.4 Glatte vs. geriffelte Walzenoberfl\u00e4che<\/h3>\n<p>Ebenso wie die Walzenausrichtung hat auch die Walzenoberfl\u00e4che den Einfluss auf den Bypass bei Walzenverdichtungsprozessen.<\/p>\n<p>Die Oberfl\u00e4che der Walze ist entscheidend f\u00fcr die Aufrechterhaltung des Gegendrucks auf den Materialfluss.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5873 lazyload\" alt=\"a-glatte, b-geriffelte und c-geriffelte Walzenkompaktoren\" width=\"309\" height=\"375\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5873\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers.jpg\" alt=\"a-glatte, b-geriffelte und c-geriffelte Walzenkompaktoren\" width=\"309\" height=\"375\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers.jpg 309w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-22-a-smooth-b-corrugated-and-c-fluted-rollers-247x300.jpg 247w\" sizes=\"(max-width: 309px) 100vw, 309px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">\u00a0<em>a-glatte, b-geriffelte und c-geriffelte Walzenkompaktoren<\/em><\/p>\n<p>Dadurch wird verhindert, dass das Material schneller durch den Walzenspaltbereich l\u00e4uft, als sich die Walzen drehen.<\/p>\n<p>Um den Bypass zu reduzieren, m\u00f6chten Sie m\u00f6glicherweise in Ihrem Walzenkompaktor zur Trockengranulierung eine gewellte Walzenoberfl\u00e4che verwenden.<\/p>\n<p>Beachten Sie, dass in der Pharmaindustrie zwei Haupttypen von Walzenoberfl\u00e4chen verwendet werden.<\/p>\n<p>Es gibt die glatten Oberfl\u00e4chen und die geriffelte Walzenoberfl\u00e4che.<\/p>\n<p>Letzteres eignet sich, wie ich gerade sagte, am besten zur Reduzierung des Bypasses.<\/p>\n<p>Es eignet sich au\u00dferdem gut zum Verdichten von luftigen, leichten und lockeren Materialien, wenn deren Sch\u00fcttdichte erh\u00f6ht werden soll.<\/p>\n<p>Um Klebeprobleme zu minimieren, sind glatte Walzenoberfl\u00e4chen am besten geeignet.<\/p>\n<p>Dies sind die prim\u00e4ren Variablen, die die Eignung einer Walzenverdichtermaschine f\u00fcr eine bestimmte Anwendung bestimmen.<\/p>\n<p>Das Endergebnis?<\/p>\n<p>Ich glaube, dass Sie damit bequem den besten pharmazeutischen Walzenkompaktor f\u00fcr die Trockengranulierung ausw\u00e4hlen k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Vor diesem Hintergrund wollen wir nun einen Blick auf die kritischen Parameter der Walzenverdichtung werfen.<\/p>\n<h2 id=\"step6\">Kapitel 6: Kritische Parameter und Design des Walzenkompaktors f\u00fcr die Trockengranulierung<\/h2>\n<p>Die Effizienz einer Walzenkompaktormaschine zur Trockengranulierung h\u00e4ngt von zwei Dingen ab: der Konstruktion der Maschine und den Betriebsparametern.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus haben die Betriebsparameter tendenziell einen erheblichen Einfluss auf den gesamten Prozess der Trockengranulierung.<\/p>\n<p>Die Parameter k\u00f6nnen die Durchf\u00fchrbarkeit des Prozesses, die Kompaktheitsqualit\u00e4t, die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Granulats und die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Mischung beeinflussen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5874 lazyload\" alt=\"Walzenkompaktierung zur Trockengranulierung\" width=\"630\" height=\"444\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5874\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation.png\" alt=\"Walzenkompaktierung zur Trockengranulierung\" width=\"630\" height=\"444\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation.png 630w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-23-Roller-compaction-for-dry-granulation-300x211.png 300w\" sizes=\"(max-width: 630px) 100vw, 630px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Walzenkompaktor zur Trockengranulierung<\/em><\/p>\n<p>Was sind also die kritischen Parameter und das Design eines Walzenkompaktors f\u00fcr die Trockengranulierung?<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Verdichtungskraft<\/em><\/h4>\n<p>Die Verdichtung erfolgt durch Druckaus\u00fcbung auf die beiden gegenl\u00e4ufigen Walzen.<\/p>\n<p>Diese Kraft ist die sogenannte Verdichtungskraft; sie muss ausreichend gro\u00df sein, damit der Verdichtungsvorgang wirksam ist.<\/p>\n<p>Verstehen Sie, dass w\u00e4hrend der Verdichtung die auf die Walzen ausge\u00fcbte Kraft die Verdichtung und Bindung der Partikel erleichtert.<\/p>\n<p>Dies f\u00fchrt schlie\u00dflich zur Umwandlung des Pulvers in kompakte B\u00e4nder, Flocken und manchmal Platten.<\/p>\n<p>Wenn Sie also die Verdichtungskraft bis zum absoluten Limit erh\u00f6hen, erh\u00f6ht sich auch die Dichte des Presslings.<\/p>\n<p>Zudem erh\u00f6ht es die Partikelgr\u00f6\u00dfe sowie die Flie\u00dff\u00e4higkeit von Granulaten.<\/p>\n<p>Bei optimal eingestellter Verdichtungskraft erh\u00f6ht sich je nach Materialmischung die Granulatqualit\u00e4t.<\/p>\n<p>Ein zu hoher Walzendruck f\u00fchrt allerdings zum Brechen des kompakten Materials und beeintr\u00e4chtigt somit die Granulatqualit\u00e4t.<\/p>\n<p>Wenn der Druck \u00fcber dem Optimalwert liegt, kann es au\u00dferdem zu einem Temperaturanstieg kommen und somit die Granulierung w\u00e4rmeempfindlicher Materialien beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Walzenspalt<\/em><\/h4>\n<p>Der Walzenspalt ist der k\u00fcrzeste Abstand zwischen den beiden gegenl\u00e4ufigen Walzen einer Walzenkompaktormaschine.<\/p>\n<p>Interessanterweise ist dies der kritischste Parameter der Walzenverdichtung und derjenige, der durch die anderen Einstellungen dar\u00fcber und darunter stabilisiert werden muss.<\/p>\n<p>Der Walzenspalt hat einen erheblichen Einfluss auf die Dichte von Kompaktaten und die Flie\u00dff\u00e4higkeit von Granulaten.<\/p>\n<p>Dies wirkt sich tendenziell auch auf die H\u00e4rte des Kompakts und die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Mischung aus.<\/p>\n<p>Der Spalteffekt entsteht im Wesentlichen durch die auf die Walzen ausge\u00fcbte Kraft und die Materialmenge, die zwischen ihnen hindurchgeht.<\/p>\n<p>Im Allgemeinen nimmt die Verdichtungskraft zu, wenn der Walzenspalt kleiner wird und umgekehrt.<\/p>\n<h4>\u00b7 Rollgeschwindigkeit<\/h4>\n<p>Dies bezieht sich grunds\u00e4tzlich auf die Zeit, die zum Verdichten des Materials ben\u00f6tigt wird und hat einen erheblichen Einfluss auf die Dichte der Presslinge.<\/p>\n<p>Die Drehzahl der Walzen muss entsprechend der Schneckendrehzahl und dem Materialfluss eingestellt bzw. ver\u00e4ndert werden.<\/p>\n<p>Beachten Sie, dass eine h\u00f6here Walzendrehzahl zu einer unzureichenden Verdichtung des Materials f\u00fchrt.<\/p>\n<p>Es kann au\u00dferdem zu einer Entmischung und in der Folge zu einem Verlust der Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Mischung f\u00fchren.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Schneckendrehzahl<\/em><\/h4>\n<p>Die Drehzahl der F\u00f6rderschnecke ist ein weiterer kritischer Parameter des Walzenkompaktors zur Trockengranulierung.<\/p>\n<p>Die Drehzahl der F\u00f6rderschnecke ist ebenso wie die Walzendrehzahl abh\u00e4ngig von:<\/p>\n<ul>\n<li>Materialfluss<\/li>\n<li>Walzengeschwindigkeit<\/li>\n<li>Walzenspalt.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Eine niedrige Schneckendrehzahl kann dazu f\u00fchren, dass das Material nicht ausreichend in den Walzenspaltbereich gelangt.<\/p>\n<p>Dies kann zur Bildung schwacher Kompakte f\u00fchren.<\/p>\n<p>Eine hohe Schneckendrehzahl kann hingegen zu einer Temperaturerh\u00f6hung innerhalb der Walzeneinheit f\u00fchren.<\/p>\n<p>Dies kann zum Schmelzen oder Verbacken von Partikeln w\u00e4hrend der Bewegung f\u00fchren.<\/p>\n<p>Bitte beachten Sie;<\/p>\n<p>Das Problem des unzureichenden Materialflusses kann nicht durch die Verwendung hoher Schneckendrehzahlen gel\u00f6st werden.<\/p>\n<p>Dabei sollte stets eine optimale Drehzahl der Horizontal- und Vertikalschnecke eingehalten werden.<\/p>\n<p>Dadurch erreichen Sie eine homogene Verdichtung Ihrer Materialien.<\/p>\n<p>Denken Sie au\u00dferdem immer daran, die Schneckengeschwindigkeit gleich der Walzengeschwindigkeit zu halten.<\/p>\n<h4><em>\u00b7 Fr\u00e4sen<\/em><\/h4>\n<p>Wenn Sie die Gr\u00f6\u00dfe verdichteter Materialien reduzieren m\u00f6chten, m\u00fcssen Sie mehr Verdichtungskraft anwenden.<\/p>\n<p>Durch stetiges Erh\u00f6hen des Drucks k\u00f6nnen Sie die gew\u00fcnschte Granulatgr\u00f6\u00dfe, Einheitlichkeit der Mischungen und gute Flie\u00dff\u00e4higkeit der Materialien erreichen.<\/p>\n<p>Auch das Sieb im Mahlsystem kann die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung beeinflussen, was sich wiederum auf die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit des Granulats auswirken kann.<\/p>\n<p>Zu viele Feinteile, die beim Mahlvorgang entstehen, k\u00f6nnen die Mischung verdichten und die Flie\u00dff\u00e4higkeit beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n<p>Dies kann auch die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Mischungen sowie die H\u00e4rte der Presslinge beim Verdichten beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n<h3>6.2. Wichtigste technische Daten des Walzenkompaktors<\/h3>\n<p>Die technischen Daten einer Maschine bestimmen ihre F\u00e4higkeit, die vorgesehenen Funktionen zu erf\u00fcllen.<\/p>\n<p>In diesem Fall helfen sie dabei, die F\u00e4higkeit einer Walzenverdichtermaschine zu bestimmen, bestimmte Produkte zu verarbeiten.<\/p>\n<p>Beachten Sie, dass technische Daten im Gegensatz zu den meisten Funktionen einer Industriemaschine, wie der Name schon sagt, normalerweise spezifisch f\u00fcr ein bestimmtes Modell sind.<\/p>\n<p>Wenn Sie die technischen Daten eines Walzenverdichters verstehen, k\u00f6nnen Sie besser beurteilen, ob er f\u00fcr Ihre Produkte und Prozesse geeignet ist.<\/p>\n<p>Vor diesem Hintergrund finden Sie hier eine Tabelle mit den wichtigsten technischen Daten von Walzenverdichtern.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"206\"><strong>Spezifikation<\/strong><\/td>\n<td width=\"206\"><strong>Einheit <\/strong><\/td>\n<td width=\"206\"><strong>Beschreibung<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Modell<\/td>\n<td width=\"206\">\u2013<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Maschinentyp basierend auf der Produktlinie des Herstellers. Bei SaintyCo haben wir beispielsweise die Serien RC-150C und RC-5B<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">F\u00f6rderschneckendrehzahl<\/td>\n<td width=\"206\">Drehzahl<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Die Geschwindigkeit, mit der sich die F\u00f6rderschnecke dreht.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Walzengeschwindigkeit<\/td>\n<td width=\"206\">Drehzahl<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Die Drehzahl eines Stufenscheibenantriebs<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Walzenantriebsmotor<\/td>\n<td width=\"206\">KW oder PS<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Stromverbrauch<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Antriebsmotor der F\u00f6rderschnecke<\/td>\n<td width=\"206\">\u2013<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Leistungsaufnahme des Motors<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Rollentyp<\/td>\n<td width=\"206\">KW\/PS<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Damit ist die Oberfl\u00e4che der Rolle gemeint, die glatt oder gewellt sein kann.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Walzkraft<\/td>\n<td width=\"206\">Kg oder Tonnen<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Maximale Verdichtungskraft<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Rollendurchmesser<\/td>\n<td width=\"206\">mm oder cm<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Gr\u00f6\u00dfe der Rolle<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"206\">Ausgabe<\/td>\n<td width=\"206\">Kg\/Stunde<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"206\">Die Menge an verarbeitetem Material, die die Maschine pro Stunde produziert<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Es gibt noch weitere Spezifikationen, die wir in dieser Tabelle nicht aufgef\u00fchrt haben. Aber wie gesagt, jedes Modell hat seine Spezifikationen.<\/p>\n<p>Und dies sind nur die wichtigsten Punkte, auf die Sie beim Kauf einer Walzenverdichtermaschine achten sollten.<\/p>\n<h2 id=\"step7\">Kapitel 7: SaintyCo-Rollenverdichtermaschinen f\u00fcr die Trockengranulierung<\/h2>\n<p>SaintyCo ist ein weltweit f\u00fchrendes Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Walzenverdichtermaschinen.<\/p>\n<p>Und bislang geh\u00f6ren die Walzenverdichtungsmaschinen von SaintyCo zu den besten in der Materialverarbeitungsbranche.<\/p>\n<p>Wir verf\u00fcgen \u00fcber mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung und Lieferung von Walzenkompaktoren f\u00fcr die Trockengranulierung.<\/p>\n<p>Die Walzenverdichtermaschinen von SaintyCo sind sowohl cGMP- als auch CE-konform. Dar\u00fcber hinaus sind sie robust und aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.<\/p>\n<p>Was gibt es noch?<\/p>\n<p>Wir nehmen Qualit\u00e4t ernst und das ist auch auf den Bildern unserer Produkte deutlich zu erkennen.<\/p>\n<p>Insbesondere unsere Walzenkompaktoren sind aus robusten Edelstahlkonstruktionen gefertigt.<\/p>\n<p>Mit dem vollautomatischen System k\u00f6nnen Sie eine reibungslose Trockengranulierung erwarten und so m\u00f6gliche Fehler durch menschliches Eingreifen ausschlie\u00dfen.<\/p>\n<p>Die Walzenkompaktormaschinen von SaintyCo sind auf Langlebigkeit ausgelegt und gew\u00e4hrleisten eine gleichm\u00e4\u00dfige Partikelverteilung und eine erh\u00f6hte Sch\u00fcttdichte f\u00fcr die Trockengranulierung.<\/p>\n<p>Zu unseren wichtigsten Maschinen geh\u00f6ren unter anderem:<\/p>\n<h3>\u00b7 SaintyCo RC-100 Rollenverdichter<\/h3>\n<p>Diese Maschine ist ideal f\u00fcr Laboranwendungen geeignet und hilft Ihnen, hervorragende Einheitlichkeit, gleichm\u00e4\u00dfige Partikelverteilung und h\u00f6here Dichte zu erreichen.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus hilft es Ihnen, Ihre Gesamtleistung unabh\u00e4ngig von Ihren Ressourcen zu steigern.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5875 lazyload\" alt=\"SaintyCo RC 100 Rollenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5875\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor.jpg\" alt=\"SaintyCo RC 100 Rollenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor.jpg 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-24-SaintyCo-RC-100-Roll-Compactor-300x180.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>SaintyCo RC-100 Rollenverdichter<\/em><\/p>\n<p>Das <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-100-roll-compactor\/\">Rollenverdichter RC-100<\/a> Das Modell ist ideal f\u00fcr die Verarbeitung hochl\u00f6slicher und temperaturempfindlicher Materialien.<\/p>\n<p>Damit erreichen Sie garantiert eine Wirksamkeit von 99,99%.<\/p>\n<h3>\u00b7 SaintyCo RC-150 Rollenverdichter<\/h3>\n<p>Dieser RC-150-Walzenkompaktor ist kompakt konstruiert, um den Anforderungen der Pharma- und Lebensmittelindustrie gerecht zu werden.<\/p>\n<p>Die Maschine ist robust genug, um Material auf die gew\u00fcnschte Dichte und Gr\u00f6\u00dfe zu zerkleinern und zu verdichten.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine.png\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine.png\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5876 lazyload\" alt=\"SaintyCo RC 150 Rollenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5876\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine.png\" alt=\"SaintyCo RC 150 Rollenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine.png 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-25-SaintyCo-RC-150-Roll-Compactor-Machine-300x180.png 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>SaintyCo RC-150 Rollenverdichter<\/em><\/p>\n<p>Dieses Modell verf\u00fcgt \u00fcber einen horizontalen Schneckenf\u00f6rderer, eine zweistufige Granulierung und ein Umlaufk\u00fchlsystem.<\/p>\n<p>Das kompakte Design dieses <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-150-roll-compactor-machine\/\">SaintyCo RC-150 Rollenverdichter<\/a> erleichtert die Verwendung, Reinigung und Wartung.<\/p>\n<p>Wenn Sie also eine Maschine brauchen, die Ihnen eine pr\u00e4zise und konsistente Trockengranulierung garantiert, dann ist diese die richtige.<\/p>\n<p>Sie k\u00f6nnen es nach Ma\u00df anfertigen lassen oder aus unseren verf\u00fcgbaren Standardeinheiten w\u00e4hlen.<\/p>\n<h3>\u00b7 SaintyCo RC-200 Walzenverdichter Pharmazeutisch<\/h3>\n<p>Der <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-200-roller-compactor-pharmaceutical\/\">SaintyCo RC-200 Rollenverdichter<\/a>ist ausdr\u00fccklich f\u00fcr den pharmazeutischen Gebrauch bestimmt.<\/p>\n<p>Er ist mit unterschiedlichen Walzenausf\u00fchrungen und einer hydraulischen Steuerung ausgestattet, die das Trockengranulieren einer breiten Palette von Materialien erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5877 lazyload\" alt=\"SaintyCo RC-200 Rollenverdichter Pharmazeutisch\" width=\"1334\" height=\"1334\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5877\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical.jpg\" alt=\"SaintyCo RC-200 Rollenverdichter Pharmazeutisch\" width=\"1334\" height=\"1334\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical.jpg 1334w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-768x768.jpg 768w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-66x66.jpg 66w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-26-SaintyCo-RC-200-Roll-Compactor-Pharmaceutical-45x45.jpg 45w\" sizes=\"(max-width: 1334px) 100vw, 1334px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>SaintyCo RC 200 Rollenverdichter Pharmazeutisch<\/em><\/p>\n<p>Wie das Modell RC-150 verf\u00fcgt auch diese RC-200-Maschine \u00fcber ein horizontales Schneckenf\u00f6rdersystem.<\/p>\n<p>Dadurch wird eine pr\u00e4zise und gleichm\u00e4\u00dfige Materialzufuhr zur Walzenverdichtungseinheit gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n<p>Diese Maschine wurde in \u00dcbereinstimmung mit den cGMP-Standards entwickelt und ist sowohl in kundenspezifischer als auch in Standardausf\u00fchrung erh\u00e4ltlich.<\/p>\n<h3>\u00b7 SaintyCo RC-V100 Walzenverdichter<\/h3>\n<p>Dies ist eine hochentwickelte Maschine, die speziell f\u00fcr die Verdichtung und Granulierung einer breiten Palette von Materialien in Laboranwendungen entwickelt wurde.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5878 lazyload\" alt=\"SaintyCo RC V100 Rollenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5878\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor.jpg\" alt=\"SaintyCo RC V100 Rollenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor.jpg 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-27-SaintyCo-RC-V100-Roll-Compactor-300x180.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>SaintyCo RC-V100 Walzenverdichter<\/em><\/p>\n<p>Der <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-v100-roller-compactor\/\">Walzenverdichter RC-V100<\/a> verf\u00fcgt \u00fcber zahlreiche Funktionen.<\/p>\n<p>Dazu geh\u00f6ren:<\/p>\n<ul>\n<li>POD-Anzeige<\/li>\n<li>Einfache, leise und pr\u00e4zise Bedienung<\/li>\n<li>Maximaler Druck von 120 bar<\/li>\n<li>Das vertikale Materialzufuhrsystem<\/li>\n<\/ul>\n<p>Wie alle Produkte von SaintyCo k\u00f6nnen Sie Ihre RC-V100-Maschine in individueller oder Standardausf\u00fchrung erhalten.<\/p>\n<h3>\u00b7 SaintyCo RC-V200 Walzenverdichter<\/h3>\n<p>Das <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactor\/rc-v200-roller-compactor\/\">Walzenverdichter RC-V200<\/a> eignet sich am besten f\u00fcr Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Forschung und Entwicklung sowie Lebensmittel.<\/p>\n<p>Es verf\u00fcgt \u00fcber ein vollautomatisches System mit einem SPS-Bedienfeld, das Ihnen eine reibungslose und effiziente Bedienung erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5879 lazyload\" alt=\"SaintyCo RC-V200 Walzenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5879\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor.jpg\" alt=\"SaintyCo RC-V200 Walzenverdichter\" width=\"543\" height=\"325\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor.jpg 543w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-28-SaintyCo-RC-V200-Roller-Compactor-300x180.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 543px) 100vw, 543px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>SaintyCo RC-V200 Walzenverdichter<\/em><\/p>\n<p>Das Design dieser Maschine ist einfach perfekt, da sie staubdicht, kompakt und modular ist.<\/p>\n<p>Au\u00dferdem verf\u00fcgt es \u00fcber ein vertikales Zuf\u00fchrsystem f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Materialzufuhr.<\/p>\n<h3>\u00b7 SaintyCo RC-5B Walzenverdichter<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/de\/rc-5b-roll-compactor\/\">Rollenverdichter RC-5B<\/a> ist ein robustes, kompaktes und tragbares Ger\u00e4t, das f\u00fcr Forschung und Entwicklung sowie die Produktion kleiner Chargen entwickelt wurde.<\/p>\n<p>Es hat 4 R\u00e4der, ein kleines Touchscreen-Bedienfeld und eine Edelstahlstruktur.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor.jpg\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5880 lazyload\" alt=\"Rollenverdichter RC-5B\" width=\"600\" height=\"480\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5880\" src=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor.jpg\" alt=\"Rollenverdichter RC-5B\" width=\"600\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor.jpg 600w, https:\/\/www.saintyco.com\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Figure-29-RC-5B-Roll-Compactor-300x240.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/noscript><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Rollenverdichter RC-5B<\/em><\/p>\n<p>Wie andere Walzenverdichtermaschinen von SaintyCo ist der Walzenverdichter RC-5B ein cGMP- und CE-konformes Ger\u00e4t.<\/p>\n<h2>Abschluss<\/h2>\n<p>Ich bin davon \u00fcberzeugt, dass dieser Leitfaden Ihnen dabei geholfen hat, mehr \u00fcber Walzenkompaktormaschinen f\u00fcr die Trockengranulierung zu erfahren.<\/p>\n<p>Es wurde alles abgedeckt, vom Walzenverdichterdesign \u00fcber die Spezifikationen und das Funktionsprinzip und vieles mehr.<\/p>\n<p>Wenn Sie Fragen zu Walzenkompaktoren f\u00fcr die Trockengranulierung haben, k\u00f6nnen Sie unten gerne einen kurzen Kommentar hinterlassen.<\/p>\n<p>Sie k\u00f6nnen auch <a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/contact\/\">Schreiben Sie uns<\/a> f\u00fcr weitere R\u00fcckfragen.<\/p>\n<h2>Weiterf\u00fchrende Literatur:<\/h2>\n<ol>\n<li><a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/working-principle-pharmaceutical-roller-compactor\/\">Funktionsprinzip des pharmazeutischen Walzenverdichters<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/pulse\/roller-compactor-dry-granulation-6-benefits-guarantee-tony-zeng\/\">Vorteile des Walzenverdichters bei der Materialverarbeitung<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.saintytec.com\/roll-compactors-study\/\">Analyse der Walzenverdichtermaschine<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<ol>\n<li><a href=\"https:\/\/pdfs.semanticscholar.org\/2c3b\/b001ead8460a06cc526c87b3439f8fcbba81.pdf\">Optimierung der Walzenkompaktierung<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.researchgate.net\/publication\/266968403_Overview_on_roll_compactiondry_granulation_process\">\u00dcberblick \u00fcber Walzenkompaktierung und Trockengranulierung<\/a><\/li>\n<li><a href=\"http:\/\/www.gmpua.com\/Process\/Tablet\/Granulation\/GranulationTechnology.pdf\">Handbuch der pharmazeutischen Granulationstechnologie<\/a><\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>&nbsp; Are you doing some dry granulation \u2013 whether R&amp; D or large scale? Well, it doesn\u2019t matter what scale you are doing it. What matters; you may need a roll compactor machine to help you out. 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